胶粉聚苯颗粒保温1砂浆施工方案(备用)
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案
一、聚苯胶粉施工方案
1、现场准备
（1）进场前组织检查：检查聚苯胶涂装现场工艺技术文件、聚苯胶
涂装施工人员资质及施工工具的准备情况。
（2）材料准备：聚苯胶涂装施工所需的主要材料有聚苯胶粉、固化剂、溶剂等，确保涂料材料符合施工要求，并保持干燥、清洁，不得受潮。
（3）工艺准备：现场施工前，根据技术文件和工艺要求，熟悉聚苯
胶粉施工工艺，确定施工时间、施工方法等。
2、涂装方式：
（1）喷涂施工：将聚苯胶粉和溶剂混合，并完成除尘装置，然后采
用喷枪或其他喷涂工具，将聚苯胶粉混合液喷涂于表面，这种施工方法属
于有机玻璃涂装施工方式。
（2）涂浆施工：将聚苯胶粉和溶剂混合，涂浆处理起始表面，将聚
苯胶粉混合液涂覆在起始表面，并采用刮刀将其器表面抹平，使其表面光滑、平整，形成一层完整的聚苯胶涂层。
3、聚苯胶施工
（1）前期准备：确保聚苯胶涂装施工现场的清洁，无杂物和油污染，清洁过滤网不可堵塞，压力规范，准备混合液、固化剂、喷枪等施工设备；
（2）施工顺序：按照技术要求，将聚苯胶粉混合液依次。
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒是一种常见的建筑保温材料，其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备胶粉聚苯颗粒、胶粉聚苯颗粒粘合剂、施工工具（喷涂机、尺子、刷子等），并确保材料质量合格。
2. 基层处理：确保墙体表面干净、平整，光滑度在规定范围内，无明显凹凸。
3. 底涂处理：使用胶粉聚苯颗粒粘合剂进行底涂处理。
将胶粉聚苯颗粒粘合剂均匀喷涂在墙面上，并利用刷子将其均匀推开，以使其与基层粘合。
4. 施工操作：将胶粉聚苯颗粒均匀喷涂在墙面上，一般厚度为3-5cm。
喷涂时应注意控制胶粉聚苯颗粒的厚度和均匀性，避
免出现过厚或不均匀的情况。
5. 压实处理：在施工完毕后，用专用的压紧工具对胶粉聚苯颗粒进行压实，使其与基层更牢固地粘合在一起，提高保温效果。
6. 后续处理：待胶粉聚苯颗粒施工完成后，可以根据需求进行表面处理，如喷涂保护涂料、装饰面层等。
总结起来，胶粉聚苯颗粒施工方案包括材料准备、基层处理、底涂处理、施工操作、压实处理和后续处理等步骤。
在施工过
程中，需要严格控制材料质量、注意施工的均匀性和厚度，并进行压实处理，以确保施工质量和保温效果。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本在建筑装修和改造中，外墙保温工程是非常重要的一环。
保温效果的好坏直接关系到建筑物的节能性能和使用寿命。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆是目前较为先进的保温材料之一，本文将介绍外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工方案。
材料准备主要材料•外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆•玻璃纤维网格布•墙体基层处理剂•外墙涂料辅助材料•砂浆搅拌机•砂浆喷涂机•砂浆刮刀•砂浆抹刀•手动涂刷施工步骤1. 基层处理•对需施工的墙体表面进行清洁，确保表面干燥无尘。
•施工前需先用基层处理剂进行底层处理，提高墙体附着力和抗裂性。
2. 基面找平•使用砂浆抹刀对墙体表面进行找平处理，确保墙体表面平整。
3. 粘贴网格布•在基面找平完成后，在墙体表面涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，然后贴上玻璃纤维网格布，压实使其与基面紧密结合。
4. 中层封闭•在粘贴网格布后，再次涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，形成中层封闭，增强外墙的保温性能。
5. 面层处理•最后一层为外墙涂料，根据需求选择合适的颜色和质地进行涂刷，提升建筑物外观和耐候性。
施工注意事项•施工过程中应注意保持施工环境干燥，避免在潮湿的天气施工。
•确保施工人员穿戴好防护装备，避免砂浆溅到皮肤和眼睛。
•施工材料按要求进行比例配制，避免材料浪费和施工质量影响。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案，是一项关乎建筑物节能性能和外观效果的重要工程。
通过科学合理的施工步骤和质量控制，可以有效提升建筑物的保温性能，延长使用寿命。
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案
1.施工准备
首先，施工前需要清理外墙表面的尘土和污垢，确保胶粉聚苯颗粒能够与外墙表面充分接触。
同时，检查外墙是否有裂缝或其他损坏，必要时进行修补。
2.设置基准线
在施工前，根据设计要求确定水平线和垂直线，并在外墙上标出基准线，以确保施工的准确性。
3.胶粉聚苯颗粒涂抹
将胶粉聚苯颗粒与适量的粘结剂混合均匀，然后使用刮板将混合物涂抹在外墙表面。
在涂抹过程中，要注意控制涂层的厚度和均匀性，以确保保温效果。
4.胶粉聚苯颗粒固化
待胶粉聚苯颗粒涂抹完成后，需要等待一段时间，使其充分固化。
具体时间根据胶粉聚苯颗粒的制造商指导而定，通常需要几天时间。
5.表面处理
固化后的胶粉聚苯颗粒表面可能有不平整或粗糙的情况，需要经过表面处理。
一种常见的方法是使用砂浆或涂料进行整平和涂覆，以提高外墙的美观性和耐久性。
6.安装保温层
在表面处理完成后，可以安装保温层，以进一步提高外墙的保温性能。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫板、聚苯板等，根据设计要求选择合适的
材料进行安装。
7.防水处理
最后，根据需要进行防水处理，以确保外墙在雨水浸泡或其他湿润环
境下能够保持良好的保温效果和耐久性。
常见的防水处理方法包括涂刷防
水涂料或安装防水膜等。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案是一种常用的外墙保温材料，并被广泛应用于建筑行业。
它采用胶粉聚苯颗粒作为保温材料，具有良好的保温、隔热、防火和防水性能。
下面是一个关于胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案的详细介绍。
