微波干燥杀菌的流程简介
调味品微波干燥杀菌设备微波杀菌安全操作规定
调味品微波干燥杀菌设备微波杀菌安全操作规定1. 引言为了确保调味品微波干燥杀菌设备的安全、稳定、高效运行，保障操作人员的人身安全和生产质量，制定本操作规定。
本规定适用于调味品微波干燥杀菌设备的操作人员。
2. 原理介绍调味品微波干燥杀菌设备在生产调味品的生产过程中，采用微波辐射技术，通过将物料放置在设备中，经过微波辐射加热干燥，从而实现杀灭杂菌，延长保质期的目的。
3. 安全操作规范3.1 设备操作前的检查操作人员应在每次使用设备前对设备进行检查，以保证设备的完好无损。
检查内容包括：•设备有无锈蚀现象；•设备有无渗漏现象；•设备的电气设备是否安装完好；•设备的保险丝是否损坏；•设备的手柄、按钮、液晶屏是否正常。
3.2 设备操作时的注意事项3.2.1 温度控制调味品微波干燥杀菌设备操作人员应严格按照操作规定进行调节温度，不得擅自调整设备温度。
3.2.2 物料添加在使用设备进行杀菌前，应将待处理物料进行充分搅拌、混合，确保物料中的水分均匀分布。
3.2.3 操作时间控制操作人员应根据设备的使用记录，准确控制处理时间，确保每个任务的处理时间精确到秒。
3.2.4 人员防护在操作设备时，应佩戴隔离手套、口罩、耳塞等个人防护装备，以防止设备辐射对人体造成损伤。
3.3 设备维护保养3.3.1 清洁维护设备应每天进行清扫、消毒，杜绝物料残留、细菌交叉感染的情况；每周进行大清洁，包括内部清洁和表面清洁。
3.3.2 设备保养每月对设备进行润滑油的更换和滤芯的更换。
3.4 废弃处理设备在修复、更换零部件时应妥善处理废弃物品。
3.5 突发事件处理任何突发事件发生时，应根据事件等级及时处理。
如遇突发事件，应立即停用设备，及时上报相关主管部门。
4. 总结调味品微波干燥杀菌设备的稳定、高效运行，关系到产品质量和操作人员的人身安全。
制定本操作规范，严格操作规定，做好设备的维护保养工作，对确保设备运行的安全、稳定、高效具有重要意义。
微波干燥灭菌设备安全操作及保养规程
微波干燥灭菌设备安全操作及保养规程微波干燥灭菌设备是一种高科技的设备，广泛应用于食品加工、医药生产等领域。
但是，在使用过程中，如果不按照正确的操作规程和保养方法，将会给使用者带来一定的危害和损失。
因此，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，本文将介绍微波干燥灭菌设备的安全操作和保养规程。
一、设备安全操作规程1.1 设备的安全性检查在使用设备之前，应该对设备进行安全性检查，确保设备的安全性能符合使用标准要求。
具体检查内容如下：•检查设备的电源线是否破损，是否接地牢固。
•检查设备外壳是否完整，有无松动和变形。
•检查炉腔门是否完好，门扣是否结实。
•检查设备的风扇是否正常运转。
•检查设备的控制面板是否正常显示，按键是否灵敏。
如果发现设备存在问题，应该先停止使用，并及时联系售后服务中心进行检修。
1.2 设备的电源和接地•设备要接地，确保设备接地故障时能够迅速排除故障，保障使用人员的安全。
•设备的电源线应符合国家标准，应该保证电源线的呈现牢固松动，保持光滑，不允许使用带外皮损伤、裂口、湿润等缺陷的电源线。
•在设备运行过程中，不允许将电源线接在继电器、阀门等开关上，以免引起继电器误动作，引发安全事故。
1.3 设备的使用注意事项•在使用设备之前，应该预热一段时间，保证设备温度稳定在设定值上，并在设备加热过程中避免频繁的开启和关闭炉门。
•在操作设备时，应该避免直接用手触碰设备内部和外壳，避免烫伤。
•在加热过程中，应该时刻注意设备的运行状态，确保设备正常运行，不要让设备长时间处于超负荷运行状态。
•在设备使用完成之后，应该先将设备运行至零负荷状态，然后再停止操作。
二、设备保养规程2.1 日常保养•在设备使用过程中，应该定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和安全。
•定期对设备的控制面板和内部设备进行清洁和检查，同时检查设备的电源线和接地线。
•建立设备使用记录，每次使用设备结束后，应该将设备情况记录在册，包括使用时间、加工内容、使用人员等信息，以便日后查阅。
干燥灭菌
2、微波干燥与灭菌微波干燥，灭菌技术现已广泛用于医药、食品、饮品、化妆品行业，效果良好。
2.1概述：介电加热干燥是将物料置于高频电场内，由于高频电场的交变作用，使物料加热达到干燥的目的，电场的频率＜300MH2间的超高频加热称为微波加热，目前微波加热所用的频率为915和2450MH2两种，后者在一定条件下还有霉菌作用。
2.2干燥热理：微波为波长（㎜到㎝之间的电磁波。
温物料中的水分子，在微波电场的作用下，它会被极化并沿着微波电场的方向整齐排列，由于微波是一种高频交变电场，水分子就会随着电场方向的交互变化而不断地迅速转动并产生剧烈的碰撞和摩擦，部分微波能就转化为热能，从而达到干燥的效能，也就是说，微波加热量物质在外加电场下，产生分子极化现象，随着电压按高频率交替地变换方向，正负电场的方向也交替地改变，极化分子也随着不停地转动。
（如右下图），其一部分能量转化为分子无规则运动的能量，分子运动加剧。
摩擦生热，故物质温度外高，由于热量在被加热的物质中产生的所以加热很均匀，并且外温速度快，物料受热均匀，热效率高。
故其干燥速度快，干燥的产品也较均匀洁净。
因为微波作用于温物料，其中所含水分立即被均匀加热，它与传导、对流和辐射三种干燥的传热方式不同，无需经过传热途径和传热时间，热损失少。
在干燥过程中，湿物料内部水分往往比表面高，则物料内部吸收的能量多。
温度比表面高，这样湿物料的温度速度与水的扩散方向是一致的，从而提高了水分的扩散速率，加快了干燥速度。
此外，微波还具有选择性加热的特点。
由于水的介电常数比固体物料大的多，故湿物料中的水分就没较多能量而迅速汽化，而固体物料因吸收微波的能力小，温度不会升温过高，有效成分不至于受破坏，有利于保持产品的质量。
2.3干燥应用：微波加热器是由微波加热管产生微波后，通过波导输送到微波加热器中，微波能转变为热能被产品中的水分吸收使水汽化蒸发，它常用于片剂，胶囊剂、颗粒剂等湿颗粒的干燥，药材粉末、中药饮片、丸剂（密丸、水丸）的干燥灭菌。
微波炉消毒杀菌方法
微波炉消毒杀菌方法1. 引言随着人们对食品安全和卫生的关注日益增加，微波炉作为一种常用的厨房电器，被广泛应用于食品的加热和烹饪。
