为什么测量天然气选择气体涡轮流量计
天然气计量方法及其分析
1概述天然气相对于煤、石油而言，属于高效节能的一种资源，因此广受社会各界的青睐。
我国是一个天然气资源储备丰富的国家之一，而工业的发展、城市化建设均离不开能源的支持，因此，合理利用天然气资源对于我国工业发展具有重要意义。
然而，我国在天然气计量方面仍处于落后阶段，如何提高天然气计量的准确性，是当前面临的重要问题。
天然气的计量影响因素较多，我们必须了解各种因素，才能采取有效的措施，提高天然气计量的赚取额度，为天然气的利用提供可靠的数据参考。
2天然气计量方法及其分析2.1差压流量计差压流量计主要包括孔板式、阿牛巴以及弯管式。
①孔板式流量计。
孔板式流量计原理为质量守恒定律和能量守恒定律，即流体连续性方程和伯努利方程。
流体流量越大，差压越大，以此为依据对流体流量进行测量。
该样式的流量计所用的节流件全球通用，无需进行实流校准，且结构简单、牢固、性能稳定可靠、价格较低，因此具有广泛的应用。
缺点是范围宽度为3:1，限制了其应用范围，而法兰连接法容易导致跑冒滴漏现象，增加了后期的维护成本。
②阿牛巴流量计。
阿牛巴流量计工作原理为充满导管的流体流经流量计的检测杆时，检测杆的迎流面和背流面会产生不同的压力值，前者为全压平均值，而后者则被称为静压值，两者的差值就是计算流体流速和流量的主要依据。
阿牛巴流量计安装较为简单，压损较小，准确度高，强度好，耐磨损性能较好，防泄漏性能好。
但缺点是迎流面和背流面的取压孔容易发生堵塞，且迎面取压孔的边缘处容易受流体的磨损，因此容易出现测量性能不稳的现象。
③弯管流量计。
弯管流量计以质量守恒、能量守恒和动量矩守恒三大定律为测量技术，流体经过管道的拐弯处时，内侧流速大于外侧流速，且呈现一定的规律性，当弯管的角度为45°时，只要测量弯管内外压差和流体的密度时，就可计算出流体的流速，然后根据流体所经弯管的横截面积，即可求得流体的流量。
弯管流量计不受插入件或节流件的影响，无压力损失，精度高，可重复性好。
天然气流量计厂家告诉你,测量天然气用什么流量计好
天然气流量计厂家告诉你，测量天然气用什么流量计好现阶段我国应用最多的天然气计量设备包括孔板流量计、气体罗茨流量计、气体涡轮流量计、气体超声波流量计等，不同计量设备的性能以及适用范围存在一定差异。
1、孔板流量计孔板流量计的主要特点为结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉，应用范围广。
但是由于流量系数与雷诺数紧密相关，所以测量范围较窄，提供的量程比为1:3，应尽量满足使用流量为满量程的30%～80%。
2、气体罗茨流量计气体罗茨流量计是基于容积式测量的原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。
具有量程比宽、重复性好、精度高、始动流量小、对上游流速不敏感等优点，非常广泛地应用在城镇燃气的计量结算中，如餐饮业、宾馆等工商业用户的计量、输配管网计量、燃气调压站计量以及工业和民用锅炉等燃气计量。
罗茨流量计的故障率比较低，性价比高，能适应现场气体流量变化范围的要求，现场测量的数据可由表头直读，可远传，使用方便。
但使用中应注意在投产使用前要防止焊渣杂质进入流量计，并定期检查以保证计量精度。
该流量计安装时一定要水平安装。
3、气体涡轮流量计涡轮流量计的优点是测量范围(量程比)宽、重复性好、准确度高、结构轻便、输出为脉冲频率信号、安装维护方便、流通能力大，但是特性易受介质物性和流体流动特性的影响，愈是高精确度其影响愈敏感。
涡轮流量计具有较大的测量范围，一般为10:1，占空间小，条件合适时比孔板流量计更准确，用于相对洁净的天然气干气，最佳使用流量是满量程的10%～80%。
不过这种流量计由于有活动部件，如涡轮、转子等，因此要求的维护量较多。
为了保证计量的可靠和准确，涡轮和转子流量计上游需安装过滤器，且流量计和过滤器需要按时维护。
最佳使用流量在满量程的80%一下，还须大于流量计的最小流量，所以不适合用于民用气计量。
对稳定的流量来说涡轮流量计还是比较可靠的。
4、气体超声波流量计超声波流量计是利用超声波束在液体中传播时间的差异来求得介质的流量。
涡轮流量计的优缺点
涡轮流量计的优缺点涡轮流量计是速度式流量计之一，它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而计算出流量或总量的仪表。
由传感器和积算显示仪两部分组成，也可做成整体式。
涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度好。
