门式起重机安装专项安全施工方案(改)

合集下载

龙门吊安装及拆除安全专项施工方案

龙门吊安装及拆除安全专项施工方案

目录一、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)1.3、适用范围 (1)二、工程概况 (1)三、施工资源配备 (2)3.1、人员及设备计划 (2)3.2、施工设备配备 (2)四、龙门吊拼装主要流程及施工方法 (3)4.1、龙门吊安装工艺流程 (3)4.2、龙门吊拼装施工准备 (3)4.3、走形轨道安装 (4)4.4、构件的地面组装 (4)4.5、整体吊装 (6)4.6、电气安装及调试 (6)4.7、试运转前的检查 (6)五、龙门吊拆除方案概述 (6)5.1、总体拆除步骤 (6)5.2、拆除前准备 (7)5.3、起重小车吊装拆除: (7)5.4、主梁吊装拆除 (7)5.5、其他部件拆除 (8)六、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (8)七、龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (10)7.1、一般保证措施 (10)7.2、具体保证措施 (11)八、安全管理体系 (15)8.1、组织保障 (15)8.2、安全保障措施 (20)8.3、定期检查(每季度一次) (23)8.4、针对整车中的要害部件举行预防性维修保养 (24)九、应急救援预案 (25)9.1 、应急工作小组 (25)9.2、组织机构和职责 (25)9.3、应急救援程序 (25)9.4、应急救援方式及过程 (26)9.5、应急结束及恢复 (27)十、轨道基础承载力计算 (28)龙门吊安装及拆除安全专项施工方案一、编制说明1.1、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》(国务院393号令)3、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令)4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-955、国家及地方关于安全生产等方面的法规。

6、《起重机械安全规程》7、《工程建设安装工程起重施工规范》8、《电气装置安装工程施工及验收规范》9、《起重机械试验规范和程序》10、《龙门吊设计图》11、《龙门吊安全技术操作规程》1.2、编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试,安装地点为 附:待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O .5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组,依据装箱清单逐一清点货物,并细致填写开箱验收记录。

1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦证等)。

2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

2.8t门式起重机安装与拆除专项施工方案

2.8t门式起重机安装与拆除专项施工方案

****市主城区污水厂网生态水网共建项目二期PPP工程2.8t门式起重机安装与拆除安全专项施工方案审批:审核:编制:日期:年月日*****标段项目部目录1.工程概况 (1)1.1起重机械设计 (1)1.2起重机设备概述 (2)1.3其他设备概述 (2)2.编制依据及范围 (3)2.1编制依据 (3)2.2编制范围 (3)3.施工计划 (3)3.1现场组织机构 (3)3.2工期计划 (4)3.3设备材料计划 (4)4.施工工艺技术 (6)4.1施工总体流程 (6)4.2安装前的准备 (6)4.3安装步骤及吊装方法 (7)4.4拆除 (16)5.质量保证措施 (17)5.1工程施工验收规范及评定标准 (18)5.2建立健全施工管理制度 (18)6.施工安全保证措施 (18)7.文明施工措施 (20)8.风险源辨识 (20)9.应急预案 (21)9.1应急准备 (21)9.2应急响应 (23)9.3灾后救援 (24)9.4灾后恢复 (25)9.5纠正与完善 (25)9.6资源配置 (25)10.劳动力计划 (25)2.8t门式起重机安装与拆除安全专项施工方案1.工程概况1.1起重机械设计****市主城区污水厂网、生态水网共建项目二期PPP工程项目江景二街片区清污分流改造工程WJ7场地内安装1台门式起重机,型号为MH2.8t-8m。

该门式起重机由专业公司设计、制造。

MH2.8t-8m型门式起重机如下图所示,门式起重机安装参数详见表1,门式起重机配件及重量表详见表2。

图1 门式起重机表1 门式起重机安装参数名称内容备注起重机工作级别A3跨度8m额定起重量 2.8t起升高度 5.5m起升速度8m/min大车行走速度20m/min小车行走速度/表2 门式起重机配件及重量表1.2起重机设备概述工作原理MH葫芦门式起重机(以下简称门吊)是依靠大车沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下轨道方向,使其达到在一定的空间范围内搬运物料的机械设备。

门吊专项施工方案

门吊专项施工方案

一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 52078-98)2. 《电动葫芦门式起重机》(JB/T 5663-2008)3. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)4. 《城市电力规划规范》(GB 50293-1999)5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸,适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。

