班组绩效考核表
生产车间班组长绩效考核表模板
生产车间班组长绩效考核表编号：日期：年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求，超过公司预期目
标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划，给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动，具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作，及时完成工
作
70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字：日期：年月日
人力资源部评语签字：日期：年月日。
班组员工日常绩效考核打分表
班组名称：
序号 考核指标 权重 考核标准
较好的完成当日生产计划 （定额）
组
年
2 3 4
员
5 6
工
月
7 8 9
日
常
考
考核人：
核
表
被考核人：
分值 1 3 2 1 2 1 0 1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
1
生产任务
3
基本完成当日生产计划（定 额） 未完成生产计划（定额） 所负责的产品工艺、质量无 异议
7
团队意识 0.5
有较强的团队意识，经常主 0.3 动协助他人完成工作 基本上没有团队意识，从不 主动协助他人完成工作
0
有较强的服从意识，极少违 0.5 反规章制度和工作标准
8
服从意识 0.5
有相当的服从意识，偶尔违 0.3 反规章制度和工作标准 基本上没有服从意识，违反 规章制度和工作标准频繁
0
无违章，劳保穿戴齐全，卫 0.5 生包干区域整洁
2
生产质量
2
所负责的产品工艺、质量有 轻微异议 所负责的产品工艺、质量有 重大意义 所负责区域事故没有发生3Fra bibliotek事故发生
1
所负责区域基本没有发生大 0.5 小事故 所负责区域有事故发生
0
4
设备保养
1
所使用（包机)的机械设备 1 及工具保管、保养到位 所使用（包机)的机械设备 设备及工具保管、保养基本 0.5 到位 所使用（包机)的机床及工 0 具保管、保养不到位 工作完成后，清理工作现 场，交接工作处理得当
当月得分情况：
当月岗位绩效工资基数：
班组员工绩效考核表
班组员⼯绩效考核表班组⼯⼈绩效考核分量表考核项⽬（权重）考核内容得分标准得分优良中差⽣产任务完成情况（20%）⽣产计划完成率（A）8752⽣产定额完成率（B）8642服从⽣产调度情况4320岗位知识技能（15%）岗位技能9753对质量⽅针、质量⽬标及质量要求的理解程度6532质量指标（15%）产品交验合格率（C）5432投⼊产出率（D）5432⼯艺标准的执⾏情况（点检、⾸检等相关的质量记录）5321设备模具⼯具维护使⽤（17%）使⽤设备⼯具的合理性4321设备模具维护保养5431设备利⽤率4310设备模具故障率42105S执⾏情况（16%）⼯作现场、卫⽣包⼲区的清洁程度4321劳保⽤品穿戴情况4320⽂明操作及现场定置管理维持程度4431⽣产安全4310出勤5421劳动纪律（11%）违纪情况6530⼯作态度（6%）⼯作主动性、协作性6542加分项⽬节能降耗（节约资⾦额度——E）8642提⾼效率（⼯作效率提⾼率——F）8642合理化建议所带来的收益（G）4321综合得分备注：1、上表中的“优”、“良”、“中”、“差”的评价标准可参考“班组⼯⼈绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。
2、在绩效改进中，员⼯合理化建议被验收并采纳，则按照公司科技奖励条例进⾏奖励，同时对车间仍然加分，纳⼊年终考核。
3、在⽣产⼯作中，如违反公司技术质量纪律条例四类以上、违反公司的⾏政纪律条例三类以上、违反安全纪律条例四类以上的，均实施⼀票否决。
班组⼯⼈绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差⽣产计划完成率（A）A=100%95%≤A＜99%90%≤A＜95%A＜90%⽣产定额完成率（B）B=100%95%≤B＜99%90%≤B＜95%B＜90%服从⽣产调度情况完全服从基本服从⼀次不服从两次不服从岗位技能全部掌握本岗位技掌握本岗位3项以掌握本岗位2项以掌握本岗位1项以岗位技能能，单项技能都达三星上技能，3项技能达三星上的技能，2项技能都达三星上技能，1项技能都达三星对质量⽅针、质量⽬标及质量要求理解程度深刻理解基本理解有⼀部分不理解不了解产品交验合格率（C）C≥97%96%≤C＜97%95%≤C＜96%94%≤C＜95%投⼊产出率（D）D≥99.5%99.4%≤D＜99.5%99.2%≤D＜99.4%99.0%≤D＜99.2%⼯艺标准的执⾏情况严格按⼯艺要求操作未违反技术质量纪律违反1次技术质量纪律五类，1次不按要求填写违反2次技术质量纪律五类，两次不按要求填写使⽤设备⼯具合理性正确使⽤，维护得当，⼯具领⽤定额节约率10%不按规定要求使⽤⼯具但未造成经济损失不能正确使⽤⼯具并造成不超过100元的.