市政污水管道工程施工技术
市政工程污水管道施工技术探讨
市政工程污水管道施工技术探讨我国城市化发展速度还在不断加快，市政工程建设项目也越来越多，由于人口的大幅度增加，应该修建更多的污水管网工程，以满足发展需要。
要知道城市生产生活中产生的污水都需要经过管网进行排放，因此，必须强化对污水管道的建设和管理，不断提升施工水平和标准。
但是就现阶段发展来看，在市政污水管网施工阶段还存在许多不规范的操作，导致管网问题层出不穷，严重影响人们的正常生产和生活。
所以，在未来的发展过程中，我们必须针对存在的具体问题，不断提升对污水管网的研究力度，提出行之有效的解决策略，满足城市的发展需要。
标签：市政工程;污水管道;施工技术1、市政工程污水管道常用施工技术1.1开槽施工技术开槽施工技术是在地表、道路上进行开挖和支护，在沟槽内进行污水管道安装，该方法在污水压力管道施工中使用较多。
该技术包含土方开挖、地基处理、安管、回填等工序。
开槽施工适用于管道设计埋深较浅、交通条件允许的工程，开槽施工的优点是开挖和运输开挖土体方便，缺点是地面受损，在道路上施工时，会影响交通通行，对于在道路上开挖还需要恢复开完路面，且施工周期较长，施工容易受天气影响。
1.2顶管施工技术顶管施工技术需要建工作井，该技术原理是利用千斤顶油缸推动污水管道向前掘进，将管道从始发井推进至接收井的过程。
在掘进过程中对管道进行及时的注浆。
该技术适用于各种土层的地质条件，使用管径300～4000mm，适合管道设计埋深较深、交通条件繁忙以及管线较长的工程，优点是施工精度较高，开挖土方少，可最大限度地减少对原状土的扰动，减少管道开挖支护的工程量和对周边建筑的影响。
但是施工成本高，当穿越构筑物、公路、铁路、重要管线时，应提前制定好保护的措施。
在城市改建、扩建污水管道中常采用顶管施工技术。
1.3水平定向钻施工技术水平定向钻施工技术是油田定向钻进技术和公路打孔技术的结合。
该施工方法主要靠水平定向钻机完成，水平定向钻机的组成包括钻机系统、导向系统、动力系统、泥浆系统及相关辅助机具。
市政工程雨污水管道施工技术方案
雨、污水管道工程施工方案一、工程概况1、雨水管道K3+000 —K4+600段红线宽度为50.0m：雨水管线采用双排布设在左右侧非机动车道，管道中线距离道路中线为14.0m。
K6+585 —K7+580段红线宽度为34.0m：雨水管线采用单排布设在左侧人行道，管道中线距离道路中线为14.0m。
雨水管线平面定位以道路中心线为基准，用相对尺寸标注。
竖向定位以绝对高程标注，雨水管道管位见管位横断面示意图。
设计雨水主管道：K3+000 — K4+600段：道路北侧雨水主管道：道路北侧雨水共分两段进行设计：（1）YS北1至YS北15（K2+904~K3+460）段：YS北1至YS北8段雨水干管管径为DN800mm的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003；YS北8至YS北15段雨水干管管径为DN1000mm的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003-0.006。
此段雨水流向由西向东，由YS北1流至YS北15，最终排入卞家沟内；（2）YS北16至YS北42（K3+508~K4+600）段：雨水干管管径为DN600mm-800mm的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003~0.014。
此段雨水流向由西向东由YS北16流至YS北30（为已建成雨水检查井），YS北30-YS北31检查井之间现有一段DN500的雨水管道，此段管道没有出水口，本次设计将此段现有雨水管道同新建管道连通，将雨水由西向东排至YS北42，YS北42为双星八路已建成雨水检查井，最终将雨水由双星八路雨水管网排至月河。
道路南侧雨水主管道：道路南侧雨水共分两段进行设计（1）YS南1至YS南15（K2+946~K3+463）段：YS南1至YS南8段雨水干管管径为DN800mm的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003；YS南8至YS南15段雨水干管管径为DN1000mm的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003。
此段雨水流向由西向东，由YS南1流至YS南15，最终排入卞家沟内；（2）YS南16至YS南43（K3+508~K4+603）段：雨水干管管径为DN600mm-1000mm的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003-0.014。
最新关于市政污水管道工程施工方案【十篇】
关于市政污水管道工程施工方案【十篇】1.工程概况拟建项目为+++++++++。
二排水管道施工测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。
排水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。
监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。
二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。
如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。
其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。
同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道，总长度约为10公里，管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作（1）确定施工班组和负责人，并组织相关技术人员进行培训。
