铝合金门窗检测资料
铝合金门窗试验检验方法
铝合金门窗试验检验方法1、材料与附件（1）质量验证铝合金门窗所用材料及附件进厂时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，或通过必要的测量、试验，验证其所标示的性能和质量指标值与附录A所示相应标准（或合同要求）的符合性。
（2）铝合金型材1）基材横截面及尺寸偏差基材壁厚采用分辨力为0.5μm的膜厚检测仪和分辨力不低于0.02mm的量具测量表面处理层膜厚和型材总壁厚，型材同一类型部位测点不应少于5点。
基材的实测壁厚为型材总壁厚与表面处理层厚度之差，精确到0.01mm，取平均值。
基材非壁厚尺寸偏差检验按GB/T 5237.1的规定执行。
2）表面处理层厚度采用分辨力为0.5μm的膜厚检测仪在型材的同一类型部位测量，测点不应少于5点，取平均值。
（3）玻璃玻璃的品种、性能及质量按6.1.1的规定进行验证。
（4）钢材钢材表面热浸镀锌、锌电镀及防锈涂料处理层厚度检验按GB/T 4956的规定进行；钢铁黑色氧化膜质量检验按GB/T 15519规定进行。
（5）密封及弹性材料密封材料与所接触材料的相容性、黏结性、污染性，以及玻璃支承、定位弹性材料的性能质量，按使用要求和6.1.1的规定进行验证。
（6）五金配件与紧固件五金配件承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按6.1.1的规定进行验证。
2、外观与表面质量按GB/T 12967.6-2008第8章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。
3、尺寸采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。
4、装配质量采用目视观察和手试方法检查。
5、构造采用目视观察和手试方法检查。
6、性能（1）抗风压性能、水密性能、气密性能同一试件以气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序按GB/T 7106的规定进行试验。
（2）空气声隔声性能按GB/T 8485的规定进行试验。
（3）保温性能按GB/T 8484的规定进行传热系数试验；或按JGJ/T 151规定，在冬季标准计算条件下计算门窗传热系数。
铝合金门窗三性检测规范
铝合金门窗三性检测规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020关于铝合金门窗三性检测规范门窗三性：抗风压性能，水密性能，气密性能。
门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。
后三种性能，目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测；前三种性能在门窗型式检验中为必检项目，门窗的物理三性一般是指这三项性能。
我国于1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准。
即：“（GB/T7106-86）《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》”、“（GB/T7107-86）《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》”、“（GB/T7108-86）《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》”。
随后，国内一些大城市开展了门窗物理三性检测业务，而我区则是在90年代末才开展此项业务的。
：(1)从节能和防尘方面考虑，确定门窗的夺气渗透性能(2)根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况，确定门窗的雨水渗漏性能(3)计算出工程所在地的风荷载标准值后，确定门窗的抗风压性能工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算，计算公式如下：W＆W。
式中：w为作用在窗上的风荷载标准值；w。
为基本风压；睦为阵风风压系数，取225；为风压高度变化系数；为风荷载体型系数，一般取士1．5。
据上式可算出南宁地区和北海地区各建筑层高的风压(表1)。
表1由表1可看出南宁地区风压不大，如选用144广西土木建筑2001莲塑料窗，则3O层下用低性能窗优等品即可。
而北海地区在8层上就必须先用高性能优等品(安全检测风压达到3500Pa，即现行标准中抗风压的最高等级)上的门窗。
因此，只有建筑设计者在了解门窗物理三性的基础上根据实际工程提出要求，门窗生产企业据此没计制作符合要求的门窗，才能确保门窗的使用安全。
铝合金门窗安装允许偏差和检查方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口宽度、
高度构造内侧
尺寸
＜2000mm
±1.5
用精度1cmm钢卷尺，测量槽口外框内端面，测量部位距端部100cmm
≥2000且＜3500 mm
±2.0
≥3500 mm
±2.5
门窗框两对角线
长度差
＜3000mm
2
用精度1mm钢卷尺，测量内角
≥3000且＜5000 mm
3
＞5000 mm
4
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2.5
用1m垂直检测尺检查
门窗横框（含拼樘料）的水平度
2
用1mm水平尺和精度0.5mm塞尺检查
门窗横框的标高
5
用精度1mm钢直尺检查，与基准线比较门窗竖向偏离中心5
用精度1mm钢板尺检查
双层门窗内外框间距
4
用精度1mm钢板尺检查