优点:(1)高精度，在所有流量计中，属于好的流量计；(2)重复性好；(3)无零点漂移，抗干扰能力好；(4)量程范围度宽；(5)结构紧凑。
缺点:(1)不能长期保持校准特性；(2)流体物性对流量特性有较大影响。
应用概况:涡轮流量计在以下现场获得较好地应用：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气等。
涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的计量仪表，气体涡轮流量计已成为天然气主要计量仪表。
液体涡轮流量计为什么能达到很长的使用寿命液体涡轮流量计是的流量测量计，之所以说它受欢迎，除了它的使用方便、高精度之外，另外还有特点十分的重要，就是它在使用的时候，有着很长的使用寿命，寿命对产品十分重要，因为凡是使用到这种东西的单位或个人，也都是想长久性的使用，所以也就要求它的使用重复性良好，。
那么它是怎么样达到很长的使用寿命的呢？一、磨损性低。
我们也都知道，在对于高流量的环境下使用的东西，也都存在着很大的磨损量，不但是和介质之间的接触，还是物体本身的转动产生的摩擦，也都会产生很大的磨损度，但因为液体涡轮流量计有着很好的设计，尽量的不减少自身的摩擦，同时也和介质之间的接触，进行了一些设计上面的处理，所以才会让它在使用的时候，不会出现磨损，没有磨损，自然也就提高了它的使用寿命。
二、抗腐蚀性强。
不得不说，只要是流量的东西，对于物品也都有一定的腐蚀性，特别是钢铁类的东西，容易受流体的腐蚀，何况它在工作的时候，更多的时候也都是在化学流体下进行工作，又有工作和间歇的时间差，所以腐蚀严重，但是液体涡轮流量计在选择的材料上面十分的先进，有着很大的抗腐蚀性，所以在使用的时候不会出现任何的腐蚀，即使是在氧化的流体之下长期不使用也不会出现任何腐蚀。
涡轮流量计原理
涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点，已被广泛应用于天然气贸易结算计量，甚至还作为量值传递的标准仪表。
随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高，气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。
一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。
其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；量程比宽，一般为1：20测量范围宽；结构紧凑轻巧，装维护方便前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。
二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。
造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。
三、如何控制误差（一）正确确定流量计使用的场所及规格。
由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。
要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。
从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的zui大流量）（二）涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。
（三）涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。
天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别
天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别超声波、涡轮和罗茨气体流量计在天然气计量中的使用有哪些区别？目前在天然气流量计测量中，被广泛使用的流量计是：气体涡轮流量计，气体超声波流量计，气体罗茨流量计等。
这几种流量计各有各的优缺点。
气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。
当流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。
