降低成本的措施
降低成本措施
降低成本措施
1、合理安排工序，加快周转料具的周转率；合理组织劳力，提高生产效率，缩短工期。
2、杜绝一切质量、安全事故，减少返工和材料浪费，降低工程成本。
3、优化施工方案，提高机械化利用率，以机代人，减轻工人劳动强度，提高工效，缩短工期。
4、尽量减少材料的二次搬运，加强成品或半成品的保护工作，减少定额损耗。
5、管材、电线、木制品等集中下料，做到长料不短用，大料不小用，减少零料，合理利用，减少定额损耗。
6、加强材料的采购管理，从量和价上根本解决和控制成本。
加强材料的验收制度，从材质上杜绝不合格品进场；同时及时的实行成本核、预算，增加信息的反馈，减少定额损耗。
7、实行定额供料，落实奖罚制度，向管理要效益，减少定额损耗。
8、严格执行材料消耗定额，建筑材料的领取和发放按施工材料计划中的数量严格执行，限额领料，施工过程中，切实做好进货工作，制定相应的制度。
做好现场保卫工作，以防物资损坏、丢失。
9、各工种负责人紧盯现场，督促工人做到“工完料清”，严禁浪费。
制定相应制度，做到节约者有奖，浪费者受罚。
10、健全用工制度，对各分部分项工程所需工日进行测算，实行工日总承包制，对能按工日、节约工日的班组进行奖励，超过用工的班组处罚。
提高生产效益降低成本的方法和措施
提高生产效益降低成本的方法和措施
一、降低成本，提高生产效益的方法
1、采用搬运免费模式：在生产过程中，多利用搬运免费模式来降低
生产成本，当机械搬运物料时，尽可能采用输送机和转运带，降低搬运工
人的体力劳动强度，减少工作时间，从而提高生产效率。
2、合理配置生产设备：应当合理配置生产设备，避免重复购买和使用，尽可能从设备的多样性、可拓展性等方面考虑，使设备占用的空间尽
可能小，以减少购置初期的投资成本。
3、科学的规划产品的开发：应当从产品的结构和使用中抓住改进点，改善产品的质量，减少制造过程的不必要的成本，有效降低生产成本。
4、提高原料采购价格的竞争力：在采购原料时，可以依据不同的原
材料和品牌，采取公平、公正的竞价方式，提高采购竞争力，以降低采购
价格，减少成本支出。
5、提高生产管理水平：应当加强对生产过程的管理，把握整体生产
节奏，减少生产浪费，做到精益生产，有效降低生产成本。
二、提高生产效益的措施
1、提高工人技术水平：通过培训技能训练，让工人掌握新技术，提
高生产质量，提高工人的熟练度，减少技术浪费，提高市场竞争力。
2、分散化管理：管理者应当放开宏观控制。
节省成本措施
节省成本措施概述本文档旨在提供一些有效的节省成本措施，以帮助组织实现经济效益。
以下是一些简单且没有法律复杂性的策略，可以帮助组织减少开支并节省成本。
1.减少不必要的开支- 审查所有费用，并削减那些不必要的开支。
例如，可以考虑取消订阅不常用的服务或优化办公用品的采购。
- 尽量通过电子邮件、电话或在线会议与合作伙伴进行沟通，以减少因商务旅行而产生的费用。
2.优化资源利用- 确保所有设备和设施得到充分利用。
及时修复和维护设备，降低维修和更换成本。
- 在没有影响生产力的情况下，适当调整员工上班时间和工作排班，以避免不必要的加班费用。
3.考虑外包和自动化- 对于非核心业务，考虑外包相关工作以减少人力成本。
- 整合合适的自动化工具和系统，以提高工作效率并减少人力需求。
4.优化供应链- 与供应商保持紧密的合作关系，寻求合理的价格优惠，并尽量减少库存和运输成本。
- 定期评估供应链，并寻找改进和优化的机会，以降低采购成本。
5.员工培训和激励- 投资于员工培训和发展计划，以提高员工技能水平，降低人力成本，并激励员工为组织的成本节约作出贡献。
- 实施激励机制，如奖金计划，以鼓励员工提出和实施成本节约的创意和建议。
6.能源效率改进- 采取节能措施，如使用节能灯具、安装定时器和自动关闭设备等，以减少能源消耗和相关开支。
上述措施可以根据特定组织的需求和情况进行调整和定制。
建议定期审查成本措施的有效性，并寻找其他节省成本的机会。
注意：本文档仅提供了一些常见的节省成本措施建议，并不能代表所有情况下的最佳解决方案。
建议在决策前对具体情况进行详细分析，并寻求相关专业意见。
减少产品成本的措施
减少产品成本的措施
1、节约原材料、燃料等物资消耗：
在保证产品质量的前提下，通过减少原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗，可以降低产品成本。
