旋耕机的工作原理及作业质量因素分析
简述旋耕机的工作原理。
旋耕机的工作原理简述
---------------------------------------------------------------------- 旋耕机是一种用于耕地的农业机械设备，它通过旋转刀盘或刀片，将土壤翻转、松散和混合，以达到改善耕作土壤质量和准备播种的目的。
下面是旋耕机的工作原理简述：
1、驱动力：旋耕机通常由发动机或电动机提供动力，通过传动装置将动力传输给旋转刀盘。
2、旋转刀盘：旋耕机上配有一个或多个旋转刀盘，刀盘上安装有刀片和爪子。
刀盘通过传动装置与动力源相连，并能够高速旋转。
3、切割和翻转土壤：当旋耕机工作时，旋转刀盘的刀片和爪子会在地面上切割入土并将土壤翻转。
这样可以将地表的草坪、残留物、杂草等切碎，同时将下层土壤翻到地表上。
4、松散和混合土壤：旋耕机的刀片和爪子不仅能翻转土壤，还能有效地松散和混合土壤。
这有助于改善土壤质地、增加通气性和水分渗透性，并提供更好的播种或种植条件。
5、调整深度和速度：旋耕机通常具有可调节的深度控制装置，可以根据需要选择耕作深度。
同时，操作人员还可以通过控制驱动力来调节旋转刀盘的工作速度。
总的来说，旋耕机通过旋转刀盘将土壤翻转、松散和混合，从而改善土壤质量、准备耕作和播种。
它是一种高效的农业机械工具，广泛应用于耕地准备和农作物的种植过程中。
新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理 - 种植技术
新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理-种植技术传统的旋耕与灭茬由两种机型完成,既增加了作业成本又增加了农民负担,且多次进地加速了土壤的压实与板结,不利于农业的可持续性发展。
下面一起来了解一下：新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理。
1、整机结构及工作原理新型玉米灭茬旋耕机主要由万向节、变速箱、灭茬刀轴、旋耕刀轴、罩板和滚筒等组成。
变速箱通过动力输入轴，用万向节与拖拉机动力输出轴相连，经过两对锥齿轮变速后通过皮带传动装置将动力分别传到灭茬刀轴和旋耕刀轴。
刀具在粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，工作环境恶劣，刀齿需要承受很大的冲击力，才能达到秸秆粉碎的目的，因此刀齿既要具备足够的强度和耐磨性，又要具备较高的韧性。
故粉碎刀齿选择锤爪式灭茬刀，其质量较大、重心靠近刀端、转动惯量大、打击性能好。
利用锤爪的高速旋转来捣碎、撕剪秸秆，粉碎效果比较好。
其材质为65Mn，精密锻压成型，并进行淬火处理等工艺的保证，满足使用要求。
刀片的排列密度、刀尖的线速度和刀齿的切割冲量都是影响秸秆粉碎质量好坏的关键因素。
秸秆粉碎刀辊设计成大直径的空心管轴，这样既可以提高粉碎刀辊高速旋转时转子的动力性能，又可以降低振动，还能防止缠草。
粉碎刀辊的转向设计为反向旋转，即刀辊旋转方向与机具前进方向相反。
刀辊选择反向旋转可以增加秸秆在粉碎室的停留时间，使秸秆粉碎的更加彻底。
粉碎锤爪粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，经试验只有当刀端线速度大于34m/s时，粉碎效果才能比较好。
2、主要工作部件的设计与计算多功能玉米秸秆还田机的后刀辊主要将前刀辊作业后的留茬刨出并均匀抛撒，同时进行浅层土壤疏松。
灭茬刀齿的运动轨迹与旋耕刀齿一致，因此灭茬旋耕功耗可参照旋耕机的作业功耗进行计算。
旋耕机作业时，刀辊所受到的阻力由各旋耕刀的阻力合成。