除了传统的加热功能外，微波炉还可以用于消毒和杀菌。
本文将介绍微波炉消毒杀菌的原理、方法和注意事项，帮助读者正确使用微波炉进行食品和器具的消毒。
2. 原理微波炉通过产生高频电磁波来加热食物或物体。
这些高频电磁波会使水分子在食物或物体中快速振动摩擦产生热量，从而使其升温。
这种加热方式不仅能够迅速将食物加热到适宜温度，还可以通过高温对细菌进行杀灭。
3. 消毒杀菌方法3.1 食品消毒使用微波炉对食品进行消毒是一种简便有效的方法。
以下是具体步骤：1.将需要消毒的食品放入微波炉内，注意不要过度堆积，以免影响加热效果。
2.设置适当的加热时间和功率。
一般来说，对于常见的食品如肉类、蔬菜等，建议选择中等功率进行加热。
3.启动微波炉开始加热，确保食物在整个加热过程中均匀受热。
4.加热结束后，取出食物进行检查。
使用温度计测量食物内部温度是否达到消毒要求（一般要求达到70℃以上）。
5.若温度未达到要求，则需要继续加热。
注意根据实际情况调整加热时间和功率。
3.2 器具消毒除了食品消毒外，微波炉还可以用于对厨房器具的消毒。
以下是具体步骤：1.将需要消毒的器具放入微波炉内，并确保其表面干净。
2.在微波炉内放入适量的水或添加少量醋，以增加湿度并提高杀菌效果。
3.设置适当的加热时间和功率。
对于一般的厨房器具，建议选择中等功率进行加热。
4.启动微波炉开始加热，确保器具在整个加热过程中均匀受热。
5.加热结束后，取出器具进行检查。
使用温度计测量器具表面温度是否达到消毒要求（一般要求达到80℃以上）。
6.若温度未达到要求，则需要继续加热。
注意根据实际情况调整加热时间和功率。
4. 注意事项在使用微波炉进行消毒杀菌时，需要注意以下事项：1.确保食品或器具适合使用微波炉进行消毒。
有些食物或器具可能不适合被微波辐射，因此在使用前请仔细阅读产品说明书或咨询厂家。
微波杀菌干燥技术在食品行业中应用
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损耗外几乎无其他损耗。微波加热与远红外加热相 比，节约能量 1/3。3.防霉杀菌保鲜：微波干燥设 备的加热具有热效应和生物效应，因此，能在较低 温度下灭霉和杀菌；能最大限度地保存物料的活性 和食品中的维生素、色泽和营养成分。 4.工艺先进， 可连续生产：只要控制微波功率即可实现加热或终
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来的，它是微波干燥设备的一个特殊应用。其原理 是微波能量到达物料深层，转换成热能，将物料深 层水份迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压力条件，迫 使物料膨化。以淀粉和蛋白质为主要成分的生料， 在经过蒸煮、干燥等预加工后再经微波加热膨化成 干制品，即可得膨化食品。用微波加热膨化干燥的
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品加工中，微波干燥、灭菌往往是同时进行，也即 在对食品干燥的同时亦进行了杀菌，此时微波设备 一机两用，可加工设备，减少投资。3.烘烤。微波 对食品物料加热升温超过 120℃即可产生烘烤效 果。如雀巢用 2450MHZ、10KW 微波设备焙烤可使加 工时间仅需 5-10 分钟，比传统焙烤速度快 1 倍以
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小食品可长期保存而不回生。目前，微波膨化食品 的加工应用有 3 个方面：对淀粉精制生料的膨化干 燥加工，对蛋白质精制生料的膨化干燥加工，对谷 豆类、根茎瓜菜类的膨化干燥加工。日本对大豆蛋 白制品进行了大量的研究，申请了多项关于大豆蛋 白制法的专利，并对蛋白质的膨化干燥加工和水份
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需 3-5 分钟。二、微波干燥设备特点： 1.加热迅速、 均匀：不需要热传导过程，它能在瞬间穿透被加热 物料，穿透深度可达几厘米，甚至十几厘米，数秒 到数十秒就能把微波能转为热能。微波具有选择性 加热，使加热更均匀。2.节能高效：由于含有水分 的物质极易吸收微波而加热，因此，除少量的传输
微波干燥与杀菌的原理
微波干燥与杀菌的原理微波；是一种波长极短的电磁波，它和无线电波、红外线、可见光一样，都属于电磁波，微波的频率范围从300MHZ到300KMHZ，即波长从1毫米到1米的范围。
微波加热干燥的原理：是利用微波在快速变化的高频电磁场中与物质分子相互作用，被吸收而产生热效应，把微波能量直接转换为介质热能，微波被物体吸收后，物体自生发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到里外同时加热，不同的物质吸收微波的能力不同，其加热效果也各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。
水是吸收微波很强烈的物质，一般含有水分的物质都能用微波来进行加热，快速均匀，达到很好效果。
二、微波干燥特点：1、干燥速度快。
常规方法如:蒸汽干燥、电热干燥、热风干燥等，由10%含水量脱至1%以下需十几个小时，采用微波干燥仅需十几分钟；由5%含水量脱至1%以下常规方法需六至七小时，采用微波干燥仅需几分钟；由30%-20%含水量脱至1%以下，常规方法需二十几小时，采用微波干燥仅用二十分钟左右。
常规热力干燥往往在环境及设备上存在热损失，室内环境温度高。
而微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能耗损,微波干燥处理均无以上现象。
设备能即开即用,没有常规热力干燥的热惯性,操作灵活方便,微波功率可调,传输速度从零开始连续可调,便于操作。
2、保持物料原色。
由于微波干燥不需要热传导，物料自身发热，干燥速度快，接触物料的温度大大低于常规方法，不会造成物料裂变现象。
3、流水线作业，操作环境好。
与常规方法相比，微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统，煤场和运输车辆，只要具备水，电基本条件即可。
相比而言，一般可节电30％-50％。
改善劳动条件，节省占地面积.设备的工作环境低、噪音小，极大地改善了劳动条件，整套微波设备的操作只需2-3人。
