机械行业精度设计管理与检测基础
机械制造行业质量控制要点确保机械产品质量的重要方法
机械制造行业质量控制要点确保机械产品质量的重要方法随着科技的不断进步和现代化水平的提高，机械制造行业在我国的经济发展中占据着重要地位。
然而，机械产品质量的好坏直接关系到企业的竞争力和市场形象，因此，加强质量控制成为机械制造行业的关键任务之一。
本文将探讨机械制造行业质量控制的要点以及确保机械产品质量的重要方法。
一、质量控制的要点1. 设立科学的质量标准在机械制造行业中，制定科学的质量标准是确保产品质量的首要要点。
质量标准应基于市场需求和技术指标，合理、合规地确定产品的物理、化学和性能指标等。
标准的制定需要考虑到产品的质量等级、使用环境、寿命要求等多个因素，以保证制定的标准能够真实反映产品的实际要求。
2. 强化过程控制质量控制要重点关注产品生产过程中的每一个环节，通过强化过程控制来保证产品质量的一致性和稳定性。
通过建立合理的工艺路线和工艺参数，优化生产工序，减少不良品率和废品率，提高产品合格率和交付效率。
3. 加强供应商管理机械制造行业的质量控制还需要加强对供应商的管理。
合作的供应商不仅需要有正规的资质和合理的质量管理体系，还需要经过严格的评估和认证。
与供应商建立稳定的合作关系，并进行供应链管理，可以有效控制原材料和零部件的质量，从而提高机械产品的整体质量水平。
二、确保机械产品质量的重要方法1. 质量管理体系的建立建立完善的质量管理体系是确保机械产品质量的重要方法之一。
质量管理体系应包括质量目标的设定、质量标准的制定、质量控制的程序和方法、质量检测与测试设备的选择与管理等。
通过建立质量管理体系，企业可以规范质量管理的流程和方法，提高质量管理的效果和水平。
2. 引进先进的检测设备与技术现代化的机械制造行业离不开先进的检测设备和技术的支持。
引进高精度、高效率的检测设备，提升质量检测过程的可靠性和准确性。
同时，也应该关注先进的质量检测技术的研发和应用，如无损检测、数字化检测等，以提高产品质量的检测效果和水平。
机械基础教材第四章误差与公差知识教案
第四章误差与公差4.1极限与配合【章节名称】极限与配合【教学目标与要求】一、知识目标1.了解极限与配合的含义。
2.熟悉公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸、上下极限偏差、实际偏差、公差、标准公差、基本偏差、配合精度和配合等概念的含义。
二、能力目标会读懂零件图样中上下极限偏差、配合精度与配合种类。
三、素质目标1.了解零件加工中合格产品的尺寸范围要求。
2.了解零件互换性与标准化的重要性。
四、教学要求1.了解极限与配合的概念；2.能读懂零件图样中极限与配合标注的含义。
【教学重点】读懂零件图样中极限与配合的标注。
【难点分析】概念名词多，与生产实际联系多。
讲课时要由浅入深、联系生活生产实际。
【教学方法】讲课时注意联系学生所能接触到的实际。
【教学资源】机械基础在线开放课程．“中国职教MOOC”频道，高等教育出版社。
【教学安排】6学时（270分钟）【教学方法】：讲授与互动交叉进行、讲授中穿插练习与设问。
【教学过程】一、导入新课某个生活用品坏了，可以到商店买个同型号的换上。
而新零件必需具备互换性才能正常使用。
这就要求零件的生产必需达到标准化的技术要求，才能有互换性。
它必需满足零件的极限与配合的技术要求，这是本节课所讲的内容。
二、新课教学（一）互换性与标准化1.完全互换与不完全互换完全互换指新零件在装配或更换时不需要挑选或修配就能使用。
不完全互换指新零件在装配或更换时需要作微小的挑选或修配才能使用。
互换性是大规模生产的前提，是提高经济效益基础。
2.标准化标准化是实现互换性生产的前提，是对生产实施标准化鉴督、管理，和惯彻技术标准的过程。
标准分国家标准（代号GB）－最低标准，行业标准和企业标准－最高标准。
（二）尺寸精度1.孔和轴孔圆柱形内表面。
轴圆柱形外表面。
2．尺寸公称尺寸设计尺寸。
实际尺寸实际测量获得的尺寸。
极限尺寸加工中允许的两个极限尺寸。
3．偏差、公差和公差带（1）偏差分上、下极限偏差和实际偏差上极限偏差上极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差。
机械类图书大全