经济损失不能正确使⽤⼯具并造成100元以上的损失设备模具维护保养严格按照操作规程要求只能维持设备模具的正常运转，按要求点检设备模具运转不正常，1次未按要求点检设备模具运转不正常，2次未按要求点检设备利⽤率⽤⾜⽤好设备认真做好⼏台交-班造成设备空运转15分钟造成设备空运转30分钟以上设备模具故障率⽆⼈为造成⼀般设备模具故障，停产2⼩时⼈为造成严重设备模具故障，停产0.5天⼈为造成重⼤设备模具故障，停产1天⼯作现场，卫⽣包⼲区的清洁程度环境整洁1处不整洁2处不整洁3处以上不整洁劳保⽤品穿戴情况穿戴齐全劳保⽤品穿戴不齐全劳保穿戴不齐全2次未正确穿戴劳保⽤品⽂明操作及现场定置管理的维护程度按规程操作，现场定置管理好能按规程操作操作⽆序，定置管理意识差极差⽣产安全安全意识强，⽆违章⾏为未违反⽣产安全纪律违反⽣产安全纪律，五类违反1次违反⽣产安全纪律，五类违纪2次出勤全勤⽆迟到、早退，有病事假但不超过2天1次以上迟到、早退，有病事假2-5天，未刷卡1次2次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡2次违纪情况⽆违反五类⾏政纪律1次违反五类⾏政纪律2次违反四类⾏政纪律1次⼯作主动性、协作性⼯作积极主动，具有良好的团队合作精神能与同事较好合作，及时完成⼯作能与同事相处，⼯作中偶尔有⽭盾但能及时完成⼯作很难相处，常有⽭盾发⽣，态度消极节约资⾦额度（E）E≥1000500≤E＜1000200≤E＜500E≤200⼯作效率提⾼率（F）F≥10%5%≤F＜10%3%≤F＜5%F≤3%合理化建议所带来的收益（G）G≥1000500≤G＜1000200≤G＜500G≤200。
班组长月度绩效考核表
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内
61—80分
未能及时发现生产现场问题，处理不力,造成的经济损失200元以上
0—60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5％
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5％
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81—100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5％
0。9≤E≤1
81—100分
0。8≤E＜0.9
61—80分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
（E）
新员工技能考试成绩单
5％
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E＜0。9
61—80分
E＜0。8
0—60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5％
工作区域干净整洁
81—100分
部分区域有乱堆乱放现象
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
（F)
新员工技能考试成绩单
电工班绩效考核表
绩效考核表
被考核者
所属分厂
炼钢分厂
所属部门
机电车间
职位名称
电工班组
考核者
车主任
考核期
考核
指标
指标定义
权重%
量化标准
得分
得分依据
打分标准
起始分
设备事故
对本班组范围内电器设备事故负主要责任
20％
1、重大电器设备事故按分厂相关制度考核
2、较大设备事故考核50分
3、一般设备事故考核30分
4、小设备事故考核5分
成本消耗
对成本消耗负主要责任
10%
1、机电车间承担机物料消耗每超1元/吨考核3分,每节约1元/吨奖3分.
100
班组形象
对管理整体形象负主要责任
10%
1、安全、设备、现场卫生：微伤、险肇事故每超一次扣3分,
分厂联查每项扣2分公司联查扣3分
2、以违纪次数为准,一次扣2分
3、因交接班出现异议,而不能及时正确处理的,一次扣2分
4、班组形象班组建设分三级：得A不扣分,得B扣1分,得C扣2分.