微波干燥设备可以与上料机、出料输送机、振动筛、包装机等设备连接，组成一条流水生产线，这样大大提高了劳动生产力，车间里没有粉尘飞扬状况发生，符合国家GMP生产标准。
微波干燥机及其操作
—→开微博N，打开传动后开始加物料（开微波前），微波 开关待机灯亮开机灯灭，其它开关开机灯亮关机灯灭。 B、微波N 微波N是由21个旋钮开关组成，即微波1~微波21由人工调节 ，客户可根据实际生产工艺随时改变微波输出功率。
二、主要特点
与传统干燥方式（热风，蒸气，电料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干 燥温度；
②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上； ④实现安全洁净生产。
三、应用范围
微波N是由21个旋钮开关组成，即微波1~微波21由人工调节，客户可根据实际生产工艺随时改变微波输出功率。 大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理；
微波干燥机及其操作
微波干燥机
一、工作原理
微波是一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分 子的高速度轮摆运动，它们互相磨擦产生极大的热量，可以 方便的干燥物料。物体吸收微波能量转化成热量后，物体温 度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制 脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物体的结构松疏，膨 化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于 烘烤状态。
干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微 波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以 加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可 缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外 同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加 热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
五、操作规程 （一）开机前检查
检查设备电源是否正常，设备必须做到接地良好； 观察门是否关好； 将控制面板上的所有控制开关置于“关”的状态； 准备好物料或假负载； 合上总电源空气开关； 将调速电机控制器面板显示调节置于零状态；
微波杀菌过程
菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质， 特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下 进行杀菌的食品。例如：易挥发香辛成分的姜粉、 含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香 味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料，使用微 波杀菌可取得最佳效果。现微波加热杀菌技术已扩
彻底，低温杀菌，可保持物料的营养成分和风味， 节能环保，设备操作简单，可控性好，工艺先进。 微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容 器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料 软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在 微波杀菌过程中涨袋，设备可在仓内施加压力采用
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微波杀菌设备适用于食品领域的各种物料的 杀菌。如：调味品、添加剂、鸡粉、蛋白粉、肉制 品、鱼制品、海产品、果片类、豆类、蔬菜类、菌 菇类、面粉、淀粉、米面制品、豆制品、酱菜、卤 制品、饲料、营养保健品等物料。微波杀菌设备常 规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射方式将热量
从物料表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要 较长的时间。而微波杀菌则是通过微波能与物料中 细菌等微生物直接反应，热效应与非热效应共同作 用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短。各种 物料的杀菌时间一般在 3 到 5 分钟，杀菌温度在 70 至 90 度。其特点是时间短，速度快。杀菌均匀
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展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足 诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需 要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色； 化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的 干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水；烟叶焙烤； 中成药材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、
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微波技术属于一种新型的技术，微波干燥的发展也是比较短，但是虽然短可它的发展速度极快，在较近几年可以说突飞猛进，在生产和生活的许多方面都有微波干燥机的存在了，对于微波干燥的杀菌我们或许还不太了解吧，它是如何进行杀菌的，它的杀菌有着什么特点或者好处。