机械设计、制造基础理论汇总帖1.日本机械设计构思与设计方法2.《全美经典》机械振动书(中文的）3.机械设计手册(新) 全6卷ＰＤＦ格式4.机械实用手册[日]土屋喜一5.机械最优化设计及应用实例.pdf(值收藏的老书）6.法兰连接设计计算手册7.机械传动设计手册（上）8.机械传动设计手册（下）9.面向製造與裝配的產品設計.pdf(很有实际操作指导意义!)10.变位齿轮原理和应用(很不错的资料,1958年)11.弹性力学（PDF清晰版）12.联轴器选用手册(介绍了联轴器的选择，是传动设计不可多得的好资料)13.机械精度设计与检测基础（一本不错的书）14.精巧机构设计实例（一本难得好书）15.非标准刀具设计手册——机械工业出版社（pdf）＋书签16.自动化夹具图集PDF--实用17.自動省力機械300例(值得收藏的好资料！）18.机械制图手册19.《自动武器设计》此类书比较少见，感兴趣的朋友来收藏呀！20.非标准机械设备设计手册(不可多得的好资料呀）21.现代机构手册(上).pdf22.组合机床设计手册（大连组合机床研究所编制）23.实用应力集中手册24.五金手册excel版25.【机械设计禁忌手册】(小栗富士雄小栗达男著）26.液压气动系统设计禁忌470例（PDF扫描版）27.凸轮机械设计(里面的机械结构的实例很多,非常好）28.一本台湾人的电子模具书29.《机械故障诊断学》30.自动化机构图例31.古董级资料《绘图鲁班经》32.机械传动装置选用手册(关于传动装置极其全面的资料)33农业机械的机械传动34.复杂刀具设计手册(1000页）35.现代机械设备设计手册(全三卷)37.金属结构第一版，第二版、金属结构习题集三本(徐克晋主编PDF)38.螺纹与螺纹联接100个问与答39.机床动力部件图样（DWG）500多张图40. 齿轮经典讲解，内容丰富，结构完美，适合授课-PowerPoint倾心力作41.超完整夹具部件标准图册－－继夹具零件图册后又一经典42.超完整夹具零件标准图册－东风汽车公司标准43.《机械零件》第二卷【PDF】+ 超详细书签44.精密机械设计基础（书籍）45.《机床设计手册下》通用标准资料78版，PDF（值得收藏）46.机械零件设计手册上、下册PDF(蔡春元)47.《鼓形齿联轴器》关于鼓形齿联轴器的专著48.精密机床（PDF+书签）1989年上海，同济大学出版社49.《实用典型刀具图册》1982年农机系统实用刀具50.公制、美制和英制螺纹标准手册(PDF扫描版)51.液压系统图集（PDF扫描版＋详细书签）周士昌52. 齿轮手册2000版(上下册)完整版（PDF扫描版＋详细书签）53.弹簧设计手册54.机床结构图解（书籍）55.最新轴承手册（2007）pdf格式56.《实用工具手册》[耿炜主编] [PDF+书签]57.机械装置的创造性设计超星版转ＰＤＦ版58.一本台湾人的电子模具书59.现代制造工程学60.日本机械设计手册(中文版)61.《新编形状和位置公差标注读解》标准出版社62.图说机械制图，形象生动，希望对大家有用63.螺旋锥齿轮设计与加工64.气动手册65.公差配合和测量技术ppt、66.《玩具器具.机械结构.自动装置》67.《汽车标准件手册》PDF有书签68.《机械机构精确度》PDF69.机构设计实用构思图册70.《机械设计实用机构与装置图册》清晰/很有价值的参考图册，很多实例71.弯头技术手册72.液压与气动设备维修问答（机械工业出版社）73.《实用液压机械故障排除与修理大全》74.液压系统设计图集（周士昌）机械工业出版社75.华中科技大学液压与液力传动课件76.机械77.常用机械零件及机构图册77.精度基础(韦恩.R.穆尔）国防工业出版社78.装配车间设计（配以事例，很好的资料）79. 精密机械零件与部件80.《农业机械设计手册》（上下册）中国工业出版社机械零件与部件81.动力工程师手册（机械工业出版社1999年出版）82.《组合机床设计参考图册》.pdf大连组合机床研究所编83.《飞机结构设计》84.《机械创新设计基础》85.《公差与配合图解手册》86.《机械结构合理设计图册》87.动画：制图与思维88.《飞机结构设计》国防工业出版社89.刀具设计原理与计算PDF90.《刀具设计手册》机械工业出版社出版91.齿轮变位[日]仙波正荘著(pdf)92.《减速器设计选用手册》PDG,PDF+书签93.非圆齿轮及非匀速比传动——机械工业出版社（pdf）94.《机械无级变速器》PDG+PDF95.2000年以来剃齿刀论文汇总（63篇）96. 结构设计工艺手册97. 现代机械创新产品分析与设计98.液压气动系统设计手册99.