平开门窗及上
悬、下悬、中
悬窗
门、窗扇与框搭
接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢板尺检查
窗
1.0
同樘门、窗相邻扇的水平高度差
2.0
用靠尺或精度0.5mm钢板尺检查
门、窗框扇四周的配合间隙
1.0
用楔形塞尺检查
门、窗扇与框搭接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢直尺检查
窗
1.5
门、窗扇与框或相邻扇立边平行度
2.0
用精度0.5mm钢板尺检查
组合门窗
平面度
2.0
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查
竖缝直线度
2.5
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查
关于铝合金门窗三性检测规范
关于铝合金门窗三性检测规范门窗三性：抗风压性能，水密性能，气密性能。
门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。
后三种性能，目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测；前三种性能在门窗型式检验中为必检项目，门窗的物理三性一般是指这三项性能。
我国于1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准。
即：“（GB/T7106-86）《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》”、“（GB/T7107-86）《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》”、“（GB/T7108-86）《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》”。
随后，国内一些大城市开展了门窗物理三性检测业务，而我区则是在90年代末才开展此项业务的。
：(1)从节能和防尘方面考虑，确定门窗的夺气渗透性能(2)根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况，确定门窗的雨水渗漏性能(3)计算出工程所在地的风荷载标准值后，确定门窗的抗风压性能工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算，计算公式如下：W＆W。
式中：w为作用在窗上的风荷载标准值；w。
为基本风压；睦为阵风风压系数，取225；为风压高度变化系数；为风荷载体型系数，一般取士1．5。
据上式可算出南宁地区和北海地区各建筑层高的风压(表1)。
表1由表1可看出南宁地区风压不大，如选用144广西土木建筑2001莲塑料窗，则3O层下用低性能窗优等品即可。
而北海地区在8层上就必须先用高性能优等品(安全检测风压达到3500Pa，即现行标准中抗风压的最高等级)上的门窗。
因此，只有建筑设计者在了解门窗物理三性的基础上根据实际工程提出要求，门窗生产企业据此没计制作符合要求的门窗，才能确保门窗的使用安全。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法铝合金门窗作为现代建筑中常见的一种门窗材料，其安装过程中存在一定的允许偏差。
本文将就铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法进行详细介绍。
一、允许偏差在铝合金门窗的安装过程中，由于各种因素的影响，会产生一定的尺寸偏差。
以下是常见的允许偏差内容：1. 框架尺寸偏差：铝合金门窗的框架尺寸偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±3mm。
2. 玻璃尺寸偏差：铝合金门窗中的玻璃尺寸偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±2mm。
3. 安装位置偏差：铝合金门窗的安装位置偏差主要指安装的水平和垂直度偏差，一般要求水平度偏差不超过3mm/m，垂直度偏差不超过5mm/m。
4. 接缝宽度偏差：铝合金门窗的接缝宽度偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±1mm。
5. 表面处理偏差：铝合金门窗的表面处理偏差主要指涂装和阳极氧化处理的偏差，一般按照相关标准进行控制。
二、检验方法为了保证铝合金门窗的安装质量，需要进行相应的检验。
以下是常用的铝合金门窗安装检验方法：1. 尺寸测量：通过使用尺规、卷尺等工具对铝合金门窗的各个尺寸进行测量，与设计要求进行对比，检查尺寸是否满足要求。
2. 水平检验：使用水平仪等工具对铝合金门窗的水平度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。
3. 垂直检验：使用垂直仪等工具对铝合金门窗的垂直度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。
4. 表面检查：对铝合金门窗的表面处理进行检查，检查是否存在划痕、氧化不良等问题。
5. 接缝检验：使用游标卡尺等工具对铝合金门窗的接缝宽度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。
6. 功能检测：对铝合金门窗的开启、关闭、密封等功能进行检测，确保功能正常。
7. 耐久性检验：通过模拟使用环境对铝合金门窗进行耐久性测试，检查其是否能够满足设计要求。
总结：铝合金门窗安装的允许偏差包括框架尺寸、玻璃尺寸、安装位置、接缝宽度和表面处理等方面。