120
考核得分
复核加扣分
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
时间：签名：
5、设备原因影响主线生产每小时考核5分
120
生产指标
负生产指标的主要责任
60%
1、返修率发生一次考核分.
2、点检遗漏率发生一次考核分
3、点检、巡检不到位考核1分
4、不能及时发现设备隐患考核1分
5、因没有及时保养设备损坏考核1分
6、不能及时领取备件考核1分.
车间班组长月绩效考核表(2021年参考新模板)
迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务
与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力
爱护部属，常予督导与训练
20%
肯应部属要求，协调处理事件
仅在必要协调的工作上和人合作和不常督导
精神散漫，不肯与人合作与督导部属
任劳任怨，竭尽所能达成任务
工作努力，分内工作非常完善
20%
有责任心，能自动自发
工作常需督促方能完成
编号：
姓名
岗位
业绩
信息
指标
来源
业务技 能经验
车间主任 及平时表
现
现场处 理能力
车间主任 及平时表
现
协调督 导能力
车间主任 及平时表
现
工作责 任心
车间主任 及平时表
现
工作勤 惰
车间主任 及平时表
现
车间班组长月绩效考核表（2021 年参考新模板）
日期：
部门
车间
班组长
考核时间
考核周期
考核
权
考核标准
人员
重
标准定义
经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见
学识、经验较一般人良好，工作熟练
20%
肯上进，接受指导尚能应付工作
不求上进，尚需继续加以训练
对工作要求茫然无知，工作疏忽
理解力极强，对事务判断极正确，处理能力极强
理解、判断力一般，处理事务不常有错误
理解较迟钝，对复杂事务判断力不够
敷衍了事，无责任心，做事粗心大意
不浪费时间，不畏劳苦，交付工作抢先完成
守时守规，不偷懒，勤奋工作
20%
虽少迟到早退，但上班后常不在工作岗位
借故逃避繁重工作，不守工作岗位
时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位
班组长绩效考核表
评语
备注：1.评估得分=工作任务+工作质量+工作技能+工作态度+协调性+纪律性+（ ）分 2、出勤及奖惩 （由人事提供信息） I.出勤：迟到、早退 次×0.5 + 旷工 天×4 +事假 天×0.5 +病假 天×0.2=（ Ⅱ.处罚：罚款/警告 次×1 +小过 次×3 +大过 次×9 = （ ）分 Ⅲ.奖励：表扬 次×1 +小功 次×3 +大功 次×9 = （ ）分 3、总分：评估得分 -Ⅰ分 - Ⅱ分 + Ⅲ 分 =（ ）分
）分
班组长绩效考核表
姓名 出勤奖惩
加（扣）分
迟到
旷工
部门 产假
婚假
丧假
职位Hale Waihona Puke 病假 事假奖励处分
评价内容 评分 初核 复核 能时时跟进，追踪工作，提前完成任务 30 工作任务 能跟踪，按期完成任务 25-29 （30%） 在监督下能完成任务 15-25 在指导下，偶尔不能完成任务 15以下 出色、准确,无任何差错 20 工作质量 完成任务质量尚好,但还可以再加强 15-19 （20%） 工作疏忽,偶有小差错 10-14 工作质量不佳,常有差错 10以下 具有极丰富的专业技能，能充分完成本身职责 10 有相当的专业技能，足以应付本身工作 8-9 工作技能 专业技能一般，但对完成任务尚无障碍 7 （10%） 技能程度稍感不足，执行职务常需请教他人 5-6 对工作必需技能不熟悉，日常工作难以完成 5以下 任劳任怨，竭尽所能完成任务 15 工作努力,主动，能较好完成分内工作 13-14 工作态度 有责任心，能自动自发 10-12 (15%) 交付工作需要督促方能完成 7-9 敷衍了事，无责任心，做事粗心大意 7以下 与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力 15 爱护团体，常协助别人 13-14 协调性 肯应他人要求帮助别人 10-12 （15%） 仅在必要与人协调的工作上与人合作 7-9 精神散漫不肯与别人合作 7以下 自觉遵守和维护公司各项规章制度 10 能遵守公司规章制度,但需要有人督导 8-9 纪律性 偶有迟到、早退，但上班后工作兢兢业业 7 （10%） 纪律观念不强,偶尔违反公司规章制度 5-6 经常违反公司制度,被指正时态度傲慢 5以下 备注：关于“工作任务”这个项目，必须另附上工作计划及工作总结供参考和审核 项目
班组长绩效考核表
3、 年终绩效考核评分将按最终分值比例发放年终奖励