《机械设计》（第七版）高等教育出版社100.《机器设计》[PDF+书签]交通大学出版社101.润滑技术手册102.现代液压技术应用220例(PDF扫描版)103.常用压力容器手册（机械工业出版社）104.《液压传动与控制手册》[PDF+书签]105.机械密封实用技术－顾永泉（机械工业出版社）106.实用机械密封技术问答手册107.机械维护修理与安装108. 制齿工操作技术要领图解109. 齿轮振动与噪音(书籍）110.汽车齿轮与花键测绘（书籍）111.《齿轮刀具设计理论基础》(PDF格式)112.液压基本回路及典型液压系统-PPT珍藏版113.汽车发动机构造与维修114.实用五金手册（第七版）115. 环保设备设计基础（化学工业出版社）116.金属切削机床挂图缩印本117.《农产品加工机械与设备》+PDG格式118.齿轮传动设计手册119.最新机械工程师应用技术与机械构造设计参数及计算方法应用手册120.机构设计丛书之《连杆机构设计》上海科学技术出版社121.旋转机械振动检测及故障诊断122.《断裂力学及其工程应用》（解决工程中灾难性的低应力脆断问题）123.《机械密封设计使用手册》（现代机械密封指南）124.形状和位置公差标注示例图册.pdf125.推荐新手们看的书——零件合理构形知识问答126. 安全系数和许用应力（PDF+书签）机械工业出版社1.机械加工先进工艺窍门与新技术应用图示例解及常用速查手册(998元)2.机械零件结构工艺性300例(好资料，这是实践经验的总结)3.机械加工专用检具图册4.《刀具刃磨技术》（1985.PDF）5.机械加工工艺图集国内外先进工艺、技术革新、专利与窍门1000例6.机械加工实用经验7. 实用钳工修钳手册8.机械失效的实用分析9.《设备安装工程禁忌手册》10.《机械制造工艺及专用夹具设计指导》PDG,PDF+书签11.高级机修钳工技术PDF版（好资料,市场上售价可要近100元）12.《模具的失效分析》13.《精密与特种加工技术》14.一本不错的《常用机械加工设备图册》15.车工技师手册16.《工艺管理简单讲》[PDF+书签]17.常用机械加工设备图册（PDF非扫描版＋详细书签）18. 冷加工基础(不错的好书）19. 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变位齿轮原理和应用（很不错的资料,1958年)11。
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现代机械设备设计手册(全三卷)37.金属结构第一版，第二版、金属结构习题集三本(徐克晋主编PDF）38.螺纹与螺纹联接100个问与答39.机床动力部件图样（DWG）500多张图40. 齿轮经典讲解，内容丰富,结构完美，适合授课—PowerPoint倾心力作41.超完整夹具部件标准图册－－继夹具零件图册后又一经典42。
机械基础说课教案(标准)
机械基础说课教案(标准)章节一：机械概述教学目标：了解机械的基本概念，掌握机械的主要特点和分类。
教学内容：机械的定义，机械的分类，机械的特点。
教学方法：讲解法，案例分析法。
教学步骤：1. 讲解机械的基本概念；2. 分析机械的主要特点；3. 介绍机械的分类；4. 通过案例理解机械的应用。
章节二：常用机械传动教学目标：掌握常用机械传动的工作原理和应用。
教学内容：齿轮传动，皮带传动，链传动，蜗轮传动。
教学方法：讲解法，演示法。
教学步骤：1. 讲解齿轮传动的工作原理和应用；2. 演示皮带传动的过程；3. 讲解链传动的特点和应用；4. 分析蜗轮传动的工作原理。
章节三：机械零件教学目标：了解机械零件的分类，掌握机械零件的主要功能和选材。
教学内容：机械零件的分类，机械零件的功能，机械零件的选材。
教学方法：讲解法，案例分析法。
教学步骤：1. 讲解机械零件的分类；2. 分析机械零件的功能；3. 介绍机械零件的选材；4. 通过案例理解机械零件的应用。
章节四：机械设计教学目标：了解机械设计的基本原则和方法，掌握机械设计的一般步骤。
教学内容：机械设计的基本原则，机械设计的方法，机械设计的一般步骤。
教学方法：讲解法，案例分析法。
教学步骤：1. 讲解机械设计的基本原则；2. 介绍机械设计的方法；3. 分析机械设计的一般步骤；4. 通过案例理解机械设计的过程。
章节五：机械制造教学目标：了解机械制造的基本过程，掌握机械制造的主要方法。
教学内容：机械制造的基本过程，机械制造的方法，机械制造的工艺。
