工程重难点分析与对策
工程实施的重点难点分析和解决方案
工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点，并有针对性的制定解决方案，对保质保量完成施工任务，具有重要的指导意义，通过分析，该工程实施的重点，难点及解决方案如下：1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工，施工中，除按正常的自检、报监理复检，共同把关外，我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组，把质量控制作为一项全员参与，全过程把关的工作来抓，我们的理念是，当工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度必须服从于工程质量，用集体的智慧来确保施工质量。
以施工中常见的断桩为例，为了控制断桩事故的发生，QC小组集思广益，用因果图分析了造成断桩的原因，如下因果分析图。
因果分析图（1）原因分析人：钻机工人操作不熟练，质量意识差；机：导管接头密封不好，导管提升进度不匀；料：砼和易性差；法：导管埋深偏小；环：夜间施工照明不好。
（2）制定对策针对上面存在的问题，QC小组集思广益，采取了相应的对策，并落实专人限期完成。
（见措施对策表）措施对策表（3）施工。
通过采取上述对策，确保整个项目施工不出现任何断桩事故。
2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题，本工程采用磨盘钻机，工效较慢，如何加快施工进度，保证工期，是我们施工本工程的一个重点，我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下，加快施工进度。
由于本项目工程量大，工序繁杂，交叉施工频繁，除了合理组织施工外，现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。
（1）原因分析，还是采用因果图找到进度滞后的原因，如下图人：人手偏少；机：设备老化，返修率高；料：商品砼供应不及时，钢材供货不及时；法：各工序施工交接不好，工序不合理；环：气温高，照明差。
（2）制定对策，如下措施对策表（3）相应的对策制定后施工，完成人必须在规定的时间内落实到位，这样就能确保在工期内完成所有施工任务。
3、安全施工本工程设备多，人员多，车辆多、交叉作业多，做到安全施工仍是我们实施的重点。
我们的观点是“不安全不生产”，“安全第一，生产第二”。
工程施工重点、难点分析及对策
工程施工重点.难点分析及对策1.本工程施工重点1.地下室大放坡无支撑挖土施工（人员组织及项目部施工技术力量等.对施工有可能带来的难度进行分析），固定人员随时检查基坑周围情况，放坡采用1：1.00放坡（编制专项方案）由支护单位进行喷锚。
2.场内排水（因地下室自涌水较大，大量的雨水及地表水需排出场外.充分考虑排水量及给挖土带来的难度），采用水泵24小时值班抽水3.地下室防水本工程地下室防水等级为一极防水，由于基坑降水的效果很难达到预定的目的，垫层上总会有潮湿或明水存在，这对防水层施工带来一定的困难.采取措施：（1）地下室桩机施工前已进行土夹石换填1米，防水基层一定要干净，而且基层要处理平滑，不得有局部凸起或凹陷，否则在上部荷载的作用下易引起防水层局部破裂，从而影响防水效果。
（2）无论是热熔施工，还是冷贴施工，在保障卷材搭接长度的同时，必须将搭接部位满粘。
该处的粘结质量是底板防水的重要环节，必须逐个检查。
（3）因底板上一般有集水坑，集水坑内的防水是防水施工的难点，也是薄弱环节，因此，在集水坑内施工，一定要确保接缝质量.搭接长度及附加层的质量。
（4）浇筑该混凝土保护层时，应特别注意保护好已施工完垫层上的防水层。
4.施工缝和后浇带的留置和处理（1）施工缝的设置与处理1.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合下列规定：a.柱：宜留置在基础.楼板.梁的顶面，梁和吊车梁牛腿.无梁楼板柱帽的下面；b.与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm 处。
当板下有梁托时，留置在梁托下部；c.单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；d.有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；e.墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；f.双向受力板.大体积混凝土结构.拱.穹拱.薄壳.蓄水池.斗仓.多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计需求留置。