在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。
根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于LCD 屏上。
精度高，测量简单。
但是，因为有叶轮，使得流量计上下端有压差的存在，叶轮一直承受的压力，对叶轮的轴承的要求很高。
这也是为什么2-3 年，涡轮流量计要更换的原因。
其价格比较适中。
被大量使用在城市燃气站等地方。
气体超声波流量计是最近几年兴起的新的流量测量方式，其设计比较复杂，故价格也比较高。
目前能生产的厂家比较少，使用范围也仅是在天然气输送管道比较多。
基本都是大型企业在使用。
测量精度高，维护少。
气体罗茨流量计是一种容积式流量仪表。
当气体通过流量计时，在入口和出口间产生的压差，作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转。
在这期间，罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的密闭空间——计量腔周期地充气和排气。
罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。
罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器（或输出流量脉冲信号），从而累积流经计量腔的体积量实现计量的目的。
气体罗茨流量计始动流量小，量程比宽，适用于计量负荷变动大的气体流量。
且计量精确度不受。
涡轮流量计工作原理及安装使用简介要点
涡轮流量计工作原理及安装使用简介1 概述1.1 气体涡轮流量计具有灵敏度高，重复性好，量程比宽，准确度高的特点，从而在欧、美国家的天然气流量计量中被广泛采用。
在欧洲，目前天然气流量测量中使用气体涡轮流量计的比例已达到流量仪表的40~60%；在美国，仅阿卡拉公司从80年代末至90年代初，就有超过3500台气体涡轮流量计经过在线实流检定的应用报导；美国哥伦比亚气体公司已有670台气体涡轮流量计使用在大型计量站。
1.2 气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。
随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。
2 工作原理及结构图进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。
在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量，结构图见图l。
3 主要特性3.1 1）准确度高，普通流量计的准确度为±1％~±1.5％，特殊专用型为±0.5％~±0.2％。
2）重复性好，短期重复性可达0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3）输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。
5）量程比宽，中大口径可达40：1至10：1，小口径为6：1或5：1。
6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8）难以长期保持校准特性，需要定期检定。
对于贸易储运和高准确度测量的要求，最好对流量计进行在线实流检定以保持其特性。
9）气体密度对仪表特性有较大影响。
简述涡轮流量计的原理及应用
简述涡轮流量计的原理及应用1. 涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种常用的流量计量装置，通过测量流体中旋涡的频率来确定流体的流量。
其原理如下：•流体通过流量计的管道，流过的流体会使涡轮开始旋转。
•涡轮的旋转速度与流体的速度成正比，即流体速度越快，涡轮旋转的速度就越快。
•涡轮通过磁性耦合装置与传感器相连，涡轮的旋转会产生磁场变化，通过传感器测量磁场变化来确定涡轮旋转的速度。
•根据流体流经涡轮的量和涡轮旋转的速度，可以计算出流体的流量。
2. 涡轮流量计的应用涡轮流量计因其简单可靠的原理及广泛的应用领域，被广泛应用于以下行业：2.1. 石油和天然气行业在石油和天然气行业中，涡轮流量计被用于测量流经管道的原油、天然气、燃料等的流量。
其准确的流量测量能够帮助企业控制成本、提高生产效率，并为石油和天然气资源的管理提供数据支持。
2.2. 化工行业在化工行业中，涡轮流量计被广泛应用于测量液体或气体的流量，如酸、碱、溶剂等。
其高精度和可靠性能使其成为化工过程控制和监测的重要工具。