教学方法：讲解法，演示法。
教学步骤：1. 讲解机械制造的基本过程；2. 演示机械制造的方法；3. 介绍机械制造的工艺；4. 通过案例理解机械制造的应用。
章节六：机械强度计算教学目标：学习机械强度计算的基本原理，掌握常见机械零件的强度计算方法。
教学内容：机械强度计算的基本原理，轴、齿轮、联轴器等零件的强度计算。
教学方法：讲解法，练习法。
教学步骤：1. 讲解机械强度计算的基本原理；2. 引导学生练习计算轴的强度；3. 教授齿轮强度计算的方法；4. 演示联轴器强度计算的案例。
机械设计的依据标准
机械设计的依据标准机械设计是一个复杂的过程，需要考虑到各种标准以确保设计出的机器能够满足预定的要求。
下面将介绍机械设计中常用的标准。
1. 基础标准基础标准是指在机械设计领域中，对基础性概念、符号、术语、几何尺寸、精度等基础性内容的统一规定。
这些标准是整个机械设计行业的基础，也是每个设计师必须了解和遵守的。
例如，GB/T 1800.1-2029《机械制图尺寸标注第1部分：总体尺寸标注》、GB/T 1182-2018《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》。
2. 产品标准产品标准是对各种机械产品的设计、制造、试验、验收等环节的统一规定。
它包括了产品的技术要求、试验方法、验收规则等内容。
例如，GB/T 15706-2012《机械制图规则画法》、GB/T 4459.5-2016《机械制图键键连接和花键》。
3. 方法标准方法标准是对机械产品设计、制造、试验等过程中所用到的各种方法进行规定的一类标准。
它包括了各种试验方法、检测方法、分析方法等。
例如，GB/T 3814-2019《带传动实验方法》、GB/T 19746-2018《带传动术语》。
4. 安全标准安全标准是确保机械产品在正常工作状态下不会对人身安全造成危害的一类标准。
它包括了各种安全防护装置、安全警示标志等方面的规定。
例如，GB 5226.1-2019《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》、GB/T 3766-2015《液压传动油气污染防治技术规范》。
5. 材料标准材料标准是对机械产品中所使用的各种材料的性能、规格等进行统一规定的一类标准。
它包括了各种金属材料和非金属材料。
例如，GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》、GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》。
6. 环境标准环境标准是确保机械产品在生产过程中不会对环境造成污染的一类标准。
它包括了各种环保措施和排放标准等。
例如，GB 2511-2014《通风机性能试验方法》、GB/T 27897-2019《固定式离心泵能效限定值及能效等级》。
机械行业质量标准
机械行业质量标准引言：机械行业是现代社会中不可或缺的重要行业之一，它涉及到各个领域的生产和生活。
为了确保机械产品的质量和安全，制定了一系列的质量标准。
本文将介绍机械行业中常见的质量标准，其中包括产品设计、制造过程、检测与验证等方面。
一、设计标准在机械产品设计中，设计师需要遵循一定的标准，以确保产品的安全性、可靠性和性能的优越性。
设计标准主要包括以下几个方面：1. 构造设计标准：机械产品的构造设计应符合相应的设计规范，包括材料使用、结构强度、装配精度等方面的要求。
2. 尺寸和公差：机械产品的尺寸和公差应符合相应的规范，以确保产品的互换性和配合的精度。
3. 功能和性能要求：机械产品的功能和性能需要符合相应的要求，比如承载能力、工作效率、噪声水平等。
4. 安全标准：机械产品的设计应符合相应的安全标准，以保障使用者的生命财产安全。
二、制造过程规程机械产品的制造过程是非常重要的，它直接影响产品的质量和性能。
制造过程规程主要包括以下几个方面：1. 材料选择和加工：机械产品的材料选择和加工应符合相应的规范，包括材料的性能、化学成分、加工工艺等。
2. 制造工艺控制：机械产品的制造工艺控制应符合相应的规程，以确保产品的加工精度和表面质量。
3. 质量控制：机械产品的质量控制应严格遵循相应的规定，包括对原材料、中间产品和最终产品的检验和验证。
三、检测与验证标准机械产品的检测与验证是确保产品质量的重要环节，通过对产品进行全面的检测和验证，可以确保产品的性能和可靠性，保障使用者的安全。