例如，优化生产工艺流程，使用更少的材料或更高效的材料，或使用更环保的材料。
2、提高劳动生产率：
减少单位产品工时消耗，不仅能够减少产品成本中的工资费用，而且可以降低单位产品成本的费用支出，如折旧费等。
例如，通过培训员工、优化生产流程、引进更先进的设备等方式提高生产效率。
3、提高产品质量，减少废品损失：
产品质量差，残次品多，会造成原材料、工时、费用支出的浪费。
不合格品的返修，也会造成材料、工时、费用的损失。
例如，通过改进生产工艺、加强质量控制、提高产品检验标准等方式提高产品质量。
4、提高设备利用率：
最有效地利用各种生产设备，可以充分降低成本。
例如，通过制定更科学的设备使用计划、加强设备维护保养、引进更高效的设备等方式提高设备利用率。
5、推行定额管理，降低制造费用：
实行定额管理，可以对生产过程中各种材料、工时、费用等进行定额核算，从而降低制造费用。
例如，制定原材料消耗定额、工时定
额、维修费用定额等。
6、加强预算控制，降低期间费用：
通过加强预算控制，可以降低期间费用，例如管理费用、销售费用、财务费用等。
例如，制定预算计划、严格控制费用支出、优化销售渠道等方式。
降低制造业成本10条措施
降低制造业成本10条措施
1.优化生产流程：通过改进生产流程，降低生产过程中的浪费，提高生产效
率，从而降低生产成本。
例如，采用精益生产、六西格玛等方法。
2.采购优化：通过集中采购、长期合作等方式降低原材料成本。
同时，加强
供应商管理，确保原材料的质量和交货期。
3.能源节约：通过改进设备、采用节能技术等方式降低能源消耗，从而降低
生产成本。
4.人力资源管理：通过优化人力资源配置、提高员工技能等方式提高员工工
作效率，降低人力成本。
5.减少库存：通过合理规划生产和销售，降低库存量，减少库存成本。
6.减少运输成本：通过合理规划运输路线、采用高效运输方式等方式降低运
输成本。
7.设施布局优化：通过合理规划车间、仓库等设施布局，提高空间利用率，
降低场地成本。
8.研发创新：通过加大研发投入，开发新产品、新技术，提高产品附加值，
从而降低生产成本。
9.强化成本管理意识：通过培训、宣传等方式提高员工的成本管理意识，让
员工在日常工作中关注成本，形成全员参与成本管理的良好氛围。
10.建立完善的成本管理体系：通过制定成本管理制度、建立成本管理团队等
方式，形成完善的成本管理体系，确保成本管理工作的有效开展。
降低工程成本措施
降低工程成本措施在工程项目中，降低成本是一个重要的目标。
以下是一些可以采取的措施，以帮助降低工程成本：1.项目计划：制定详细的项目计划，包括时间表和资源分配，以确保项目按时按预算完成。
合理评估项目需求，避免资源浪费和不必要的延误。
2.设计优化：优化设计可以降低材料和工程成本。
通过使用经济高效的材料和设计方案，可以减少材料购买和加工成本。
3.材料采购：合理选择供应商，并与他们达成优惠的价格协议。
进行集中采购以获得批量购买的优惠价格，并确保材料的质量和供应的及时性。
4.施工管理：强化施工管理，确保施工过程高效有序。
避免低效或不必要的重复工作，减少人工和材料的浪费。
5.技术应用：利用现代工程技术和软件工具，提高工程的效率和质量。
例如，使用BIM（建筑信息模型）技术可以更好地规划和协调项目，减少误工和重复工作。
6.合理使用设备：对设备进行合理的使用和维护，延长设备寿命，并降低维修和更换成本。
考虑购买或租赁设备，根据项目需求灵活使用。
7.能源管理：采用节能的技术和设备，减少能源的消耗，从而降低项目运行和维护成本。
优化建筑物的能源使用效率和运行成本，例如使用太阳能或节能灯具等。
8.废物管理：合理处理废物和废料，并尽量减少浪费。
采取适当的措施来进行回收和再利用，减少材料和资源的浪费，降低处理废物的成本。
9.人力资源管理：优化人力资源的使用，确保合理的工作量分配和项目进度的合理安排。
培训和激励员工，提高他们的专业技能和工作效率。
10.风险管理：在项目计划中预留一定的风险预算，以应对意外情况和突发事件。
及时发现和解决问题，减少紧急情况对项目进展的影响。
总的来说，降低工程成本是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
通过合理规划、设计优化、材料采购、施工管理、技术应用、能源管理、废物管理、人力资源管理、风险管理等措施，可以有效地降低工程成本，并实现项目的经济效益。
