抛丸机安全操作及保养规程通用版
除尘器抛丸机安全操作及保养规程
除尘器抛丸机安全操作及保养规程操作安全1.设备安装前需检查电气连接是否正确、地线是否牢固、各连接处是否处于正确位置；2.抛丸室内无人时，机器需关闭电源，且网络上施加标志，避免误操作；3.进行清理、检修、保养、维修、调试之前，必须先切断电源和气源，并将设备锁上；4.开始操作前需经过检查，确保所有控制按钮、警报灯都工作正常；5.操作人员需佩戴防护眼镜、防噪音耳罩、手套和防滑鞋等相应的个人防护装备，以确保人员安全；6.需要严格按照生产厂家的使用说明进行操作，任何非法操作均不得发生；7.避免在机器旁运行、游戏、吸烟或进行不必要的交谈，以免转移您的注意力；8.如果有任何操作异常，立即切断电源和气源，并将问题解决后再重新启动设备；操作注意事项1.禁止在抛丸室内打铁、磨刀等转移性较强的工作；2.禁止在滑动门或门前放置设备或材料；3.机器未正常停止前，禁止在设备室内移动、进行其他任何作业；4.与设备配套使用的抛丸材料要规格齐全，不能使用不符合规格的材料；5.需要经常检查设备的重要部件，发现问题要及时解决；6.发现机器温度异常高或气压异常低等情况，应停机检查；7.避免滑动门受到碰撞，使其失效；8.不得在机器上或附近放置易燃物品；9.需要反复混合或种植涂料的时候，应先加入石英砂，避免抛丸轮损伤。
保养1.记录所有维护、保养、检修工作，确保每项任务按时完成；2.定期检查设备的润滑部件，发现问题及时解决；3.每天都要清洁设备，包括机器的外壳、内部及输送设备，避免积尘，防止引发火灾；4.检查设备的过滤器，确保其清洁，避免因污染而减少流量或损坏；5.定期检查设备的耗材，如滤芯、抛丸轮、胶带等，以确保其完好无损；6.遵循厂商的使用说明，使用适当的润滑剂，避免机器运行时噪音变高或阻力变大；7.如果发现机器的喷嘴出现堵塞，应在停机后清洗，避免影响设备寿命；8.确保电源、压缩空气和气体正确连接，并经常检查连接情况。
以上是除尘器抛丸机安全操作及保养规程，正确使用和维护设备，可以使设备的运行效率更高、设备的使用寿命得到延长、安全保障得到加强。
抛丸机安全操作维护保养规程
抛丸机安全操作维护保养规程抛丸机是一种常用的工业设备，用于去除物体表面的氧化层、污垢和漆膜等。
由于其工作原理和操作特点的特殊性，非常重要的一点是要进行安全操作、维护和保养。
下面是抛丸机的安全操作维护保养规程，以供参考。
一、安全操作：1. 在操作前应检查抛丸机设备是否完好，安全装置是否正常。
如发现异常情况应及时报修。
2. 操作人员应经过必要的培训，熟悉设备的工作原理和操作步骤，并正确佩戴好防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作之前，应根据物体的材质和形状选择合适的抛丸媒体，并在操作过程中保持媒体的充分供应。
4. 在操作过程中要保持正确的姿势，避免身体直接接触抛丸媒体和工件，避免被抛丸媒体击伤。
5. 操作过程中要保持清洁，及时清理抛丸媒体和污垢，保持设备的正常运转和工作效率。
6. 在操作结束后，应关闭设备电源，并及时清理设备内部的抛丸媒体和污垢。
同时，要对设备的各个部件进行检查，确保设备的安全和正常。
7. 不得擅自改动设备的结构和参数，不得超负荷使用设备。
二、维护保养：1. 定期对抛丸机进行检查和维护，包括设备的各个部件和安全装置。
2. 定期更换抛丸媒体，确保媒体的质量和使用效果。
3. 定期清洗设备内部，清除媒体残留和污垢，保持设备的正常运转。
4. 定期对设备的电气系统和传动系统进行检查和维护，确保设备的安全和稳定运行。
5. 年度对设备进行大修和维护，包括设备的拆卸、清洗、更换零部件等。
6. 维护保养过程中需注意安全，确保操作人员不受伤害。
三、应急处理：1. 在设备故障或事故发生时，应立即切断电源，停止设备运转，并采取必要的措施保护人员安全。
2. 在发生设备故障或事故时，应及时报修和进行维修，不得擅自修理或继续使用设备。
3. 在设备发生故障或事故后，要进行详细的事故调查，找出故障原因，并及时采取措施防止事故再次发生。
以上就是抛丸机的安全操作维护保养规程。
抛丸机是一种需要注意安全操作的设备，严格按照规程进行操作、维护和保养，可以确保设备的安全和正常运转，延长设备的使用寿命，降低事故发生的概率。
砂处理设备抛丸机安全操作及保养规程
砂处理设备抛丸机安全操作及保养规程前言抛丸机作为一种常见的砂处理设备，主要用来清理、除锈或增强工件表面的附着性能，提高工件的气密性、疲劳强度和耐腐蚀性，是在机械制造、汽车、航天、船舶等行业广泛使用的设备。
然而，抛丸机的操作和维护存在一定的风险，要求操作人员必须具有一定的专业知识和技能。
本文将从安全操作和设备保养两个方面，为使用抛丸机的人员提供一份规范的操作手册。
安全操作1. 操作前的准备在使用抛丸机之前，必须认真检查设备的各项指标是否符合要求，以确保设备的安全性。
具体操作如下：•检查电线是否老化或磨损，防止电线短路。
•检查转动部分是否灵活，防止机器在转动过程中因为摩擦而引起失效。
•检测液压油，确保油温、油量和油质稳定，注满液压油。