门窗整套报验资料资料
(铝金门窗)
GB50210-2001
（Ⅱ）
030302
单位（子单位）工程名称
靖安中源云游客便民服务中心
分部（子分部）工程名称
装饰装修（门窗）工程
验收部位
厨房
施工单位
南昌城建集团有限公司
项目经理
漆莉
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
企标：铝合金门窗施工工艺标准 Q/HXJS-ZS-19
3
框与墙体间缝隙
第5.3.8条
符合要求
4
扇密封胶条或毛毡密封条
第5.3.9条
/
5
排水孔
第5.3.10条
符合要求
6
安装允许偏差
第5.3.12条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
检查评定合格
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
工作组负责人：
建设单位项目专业技术负责人：年月日
金属门窗安装工程检验批质量验收记录表
(铝合金门窗)
GB50210-2001
（Ⅱ）
030302
单位（子单位）工程名称
靖安中源云游客便民服务中心
分部（子分部）工程名称
装饰装修（门窗）工程
验收部位
智慧旅游厅
施工单位
南昌城建集团有限公司
项目经理
漆莉
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
企标：铝合金门窗施工工艺标准 Q/HXJS-ZS-19
3
框与墙体间缝隙
第5.3.8条
铝合金门窗中空玻璃检验标准
中空玻璃检验标准
1.检测依据：
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
2.检验规则：
①外观为全数检验。
②规格尺寸按每一批次、品种、规格随机分别抽取5％且不得不少于3块，低于3块全检。
3.技术指标:
②中空玻璃厚度允许偏差见表： 形和矩形中线之差应不平均长度的
玻璃胶层厚密封，密封为5㎜～7⑤中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。
⑥中空玻璃采用低辐射镀膜玻璃时，镀膜面朝里，低辐射玻璃放置在外侧。
⑦中空玻璃采用的铝格条不得有毛刺，并且四角的塑料插件必须密封胶进行密封不得有间隙。
⑧中空玻璃上需贴有完整的标签，标签内容包括产品名称、订单号、门窗代号、规格、数量、厂家名称、生产日期等。
4.判定:
①产品检验随机抽检5％且不少于3块（尺寸偏差）；外观质量为全数检验；发现其中有一块不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，通知采购由采购与供应商协商解决。
5.检验方法:
①中空玻璃外观质量采用目测检验。
②中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。
③中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm 的外径千分尺测量。
本制度自2018年3月14日起执行，之前的中空玻璃检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。
本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。
有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。
铝合金门窗工程需做哪些资料
铝合金门窗工程需做哪些资料
铝合金门窗工程所需的工程资料包括施工单位申请表、各种进场施工材料报审、门窗安装分项报验单、门窗分项质量验收记录、门窗框报验单、门窗扇报验单、隐蔽工程验收记录、细部工程验收记录、门窗安装及玻璃安装检验批、门窗玻璃安装分项报验单、门窗玻璃分项质量验收记录、三项物理性能检测报告和材料构配件的和合格证。
在进场前，需要进行施工组织设计方案、材料进场报验表和开工报告。
完工时，还需要进行隐蔽验收、门窗检验批和节能检验批。
对于细节更加严格的项目，可能需要进行分项工程报验和门窗玻璃安装报验表。
之后，还需要提供三性、四性试验检测报告和隐蔽工程报验。
除此之外，还需要提供玻璃的合格证及报验、五金厂家出具的合格证或性能参数报告及报验、膨胀螺栓连接的拉拔试验报告（如果使用）、密封胶的合格证及报验和发泡剂的合格证及报验。
所有将用在门窗工程上的材料都需要进行报验。
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型材GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:第1部分:基材第2部分:阳极氧化、着色型材第3部分:电泳涂漆型材第4部分:粉末喷涂型材第5部分:氟碳漆喷涂型材第6部分:隔热型材本部分适用于建筑行业用 6061,6063和 6063A铝合金热挤压型材。
1 定义1. 1基材基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材1.2装饰面装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。
它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。
2、阳极氧化膜的性能；2.1 局部膜厚2的考察面内作若干次(不少于3上某个面积不大于1cm次)膜在型材装饰面厚测量所得的测量值的平均值2.2 平均膜厚在型材装饰面上测量出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。