工程施工过程中重难点
工程施工过程中重难点及对策分析随着我国经济的快速发展，各类建筑工程如雨后春笋般涌现，工程施工过程中的重难点问题也逐渐成为人们关注的焦点。
在工程施工过程中，面临着许多难题，如安全管理、质量控制、进度协调、成本控制等。
本文将对工程施工过程中的重难点进行分析，并提出相应的对策。
一、安全管理难点及对策1. 难点：施工现场环境复杂，作业人员多，设备设施繁杂，安全隐患较大。
同时，部分施工人员安全意识淡薄，违规操作现象时有发生。
对策：加强施工现场的安全管理，制定严格的安全制度，对施工现场进行定期检查，确保施工现场的安全。
加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识，减少违规操作。
二、质量控制难点及对策1. 难点：工程施工质量涉及众多环节，如原材料、施工工艺、施工人员等，质量控制难度较大。
同时，部分施工单位追求利润，忽视质量，导致工程质量问题频发。
对策：建立完善的质量管理体系，加强对原材料的检测和验收，确保原材料质量。
严格把控施工工艺，提高施工人员素质，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
三、进度协调难点及对策1. 难点：工程施工过程中，涉及众多单位，如设计、施工、监理等，进度协调难度较大。
此外，天气、原材料供应等因素也可能影响工程进度。
对策：制定合理的施工计划，明确各单位的职责和任务，加强沟通协调，确保工程进度顺利进行。
对于不可抗力因素，提前制定应对措施，降低对工程进度的影响。
四、成本控制难点及对策1. 难点：工程施工成本涉及众多环节，如原材料采购、施工工艺、人员工资等，成本控制难度较大。
同时，市场原材料价格波动、施工过程中的变更等因素可能导致成本超出预算。
对策：制定合理的成本预算，加强对原材料价格的监测，确保原材料采购成本合理。
严格控制施工工艺和人员工资，减少不必要的浪费。
对于施工过程中的变更，及时进行成本评估，确保成本控制在预算范围内。
总之，工程施工过程中的重难点问题需要各方共同努力，加强管理，完善制度，提高施工人员素质，确保工程顺利进行。
(完整版)工程重点难点分析及对策
工程重点难点分析及对策1.1项目总用地面积小，场地狭窄，总平面组织难度大需对现场平面布置精心策划安排,施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。
1。
2立体交叉多本工程涉及多工种作业,施工过程中立体交叉无可避免，施工过程协作配合难度很大。
施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。
1。
3施工管理协调难工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，工艺安装又是在土建之后,工艺安装方需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此工艺安装管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。
我们通过编制“工艺管理手册”，作为项目工艺安装工作的指导性文件.从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业正常的进行施工。
同时对各专业的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理,确保整个工程正常的施工。
强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。
对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。
1.4安全文明施工难度大本工程施工复杂，安全、文明施工是工程的管理重点之一。
本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织.大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大,安全用电管理又是一重点。
本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点.1.5施工技术类重点、难点分析及对策根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。
1。
5。
1本工程管道吊装安全是施工控制重点在确保工程工期和工程质量的前提下,安全文明同样不能忽视。
施工过程中，我司也将制定详细的管道吊装方案和安全和文明施工的保证体系，责任到人，确保安全文明施工满足招标文件要求.1。