旋耕阻力的大小、方向和作用点又与刀的转角、土壤、耕深、前进速度和刀轴转速等因素有关。
灭茬速度的选择。
灭茬速度是保证灭茬作业质量的主要参数。
旋耕机工作原理
旋耕机工作原理
旋耕机是一种用于翻耕土地的农业机械，它的工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 挂接和调整：首先将旋耕机挂接到拖拉机上，并通过调整机架位置和控制杠杆来确保旋耕机的刀片与地面的接触角度适当。
2. 刀片旋转：启动拖拉机的动力系统，使得旋耕机上的刀片开始旋转。
旋耕机通常配备了多个刀片，它们通过轴将旋转力传递给整个刀片组。
3. 土壤切割：旋转刀片与土壤接触时，它们会穿透土壤，并将其割成小块。
刀片的旋转使得土壤被连续地切割，从而形成了可被耕作的颗粒土。
4. 土壤翻转：切割后的土壤被旋耕机的刀片抛离地面，并沿着切割方向向上翻转。
这种翻转的作用将土壤的顶层推至底层，底层土壤则被推至表层，实现了土壤的混合和翻耕。
5. 土壤松散和打散：旋耕机的刀片旋转和翻转作用使得土壤变得松散，并打散了原有的土块。
这样，土壤的通气性和透水性得到了改善，为植物生长提供了更好的环境。
总的来说，旋耕机的工作原理是通过旋转刀片切割和翻转土壤，从而实现土壤混合和翻耕的目的。
这种机械化的操作可以提高土壤的质量，改善耕作条件，促进农作物的生长和发展。
旋耕机工作原理
旋耕机工作原理旋耕机是一种用于耕作土壤的农业机械设备，它通过旋转刀片或耙齿来破碎和松土土壤，从而改善土壤结构，促进土壤通气和排水，为作物生长创造良好的生长环境。
那么，旋耕机是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍旋耕机的工作原理。
首先，旋耕机通过动力传动系统带动刀片或耙齿进行旋转。
这个动力传动系统通常由发动机、传动轴和变速箱组成。
发动机提供动力，传动轴将动力传输到旋耕机的工作部位，而变速箱则可以调节旋耕机的转速和扭矩，以适应不同的土壤和作业深度。
当旋耕机启动后，刀片或耙齿开始旋转，并且在旋转的同时向前推进。
在推进的过程中，刀片或耙齿不断地插入土壤并进行破碎和松土。
这种旋转的运动使得刀片或耙齿能够覆盖更大的作业面积，提高工作效率。
与传统的耕作方式相比，旋耕机的工作原理在于它能够更彻底地破碎土壤和松土，从而更好地改善土壤结构。
刀片或耙齿在旋转的同时不断地切割和破碎土块，使得土壤更加细腻松软，有利于种子的生长和根系的伸展。
同时，旋耕机还可以将残留在地表的秸秆和根系等有机物质混入土壤中，促进有机质的分解和土壤肥力的提高。
除了破碎土壤和松土外，旋耕机还能够改善土壤的通气和排水。
通过破碎土壤和形成土壤小颗粒，旋耕机可以增加土壤的孔隙度，使得土壤更加透气和排水更加顺畅。
这对于根系的呼吸和排泄以及土壤中微生物的生长和活动都非常有利，有助于提高土壤的肥力和作物的产量。
总的来说，旋耕机通过刀片或耙齿的旋转破碎和松土土壤，改善土壤结构，促进土壤通气和排水，为作物的生长提供良好的生长环境。
它的工作原理简单而有效，是现代农业生产中不可或缺的重要设备之一。
旋耕机工作原理
旋耕机工作原理
旋耕机是一种用于耕作土壤的农业机械设备，它通过旋转刀具和锄头来翻耕和松土，以便种植作物或进行其他农艺操作。
旋耕机的工作原理是利用机械力和动力来实现对土壤的深度翻耕和松土，从而改善土壤结构和增加土壤透气性，为作物的生长提供良好的生长环境。
旋耕机主要由传动系统、旋转刀具、锄头和支撑结构等部件组成。
传动系统通过发动机或电动机提供动力，驱动旋转刀具和锄头进行工作。
旋转刀具通常安装在旋耕机的下部，它们通过传动系统的带动产生高速旋转，从而能够将土壤翻耕和切割。