本方案以某项目门吊安装为例,具体参数如下:1. 门吊型号:XX型门式起重机2. 起重量:XX吨3. 跨度:XX米4. 起升高度:XX米5. 行车速度:XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备(1)组织施工人员学习相关规范、标准,确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。

(2)审查施工图纸,明确施工工艺和质量要求。

(3)制定施工方案,确保施工顺利进行。

2. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。

(2)搭建临时设施,如施工平台、吊装平台等。

(3)配备施工所需设备、材料,确保施工顺利进行。

3. 劳动力准备(1)组织具备相关资质的施工人员进场施工。

(2)配备施工管理人员,负责现场施工协调、监督和验收。

四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作(1)检查门吊基础,确保其符合设计要求。

(2)检查门吊各部件,确保其完好无损。

(3)安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

2. 门吊安装步骤(1)将门吊底座与基础固定,确保其稳定性。

(2)安装门架,调整门架垂直度。

(3)安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

(4)进行电气、液压系统调试,确保其正常运行。

(5)对门吊进行整体调试,确保其各项性能符合要求。

3. 门吊拆卸步骤(1)关闭门吊电源,切断电源。

(2)拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

(3)拆卸门架,注意保持门架垂直度。

(4)拆卸门吊底座,确保其与基础分离。

五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。

门式起重机安装专项安全施工方案(改)

门式起重机安装专项安全施工方案(改)

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案编制:审核:批准:河南省长城起重设备有限公司2010年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《广东省建筑工地安全管理规定》5、《广东省特种机械设备管理办法》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2台,详细技术参数如下:1、10t起重机主要技术参数表三、设备安装计划工期计划于2010年3月15日,设备陆续进场,并开始安装,截止2010年7月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。

四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。

五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置:焊工3名,电工2名,钳工2名,机械安装技术员2名,安全员1名。

六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备:汽车吊(25 吨)2台,电焊机2 台,气割1 套,手拉葫芦8台,千斤顶(5吨)4台。

七、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。

2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。

门式吊安拆专项施工方案

门式吊安拆专项施工方案

门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点],旨在满足现场施工的物料吊装需求。

本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范,以及现场实际施工条件制定,确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。

二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图,明确各环节责任人及操作步骤。

评估施工现场环境,确定合理的吊车进场路线及操作空间。

针对不同施工阶段,制定相应的安全防护措施。

三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件,并进行质量检查。

准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。

确保现场电源供应稳定,配备合适的电气设备。

四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书,进行门式起重机的组装。

使用合适的吊装设备,确保各部件安装到位。

安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。

五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置,进行基础处理。

使用吊车辅助安装吊车梁,确保其稳定性和水平度。

安装后进行固定和紧固处理。

六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室,确保驾驶员视野开阔。

按照电气安装规范,进行电气线路的铺设和连接。

安装完毕后进行电气调试,确保操纵系统正常。

七、调试与试运行完成所有安装工作后,进行门式起重机的整体调试。

检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。

在确保安全的前提下,进行试运行,并记录试运行过程中出现的问题。

八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规,制定并执行现场安全管理制度。

在施工现场设置明显的安全警示标志,并安排专人负责现场安全管理。

对施工人员进行安全教育培训,确保他们熟悉安全操作规程。

配备齐全的安全防护用品和应急设备,如安全帽、安全带、灭火器等。

定期对门式起重机进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。

通过以上措施的实施,本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成,为现场施工的顺利进行提供有力保障。

门式起重机施工方案

门式起重机施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、设备概况 (3)四、相关部门和人员职责 (3)4.1项目部组织机构 (3)4.2项目经理职责 (5)4.3专职安全员职责 (5)4.4班(组)长职责 (5)4.5工人安全施工责任 (6)五、安装流程图 (7)六、施工安装 (7)6.1施工准备 (7)6.2安装顺序及安全基本要求 (8)七、危险辨识 (9)7.1一般控制措施 (13)7.2具体控制指施 (14)附件 (20)门式起重机安全专项施工方案一、编制依据1)起重机的设计、制造、检验、安装及试验参照《通用门式起重机》(GB/T 4406-2011)之规定;2)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);3)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010);4)《起重机械安全规程》(GB6067-2010);5)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96);6)根据《特种设备质量监督与安全监察规定》规程;7)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》;8)国家、部颁布现行规范、规程和技术标准规则、标准、文件。

