回用水处理工艺流程图
雨水收集系统
雨水收集系统，是将雨水根据需求进行收集后，并经过对收集的雨水进行处理后达到符合设计使用标准的系统。
现今多数由弃流过滤系统、蓄水系统、净化系统组成！雨水收集系统根据雨水源不同，可粗略分为两类。
一、屋顶雨水。
屋顶雨水相对干净，杂质、泥沙及其他污染物少，可通过弃流和简单过滤后，直接排入蓄水系统，进行处理后使用。
二、地面雨水。
地面的雨水杂质多，污染物源复杂。
在弃流和粗略过滤后，还必须进行沉淀才能排入蓄水系统。
雨水收集回用工艺流程图各不同的雨水收集流程都具有针对性，可以有效处理不同汇水面的雨水。
既可以有效收集雨水又可以合理节约成本兼顾系统的雨水预处理、雨水蓄水、雨水深度净化、雨水供水、补水和系统控制，全面科学。
采用大量新型专利、专业装置，材料，可以方便地解决雨水收集中特殊问题，如弃流、蓄水、供水等。
收集设计中尽可能避免电气设备的使用，更多利用雨水自流的特点完成污染物的自动排放，净化、收集，做到真正节能、环保、高使用寿命、低成本的特点。
整套系统都由雨水控制器进行控制，完成收集、净化、供水、补水，安全保护等功能。
雨水收集系统，是指雨水收集的整个全过程，雨水收集主要包括四个主要方面：初期弃流---过滤---储存---回用。
完成了这四个阶段，就是一个雨水收集的全过程，也就是雨水收集系统。
回用工艺流程图雨水管道--------截污管道--------雨水弃流过滤装置--------雨水自动过滤器--------雨水蓄水模块--------消毒处理--------用水点工艺流程图说明：初期雨水经过多道预处理环节，保证了所收集雨水的水质。
采用蓄水模块进行蓄水，有效保证了蓄水水质，同时不占用空间，施工简单、方便，更加环保、安全。
通过压力控制泵和雨水控制器可以很方便地将雨水送至用水点，同时雨水控制器可以实时反应雨水蓄水池的水位状况，从而到达用水点。
雨水收集的意义：可以达到节能减排，绿色环保，减少雨水的排放量，使干旱，紧急情况（如火灾）能有水可取。
中水回用工艺流程与处理方式
中水回用工艺流程与处理方式1中水处理方式：中水因用途不同有两种处理方式：1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中，即实现水资源直接循环利用，这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区，但投资高，工艺复杂；2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，这是通常的中水处理方式。
按处理方法中水处理工艺一般分为3种类型：物理处理法：膜滤法，适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
适用于污水水质变化较大的情况。
一般采用的方法有：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。
这种流程的特点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术先进，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。
生物处理法：适用于有机物含量较高的污水。
一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。
或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化 + 生物滤池；生物滤池 +活性炭吸附；转盘十砂滤等流程。
这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。
2中水处理回用系统按其供应的范围大小和规模，一般有下面四大类：1．排水设施完善地区的单位建筑中水回用系统：该系统中水水源取自本系统内杂用水和优质杂排水。
该排水经集流处理后供建筑内冲洗便器、清洗车、绿化等。
其处理设施根据条件可设于本建筑内部或临近外部。
如北京新万寿宾馆中水处理设备设于地下室中。
2．排水设施不完善地区的单位建筑中水回用系统：城市排水体系不健全的地区，其水处理设施达不到二级处理标准，通过中水回用可以减轻污水对当地河流再污染。