微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。
被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。
此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。
干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。
一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。
这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。
随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。
微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。
微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
微波加热特点：
1、加热速度快。
微波加热与传统加热方式完全不同。
它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。
因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
2、节能高效。
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。
3、加热均匀。
无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。
所以加热均匀性好，不会出现外焦内生现象。
4、防霉、杀菌、保鲜。
微波加热具有热力和生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。
由于加热速度快、时间短，能较大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、原有的色泽和营养成份。
5、工艺先进、易控制。
微波加热只需有水、电的基本条件，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，应用微波机可进行加热过程和加热工艺规范的自动化控制。
6、占地面积少，安全无害。
由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染；既不污染食物，也不污染环境。
从经济效益来分析，微波干燥也常较传统方法为优，如与远红外干燥相比，通常节能1/3以上。
在实际工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。
此时，传统的干燥方法（热风、电烘炉）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥设备从进料到出料中需3-5分钟时间即可完成干燥。
传统方法配套设备多，占地面积大，用人多，常有污染，消防等问题。
微波杀菌原理：
微波杀菌是微波加热技术功能的延伸，表现为微波与生物体及其组成的基本单元--细胞之间相互作用后，生物体的细胞生理活动变化和反应，与巴氏加热杀菌法比较，微波杀菌有以下显著特点：
微波杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对食品残留毒性或放射性
物质的污染，安全无害。
也不会改变食品的色香味和营养成分。
在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。
如大肠杆菌杀灭时间约30S。
在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果极为显著。
能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。
由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质，特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。
例如：易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。
对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料，使用微波杀菌可取得较佳效果。
微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。
包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。
为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。
微波设备可对已包装、未包装的不同物品进行灭菌加工处理可用于：
粮食制品类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。
蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。
水果类：荔枝、龙眼等。
奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。
现微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水；烟叶焙烤；中成药材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
许多企业采用微波干燥、灭菌新技术，已经产生了良好的社会经济效益，更多的企业亦将采用微波设备，这一良好的趋势必将促进我国食品、制药、化工等行业的发展。
微波干燥技术的发展近几年发展的比较快，在各个方面都为人们做出了自己的贡献，它的独特的干燥工艺及原理，是任何其他干燥设备所不能比拟的，它的干燥优势已经凸显出来了，希望在以后的发展中微波干燥机的技术更加完善，来给人们做出较大的贡献。