一、施工材料准备1.胶粉聚苯颗粒：胶粉聚苯颗粒是主要的保温材料，要选择质量好、密度适中的颗粒；2.外保温胶粉：外保温胶粉是用来固定胶粉聚苯颗粒和墙体的，要选择粘结力强、耐水性好的胶粉；3.钢丝网：钢丝网的作用是增强整个保温层的牢固度；4.防水层材料：防水层材料可选用防水涂料、防水胶等，以增加外墙的防水性能；5.外墙涂料：用于保护保温层，提高建筑外观的美观度。
二、施工步骤1.墙体处理：首先，需要对墙体进行处理，清除表面的浮灰、油漆和其他污物，确保墙体表面平整干净；2.涂胶：在墙体表面均匀涂刷外保温胶粉，以提供胶粉聚苯颗粒的粘结面；3.粘贴钢丝网：将钢丝网铺贴在外保温胶粉上，用钢丝将钢丝网固定在墙面；4.绿豆粘贴：将胶粉聚苯颗粒平均撒在钢丝网上，并用抹子均匀揉搓，使胶粉聚苯颗粒与钢丝网粘结在一起；5.主副钢丝网夹层固定：在胶粉聚苯颗粒表面撒上一层胶粉，并按规定距离放置一层主副钢丝网，然后再撒一层胶粉覆盖，形成夹层固定结构；6.整体涂抹：最后，用外保温胶粉将整个外墙表面平整涂抹，以固定胶粉聚苯颗粒，形成保温层；7.防水处理：待保温层完全固定后，再进行防水处理，采用涂刷防水涂料或喷涂防水胶等方法，以提高建筑的防水性能；8.饰面层施工：最后，进行外墙涂料施工，以提高建筑的外观美观度。
三、施工注意事项1.保温施工过程中，应注意安全，穿戴好防护装备，避免呼吸胶粉粉尘；2.确保施工环境通风良好，以免长时间暴露在胶粉聚苯颗粒的粉尘中造成危害；3.施工中要注意施工层数，保温层的厚度应符合设计要求；4.夹层固定结构要按照规定的距离和要求进行设置，以确保保温层的牢固性；5.施工完成后的保温层要及时进行防水处理，以增强外墙的防水性能；6.外墙涂料的选择要符合建筑设计的要求和环境特点，同时注意施工时的温度和湿度，以保证涂料的质量。
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案编制人：________________审核人：________________批准人：________________BV1 胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统施工方案一、施工依据1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001；3、《建筑节能标准，民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006；4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004；5、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1；二、工程概况乐江新村三标段工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，技术要求：1、涂料饰面:20mm 厚的聚苯颗粒保温层（平均厚度）＋160g/m2 耐碱网格步＋EVI-473 聚合物抗裂砂浆＋涂料饰面；三、施工准备1、基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工。
2、基层验收：注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天；2.1、如果基层墙面的平整度和垂直度不符合上述要求，或者灰饼的平均厚度超过2cm,在保温施工前应用水泥砂浆对基层进行补糙，否则材料的用量会增加；3、作业条件：3.1外墙基层墙体外表面平整，垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求，如果窗框暂时不能及时安装，保温层施工到距离洞口100mm 左右，待窗框安装完毕后施工保温系统。
3.2窗边框与墙体连接应预留出抗裂砂浆层的厚度（4mm），缝隙应分层添塞，作好门窗表面保护。
3.3墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。
3.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手架铺设与外墙合格相适应。
4、施工工具：（1）拌和设备；强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀。
（2）运输设备；小斗车，垂直运输设备；（3）施工设备与工具；脚手架、电锤、壁纸刀、剪刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、阴阳角抿子；（4）检测设备：2m 靠尺、塞尺、方尺、卷尺等。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工工艺
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工工艺主要成份：采用优质42.5级普硅水泥、粉煤灰、灰钙、聚苯颗粒和进口聚合物外加剂进行改性，自动化生产线精心配制而成。
使用方法：1、清理基底首先清除保温板表面上的浮灰、浮土、油污并打磨平整，或用水泥砂浆进行找平。
2、涂抹界面剂在处理过基底上涂抹聚合物水泥基界面剂。
3、加水搅拌干粉料与水的质量比为1：0.93～1。
（可根据砂浆的粘度和当地的气温适当调整加水量）先使用电动搅拌器充分搅拌3分钟，使料浆充分搅拌均匀，静置5分钟左右，再搅拌3~4分钟即可使用。
4、抹灰在界面剂快干又未干透时进行，（界面剂过干，粘结强度会降低）。
5、一次抹灰厚度控制在20～30mm，局部厚抹灰时，宜分层涂抹，外层直接抹在已初步凝结的里层上即可。
注意事项：1、施工温度大于5℃，风力不大于5级。
2、不得与其他材料混合使用。
3、已搅拌好的料浆需在4小时内用完，超过4小时不得再加水搅拌使用。
4、自然养护即可，不得洒水养护，养护5天后，即可进行下道工序施工。
贮存方法：本产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，未打开包装的产品保质期6个月，雨季质期为3个月。
贮存超过一个月要定期翻动防止结块。
主要成份：采用优质42.5级普硅水泥、粉煤灰、灰钙、聚苯颗粒和进口聚合物外加剂进行改性，自动化生产线精心配制而成。
使用方法：1、清理基底首先清除保温板表面上的浮灰、浮土、油污并打磨平整，或用水泥砂浆进行找平。
2、涂抹界面剂在处理过基底上涂抹聚合物水泥基界面剂。
3、加水搅拌干粉料与水的质量比为1：0.93～1。
（可根据砂浆的粘度和当地的气温适当调整加水量）先使用电动搅拌器充分搅拌3分钟，使料浆充分搅拌均匀，静置5分钟左右，再搅拌3~4分钟即可使用。