2.3. 食品和制药行业在食品和制药行业中，涡轮流量计常用于测量液体的流量，如水、果汁、饮料等。
准确的流量测量可以帮助企业确保产品质量，并控制生产成本。
2.4. 污水处理行业在污水处理行业中，涡轮流量计被用于测量污水的流量，帮助企业监测和控制污水的处理过程。
准确的流量测量可以确保污水处理设备的运行效果，并帮助企业合理利用资源。
2.5. 能源行业在能源行业中，涡轮流量计可用于测量水、蒸汽、气体等能源的流量。
精确的流量测量能够帮助企业管理能源消耗和提高生产效率。
2.6. 其他行业除了上述行业，涡轮流量计还可以应用于水处理、供汽供热、环保监测、冶金、造纸等多个领域。
其广泛的应用范围使其成为现代工业流量测量的重要装置之一。
总之，涡轮流量计凭借其简单可靠的原理和广泛的应用领域，在工业领域中发挥着重要的作用。
不仅能够提供准确的流量测量，还能帮助企业控制生产成本、提高生产效率，为工业生产和资源管理提供支持。
常用燃气流量计选型的基本方法
附件2工商用户常用燃气流量计选型的基本方法一、常用燃气流量计及精度1、常用燃气流量计的类型：膜式流量计、气体腰轮（罗茨）流量计和气体涡轮流量计，膜式和气体腰轮流量计属于容积式流量计，气体涡轮流量计属于速度式流量计。
2、计量精度：根据国家对能源计量的要求，膜式、气体腰轮和涡轮流量计的计量精度，均要求在±1.0%~±2.0%的范围内。
二、常用燃气流量计的主要适用范围1、膜式流量计（以丹东皮膜表为例）1）适用范围：公共建筑和公福用户的计量，用气压力在0.5kPa-20kPa范围内，用气量在：a）燃气设备用气负荷的最大流量<40m3/h，宜优先选用膜式燃气表。
b）燃气设备用气负荷的最大流量<100m3/h，可选用膜式燃气表。
2）技术指标a）工作环境温度：-10°C-40°C的场所。
b）基本误差：Qmin<QvO.1Qmax时±3%0.1Qmax<Q<Qmax时±1.5%2、气体腰轮（罗茨）流量计（以苍南仪表为例）1）普通气体腰轮流量计适用范围：—般气体腰轮流量计的测量范围40~650m3/h，但考虑到实际安装要求，在工商用户的燃气设备的用气负荷最大流量在大于40m3/h小于300m3/h的范围时，宜优先选用气体腰轮流量计；2）智能气体腰轮流量计适用范围：适用于高、中、低压管道中气体流量的计量，多用于工业企业、锅炉房商业用气点或负荷变动大的设备计量，计量时要求带温、压补偿装置。
3）安装条件适合计量气体温度为-25~+55°C,环境温度为-20~+40工；避免安置在露天、长期阳光直射、容易浸水或潮湿的场所。
4）流量换算选用流量计前,应根据所计量气体的压力、流量、温度，进行计算，具体方法见产品说明书中的“流量换算”。
5）与同规格的膜式表相比，最小流量和工作压力相对较高，体积较小。
6）气体腰轮（罗茨）流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗。
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为什么测量天然气选择气体涡轮流量计天然气作为一种清洁能源在我国的能源战略中占据着重要的地位，随着国家西气东输管道的建成和城市燃气管网的不断完善，科学准确的天然气贸易结算重要性凸显。
因为在准确度、重复性、零点漂移、量程比等方面具备显著的优势，气体涡轮流量计成为一种被广泛使用的速度式流量计。
其轴承制作精良、导流片经过特殊设计，能降低磨损，在极端条件下保证测量的可靠性;其输出信号为脉冲，易于数字化;涡轮流量计的仪表系数和线性度都受压力变化影响较小，如与带特殊功能的二次仪表配套，还可以进行定量控制，超量报警等，因此在石油、液化气、天然气领域取得了广泛的应用。
气体涡轮式流量计安装简单、方便，具备在线和巡检式计量已广泛应用于天然气计量中。
气体涡轮流量计具有如下特点。
1、智能测量与补偿
气体涡轮流量可直接测量气体的标准体积或饱和蒸汽的质量流量并且获得介质温度与压力的测量数据，对流量进行自动补偿和压缩因子自动修正。
2、制造工艺先进
气体涡轮流量计采用先进的微机技术与高性能的集成芯片，利用先进的微功耗高新技术，整机功耗低，既可凭内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行，采用LCD显示屏方便读数，输出脉冲信号，也
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可输出4-20mA的标准模拟信号。
3、自动化程度高
具备通讯接口能够与上位机进行通讯，一台上位机可与多台流量计进行通讯，便于集中管理。