9) 本着“安全可靠,简单合理”原则。

二、工程概况广州市轨道交通二十一号线工程【施工15标】土建工程起讫里程为YDK36+351.800~YDK38+398.000,线路全长约2.0462km。

主要施工项目为:镇龙站(含通道、出入口、风道、风亭),镇龙站~中新站区间(含联络通道、施工竖井)土建工程。

镇龙站采用明挖法施工,建筑总面积为34887m2;镇龙站~中新站区间左右线长分别为1681.593m(长链2.565m)、1679.280m,采用矿山法和盾构法施工。

区间设置2座联络通道,1座施工竖井。

镇龙站存车线全长90m,采用明挖法进行基坑开挖,开挖深度最深处约18.4m,故采用排桩+桩间旋喷桩+内支撑支护对基坑进行加固。

为满足存车线主体结构施工,在镇龙站存车线设电动葫芦门式起重机MHE10+10-21A3一台,龙门吊自重22.468t,跨度21m,净高9m,龙门吊机配备10t电动葫芦2台,最大起重量为20t;基础梁采用C30钢筋混凝土条形结构,基础宽400㎜、高400㎜。

门式起重机改造安装施工方案范本

门式起重机改造安装施工方案范本

门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一,其可承载较大的载重物体,广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。

但是在实际生产中,很多门式起重机已经使用多年,设备老化的问题逐渐凸显,这时需要对门式起重机进行改造。

本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。

二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。

具体内容如下:1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。

因此,在门式起重机改造中,控制系统的升级至关重要。

升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。

2. 电机驱动改进在门式起重机改造中,电机驱动是非常重要的一个环节,因为它主要负责机械设备的驱动。

电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力,提高设备的易用性和稳定性。

3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合,包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。

通过机械结构的改进,可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。

门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级,如安装限位式传感器和安全保护装置等,这样可以使设备更加安全地工作,减少事故的发生。

三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前,需要进行充足的备料准备工作。

具体包括以下几个方面:•确定改造目标,分析改造方案,制定详细的施工计划。

•聘请专业技术人员,进行设备安全性评估,确保改造后设备更加安全可靠。

•按照改造方案进行设备备件的采购。

2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前,需要拆除旧设备以便新设备的装配。

具体工作流程如下:•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。

•使用起重机吊装,将旧设备一件一件地进行拆除,以免在施工过程中对设备造成影响。

3. 设备装配阶段在设备拆除之后,即可进入设备装配阶段。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案编制:审核:批准:河南省长城起重设备有限公司2010年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5 标起重机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《广东省建筑工地安全管理规定》5、《广东省特种机械设备管理办法》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008 年 6 月 1 日起施行)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第 166号, 自 2008年 6月 1 日起施行)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549号,2009 年5 月 1 日起施行)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76 号)二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2 台,详细技术参数如下:1、10t 起重机主要技术参数表三、设备安装计划工期计划于2010年3 月15 日,设备陆续进场,并开始安装,截止2010年7 月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。

四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5 标施工现场。

五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置:焊工3 名,电工2 名,钳工2 名,机械安装技术员2 名,安全员1 名。

六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备:汽车吊(25 吨)2 台,电焊机2 台,气割1 套,手拉葫芦8 台,千斤顶(5吨)4 台。

七、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。

2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。

3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施,专职安全员和吊装指挥员要带好袖标,吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。

4 、电焊工安全技术操作要求:4.l电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。

4.2在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。

4.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有接地线必须连接牢固。

4.4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。

4.5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊接件必须接地,并设置隔光板。

4.6、雷雨时应停止露天电焊作业。

4.7、施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。

电焊结束后,应切断电源并检查操作点,确认无起火危险后方可离开。

5 、气焊工安全技术操作要求5.1乙炔气瓶使用规定5.2乙炔气瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

5.3乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

5.4使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,对已卧放的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

5.5使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。

5.6乙炔气瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。

5.7使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5 米,乙炔距明火安全距离10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

5.8施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。

5.9乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。

氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒5.10施工现场应远离易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所,如果安装现场不能避开以上危险场所,须按要求设置安全防护措施,以及使用专用防护工具,并在专职安全工程师全过程旁站监护下,方可组织施工。