降低成本措施
降低成本措施1材料管理措施1、堆料场地进行硬化处理，防止大堆材料埋入土中。
2、把好材料验收关，不合格的材料不签收，数量不足的材料不验收，型号规格与材料计划表不符不签收。
3、根据每一施工段的用料情况，严格发料制度。
实行限额发料，超定额领料应有完备的手续。
4、钢筋统一加工，便于套料使用。
5、碎的浇筑应严格控制标高，防止超厚。
6、做到工完场清，及时回收下脚料以便再利用。
7、及时回收大量的钢管，钢模和扣件等，尽量缩短周转时间。
8、按施工进度分批分期组织材料进入现场，减少现场堆放，有利于文明施工和避免意外的损耗。
9、妥善保管好现场材料，易受潮和零星材料放进库房，贵重器材重点保护，露天堆放材料码放整齐。
2经济核算措施1、加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本（施工预算），以计划成本控制实际成本。
2、根据月度施工月报与材料耗用报表进行经济活动分析，及时总结经验，搞好信息反馈。
3、正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理。
3技术经济措施1、积极推广新技术，将本单位行之有效的技术措施加以推广应用。
2、采用复合木模板，支模架经过计算，保证模板支撑符合要求，并保证不多用，认真按方案处理板缝、节点，作出清水碎，直接批土，节约水泥砂浆和抹灰人工。
3、在砂中掺减水剂，节约水泥，并促使早强，有模板周转。
4、钢筋采用焊接接头，节约接头用料。
5、合理组织材料的购买、进场、堆放，尽量减少二次搬运，减少投资。
6、砌筑砂浆和抹灰砂浆中均添加外加剂，节约石灰用量，确保操作质量。
7、做好技术交底，编制合理工艺流程，杜绝返工浪费。
8、搞好成品保护，减少修补工作量。
9、管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。
10螺纹连接的钢管,在截取短头前应先套好丝,再断料•，以便利用。
11、手工断料或气割断料前应先划线，后切断，断口平整，不得倾斜，避免二次断料，增加材料损耗。
12、导线穿管前先检查管口有无毛刺、护圈是否安全，避免因损坏导线绝缘而重心更换。
降低成本措施
降低成本措施一、组织措施（1）、实施项目管理制度，落实岗位管理责任制。
（2）、配备工程造价管理专职人员，加强工程造价管理。
（3）、加强对各级管理人员的素质培训，提高成本意识。
二、加强施工过程中的成本控制（1）、加强质量管理，努力提高工程质量，争取一次成优，避免返工，避免质量事故发生。
（2）、加强进度管理，组织均衡生产，合理安排施工进度，减少停工、窝工，避免拖延工期，从而降低管理费和人工费的支出。
（3）、合理安排资金使用计划，及时申报工程进度，既有利于确保工程进度，又有利于降低财务费用。
（4）、防止长明灯、长流水现象。
（5）、明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。
（6）、确保生产、用电、防火安全，杜绝不必要损失。
（7）、施工材料、机具等严格按平面布置图布置，尽量减少二次运输的工料损耗，确保施工场地的道路畅通，提高效率。
（详见各阶段施工平面布置图）（8）、每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加工资成本。
（9）、运用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效。
（10）、做好预结算工作，对预算外变更工程，要办好手续，做好各项原始记录及现场签证工作。
三、材料控制（1）、在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消耗。
（2）、材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。
（3）、加强计量管理，严格按砼、砂浆设计配比施工。
严格控制砼工程的浇筑厚度和饰面工程的抹灰厚度，降低工料和能源损耗。
（4）、加强产品保护，作出保护措施，防止损坏，减少损失。
（5）、注意零散材料回收，如螺母、介子等。
四、做好工程成本的分析在确定了施工方案后，计算出各分部分项工程的成本控制目标。