锄头则安装在旋耕机的后部，它们通过传动系统的带动进行上下运动，从而能够将土壤松土和翻耕。
旋耕机的工作原理可以分为三个步骤：破土、翻耕和松土。
首先是破土阶段，旋耕机的旋转刀具通过高速旋转，能够将土壤切割和破碎，从而使土壤变得松软。
接下来是翻耕阶段，旋耕机的旋转刀具在破土的基础上，通过旋转的方式将土壤翻起，使下层土壤与上层土壤充分混合，从而改善土壤的结构。
最后是松土阶段，旋耕机的锄头通过上下运动，能够将土壤再次松化，使土壤更加松软和
透气。
旋耕机的工作原理决定了它的应用范围和效果。
首先，旋耕机适用于各种类型的土壤，包括砂质土壤、壤土和粘土等，能够有效地改善土壤结构。
其次，旋耕机能够提高土壤的透气性和保水性，有利于种植作物的生长。
此外，旋耕机还能够有效地控制杂草和病虫害，减少农药的使用。
总之，旋耕机是一种重要的农业机械设备，它通过翻耕和松土的方式，能够改善土壤结构，提高土壤肥力，为作物的生长提供良好的生长环境。
其工作原理简单而有效，使其成为现代农业生产中不可或缺的设备之一。
卧式中间传动旋耕机的工作原理
卧式中间传动旋耕机的工作原理卧式中间传动旋耕机是一种常见的农业机械设备，主要用于耕作作物地，它的工作原理是将机器的动力传递给旋转的耕耘刀具，以达到翻耕松土的目的。
一、基本结构卧式中间传动旋耕机包括主动轴、中间轴、轴承、变速器、耕刀底座、耕刀和支撑框架等组件。
主动轴通过联轴器与动力发动机相连接，变速器位于中间轴下方，以调整转速，耕刀底座装有耕刀，支撑框架用于固定和支撑整机。
二、工作原理机器的动力由动力发动机传递给主动轴，然后通过中间轴传递给耕刀。
通过变速器调整转速，使机器的耕作适应不同的土地类型和深度要求。
当机器开始工作时，耕刀开始旋转，然后埋入土壤中。
随着机器行驶和耕刀旋转，土壤被翻耕松化。
在这个过程中，旋转的耕刀将土壤抛起，然后排出机器外部。
在耕作过程中，可以通过调整耕刀的深度来达到不同的翻耕深度要求。
三、工作要点1.留意机器的转速为了保证机器的正常工作和延长使用寿命，应该按照实际情况合理调整变速器来调整机器的合适转速。
特别是在耕地时，如果转速太高会导致机器过于强劲而卡住，太低则可能会出现变速器失控的情况，因此需要注意机器转速的恰当调整。
2.注意翻耕深度农作物的生长需要一定的土壤深度，一般而言，翻耕深度应在20-30厘米之间，但实际农田条件不同，翻耕深度也就有所差异。
因此在耕地时，要根据实际情况调整耕刀的深度，确保翻耕深度符合要求。
3.维护机器由于不同的农田条件和使用环境，机器有可能会出现故障，因此对机器及时进行检查和维护非常重要。
在机器工作前，需要检查机器的各项部件是否正常，保证所有轴承、滑动部件良好润滑，并保证各部分紧固螺丝无松动现象。
平时还应该注意机器的清洁和防锈措施，以确保机器在下一次使用时处于最佳状态。
四、结论卧式中间传动旋耕机采用中间传动的设计，结构比较简单，并且机器在耕地时能耗低、作业效率高、操作容易。
机器的适应性比较强，可以适用于各种不同的农田条件，具有很强的实用性和经济性。
要使卧式中间传动旋耕机正常工作，需要注意以下几点：1.适当选择机器型号和配套动力。
旋耕机工作原理的解析
旋耕机工作原理的解析标题：精确解析旋耕机的工作原理与优势引言：旋耕机是农业机械中的重要设备，广泛应用于耕地准备和杂草控制。
本文将深入探讨旋耕机的工作原理，揭示其卓越的性能和优势，以帮助读者对该机械有更全面的理解。
一、旋耕机的结构和组成部分1. 刀轴和刀片：旋耕机使用旋转的刀轴和刀片来完成耕地工作。
2. 传动系统：传动系统将动力从发动机传递到刀轴，驱动刀片旋转。