6.脚手架安全操作要求6.1搭设金属扣件双排脚手架,应严格按规范要求。

6.2搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。

6.3严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不能采用。

6.4脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架必须有底座保护。

6.5脚手架的基础按规定设置外,必须作好排水处理。

6.6不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

6.7所有扣件紧固力矩,应达到4~5kg.m。

6.8同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

6.9斜杆接长,不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离按二只扣件间隔不少于0.5m。

6.10脚手架的主要杆件严禁钢木捆绑。

6.11脚手架搭设完后,由工地负责人负责组织验收,合格后使用。

6.12脚手架拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

6.13脚手板的要求6.13.1当使用冲压钢脚手板、木脚手板厚度5cm、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400m(m图6.2.1 -2)。

1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆;4―竹笆脚手板。

图6.2.1 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造6.13.2横向水平杆的构造应符合下列规定:(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2 ;(3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

(4)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端。

应用直角扣件固定在立杆上。

6.13.3脚手板的设置应符合下列规定:(1)作业层脚手板应铺满、铺稳。

(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6.14脚手架拆除时地面监护人员必须履行职责。

过高脚手架拆除应配备良好的通讯装置。

6.15如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

6.16所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

6.17按搭设的逆向程序进行拆除,后搭的先拆,先搭的后拆。

不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)认真做到一步一清,一杆一清。

所有抛撑、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

6.18脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

6.19所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

6.20所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

八、安装基本要求8.1、施工程序:现场勘察——→ 基础验收——→ 设备开箱验收——→运行机构安装——→电器、安全装置安装——→ 运行调试——→竣工验收。

8.2、安装前的准备工作及安装要求:开箱验收,清点零部件数量和随机文件。

外观检查所有机件和金属结构件有无损坏,观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况,对所检查出的缺陷,要认真记录,并按照技术要求修理或调整好,特别对金属结构部分的缺陷,必须在地面校正好,否则不许吊装,消除污渍,擦洗锈蚀,必要时拆下机件,特别是滚动轴承,清洗干净后重新组装。

最后,根据外观检查的结果,对照安装图和有关技术文件中的技术要求。

九、施工方案9.1、吊装电动葫芦的安装主要工作是结构的吊装。

本吊装的工序要求如下:严格按照单梁的设计图的数据拼装电动葫芦.将主梁垂直轨道方向,吊装到位并拼装好,两主梁平行行放置,相距20 米。

具体放置如图所示。

将风绳用卸扣挂在支腿的吊耳上,风绳用6*37*21 。

5,长约30米,一端压头(或用绳夹),卸扣用6。

5-8。

5 吨,共8 根。

清理现场,在龙门吊吊装作业范围内,不应有防碍吊装的杂物,确保有足够的汽车吊行动位。

25 吨汽车吊1 台,两台同时工作。

两台25 吨吊车分别停于两端,同时中吊装两支腿。

腿的支撑架应固定,避免起吊时滑倒,应保证起吊时,下横梁下面的连接销轴座不要碰到地面,可以在横梁下垫高于销轴座的木方。

7. 用同样的方法吊装第二根主梁。

先对端梁螺栓,后对支腿螺栓。

8.用2 台吊车抬吊,一台从两主梁间下钩,另一台从外侧下钩,抬到位后调正,上螺栓,松钩。

9.吊其他附配件。

10.全部吊装完后,卸下所有风绳,收拾现场。

十.其它部件安装1.安全装置的安装:车挡,电动葫芦运行轨道的终点(共四处),必须安装牢固的车挡,防止电动葫芦出轨,车挡的高度应与电动葫芦上大车缓冲器的高度相适应。

2.电动葫芦安全尺:在电动葫芦的端梁上装有两个限位开关,当电动葫芦运行到离终点一定距离时,如果由于某种原因没有断电制动,则由电动葫芦安全尺碰上限位开关触头,电动葫芦即自行断电制动。

3.电动葫芦运转调试:电动葫芦运转调试是在所有的安装内容完成后,按产品的性能要求做到接电后的机械功能动作试运行。

不符合运行要求的要及时调整,使之功能正常。

(包括安全机构)4.竣工验收:新安装完毕的电动葫芦(或经过大修的电动葫芦)要在运转试验合格后才能投入使用,电动葫芦的竣工验收,由所在市(地)质量技术监督指定的质量检验部门委派的专家现场监督下进行。

电动葫芦运转试验分无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个步骤。

相关文档
最新文档