在每个月报进度的同时，将每月完成的工程量按投标单价计算出本月工程造价，再将其进行分析，分解成人工费、材料费、机械费、管理费、财务费、临设费、利润、税金等，并与各部门统计提供的相应的人工费、材料费、机械费、管理费等进行比较，与各有关人员一起分析各项费用的盈亏原因。
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兰石建设钢结构分公司
关于公司成本控制的措施方案
为了合理控制公司成本支出，规范公司财务管理，本着精打细算，勤俭节约，有效工作的原则，结合公司实际情况，特制定本措施。
一、生产过程控制方面
1、采购要根据公司物资采购计划清单和库存情况，分清主次缓急，认真执行“择优选购”和“比价采购”的原则，保质保量，按时进货，规范操作，严格控制物资采购价格、数量、套材、降低生产采购成本。
2、外协要按生产计划，按质按量，按时交货入库，货比三家，外协加工零件，实行报价，协商定价，控制和降低零件外协加工价格，尽量做到大件分批交货，减少仓库零件积压。
3、生产车间根据营销用户要求和公司生产实际，合理配置生产作业计划，车间要对现有设备、人员综合平衡，提高员工在8小时内发挥最大生产工作效率。
加强生产设备、工装、夹具的维护保养管理，做到节约用电、水、漆，控制原材料、螺丝螺母等物品的浪费现象，爱护企业财产，降低生产成本，提高生产效率。
（1）下料、气割工段要严格按照图纸要求提取料单，保证各管材，板件，异形件的尺寸及数量，合理排版，控制由于下料
错误造成的原材料浪费，尺寸较小的尽量找边角料、料头下料，提高原材料的利用率。
（2）铆工工段在生产装配过程中，要严格控制零部件安装尺寸，确保正确无误的按图纸要求铆装，一道工序装完后及时交检，避免不必要的返工。
（3）焊工工段在焊接过程中要严格按照工艺要求以及产品材料材质特性选择焊接方法，保证焊道美观。
4、仓库要按生产计划和物资采购清单报验入库，凭生产领料单发货，领发、借用物品要严格控制，采购物品要根据实际需要按采购程序操作，对仓库多年不用零件物品要盘点统计，进行处理，尽量减少仓库库存积压。
5、减少运输量。
由于新老区相距较远，外协加工往返新区频繁，必须合理安排计划，集中运输，减少运输成本
6、发货过程中要认真校对目录、发货清单、标准件目录等文
件，减少差错。
7、节约用水、用电。
技术修复电路、水管，经常巡视车间及
办公室，检查用电、用水状况，节约基建原材料，人工费用。
5、值班人员要注意公司财产的安全，确保公司财产不外流。
二、产品质量技术方面
1、新产品降成本措施
（1）新产品方案应进行多方位讨论和必要的论证，避免应方案
差错而产生浪费；
（2）在设计方案时，应全面考虑该方案的难易复杂程度以及生产加工的可行性，选择成本低、加工简单等优势的方案进行。
（3）在产品设计时，要考虑三化，即产品的“通用化”、“系列化”、“标准化”。
（4）在零件设计时，应综合考虑零件加工的工艺性、材料以及装配等因素，选择最佳的方法设计。
（5）在设计图纸时，设计人员应始终保持谨慎小心，认真校对图纸，避免应图纸错误而导致生产零件错误，造成成本上升。
（6）在材料选择时，应尽量选择仓库现有的材料，如有特殊规格材料，应和采购部联系，选择易采购、成本低的材料。
（7）工艺编制人员从零件的材料加工性、热处理性等全方面考虑，制定合理的工艺，降低零件加工成本。
（8）在新产品设计进度方面，尽量保证生产制造周期，制订新产品开发进度表，严格按开发进度落实图纸设计、工艺文件编制及其他技术资料的完善工作，减少因紧急采购而造成的成本浪费。
2、老产品降成本措施
（1）随着公司加工设备的增多，原有一些零件的加工工艺经过改进，能够降低成本，设计人员和工艺员要和生产部门及金工车间联系，及时改进零件不合理工艺，从而降低零件加工成本。
（2）逐步完善产品零件目录、标准件目录，减少由此产生的
零件多投、少投等差错，降低由此产生的浪费。
（3）及时落实生产部、质量部和客户反馈的问题，从图纸源头上解决问题。
3、质量控制
（1）、严格控制产品的合格率。
确保无整批退货。
（2）、对整机装配过程中出现的问题及时反馈并督促更改。
三、能源方面
能源由以前的瓶装先锋气（丙烷），逐步转换为管道天然气，氧气计划采用氧气储气罐（10m2）两个代替氧气瓶，以便提高燃气有效利用率，降低成本，减少运输成本。
四、生活办公方面
控制办公用品，尽量调换圆珠笔芯，合理使用复印纸和其他办公用具，合理安排车辆，提高车辆的利用率。