整治工程施工重难点
整治工程施工重难点及对策随着我国城市化进程的不断推进，基础设施建设逐渐完善，各类工程施工项目如雨后春笋般涌现。
然而，在工程施工过程中，往往会出现一些重点难点问题，这些问题对工程进度、质量和安全产生较大影响。
本文以整治工程施工为背景，分析其重难点问题，并提出相应的对策。
一、工程施工重难点分析1. 环境复杂性整治工程施工往往涉及到的环境因素较多，如地形地貌、地质条件、水资源、生态环境等。
这些环境因素的复杂性给工程施工带来了极大的挑战。
例如，在地形地貌复杂的区域，施工设备运输、场地平整等任务艰巨；在水资源丰富的地区，施工过程中的防水、排水问题尤为突出；在生态环境敏感区域，施工过程中的生态保护和修复工作难度较大。
2. 技术难题整治工程施工过程中，可能会遇到一些技术难题。
例如，在深基坑施工中，土方开挖、支护结构设计、降水措施等环节的技术问题；在桥梁工程中，高空作业、预制构件安装、桥面防水等技术的应用问题。
这些技术难题对工程施工的安全、质量和进度产生较大影响。
3. 质量控制整治工程施工质量是工程建设的生命线。
在施工过程中，如何保证工程质量达到预期标准，是一个重要的难题。
质量控制涉及到材料选择、施工工艺、验收标准等多个方面，需要严格把关。
此外，工程质量还受到施工人员素质、管理水平等因素的影响。
4. 安全管理工程施工过程中，安全管理是至关重要的一环。
由于工程施工环境的复杂性、技术难题的存在，以及施工人员的安全意识不强等原因，施工现场容易发生安全事故。
如何确保施工现场的安全，防止事故的发生，是工程施工过程中需要重点关注的问题。
5. 工期压力整治工程施工周期较长，往往受到政策、资金、技术等多种因素的制约。
在施工过程中，可能会出现工期延误的情况。
如何合理安排施工进度，确保工程按时完工，是工程施工过程中需要面临的挑战。
二、工程施工对策及建议1. 加强施工现场管理，提高施工效率。
针对环境复杂性，要对施工现场进行充分调查，制定合理的施工方案，确保施工顺利进行。
工程施工重难点与对策
工程施工重难点与对策随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，工程施工项目也不断增加。
然而，在工程施工过程中，往往会出现一些重难点问题，这些问题对工程的顺利进行和工程质量的安全性造成了极大的影响。
本文将对工程施工中的重难点问题进行分析，并提出相应的对策。
一、工程施工重难点分析1. 施工环境复杂随着城市化进程的推进，工程施工环境越来越复杂。
例如，在城市中进行工程施工时，往往需要面对交通拥堵、人口密集、建筑物众多等问题，这些因素给工程施工带来了极大的困扰。
2. 施工技术要求高现代工程建设项目对施工技术的要求越来越高，一些工程甚至需要采用先进的技术和设备。
然而，我国的施工技术水平和发展水平还存在一定的差距，这给工程施工带来了很大的挑战。
3. 工程质量要求严工程质量是工程施工的生命线，也是工程施工的重中之重。
然而，在工程施工过程中，往往会出现质量问题，如混凝土强度不足、结构安全性能不达标等，这些问题对工程的安全性和使用寿命造成了极大的影响。
4. 施工安全问题突出工程施工过程中，安全问题一直是困扰施工企业和施工人员的一大难题。
一些安全事故的发生，不仅给施工人员带来了伤害，也给工程项目的进展和投资效益带来了极大的影响。
二、工程施工对策分析1. 优化施工组织设计针对施工环境复杂的问题，施工企业应优化施工组织设计，合理安排施工时间和施工顺序，确保工程施工的顺利进行。
同时，施工企业应积极与相关部门沟通，争取得到政策支持和配合。
2. 提高施工技术水平针对施工技术要求高的问题，施工企业应提高自身的技术水平，引进先进的施工技术和设备，加强技术创新和研发，提高工程施工的质量和效率。
3. 严格工程质量管理针对工程质量要求严的问题，施工企业应严格工程质量管理，建立健全质量管理体系，加强质量监督和检测，确保工程施工质量符合标准和规范要求。
4. 加强施工安全管理针对施工安全问题突出的问题，施工企业应加强施工安全管理，建立健全安全生产责任制，加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保工程施工的安全性。
工程施工重点与难点及对策
工程施工重点与难点及对策本工程作为结构形式较为普遍，主要重点、难点在于装饰工程，现场施工涵盖内容很多，各工种繁杂给工程施工组织、施工技术、施工管理和投入带来一定的难度。
我们根据这些难点进行逐项分析，有针对性地制定对策措施和技术方案，作为施工过程中的管理重点和预控方案。
具体分析如下：一、管理重难点与对策（一）管理重难点与对策二、技术要点（一）基础施工阶段1．按照图纸要求的材料及采取保温测温技术，完全有能力保证大体积基础不出现温度裂缝。