2.3覆盖层厚度基体金属的电性能；基体金属的厚度；边缘效应；曲率；表面粗糙度；外来附着尘埃；测头压力；试样变形；侧头的温度；建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法《GB/T7106-2008》一、定义及术语1、范围本标准适用于外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。
2、外门窗建筑外门及外窗的统称。
3、标准状态温度为293K(20℃)，压力为101.3kPa（760㎜Hg）,空气密度为1.202㎏/m3，试件条件。
4、开启缝长外窗开启或门窗开启缝隙周长总和，以内表面测定值为准。
如遇两扇搭接时，其搭接部分的两段长按一段计算。
5、试件面积外门窗框外侧范围的面积，不包括安装用附框的面积。
以内表面测定值为准。
6、气密性能外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力；7、水密性能外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗透的能力。
8、抗风压性能外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏，（如：开裂，面板受损，局部屈服，粘结失效等）和五金件松动，开启困难。
二、分级1. 气密性能分级指标采用在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和作为分级指标。
q2单位面积空气渗透量2.水密性能分级指标采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。
3.抗风压性能分级指标采用定级检测压力差值P3为分级指标。
三、检测装置1.组成检测装置由压力箱、试件安装系统、淋水系统及测量系统(包括空气流量、压力差及位移测量装置)组成。
检测装置的构成如图1所示。
2.要求(1) 压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体开口的构件在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下开口部位的最大挠度值不应超过5mm或L/1000，同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。
(2) 试件安装系统包括试件安装狂及夾紧装置，应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，同时保证试件可开启部分的正常开启。
(3) 供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力，静态压力控制装置应能调节出稳定的气流，动态压力控制装置应能稳定的提供3s-5s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。
供压和压力控制能力应满足本标准第7、8、9章的要求。
(4) 淋水系统的喷淋装置应满足在窗试件的距离宜相等且不小于500mm；装置的喷水量应能调节，并有措施保证喷水量的均匀性。
(5) 测量系统包括空气流量、压力差及位移测量装置，并应满足以下要求：a)差压计的两个探测点因在试件两侧就近布置，差压计的误差应不小于示值的2%b)空气流量测量系统的测量误差应小于示值的5%，响应速度应满足波动风压测量的要求。
c)位移计的精度应达到满量程的0.25%，位移测量仪表的安装支架在测试过程中应牢固，并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。
．一、铝合金建筑型材壁厚、膜厚⒈壁厚偏差等级由供需双方商定，但有装配关系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463-T5、6463A-T5型材壁厚偏差，应选择表3的高精度或超高精级。
⒉确定铝合金建筑型材系列；⒊基材壁厚采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不应少于3点。
基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经过计算求得，精确至0.01mm，取平均值。
4.膜厚测流程和步骤：（1）先测量局部膜厚2的考察面内作若干次(在型材装饰面上某个面积不大于1cm不少于3次)膜厚测量所得的测量值的平均值（2）求平均膜厚在型材装饰面上测量出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。
5处每处3个测点，局部膜厚取每处3个测点平均值，平均膜厚取5处的平均值。
阳极氧化：局部膜厚、求平均膜厚电泳涂漆型材：复合膜局部膜厚粉末喷涂型材：局部膜厚、求最小局部膜厚氟碳漆喷涂型材：局部膜厚、最小局部膜厚、求平均膜厚二、取样方法 1.建筑门窗抽样要求抽检比例：①根据南宁市建设主管部门“南建管[2004]55号”文件规定门窗的层的同一单位工程（单栋楼）抽检不同类型（推拉、平开）主规格窗各超过20㎡的抽检不同类型3000组）；②不到20层多层建筑但外窗面积超过两组（共4㎡多层建筑对外窗面积小于30002（推拉、平开）主规格窗各一组（共组）；③。
同一单位工程，外窗由不同厂家生产用量最多的窗抽检一组（每三樘为一组）的，须分别抽取。
2.铝合金型材壁厚抽样要求外门窗框、扇、拼樘框等受力杆件，根据GB5237.1-2008表13要求每批取型材根数的1%，不少于10根。
一般取10根，每根长度为200㎜。
3.铝合金型材膜厚/涂层厚度抽样要求外门窗框、扇、拼樘框等受力杆件，根据GB5237.1-2008表13要求每批取型材根数的1%，不少于10根。