回用水处理工艺
回用水处理工艺
水是我们生活中必不可少的资源，因此处理和回用水变得越来越重要。
以下是一些常见的用水处理工艺：
1. 沉淀：通过将含有悬浮物的水静置，使悬浮物沉淀到底部，从而分离出清水。
2. 过滤：使用过滤介质（如砂、炭等）去除水中的固体颗粒、沉淀物和悬浮物。
3. 离心分离：利用离心力将水中的固体颗粒与液体分离，从而实现水的净化。
4. 膜分离：利用半透膜或纳滤等技术，通过膜孔大小的选择性来分离水中的溶解物、微生物和其他杂质。
5. 活性炭吸附：利用活性炭的吸附能力去除水中的有机污染物和异味物质。
6. 臭氧氧化：利用臭氧氧化反应去除水中的有机物、细菌和病毒。
7. 紫外线消毒：使用紫外线辐射杀灭水中的微生物，如细菌、病毒和寄生虫。
8. 反渗透：通过使用半透膜来去除水中的溶解物、盐和有机物。
这些工艺可以单独应用或结合使用，根据水的质量要求和处理目标来选择合适的工艺。
回用水处理工艺可以有效地净化废水，降低对自然水资源的依赖，促进可持续发展。
化工回用水处理工程设计实例及分析
化工回用水处理工程设计实例及分析摘要：随着工业经济的快速发展，区域水承载能力有限，导致水资源日益短缺，水污染加剧。
因此，水资源的循环利用对社会的可持续发展具有重要意义。
目前，越来越多的工业用水户参与到水资源的循环利用中，不仅缓解了水资源紧缺的压力，而且提高了资源的利用率，降低了企业的生产成本。
关键词：化工回用；水处理；工程设计；实例引言工业经济高速发展，然而区域水资源承载能力有限，导致水资源日益短缺，同时水污染不断加剧。
因此，水资源的循环利用对于社会可持续发展具有重要意义。
目前，越来越多的工业用水大户加入到水资源循环利用的行列，不仅缓解了水资源短缺的压力，还提高了资源的利用率，降低了企业的生产成本。
1 工程概况1.1 建设规模本工程设计污水处理能力为9600m3/d，其中循环污水排放水为7200m3/d（循环水侧过滤反冲洗水在反冲洗过程中间断产生，进入循环污水处理系统）。
同时考虑设计余量，该部分水为7200m3/d），二级生化处理水为2400m3/d。
1.2 设计进出水水质根据水质分析结果，并考虑不利工况的影响，设计进水水质，见表1。
表1进水水质由表1可知，循环水排污水浊度较高，硬度大，主要是钙盐、镁盐含量较高；二次生化处理水是经现有的生化处理系统处理后的气化灰水、冲渣水等废水，其氨氮、COD需进一步去除，以利于后续脱盐处理系统的运行。
1.3 工艺流程及说明生产废水（100m3/h）经已有的生化系统处理（A2O工艺）后进入本系统1#调节池，再经提升泵提升依次进入DN型BAF池+DC/N型BAF池。
为了增强脱氮效果，本工程采用了前置反硝化的两级BAF。
因在缺氧环境下反硝化作用会消耗部分碳源，而原水中COD较低，为避免因碳源不足而限制反硝化作用的效果，在DN型BAF池设有甲醇加药装置。
经处理废水中的TN、COD得到进一步去除。
处理后水自流进入中间水池。
循环水排污水（300m3/h）自流进入2#调节池，然后通过提升泵提升进入水质软化池。
中水回用
中水
以城市污水处理厂出水为原水
城市污水处理厂出水水质好而水量大，是重要的可利用水 资源。《城市污水回用设计规范》规定：城市再生水厂易 采用下列基本工艺：一级处理—二级处理—混凝、沉淀 （澄清）—过滤—消毒。对以城市污水处理厂二级处理出 水为原水的回用水工程而言，工艺流程只包括上述工艺的 深度处理部分，代表性处理流程为：
各处理单元汇总
预处理单元 格栅 毛发收集器 调节池 处理单元 生物处 理单元 生物转盘 生物接触氧化 曝气生物滤池 土地处理 混凝沉淀 混凝气浮 微絮凝过滤 深度处理单元 过滤 活性碳吸附 膜分离 氧化消毒
物化处 理单元
预处理工艺
固形物及毛发去除 中水系统的最前端设置格栅 格栅，用于去除污水中较大的固形 格栅 污染物。目前在小型中水系统中，格栅大多采用人工清洗， 少数采用水力筛或机械格栅。 在原水为洗浴水为主的中水工程中，毛发的去除对后续设 备有很大影响。在泵前一般设置毛发过滤器 毛发过滤器，毛发过滤器 毛发过滤器 的清洗是一个难题。近几年开发的具有反洗功能、设置便 于清污的快开结构的毛发过滤器及自动清污的机械细格栅 都能较有效的去除毛发，且运行稳定、管理方便。 预曝气 目前中水系统的调节池有曝气与不曝气两种.