（2）检查施工现场，清理和平整施工地区。
（3）实施现场认证，确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程（1）清理施工区域：清除现有道路上的障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
（2）确定定位点：根据设计要求，在施工区域内设置基准点和定位点。
（3）弦线测量：根据定位点的坐标，在其上方拉出弦线，作为引导线。
（4）定位和安装导向装置：根据弦线的引导，在施工区域内安装导向装置，帮助控制顶管方向。
（5）开挖顶管沟槽：根据设计要求，在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽，确保管道的安全埋深和稳定。
（6）运输和安装顶管：选择合适的机械设备，将顶管运输到施工现场，并使用起重机将其安装到沟槽中。
（7）顶管施工：根据设计要求，控制顶管的水平度和坡度，并确保其牢固固定。
（8）填充和回填：在顶管铺设完成后，进行填充和回填，确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施（1）制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）提供必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
（3）设置警示标识，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
（4）严格遵守施工现场管理要求，检查和维护相关设备的完好性。
（5）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施（1）根据设计要求进行弦线测量，确保顶管的准确定位。
（2）选择质量可靠的顶管材料，确保管道的使用寿命和耐久性。
（3）严格控制顶管的水平度和坡度，保证管道的排水畅通。
（4）进行必要的试压和泄漏检测，确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施（1）施工过程中，采用减振设备和降噪措施，减少施工对周边居民的影响。
市政道路雨、污水管道工程施工技术
3.2 沟槽开挖
（四）开挖安全施工技术 1)土方开挖时，人工操作间距不应小于2.5m，机械操作间距不应小于 10m； 2)挖土应由上而下逐层进行，禁止逆坡挖土或掏洞； 3)应严格按要求放坡； 4)沟槽开挖深度超过3m时，应使用吊装设备吊土，坑内人员应离开起 吊点的垂直正下方，并戴安全帽，工人上下应借助靠梯； 5)材料和土方应堆放在距槽边1m以外的地方； 6)应设置路挡、便桥或其他明显标志，夜间应有照明设施； 7)必要时应加设支撑。
3.2 沟槽开挖 合理地选择沟槽断面形式
，可以为市政管道施工创造良 好的作业条件，在保证工程质 量和施工安全的前提下，减少 土方开挖量，降低工程造价， 加快施工速度。
选择沟槽断面形式，应综 合考虑土的种类、地下水情况 、管道断面尺寸、管道埋深， 施工方法和施工现场环境等因 素，结合具体条件确定。
沟槽尺寸确定 B-管道基础宽度；b-工作面宽度；t-管壁厚度 ； l1-管座厚度；h1-基础厚度
（3）土方开挖不得超挖，以减小对地基土的扰动。采用机械挖土时，可在槽底设 计标高以上预留200mm土层不挖，待人工清理。即使采用人工挖土也不得超挖。如 果挖好后不能及时进行下一工序时，可在槽底标高以上留150mm的土层不挖，待下 一工序开始前再挖除。
（4）采用机械开挖沟槽时，应由专人负责掌握挖槽断面尺寸和标高。施工机械离 沟槽上口边缘应有一定的安全距离。
3.2 沟槽开挖
3.2.5、单斗挖土机挖土与自卸汽车运土的协调配合计算
在市政管道工程的开槽施工中，受施工现场环境和交通的影响，有时 挖出的土方需要全部外运，回填时再将部分土运回。施工时一般采用自 卸汽车进行土方外运，则汽车运土应与挖土机挖土工作相匹配，保证挖 土机连续作业。此时与挖土机配套的自卸汽车的台数可按下式计算：
市政道路的雨污水管网施工技术
市政道路的雨污水管网施工技术1. 背景介绍市政道路的雨污水管网是城市基础设施的重要组成部分，承担着收集、运输和处理雨污水的重要功能。
建设和维护好雨污水管网是城市环境卫生保障和城市可持续发展的重要保障。
其中，管网施工技术是决定管道质量和使用寿命的关键因素之一。
2. 施工前准备2.1 管路设计在进行市政道路雨污水管网施工前，需要进行管路设计，包括设计方案、设计标准、设计参数和计算方法等，以确保管道的使用寿命和安全性。
管路设计应考虑到管道承受的压力、温度、腐蚀和侵蚀等因素，选用合适的管材和管径，确定管道敷设深度和埋设方式。
2.2 施工方案在管路设计完成后，需要制定施工方案，包括管道敷设方式、开挖和回填方法、管道连接和辅助设备等。
施工方案应考虑到工程地形、地质条件、交通流量和燃气、水电等管道的位置和保护。
2.3 施工材料和设备进行市政道路雨污水管网施工需要消耗大量的材料和设备，包括钢管、水泥、砂石、挖掘机、压裂机、开槽机等。
为保证管道的质量和安全性，施工材料和设备应符合相关的标准和质量要求，施工前应进行检验和验收。
3. 实施施工3.1 开挖和回填市政道路的雨污水管网施工需要对道路进行开挖，一般采用机械开挖和手工开挖相结合的方式，保证开挖质量和安全。
在进行开挖时应预留足够的空间和施工深度，确保管道的敷设质量和安全性。
施工完成后需要进行回填，回填材料应符合相关的标准和规定，以达到压实、稳定和固定管道的目的。
回填时应注意排水和压实，避免管道变形和损坏。
3.2 管道敷设管道敷设包括直线敷设和弯曲敷设两种方式。
直线敷设是将管道按直线敷设，用锤击和对准的方式调节管道位置和高低，弯曲敷设需要将管道按所需角度弯曲后敷设。
管道敷设过程中应注意管道的斜度和排水方向，避免淤积和疏通困难。