3. 轮胎和车架：轮胎和车架提供支撑和稳定，使旋耕机能够在耕地过程中保持平衡。
4. 控制杆和手柄：控制杆和手柄用于操作和控制旋耕机的移动和耕地深度。
二、旋耕机的工作原理1. 土壤切割：旋耕机刀片旋转时，沿着地面切割土壤，使其分散成小块或颗粒状。
2. 土壤翻转：刀片上升时，土壤块被抬离地面并颠倒翻转，使原本位于地下的土壤层暴露在表层。
3. 土壤松散和混合：刀片下降时，被翻转的土壤块重新放回地面，与表层土壤混合，从而实现整体的土壤松散和混合效果。
4. 杂草控制：旋耕机的刀片能够将杂草根系割断并翻转，使其与土壤混合，从而起到控制杂草的作用。
三、旋耕机的优势1. 提高土壤质量：旋耕机通过混合和松散土壤，有助于改善土壤的通气性、保水性和肥力，并促进根系的生长。
2. 节约劳动力和时间：相比传统的手工耕地，旋耕机能够更快速地完成同样的工作量，从而大大节约劳动力和时间成本。
3. 提高作物产量：旋耕机能够创造更为适宜的耕地环境，提供更好的生长条件，因此作物的产量和质量也会相应提高。
4. 减少杂草生长：旋耕机的刀片能够彻底割除和控制杂草生长，降低杂草对作物的竞争力。
5. 适用于不同土壤类型：旋耕机适用于各种不同类型的土壤，包括软壤、硬壤和砂质土壤。
结论：通过对旋耕机的工作原理和优势的深入探讨，我们可以清晰地了解到旋耕机在农业生产中的重要性和作用。
它不仅能够提高土壤质量和作物产量，还能够节约劳动力和时间，并对杂草进行有效的控制。
因此，旋耕机是现代农业中十分值得推广和应用的农机设备。
旋耕机的工作原理
旋耕机的工作原理一、旋耕机的概述旋耕机是一种农业机械，它主要用于翻耕土地、深松土壤和破碎土块。
旋耕机的工作原理是通过旋转刀盘和刀片，将土壤剥离并翻转，使其达到深松、通气和改良土质的效果。
二、旋耕机的组成部分1. 刀盘：是旋耕机最重要的部分，它由许多个刀片组成，可以进行旋转。
刀盘有两种类型：固定式和浮动式。
固定式刀盘安装在主轴上，并且不能移动。
而浮动式刀盘则可以自由移动，并且能够根据地形变化自适应调整。
2. 传动系统：传动系统包括传动轴、链条、齿轮等部分，它们将发动机的能量传输到刀盘上，使其能够旋转。
3. 车架：车架是支撑整个旋耕机的框架结构。
它通常由钢管或钢板制成，并且具有足够的强度和稳定性。
4. 发动机：发动机是驱动整个旋耕机的动力源。
通常使用内燃机或电动机作为发动机。
5. 轮胎和轮轴：轮胎和轮轴用于支撑旋耕机，使其能够在地面上移动。
三、旋耕机的工作原理1. 刀盘旋转当发动机启动时，传动系统会将发动机的能量传输到刀盘上，使其开始旋转。
刀盘上的刀片随着刀盘的旋转而运动，将土壤剥离并翻转。
2. 土壤松散当刀片运行时，它们会在土壤中形成一个空气袋。
这个空气袋会将土壤推到一边，并且使其松散。
这样可以有效地改善土壤结构，并且增加土壤通气性。
3. 土块破碎由于刀片的运行，土块会被削成小块并且破碎。
这样可以减少土壤中的大块物质，并且提高土壤的肥力。
4. 土层深度通过调整刀片角度和深度控制杆，可以控制旋耕机对土层深度进行调整。
这样可以根据需要对土层进行深度翻耕，以达到更好的松散效果。
四、旋耕机的使用方法1. 土壤准备在使用旋耕机之前，需要将土地上的杂草和残留物清理干净。
这样可以避免刀片被卡住或者损坏。
2. 调整深度和角度根据需要，调整旋耕机的刀片角度和深度控制杆。
这样可以控制旋耕机对土层深度进行调整，并且使其能够适应不同的地形变化。
3. 开始工作将发动机启动并且将旋耕机放置在地面上。
然后开始移动旋耕机，使其能够覆盖整个区域。
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旋耕机的工作原理及作业质量因素分析