4、抹灰在界面剂快干又未干透时进行，（界面剂过干，粘结强度会降低）。
5、一次抹灰厚度控制在20～30mm，局部厚抹灰时，宜分层涂抹，外层直接抹在已初步凝结的里层上即可。
注意事项：1、施工温度大于5℃，风力不大于5级。
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案1. 引言胶粉聚苯颗粒（EVA胶粉和EPS聚苯颗粒）是一种常用的建筑材料，广泛应用于保温隔热、地坪修补和轻型填充等领域。
本文将详细介绍胶粉聚苯颗粒施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行胶粉聚苯颗粒施工前，需进行一系列准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地准备等。
2.1 材料准备•EVA胶粉或EPS聚苯颗粒：根据实际需要选择合适的胶粉聚苯颗粒材料，并按照施工方案计算所需用量。
•粘合剂：常用的粘合剂有胶水、胶水、水泥等。
根据胶粉聚苯颗粒的具体用途选择合适的粘合剂。
•辅助材料：如隔膜纸、抗裂纤维网等，根据具体需求选择使用。
2.2 工具准备•手工搅拌工具：如刮板、搅拌棒等，用于搅拌和混合胶粉聚苯颗粒和粘合剂。
•喷涂工具：如喷涂枪或喷涂机，用于将胶粉聚苯颗粒喷涂到施工表面。
•刮板、抹刀等：用于均匀涂抹和压实胶粉聚苯颗粒。
•测量工具：如尺子、测量仪等，用于测量胶粉聚苯颗粒的厚度和均匀度。
2.3 施工场地准备•清理施工表面：将施工表面清理干净，确保无杂物和污垢。
•防护措施：根据施工环境的特点和要求，做好施工现场的防护措施，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 基层处理•检查基层：先检查施工表面是否平整、坚实，并修补裂缝和不平坦的地方。
•基层处理：根据具体情况，可以对基层进行打磨、清洗、刷底漆等处理，以提高胶粉聚苯颗粒的附着力。
3.2 粘合剂涂抹•准备粘合剂：按照粘合剂使用说明进行配制或搅拌，确保粘合剂均匀。
•喷涂粘合剂：使用喷涂枪或喷涂机将粘合剂均匀地喷涂在施工表面上，确保整个表面被覆盖。
3.3 胶粉聚苯颗粒施工•手工搅拌：将胶粉聚苯颗粒和粘合剂按照一定比例混合，使用手工搅拌工具将其充分混合均匀。
•将混合好的胶粉聚苯颗粒均匀地铺在已涂抹粘合剂的表面上，并用刮板、抹刀等工具将其压实。
根据需要可以采用喷涂的方式将胶粉聚苯颗粒喷涂在施工表面上。
3.4 后续处理•压实胶粉聚苯颗粒：使用滚筒或压实工具将已施工的胶粉聚苯颗粒进行均匀压实，以提高其密度和抗震性能。
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胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案（一）一、工艺流程基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料（静置3d）→抹面层保温浆料（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。
二、施工机具、砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。
四、施工方法4.1 材料的配制（1）甩浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。
（2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3mi n，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。
（3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。
4.2 操作要点（1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。
（2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。
抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。
以厚度为30mm为例，先抹20mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。
当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
（4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。
阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。
同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
（5）刮柔性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。
4.3注意事项（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。
（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；（3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；（4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；（5）不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。
五、质量要求（1）抹灰层应达到GBJ301-88《建筑工程质量检验平定标准》中的有关要求；（2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；（3）抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；（4）孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；（5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；（6）保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。