•检查机器底座是否平稳，工件夹紧机构是否可靠，减震器是否可用。
•确保操作者已经熟悉设备的基本操作流程和技术要点，具备必要的专业知识和技能。
•使用个人防护装备，包括耳塞、防尘口罩、安全帽、护腿和安全鞋等。
2. 安全操作流程•设备通电前，需要检查抛丸机是否处于空载运行状态。
•操作员必须保持清醒，禁止在睡眠、醉酒等情况下操作设备。
•操作员必须站在抛丸机的侧面，禁止站在设备的前面和后面。
•操作员必须将工件牢固地放在设备的工作架上，然后才能接通电流。
•操作员必须根据工件的材质、尺寸、表面状态等因素，选择适当的抛丸清理量。
•在操作过程中，需要密切关注设备的运行状态，及时处理发现的异常情况，确保设备的运行稳定、顺畅。
•停止设备后，请先将设备内部的碎片、粉尘等物品清理干净，再进行清理人员的必要防护措施。
•通电前检查设备是否正常，通电时遵循前述步骤操作，机器停止时关闭电源。
3. 安全事故应急处理如果抛丸机在操作过程中出现故障或发生意外，操作人员应该及时做出以下应急处理：•切断电源，停止设备运行。
•发出警告信号，引导其他人员及时疏散。
•确认设备的石门是否闭合，疏散人员时要注意避免触摸抛丸机。
抛丸机安全操作、维护保养、检修规程
抛丸机安全操作、维护保养、检修规程抛丸机安全操作规程（一）处理构件的最大尺寸：钢板长：2.4~15m 宽：小于3米厚：6~140mm型材长：2.4~15米宽：小于800mm高：小于400mm 处理长度小于2.4米的工件或不规则工件必须使用钢丝网托盘。
摆放工件上棍道时，一定要和棍道垂直，不得歪斜。
(二)作业前应检查各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)、电机轴承有无缺油，如有问题应及时紧固或加油；检查抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况以及室体衬板的磨损情况，如磨损严重，及时更换；检查各密封帘不得有缺失或破损现象。
(三)检查各电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧是否合适，两小车液压站有无液压油，如有问题应及时处理。
清扫系统的高度对于被抛构件的高度是否合适。
(四)检查除尘器积灰程度，如积灰多应及时清理。
(五)手动启动设备应按下列顺序进行：风机—吹丸—分离器—斗提—横向螺旋—纵向螺旋—顺序开8台抛丸器（待一台电机电流显示值稳定正常后再启动下一台电机）—供丸阀及输送棍道。
停机顺序相反，并在关闭抛丸器后，让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟，以便让剩余丸料和尘灰清理干净。
每天停机后，开启吹灰脉冲15分钟。
最后切断总电源。
（六）抛丸器工作时严禁打开各检修门,所有人员尽量和抛丸机保持一定距离。
(六)每班工作结束后切断总电源，并把抛丸机及周边场地打扫干净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料，防止有人滑到。
抛丸机维护保养规程日维修及保养1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。
3、抛丸机检修门是否关严。
4、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。
5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
6、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。
月维修及保养1、检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A.2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。
抛丸机安全操作维护保养规程范文
抛丸机安全操作维护保养规程范文第一章总则一、为了确保抛丸机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作维护保养规程。
二、本规程适用于所有使用抛丸机的操作人员，包括设备维修保养人员。
三、所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并按规程执行，确保操作安全。
四、本规程的内容包括抛丸机的操作安全、维护保养等方面的规范，操作人员必须按照规定的程序执行。
第二章操作安全一、操作前的准备工作（一）操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
（二）操作人员必须对抛丸机进行检查，确保设备正常运行，各部件无异常。
（三）操作人员必须清理好工作区域，确保没有杂物和障碍物。
（四）操作人员必须熟悉抛丸机的各种按钮和控制器的功能，并会正确操作。
二、操作中的安全措施（一）操作人员必须保持专注，注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