确保掌握混凝土从浇筑开始到温度降到20℃以下，每时每处混凝土温度信息，通过保温技术，使混凝土内部和表面温差，表面温差和大气温差都小于25℃。
2．防水混凝土及外墙防水施工，关键点及难点是确保防水措施成功。
为此成立专门防水施工施工员、质量员及防水作业队。
无论是管理人员还是操作人员均是熟悉防水施工的技术骨干。
（二）主体施工阶段1．建筑施工测量：本工程配备八台激光经纬仪、四台激光铅直仪和四台高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留 4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm 。
成立在总工程师领导下测量5 人小组，专门负责本工程测量放线工作。
2．混凝土工程难点分析（1）接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。
不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。
在现有施工条件下，模板底部沿墙体全区增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。
（2）烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。
防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。
工程重难点分析及对应的解决措施
一、土方开挖回填（一）重点、难点、关键点分析支护不牢；出现崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。
（二）解决措施和建议1．审查土方开挖方案；2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。
二、防水施工（一）重点、难点、关键点分析1．基层不坚固，不平整，不清洁。
2．局部空鼓，裂缝。
3．表面有油污、浮渣。
4．涂层或卷材厚度不够。
5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。
（二）解决措施和建议1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。
三、混凝土后浇带或施工缝的施工（一）重点、难点、关键点分析1．后浇带留设位置及宽度偏差；2．前后两次浇注砼间隔时间不足；3．对后浇带的养护时间不足；4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；5．施工缝接头处理不当。
.（二）解决措施和建议1．后浇带的位置模板尺寸自检后，监理核验；2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。
四、梁、柱结点钢筋敷设（一）重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大，钢筋易错位。
（二）解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。
五、屋面的砼施工（一）重点、难点、关键点分析砼的厚度，密实度达不到要求；砼不密实，渗漏雨水。
（二）解决措施和建议1．做好技术交底，提高责任心；2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3．剂；4．斜屋面容易流淌，用模板分段围挡，尽快振捣抹平；5．进行旁站监理。
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第 1 章工程重难点分析及对策1.1工程特点1.1.1结构工法多、工程量大、工期紧本标段包括金隆站、金金区间（高架段、路基段、U型槽段、明挖段、暗挖段）、金广盾构区间、东出入场线明挖段、西出场线（明挖段、盾构段），工程规模较大，施工工法多。
本标段施工包含了连续墙、钻孔桩、旋喷桩、矿山法、山体开挖爆破及高边坡防护等工法。
本区间地质情况较复杂，车站及区间施工包括了软土、风化岩和残积土，并不排除沿线的混合花岗岩区存在球状风化孤石的可能。
因此，在施工过程中必须优化施工工序，作好统筹安排，加大人力和设备的投入，才能保证整个工程按期完成。
1.1.2区间地质条件较复杂金洲站～金隆站区间采用高架+路基+明挖+暗挖法施工，根据工程地质断面图，明挖段基底大部分为中风化混合花岗岩，局部为微风化岩，因工程场地附近为学校和居民楼，城镇区域内爆破环境皆比较复杂，街道、建（构）筑物、建筑设施等繁多、车辆及人群密集（学校附近）。
施工现场本身的机械、各班组施工作业人员也繁多。