摘要：农业生产的机械化耕整地作业是栽培工作的前提，良好的耕整地作业
质量有利于保证农业生产的顺利进行。
旋耕机是我国农业生产广泛使用的耕整地
机械，通过旋耕机作业能够有效细碎土壤，并使土壤达到待播种状态，在缩短耕
整地作业时间的同时，有效降低农业生产的人力资源消耗。
本文通过对旋耕机的
工作原理进行介绍和说明，分析了旋耕机作业过程中常见的作业质量影响因素，
并总结了现阶段旋耕机作业存在的问题。
关键词：旋耕机；原理；作业质量；影响因素
1旋耕机的工作原理与分类
1.1旋耕机的构造及工作原理
1.1.1旋耕机的构造
旋耕机主要由动力传输部件、旋耕作业部件和机身辅助机构三大部分组成。
动力传输部件主要包括十字万向节、齿轮变速箱及传动箱总成；旋耕作业部件含
刀轴（焊合刀座）、刀片、定位轮、镇压装置等组件，是旋耕机的直接作业部分；机身辅助机构包括机架、悬挂连接架、防磨板、罩壳托板、撑脚等零部件，是旋
耕机的主要架构组成。
1.1.2旋耕机的工作原理
旋耕机工作时，旋转刀轴上以多头螺旋线形式分布的刀片一边做高速回转运动，一边随拖拉机行驶方向前进，通过刀具的多刃口配合作业实现土壤横向和纵
向切割。
在整个旋耕过程中，刀片首先对土壤进行切削，随后将切下的土块沿刀
片旋转切向惯性抛出。
正旋机型将土块抛向后方，通过撞击罩壳托板实现土壤细
碎化；反旋机型则将土块抛向拖拉机前进方向，反复切削实现土壤的进一步细碎。
随着动力的不断输入，旋耕机连续作业实现对田块的耕整。
1.2旋耕机的分类
1.2.1按刀轴位置分类
按刀轴的位置可分为卧式、立式和斜轴式。
卧式旋耕机是当前主流使用机型，碎土能力强，作业后地表平整，但能耗较大，耕层较浅（12～18cm）；立式旋耕
机适用于稻田水耕水整，碎土起浆效果好，但埋茬覆盖效果一般；斜轴式旋耕机
作业能够有效避免重耕，功率消耗较少，是当前研究的热点。
1.2.2按传动方式分类
按传动方式可分为中间传动式、侧边传动式。
中间传动式旋耕机构造简单，
左右对称，整机刚性好，受力平衡，但中部工作区域易漏耕、缠草；侧边传动式
旋耕机动力更均衡，混土效果好，尤其适合水田旋耕作业，但结构较复杂，使用
配套要求较高。
1.2.3按刀轴转向分类
按刀轴转向可分为正转型和反转型。
当前大多数旋耕机为正转机型，但随着
灭茬旋耕机、秸秆还田机等机型的推广，反转型机具也得到了推广应用。
反转机
型刀轴转向和拖拉机前进方向相反，作业时，刀片反旋将土壤抛向拖拉机前进方向，多次切碎利于埋草和土壤碎化，但也增大了机具负荷和功耗，在土壤湿度较
大情况下作业时，罩壳沾土比较严重。
1.2.4按挂接方式分类
旋耕机与拖拉机常用挂接方式主要有直接联接式和三点悬挂式[3]。
直接联
接式（主要应用于小型微耕机或手扶拖拉机），是将旋耕机的减速箱与拖拉机的
变速箱直接联接在一起，通过齿轮传动驱动旋耕机运转。
三点悬挂式（大中拖配
套机具常用的悬挂升降方式）是通过十字万向节连接拖拉机动力输出轴与旋耕机
传动轴实现动力传输。
1.2.5按刀片类型分类
按刀片形式可分为凿型刀、直角型刀和弯型刀三类。
凿型刀的凿型刃口便于
破土，但切草能力一般，适用于田地垦荒或土质疏松；直角型刀有正切、侧切两
面刀刃，相比于凿型刀，刀身更宽，刚性更强，更适用于旱耕或土质较硬地块；
弯型刀有曲线状的侧切刃和正切刃，切碎覆草能力较强，适用于水旱等各种地况
作业。
2作业质量的影响因素
2.1行驶速度及刀轴转速的影响
通过对农业生产中的实际情况进行调研，理论上来说，拖拉机的行驶速度越慢、刀轴的旋转速度越快，越有利于土壤的细碎和均匀混合，但受限于作业效率
和资源节约的要求。
通常情况下，拖拉机的行驶速度控制在2～3km/h，旋耕刀具