（二）操作人员在操作过程中必须随时留意设备运行情况，一旦发现异常，必须立即停机检修。
（三）操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置。
（四）操作人员必须遵循设备的操作规范，不得超负荷运行。
（五）操作人员离开工作岗位时，必须切断设备的电源，并将设备锁上。
三、操作后的安全检查（一）操作完成后，操作人员必须对设备进行检查，确保设备无残留物和异常。
（二）操作人员必须及时清理设备周围的杂物，确保工作区域的整洁和安全。
（三）操作人员必须将抛丸机归位，并妥善保管设备，防止损坏和丢失。
第三章维护保养一、日常维护保养（一）定期对抛丸机进行润滑，保持设备的正常运行。
（二）根据设备使用情况，定期对设备进行清洁，防止积存杂物。
（三）定期检查设备的电气部分，确保无线路老化和短路的情况。
（四）定期对设备的紧固件进行检查，确保设备牢固。
二、设备维修（一）在设备出现故障时，操作人员必须立即停机，并上报维修部门。
（二）维修人员必须及时处理设备故障，并做好相关记录。
（三）维修人员必须对维修完毕的设备进行测试和检验，确保设备正常运行。
抛丸机安全操作保养规程模版
抛丸机安全操作保养规程模版一、总则本规程是为了确保抛丸机的正常运行和操作人员的安全，制定的操作和保养规程。
所有使用和维护抛丸机的人员必须严格遵守本规程的要求，加强安全意识和操作技能，确保设备安全运行和人身安全。
二、安全操作规程1.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、耐磨鞋等，严禁穿戴松散衣物和长发，避免事故的发生。
2.在操作之前，必须仔细检查设备是否完好，各部件是否正常运转，无异常声音和振动。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行检修。
3.严禁在运行中进入抛丸机的工作区域，除非经过严格授权和安全防护措施的准备，以防止受伤或事故的发生。
4.在操作过程中，严禁随意调整机器参数，保持设备在标准工作状态下运行，确保操作的安全性和稳定性。
5.操作人员应持续关注设备的运行情况，观察是否存在异常现象，如有异常应立即停机检修，切勿强行运行设备。
6.禁止非授权人员操作抛丸机，必须经过专门培训后，取得相应证书方可操作设备。
7.严禁将设备用于其他非指定的工作任务，确保设备按照规定的用途和范围进行操作，以免引发事故。
三、设备保养规程1.定期检查设备的各个部件是否存在磨损、松动、漏油等情况，如有异常应及时维修或更换零部件，确保设备的正常运行。
2.维护人员必须定期检查设备润滑油的情况，保持适量的润滑，防止因润滑不良引起的设备故障。
3.定期对电气设备进行检查和维护，确保电气部分的连线良好，接触器正常运转，以免因电气故障引发事故。
4.定期对设备的喷砂机和各种传动装置进行检查和维护，保证其正常运行和使用寿命。
5.设备使用完毕后，必须清理工作区域的残留物，清除设备内外的杂物，保持设备的整洁和良好的工作环境。
6.定期对设备进行全面检修和维护，包括清洗各个部件、检查设备性能、校准各项指标等，以确保设备的长期、稳定运行。
四、事故应急处理措施1.一旦发生事故，操作人员必须立即停机、切断电源，并及时报告相关人员和调度部门，做好事故现场的保护和营救工作。
抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)
抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抛丸机安全操作保养规程（三篇）
抛丸机安全操作保养规程抛丸机是一种常用于表面处理的设备，它通过高速旋转的抛丸轮将铸钢丸等抛射物射向工件表面，以去除氧化皮、锈蚀、焊渣等杂质，提高工件表面的光洁度、粗糙度和附着力。
为了确保抛丸机的正常运行和操作安全，以下是抛丸机的安全操作保养规程。
一、操作前的准备工作1. 先检查抛丸机周围的安全标识是否齐全，是否容易看清楚；2. 定期检查机械设备的维修台账，确定抛丸机的维修情况，包括驱动部件、传动部件、支撑部件和电气系统等；3. 检查设备的各项安全装置是否完好，如安全门、防护罩、限位开关等；4. 检查设备的气动系统，确认空气压力是否正常，并排除气体泄漏；5. 检查抛丸机的磨损部件，如抛丸轮、隔离垫、控制器等，是否需要更换。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如防护眼镜、防护帽、工作服、防护鞋等；2. 开启抛丸机后，必须先将人员从机器边远离，然后才能进行操作；3. 在操作时，注意防护罩的闭合情况，确保抛丸轮不会飞出抛丸机外；4. 对于有限位开关的抛丸机，必须确保工件处于抛丸轮的正常工作范围内，避免超出范围导致危险事故；5. 在工作过程中，操作人员不得随便触摸抛丸机的旋转部件，也不得将手伸入抛丸机内；6. 若发现设备异常，如异常声响、振动等，应立即停止操作，检查维修；7. 经常检查料斗和抛丸机周围是否有沉积物，及时清理，避免对设备的损坏。