3.3 管道连接管道连接包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等多种方式。
管道连接时应注意连接紧密、平整、无泄漏的要求，并对连接部位进行检测和验收，确保管道的质量和安全性。
污水管道工程施工方案及技术措施
污水管道工程施工方案及技术措施目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、施工方法及工艺流程 (10)3.1 管道基础处理 (11)3.2 管道铺设 (12)3.3 管道接口处理 (14)3.4 管道试压与验收 (15)四、技术措施 (16)4.1 钻孔灌注桩法 (17)4.2 打入式钢管桩法 (19)4.3 埋管法 (20)4.4 盾构法 (21)五、质量控制与验收标准 (22)5.1 施工过程质量控制 (23)5.2 检验与试验 (25)5.3 竣工验收 (26)六、安全防护与文明施工 (27)6.1 安全防护措施 (28)6.2 文明施工管理 (29)七、应急预案与风险管理 (30)7.1 应急预案制定 (31)7.2 风险因素识别与评估 (32)7.3 风险控制措施 (33)一、前言随着城市化进程的加快，污水排放量逐年增加，污水处理设施的建设和完善已成为城市发展的重要任务。
为了保证污水管道工程的质量和安全，提高施工效率，本文档将对污水管道工程施工方案及技术措施进行详细阐述。
本方案遵循国家有关法律法规和标准，结合实际工程特点，从设计、施工、监理、验收等方面提出了一套完整的污水管道工程施工方案。
针对施工过程中可能出现的问题和技术难点，提出了相应的技术措施，以确保工程顺利进行。
在施工过程中，我们将严格遵守安全生产规定，加强现场管理，确保施工人员的生命安全和工程质量。
我们将积极采用先进的施工技术和设备，提高施工效率，降低工程成本，为用户提供优质的服务。
1.1 编制依据国家相关法规和政策：在编制本方案时，我们严格遵守国家关于环境保护和市政工程建设的法律法规，包括但不限于《中华人民共和国环境保护法》、《城市排水工程规划规范》、《市政工程施工技术规范》等。
市政工程雨污水管道施工控制要点
表1 钢筋混凝土管管口间的纵向间隙
管材种类 钢筋混凝土管
接口类型 平口、企口 承插口乙型口
管内径Di(mm) 500~600 ≥700 600~3000
纵向间隙（mm） 1.0~5.0 7.0~15 5.0~1.5
预（自）应力混凝管不得截断使用。 井室内暂时不接支线的预留管（孔）应封堵
2.6沟槽回填: 管道工程在主体结构经隐蔽验收合格后，污水管道闭
雨水、污水工程
基础断面图
雨水、污水工程
混凝土基础施工应符合下列规定
平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于 混凝土的浇筑高度；
平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15 的低坍落度混凝土；
管座与平基分层浇筑时，应先将平基顶凿毛冲洗干净，使管体与 管座混凝土结合严密；
沟槽开挖的允许偏差应符合如下规定：
雨水、污水工程
沟槽开挖的允许偏差
序号 检查项目 允许偏差（mm）
检查数量 范围 点数
土方 1 槽底高程
±20
两井之 间
3
石方 +20、-200
检查方法 用水准仪测量
槽底中线 2 每侧宽度
不小于规定
两井之 间
挂中线用钢尺量测，
6
每测计3点
3 沟槽边坡
不陡于规定
两井之
+10，0
0，-15 不小于设
计要求 +10，-5
±20
±30 0，-15 不小于设 计要求 不小于设 计要求
检查数量 范围 点数
检查方法
挂中心线钢尺检查， 每侧一点
水准仪测量
每个 验收 批
钢尺测量
每10m 测1点 且不少
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市政污水管道工程施工技术
1 中线测量
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。
调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。
另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩。
2 沟槽开挖
2.1 沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。
为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30M处采用人工挖土、修整槽底。
沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。
为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
2.2 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
3 基础浇筑混凝土
3.1 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
3.2 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。
铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。
混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇
筑成水平形状，待安管后再浇管座。
混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
4 管道铺设
4.1 垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。
在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。