项目允许偏差检验方法保温层面层立面垂直 5 3 用2m托线板检查表面平整 4 2 用2m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查阴阳角方正 5 2 用20cm方尺和楔尺检查六、安全措施上岗前进行安全培训，高空作业要系好安全带，戴好安全帽，现场禁止吸烟。
胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温施工方案施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)四、施工前准备工作 (1)五、外保温施工条件 (2)六、工程材料性能指标 (3)七、材料配制 (5)八、施工工艺 (6)九、工程质量控制 (9)十、质量验收 (10)十一、安全文明施工 (10)一、编制依据1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004）二、工程概况略（根据具体工程情况填写）三、施工部署项目组织机构项目经理现场负责人质检员技术员安全员四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。
2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
五、外保温施工条件：1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。
并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。
3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。
4、要求现场提供有380伏、220伏电源。
5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。
对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。
6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。
7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。
8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
9、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。
六、材料指标及存运条件1、索利特界面剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－1998）规定要求。
项目单位指标外观 -- 乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa ≥0.70耐水MPa ≥0.50耐冻融MPa ≥0.50注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。
存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。
按非危险品办理运输。
2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：项目单位指标堆积密度 kg/m3 12.0～21.0粒度 mm 0.5～5存运条件：严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输：防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3、保温胶粉料主要技术性能项目单位指标初凝时间h ≥4终凝时间h ≤12安定性 - 合格拉伸粘结强度MPa ≥0.6（常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。
运输：可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3 ≤420干表观密度 Kg/m3 180-250导热系数W/M.K ≤0.059蓄热系数W/M2.K ≤0.95难燃性 - B1级抗压强度kPa ≥200压剪粘结强度kPa ≥50线性收缩率－≤0.3％软化系数－≥0.75、抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标压折比－≤3.0可操作时间h ≥1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa ≥0.7耐水MPa ≥0.5可操作时间内MPa ≥0.7存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
6、镀锌钢丝网的技术要求项目单位指标工艺 -- 镀锌电焊网丝径mm 0.9±0.04网孔大小mm 18×18焊点抗拉力 N >65镀锌层质量g/m2 ≥1227、锚栓的主要性能指标：塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。
单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。
8、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
9、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。
七、材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制：索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。
4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：2～2.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。
八、施工工艺流程及要点（一）施工工艺流程材料准备基层墙体处理配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆 5d后抹抗裂砂浆裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收面砖装饰层施工与验收（二）、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。