4、 本绩效考核评分表试用期3个月。
1-3-4-5。
5分
2、对交代任务，能够带领本班 组成员想办法完成指定工作任 务。
执行力按“差、一般、良好、优秀”
四个档次评定得分
1-3-4-5。
总分合计：
质检部负责人：
生产副总：
行政部负责人：
技术部负责人：
注：1、公司对班组长每日考核情况进行记录，绩效考核每周一进行考核评分，月考核
按每周考核平均值
2•本班组发生微小安全事故，未达到 工伤报备级别，扣5分；
2
生产
效率
1、 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保按时完 成主管下达紧
急任务。
2、 确保提高本 班组生产效
率。
3、 确保本班组 主动完成全面
生产计划。
30
分
15分
1.对生产主管下达任务，能积 极主动服从，带领本班组成 员按时、保质、保量完成生 产交付任务。遇到紧急任务， 能够带领班组成员加班完 成。
3分
3.对本工序遇到影响生产效 率问题，能够积极想办法解 决冋题，提出建议。
1、能想办法解决问题，提岀建议，加
3分/次。
3
产品
质量
1、质量控制严 格按公司相关 要求执行。
2、瓷检合格
率：82%
3、 产品出厂合 格率：100%
4、 无任何质量 投诉。
30
分
15分
1.负责带领本班组成员严格 按照本工序工艺要求生产，确保不出现任何质量问题。 对本工序产品严格管控，保 护好本工序产品。
绩效考核评分表
考核日期
总分
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班组绩效考核表
篇一：班组长月度绩效考核表
岗位月份绩效考评表
岗位月份绩效考评表
月份绩效考评表
岗位
篇二：车间班组长绩效考核办法
车间班组长绩效考核办法
1适用范围
适用于车间各班组
2．考核项目（100分）
2．1安全考核（权重20%）
2．2质量考核（权重25%）
2．3成本考核（权重20%）
2．4现场管理考核（权重20%）
2．7主管领导评价（权重15%）
3．考核标准
一、安全考核（100分）
1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分
2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分
①没按要求配戴劳保用品。
②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。
③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等）
④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。
考核部门：车间安全员、安全部、生产部
二、质量考核（100分）
1、班组出现批量质量问题。
0分
2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。
0分
3、隐瞒不合格或擅自处理。
0分
4、首件出现漏报检行为。
0分
5、返工维修损失金额超过200元。
0分
6、出现下列行为者每次扣10分。
①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。
②重复出现相同的质量问题。
③不按作业指导书生产。
④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。
⑤不按时组织质量总结会。
⑥漏填过程检验记录。
⑦自检互检,出现漏检的.
考核部门：质量部检验员
三、成本考核（100分）
1、班组出现浪费一次超过500元。
0分
2、出现下列行为每次扣20分：
①对批量生产的常规产品无材料用量记录。
②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。
③不按要求提成本改进方案。
④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。
考核部门:车间主任、生产部
四、现场管理考核（100分）
1、出现下列行为每次扣10分：
①上班10分种员工不能进入生产状态。
②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。
③对生产过程中的异常不做处理。
④下班工人离开后仍有未关闭电源。
⑤不按要求填写日报表，或填写错误。
⑥
没按要求关好门窗。
⑦没按要求打扫工作区域卫生及处理垃圾。
⑧工作过程中班组现场摆放混乱。
考核人：车间主任、安全部
五、车间主任评价（权重15%）
主管领导根据下属日常的工作表现，及特殊贡献进行合理评价。