排管自下游排向上游。
下管采用人工和8T汽车吊配合。
铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。
管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
4.2 安管要点
4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
4.2.2 平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
4.2.3 平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
4.2.4 安管的对口间隙为10mm。
4.2.5 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
4.2.6 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
4.2.7浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
4.3 管道接口
4.3.1钢丝网水泥砂浆抹带接口操作程序：
基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护
4.3.2 操作要点
4.3.2.1 抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
4.3.2.2 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
4.3.2.3 第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
4.3.2.4 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
4.3.2.5 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。
其接口形式如下图：
4.3.3 材料和工具
4.3.3.1 钢丝网：规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。
搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
4.3.3.2 水泥砂浆：抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。
4.3.3.3 抹带工具：浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。
钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。
5 检查井的砌筑施工
5.1 污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与
管内顶平。
井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。
井内壁在流槽上D/2+20 0mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。
遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。
井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。
铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
5.2 砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完，当气温超过30℃时，砂浆应在2小时内用完。
6 排水管道严密性试验
6.1 试验管段按井距分隔，带井试验。
在浇筑管座2天后，便开始闭水。
6.2 管道闭水试验水头应符合下列规定：
6.3 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
6.4 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
6.5 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
7 沟槽回填施工
管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。
以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。
管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
7.1 为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
7.2 回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
7.3 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
7.4 管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。
管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。
具体施工操作应严格按操作规程进行。
7.5 回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
7.6 回填前清除槽内杂物、排除积水。
7.7 回填土每层虚铺厚度为20～25M。