的转速在270～300r/min较为合适，具体情况应视旋耕机生产厂家的建议要求进
行调整，以免在使用中对旋耕机造成损坏。
2.2刀片排布形式的影响
旋耕刀片作为旋耕机的主要工作部件，需按照一定的规律安装与刀轴之上，
无论采用什么种类的刀片，其安装后在相邻的刀片之间都会存在一定的夹角，而
此夹角的大小对于旋耕机的作业质量及作业效率都具有一定的影响。
通常情况下，相邻刀片之间的夹角越大，破碎后土块的平均体积越大，土壤的细碎程度越低，
作业效果越差。
但此时由于切削产生的阻力更小，消耗的功率也更低。
因此，为
达到土壤细碎和能源节约的双重要求，应根据地区作业特点适当选择刀片类型和
夹角大小以及刀片数量，必要时进行试作业确定。
2.3作业幅宽的影响
作业幅宽对土壤的细碎效果起到间接的影响关系，通常来说，旋耕机选择了
合理的作业速度及刀具排列方式后，作业的效果已基本确定，但由于作业幅宽的
不同会影响到所需拖拉机的配套动力，因此，合理的对旋耕机和拖拉机进行动力
匹配也很关键。
作业幅宽过小，易造成拖拉机的动力闲置和浪费，而选择作业幅
宽过大。
由于拖拉机无法提供足够的动力，易影响旋耕作业效果，此外，旋耕作业的幅宽还应根据作业深度和旋耕比阻等因素综合确定。
3提升耕整作业质量的对策建议
3.1优化产品类目，科学选型应用
我国幅员辽阔，种植品种和结构不尽相同，应丰富旋耕机品目，以便科学合理选型。
比如：南方地区土壤含水率高，耕整作业摩擦力和附着力较小，3m以上工作幅宽的高速旋耕机能够满足水稻高效化生产的要求，20cm以上大耕深旋耕机能够满足土豆、红薯等块茎类作物生产需求。
目前，设施农业、林果等特色农业机械化已成为发展重点，适合于温室大棚等特殊种植环境的微型、环保型旋耕机需求量逐渐增大。
3.2研发新型装备，推广复式作业
应重点推广应用复式作业机械。
普通旋耕机械利用率较低，通过改进设计，可实现灭茬、旋耕、深松、起垄、开沟、精量播种、施肥施药、镇压及铺膜等部分功能集成一体化作业，减少拖拉机下地次数，实现集约化生产，大幅度提高生产效率，减少作业功耗，降低生产成本。
3.3应用现代技术，发展精细农业
精细农业是一种以集约化、可持续发展为特点的新型农业发展模式，能较好地应对我国人均耕地面积少、高素质职业农民缺乏的现状。
5G、物联网、北斗导航、远红外、陀螺仪等现代技术的发展及应用，能够使旋耕机实现自动调节工作幅宽、耕整深度，自动规划路线，精准整平等功能，促进耕整环节绿色化、自动化、智能化作业。
3.4强化机艺融合，规范耕作模式
科学制定耕整作业标准和方法，引进铧式犁、圆盘犁等深耕机械，对旋耕作业田块每隔2～5年开展一次深耕作业并及时耙耱，确保土壤细碎充分、覆盖严实。
犁耕深翻能够打破犁底层，改善土壤性质，减少虫害影响，让土壤的密实度
和营养度更加均衡。
应注重农机操作人员职业素质的提升，邀请行业专家、厂家技术人员及本地“土专家”开展实用技术培训，让操作人员更好地掌握作业技术规范。
4结论
总之，在现代化的农业生产中，对于旋耕作业的质量和节能环保的要求越来越高，旋耕机的作业必须综合考虑到作业质量、效率和能耗等多方面因素，并通过旋耕机结构的合理配置以及作业方式的合理选择，来保证旋耕作业及时、可靠的完成翻耕土壤的作业要求，保证农业生产后续工作的顺利进行。
参考文献：
[1]顾文威，崔小冬，韩晨.履带式拖拉机和轮式拖拉机旋耕作业质量对比测试流程和评价方法[J].南方农机，2020，51（24）：26-27.
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[3]郑广隶，於海明，何瑞银，等.旋耕播种开沟复式作业机播种装置设计研究[J].农村实用技术，2020（12）：65-66.。