一般取10根，每根长度为200㎜。
4.铝合金型材韦氏硬度抽样要求根据GB5237.1-2008表13要求每批（炉）取2根型材，从每根型材上切取1个试样。
一般取每根长度为200㎜。
二、门窗检测环境要求2.1 铝合金窗：对试验环境无要求）塑料门窗PVC-U未增塑聚氯乙烯（2.2三、塑料型材状态调节和实验环境要求四、韦氏硬度检测流程和步骤：⒈依据GB 5237.1-2008标准规范要求，6063-T5、6063A-T5才做韦氏硬度试验；⒉将试样置于砧座和压针之间，压针应与试验面垂直，轻轻压下手柄，使压针压住试样。
⒊快速压下手柄，施加足够的力，使压针套筒的端面紧压在试样上，在表头上读出硬度值(精确至0.5HW)⒋再次测量时两邻压痕中心间的距离应不小于6mm⒌在测量较软的材料时，表头指针在瞬间达到最大值，随后可能会稍稍下降，此时测量值以观察到的最大值为准。
⒍在一般情况下，每个试样至少测量三点⒎以至少三点测量值的算术平均值作为试样的硬度值，计算结果修约到0.5HW。
五、门窗试件检测准备1.试件要求不得附有试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，任何多余的零配件会采用特殊的组装工艺或改善措施。
试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。
2.试件数量相同类型、结构及规格尺寸的试件，应至少检测三樘。
3.试件安装要求(1)试件应安装在安装框架上。
(2)试件与安装框架之间的连接应牢固并密封。
安装好的试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔。
不应因安装而出现变形。
(3)试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。
(4)试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
六、检测顺序宜按照气密，水密，抗风压变形P1、抗风压反复受压P2、安全检测P3的顺序进行。
1、确定试件检测前是否需要进行状态调节，调节时间、实验室环境是否达到规范要求。
2、试件尺寸量测，并计算开启缝长度及试件面积，并记录实验室温度和气压。
2、按要求安装试件。
、进行气密性检测3．录入试件相关信息及实验室温度和气压1）（次，最后关紧开关5 （2）预备加压）正（3加载速度约为500Pa,检测前分别施加三个压力脉冲，压力差绝对值为，待压力差回零后，将1swei3s，泄压时间不少于100Pa/s,压力稳定作用时间次，最后关紧试件上所有可开启部分开关5 5次，最后关紧开4）关（密封试件上的可开启部分缝隙（5）加空气渗透量检测附6）（，先逐级正压，10s安图2检测加压部分逐级加压，每级压力作用实际约为后逐级负压除试件密封措施按上述步骤进行总渗透量检测去（7）分级指标值确定（8）确定按照缝长和按照面积各自所1，q2值分别平均后对照表将三樘试件的q1属等级。
最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。
正负压测值分别定级 4、水密性能检测）确定试件的检测方法（1工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测（应采用波动加压法）；定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测（可采用稳定加压法））录入试件及工程信息（2（3）试件开关5次，最后关紧，并进行预备加压（4）开关5次，最后关紧。
（5）淋水（2L/m.min对整个门窗试件均匀地淋水，稳定加压淋水量为（6）加压2）在淋水的同时施加稳定压力。
定级检测时，逐级加压至出现严重渗漏为止。
工程检测时，直接加压至水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或产生严重渗漏为止（6）观察记录记录渗漏状态及部位在逐渐升压及持续作用过程中，观察并参照表6）分级指标值的确定7（（记录每个试件的严重渗漏压力差值。
以严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。
如果工程水则此值作为该试件的检测值。
密性能指标值对应的压力差值作用下未发生渗漏，三试件水密性能检测值综合方法为：一般取三樘检测值的算术平均值。
如果三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力等级以上时，将该最高峰值降至个检测值中较小的3比中间值高两个检测压力等级后，再进行算术评价。
如果两值相等时，其中任意一值可视为中间值） 5、抗风压检测）确定测点和安装位移计，1（．a)对于测试杆件：测点布置见图6。
中间测点在测试杆件中点位置，两端测点在距该杆件端点向中点方向10 mm处。
当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，可选取两根或多根测试杆件(见图7)，分别布点测量。
b)对于单扇固定扇：测点布置见图8。
c)对于单扇平开窗(门)：当采用单锁点时，测点布置见图9：取距锁点最远的窗(门)扇自由边(非铰链边)端点的角位移值δ为最大挠度值，当窗(门)扇上有受力杆件时应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果；无受力杆件外开单扇平开窗(门)：只进行负压检测，无受力杆件内开单扇平开窗(门)：只进行正压检测；当采用多点锁时，按照单扇固定扇的方法进行检测。
）开关5次，预备加压，开关次52（）变形检测3（先进行正压检测，后进行负压检测，并符合以下要求：，每级检测压力差250 Pa检测压力逐级升、降。