检测与验证标准主要包括以下几个方面：1. 强度和刚度测试：对机械产品的强度和刚度进行测试，以确保产品在正常工况下的承载能力和刚度。
2. 功能和性能测试：对机械产品的功能和性能进行测试，包括工作效率、噪声水平、耐久性等方面。
3. 安全性测试：对机械产品的安全性进行测试，包括使用过程中的安全性、防护装置的有效性等。
4. 可靠性测试：对机械产品的可靠性进行测试，以确定产品的寿命和可靠性参数。
机械加工过程中的质量控制与检测技术
机械加工过程中的质量控制与检测技术在现代制造业中，机械加工是一个至关重要的环节，其质量直接影响到最终产品的性能、可靠性和使用寿命。
为了确保机械加工产品的质量符合设计要求和客户期望，质量控制与检测技术的应用不可或缺。
机械加工过程中的质量控制是一个系统性的工作，涵盖了从原材料采购到成品交付的整个生产流程。
在原材料阶段，就需要严格筛选，确保其性能和质量符合加工要求。
例如，钢材的硬度、韧性等指标必须经过精确检测，以避免在后续加工中出现裂纹、变形等问题。
加工设备的精度和稳定性对产品质量有着决定性的影响。
定期对机床进行维护保养，校准精度，能够有效地减少加工误差。
同时，操作人员的技能水平和工作态度也不容忽视。
熟练的操作人员能够根据加工材料的特性和工艺要求，合理调整加工参数，从而提高加工质量。
在工艺规划方面，科学合理的工艺路线和工艺参数是保证质量的关键。
通过对加工过程进行详细的分析和优化，能够降低废品率，提高生产效率。
例如，在切削加工中，选择合适的刀具、切削速度和进给量，可以减少刀具磨损，提高零件的表面质量和尺寸精度。
质量控制还包括对加工环境的管理。
温度、湿度、粉尘等环境因素都可能对加工精度产生影响。
因此，保持良好的加工环境，对于提高产品质量具有重要意义。
检测技术则是质量控制的重要手段。
常见的检测方法包括尺寸测量、形位公差检测、表面粗糙度检测等。
尺寸测量是最基本的检测项目之一。
常用的测量工具如卡尺、千分尺、量规等，能够精确测量零件的长度、直径、厚度等尺寸参数。
对于高精度的尺寸测量，还可以采用三坐标测量机等先进设备，它能够实现对复杂零件的三维测量，获取更加全面和精确的尺寸信息。
形位公差检测用于评估零件的形状和位置精度。
例如，圆度、圆柱度、平行度、垂直度等。
这些公差的检测通常需要使用专门的量具和仪器，如圆度仪、垂直度检测仪等。
表面粗糙度检测对于零件的耐磨性、密封性等性能有着重要影响。
常用的检测方法有比较法、触针法和光切法等。
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机械行业精度设计管理与检测基础-----------------------作者：
-----------------------日期：
理工大学工程技术学院
2009~2010学年第二学期
《机械精度设计与检测基础》机械工程及自动化专业期末试卷A
注意事项： 1.考前请将密封线的各项容填写清楚。
2 .所有答案请直接答在试卷上。
3.考试形式：闭卷。
4.本试卷共五大题，满分100分。
5.考试时间：120分钟。
一．填空题（共25分）
1（3分）机械精度设计的主要容是：正确地对零件的（），（）以及（）进行设计并将它们正确地标注在零件图，装配图上。
2.（2分）互换性是（）。
3（1分）标准化是实现互换性的基础，为了保证互换性必须合理地确定零件公差，而公差数值标准化的理论基础是（）。
4（2分）尺寸偏差是指（）减其（）所得的代数差。
5（2分）孔轴形成配合的两个基本条件：一是（），二是
（ ）。
6（2分）国家标准规定的两种等效的配合制是（ ）和（ ）。
7（2分）在零件公差带图中，决定公差带大小的是（ ）决定公差带位置的是（ ）。
8（2分）在几何公差项目中，平面度□的公差带形状是（ ）之间的区域，圆跳动↗的公差带形状是（ ）。
9（2分）螺纹代号60.7556M h h s LH ⨯---表示的含义为（ ）。
10（1分）表面粗糙度a R 的全称是：（ ）。
11（3分）对同一零件上同一要素既有尺寸公差要求又有几何公差要求，当对零件有特殊功能要求时，采用（ ），如需严格保证其配合性质时应采用（ ），若仅需保证零件的可装配性时可以采用（ ）。
12（3分）齿轮传动的使用要求包括（ ），（ ），（ ）。
二．选择题。
（每题2分，共12分）
1．下列配合中，配合最紧的是（ ） A .