三、操作后的保养工作1. 在操作结束后，必须先关闭电源，然后清理抛丸机；2. 清理抛丸机时，需先将废料处理完毕，然后用水和清洁剂清洗设备内外表面，还需检查抛丸机内部是否有杂物，及时清理；3. 对设备的抛丸轮、防护罩、控制器等进行检查，如有损坏或磨损需及时更换；4. 定期检查设备的电气系统，确保电线接触良好，不得出现漏电等现象；5. 注意设备的润滑状态，及时为润滑部位加油；6. 如发现设备有异常情况，应及时报修，并切勿私自进行修理。
通过严格遵守以上抛丸机的安全操作保养规程，可以确保抛丸机的正常运行和操作人员的安全。
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操作规程编号：YTO-FS-PD499
抛丸机安全操作及保养规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
抛丸机安全操作及保养规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1. 操作者必须严格执行专机专人培训上岗，了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。
上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。
2. 开机前，非操作人员远离设备工作区，以免发生意外伤人事故。
3. 开机应注意面板上仪表的参数指示，检查电流表是否正常（正常值在15A以上），检查输链运转方向，开机时遵循以下开机顺序：
风机-分离-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动；关机：与上述程序相反。
4. 将工件整齐放在辊道上，根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度，并注意调高清理室出风口的高度，以免和工件相撞。
5. 除尘器振打，每月振打一次，一次工作5分钟。
6. 严禁在设备运行时人员爬到设备上。
出现故障时应紧急停车，并向设备管理部门汇报。
7. 定期向各润滑部位加油，并检测其温度、声音异常
时应立即停机维修。
严禁地面潮湿，以防弹丸生锈。
8. 工作结束，首先切断电源，关闭气源，并对操作场所周围洒落的弹丸及时清理，以防人员滑倒。
二、维修与保养
1、日维修及保养（抛丸清理机械部分）
①所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动；
②抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换已磨损件；
③抛丸室检修门是否关紧；
④停机时，收丸螺旋是否升至最高位置；
⑤停机后，机内的丸料应全部输送至丸料舱内，并且丸料总量应大于3吨；
⑥供丸管上的气控闸阀是否关闭
⑦抛丸室内护板的磨损情况
（电气控制部分）
①检查各限位开关、接近开关状态是否正常；
②检查控制台上各信号灯工作是否正常；
2、旬维修及保养（抛丸器及输送系统）
①检查及调整扇阀、扇阀开度到位，检测限位开关；
②调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑；
③检查滚刷的磨损情况，必要时给予调整；
④检查抛丸器的完好性；
⑤更新注入抛丸器润滑脂（里基脂）
⑥检查斗式提升机的料斗平皮带，并给予调整；
⑦检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落；
⑧检修除尘器，若布袋破即更换；
⑨检查减速器的润滑油，若低于规定油面，需加注相应规格的润滑脂。
（电气控制部分）
①检查各交流接触器及刀开关的触点状态；
②检查动力线及控制线的状态，有无损坏；
③各电动机分别单开，检查音响及空载电流情况，每台电机不少于5分钟；
④检查各进线处（电机）有无烧坏现象，并再次拧紧接线螺栓。
3、月维修及保养
①检查所有传动部分运转是否正常，并润滑链条；
②调整整个辊道输送系统链条，使之保持同步；
③检查风机、风管的磨损和固定情况；
④检查总控制室地板的绝缘电阻，必要及时处理。
3、季维修及保养
①检查所有轴承、气控箱的完好情况；
②检查所有电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定
螺栓及法兰连接的紧密度；
③给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。
4、年度维修及保养
①为所有轴承补充润滑油；
②检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况，若锈蚀严重，则更换，若积油较多，则清洗；
③检查全部电机轴承；
④更换或焊补主抛射区室体护板；
⑤检修PLC机的接触可靠性。
合肥中亚环保科技有限公司
2010．10
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