中水回用
2007.5
主要内容
概述 中水工艺单元简介 中水工艺流程 实际案例
概述
中水的定义 中水一词源于日本，也称中水道。它是一种将城 市和居民生活中产生的杂排水经过适当处理，达 到一定的水质标准后，回用于冲洗厕所、清洗汽 车、绿化或冷却水补充等用途的非饮用水。因其 水质介于上水与下水之间而得名。
过滤工艺
过滤功能 过滤形式
过滤功能
废水过滤的功能主要是去除水中微小的悬浮固体， 多用于废水深度处理，包括中水处理。废水过滤 可去除沉淀和生物处理过程中未能去除的微絮凝 体；可加强废水中悬浮物、COD、P、细菌等的 去除效果；也可作为废水深度处理中某些工艺。 如活性炭过滤、膜处理等工艺的前处理装置等。
双膜法中水回用工艺流程
双膜法中水回用工艺流程【摘要】双膜法中水回用工艺流程是一种高效的水处理方法，有助于实现水资源的可持续利用。
在这篇文章中，我们介绍了双膜法中水回用工艺流程的各个阶段。
首先是膜组件准备阶段的工艺流程，然后是预处理系统、反渗透膜系统、超滤膜系统和再循环系统的工艺流程。
通过这些流程，可以有效地去除水中的污染物和杂质，使废水变成清洁可再利用的水资源。
在我们总结了双膜法中水回用工艺流程的优点和适用性。
这种工艺流程不仅可以帮助减少环境污染，还可以节约水资源，促进可持续发展。
通过对双膜法中水回用工艺流程的研究和应用，可以为水资源管理提供重要参考和借鉴。
【关键词】双膜法、水回用、工艺流程、膜组件、预处理系统、反渗透膜系统、超滤膜系统、再循环系统、总结。
1. 引言1.1 双膜法中水回用工艺流程介绍双膜法中水回用工艺流程是一种高效、节能的水处理技术，广泛应用于工业和市政领域。
通过膜组件的过滤和透析作用，将废水中的有害物质和固体颗粒去除，使水质得到提升，满足再利用的要求，实现资源循环利用和环境保护的双重目的。
本文将详细介绍双膜法中水回用工艺流程的各个环节，包括膜组件准备阶段的工艺流程、预处理系统的工艺流程、反渗透膜系统的工艺流程、超滤膜系统的工艺流程以及再循环系统的工艺流程。
通过对每个环节的工艺流程进行细致的分析和探讨，可以帮助读者更好地理解双膜法中水回用工艺流程的原理和操作方法，为实际应用提供参考和指导。
双膜法中水回用工艺流程的优点在于能够高效地去除废水中的有害物质和颗粒物，降低废水排放对环境的污染，减少水资源的浪费。
随着我国水资源的日益紧缺和环境污染问题的加剧，双膜法中水回用工艺流程的应用前景广阔，具有重要的社会和经济意义。
2. 正文2.1 膜组件准备阶段的工艺流程膜组件准备阶段的工艺流程是双膜法中水回用工艺流程中的重要环节。
在这个阶段，主要是对膜组件进行处理和准备工作，以确保膜组件的性能和稳定性。
需要对膜组件进行清洗。
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)
❝ 水处理车间各岗位工艺流程水处理车间的岗位分为：❝ 一、新鲜水岗位❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水（脱盐水）岗位❝ 四、中水回用岗位❝ 五、污水岗位(二）、循环水岗位：循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样。
其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h ，空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h ，规格为2×5500m3/h ，气化循环水设计能力为❝ 1.新鲜水的岗位任务将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生产用水以及消防用水。
25000m3/h，规格为5×5000m3/h。
1.循环水的岗位任务净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质，压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。
并根据工艺指标，对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行，确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2.工艺流程（结合图）以净化合成循环水为例：由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统，循环水泵从吸水池(V26201)将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池，再进入循环水吸水池；另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。
循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池，旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B）送入中水处理站，进行回用处理。
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)资料
❝ 水处理车间各岗位工艺流程水处理车间的岗位分为：❝ 一、新鲜水岗位❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水（脱盐水）岗位❝ 四、中水回用岗位❝ 五、污水岗位(二）、循环水岗位：循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样。
其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h ，空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h ，规格为2×5500m3/h ，气化循环水设计能力为❝ 1.新鲜水的岗位任务将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生25000m3/h，规格为5×5000m3/h。
1.循环水的岗位任务净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质，压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。
并根据工艺指标，对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行，确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2.工艺流程（结合图）以净化合成循环水为例：由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统，循环水泵从吸水池(V26201)将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池，再进入循环水吸水池；另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。
循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池，旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B）送入中水处理站，进行回用处理。