67r H B .6
7
s H C .78g H D .78f H
2.影响零件配合精度的下列参数是（）
Ａ．尺寸公差Ｂ．基本偏差Ｃ．配合公差Ｄ．加工误差3．下列几何公差符号中是形状公差的是（）
A.//
B.↗
C.◎
D.〇
4.平键结合中，应分别规定轴键槽对轴线，轮毂键槽对孔轴线的（）公差
A.平行度 B对称度 C垂直度D位置度
５．关于表面粗糙度参数值的选用，下列说法不正确的是（）
A．同一公差等级的不同尺寸的零件，大尺寸的表面粗糙度应比小尺寸的小。
B．同一零件上，工作表面粗糙度数值应比非工作面小。
C．同一零件上，摩擦表面的粗糙度数值应比非摩擦表面小。
D．形成过盈和间隙的两表面，前者的表面粗糙度要小。
６．滚动轴承的圈或外圈在作旋转运动时所受的载荷类型是（）A．定向载荷B．旋荷C．摆动负荷D．正常载荷５．关于表面粗糙度参数值的选用，下列说法不正确的是（）
A．同一公差等级的不同尺寸的零件，大尺寸的表面粗糙度应比小尺寸的小。
B．同一零件上，工作表面粗糙度数值应比非工作面小。
C．同一零件上，摩擦表面的粗糙度数值应比非摩擦表面小。
D．形成过盈和间隙的两表面，前者的表面粗糙度要小。
６．滚动轴承的圈或外圈在作旋转运动时所受的载荷类型是（ ）
A.定向载荷
B.旋荷
C.摆动负荷 D .正常载荷
三．判断题（每题２分，共１２分）
１．在选择零件尺寸的公差等级时，应尽量选用精度等级较高的公差等级．（ ）
２．滚动轴承圈孔与轴颈采用基孔制配合，该配合与同名圆柱配合的配合性质是相同的．（ ）
３．若外螺纹存在螺距偏差或牙侧角偏差相当于增大了中径。
（ ） ４．零件的加工难易程度取决于公差等级与基本偏差无关。
（ ） ５．公差是指允许尺寸的变动量。
（ ）
６．配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
（ ）
四．计算题（共３６分）
１．（１０分）设某配合的孔径为0.027015φ+，轴径为0.016
0.03415φ+-试分别计算
（1）孔，轴的极限尺寸。
（2分） （2）孔，轴的尺寸偏差及公差。
（2分）
（3）极限间隙《或过盈》。
（2分） （4）配合类型和配合公差。
（2分） （5）画出尺寸公差带图。
（2分）
2．（8分）已知0.0080.033457()N φ--和0.070
0.054456()t φ++，试不用查表，确定下列两组
配合中孔，轴的上下偏差。
（1）7456H n φ （2）7
456
T h φ
φ，垂3．（8分）如图所示零件图，若零件加工后测得零件尺寸为14.958φ。
直度误差为0.04
（1）该零件的中心要素应遵守什么公差要求。
（2分）
（2）判断零件是否合格，并给出理由。
（6分）
4．（10分）加工一个轴套，已知加工工序为先车外圆1A ，为0.04
0.0870φ--，然后镗孔2A ，为0.06060φ+，并应保证外圆的同轴度, 公差3A 为0.02mm φ，求壁
厚的尺寸及偏差。
五．改错题（15分）
改正下列装配图和零件图的错误。
《要求在原图上用序号①②③······指示出错误；并正确标注在图上》。
提示：1）上图中至少有8处错误。
2）指示一个错误得一分，改正之得一分。