必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案，“对症下药”，才能确保工程的安全。
经过工程技术人员现场踏勘的成果分析，结合现场环境条件和工程工期要求，最后研究认定，此次爆破方案选择浅孔松动控制爆破。
1.1.3工程周边复杂，制约因素多本工程实施所涉及的协调工作多，工程起于金洲地铁站，跨双山大道进入双山大道与金隆路交叉的空地后进入金隆路，沿金隆路一直向南途径金隆小学及南沙区第一中学到达工程暗挖区间，高架跨路施工及明挖施工均需占道施工，需进行长时间的交通疏解，途径中学及小学时需临时占用两侧学校围墙。
车站周边建筑物较多，盾构起于金隆站南端，出金隆站后线路转向东南行进，下穿莞佛高速公路桥后进入广隆村，下穿广隆村数栋建筑、农田和广隆涌后到广隆站。
在施工过程中，应针对其影响范围内的建筑物和地下管线，加强监测和保护。
新建区间与车站接口的衔接等，协调工作多，对工程的施工组织提出了更高的要求。
因此，本标段工程接口多、协调管理任务较重。
需将加强与有关部门联系，积极配合，做到快速施工，影响最小。
1.1.4环保、水保、文明施工要求高本工程线路处于广州市，必须采取有效措施，做到文明施工，以防止水土流失、水资源不被污染，并做好防尘、防噪声扰民等工作。
确保地面道路等地面建筑物（构筑物）安全，渣土、泥浆运弃严格遵守广州市政府的有关规定。
废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆夜间进行运输。
土方运输，车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净和检查，保证行驶途中不污染道路和环境。
1.2重难点及对策1.2.1结构工法多、工程量大、工期紧本工程规模较大，工程内容和工法较多，工程项目既包括征地拆迁等前期工程，也有车站、盾构区间，还包含联络通道等附属工程，因此，如何加强施工组织和技术管理，加强施工过程控制，做到协调有序是施工控制的重点。
针对本重点主要对策如下：1、严格按项目法组织施工，加强系统管理，针对本项目所包含的工程内容及特点，积极组建项目部，全面负责本工程的实施，项目经理部由责任心强、工作仔细、同类工作经历丰富、意识强的人员组成。
2、加强前期准备阶段控制，充分考虑现场的有利条件及不利因素，切实编好施工组织设计及施工技术方案。
3、开工前认真进行项目筹划，制订详细的计划，加强进度的动态管理，应用网络技术，分析关键线路，确保关键目标的实现。
4、加强外部沟通及协调工作，设专职人员负责接口及协调工作，为整个合同段的施工创造良好的施工条件。
5、根据本工程特点，科学合理的组织施工，根据工程特性，组织有丰富施工经验的专业队伍施工。
6、加强设备的维修保养及管理。
由于本合同段盾构区间总线较长，加强对盾构机的控制和保养，保证各类机械设备能力的正常发挥。
7、做好运输组织及碴土外运工作，确保运输能力满足进度要求。
8、加强对施工期间环境因素的控制，重点控制噪声、振动、扬尘、废水、废弃物等污染的影响，达到规定要求，尤其对周边环境敏感点加强噪声和振动控制，减少对外界的干扰。
1.2.2防水施工重、难点及对策防水施工是一个复杂的系统工程，防水的效果，是地铁工程施工质量的综合体现，直接影响着工程的耐久性和地铁运行安全，是施工控制的重点。
本工程既有盾构隧道的防水，车站的防水，还有各个接口的防水施工。
针对本工程的特点主要对策如下：（1）做好防水材料、施工技术、质量要求、注意事项的交底，务使施工人员心中有数，避免盲目施工。
（2）把好材料关，不合格材料坚决不用。
（3）对每道工序按照工艺细则进行精心操作，严格检查，凡检查验收不合格处，坚决纠正，绝对不迁就。
上道工序纠正不合格不准进入下道工序。
（4）结构砼的质量是根本，对材料、配合比、入模振捣、综合控温和及时养护等全过程要进行严格控制，确保结构的强度和自防水的性能。
1.2.3地下连续墙入岩施工本标段车站、东出入场线明挖段和金金区间明挖段地址情况复杂，地下连续墙入岩早、岩层厚、强度高（多为中风化及微风化混合花岗岩），不仅施工难度增大（成槽困难），同时工效低影响工期，成槽质量难以控制。
连续墙施工是本工程的难点之一。
为了确保施工安全、质量和工程进度，施工时采取以下对策。
1)连续墙施工进度控制主要措施包括：①合理安排工期，优化施工方案；②冲击钻机配合成槽机成槽，在连续墙入岩后，采用冲击钻继续冲孔，成槽机清渣成槽；③合理的配置机械设备，满足施工进度要求；由于使用冲击钻对工期有较大影响，故我单位将加大机械设备的投入。
2)成槽质量控制地下连续墙采用冲击钻机配合成槽机在泥浆护壁下开挖成槽施工,墙底深入微风化岩，成槽的垂直度难以控制。
冲击钻机冲孔时易引起泥浆对侧壁的冲刷造成塌孔，因此成槽质量控制是本工程地下连续墙施工中的一个重点和难点,其施工控制必须从多个方面进行：①导墙施工质量控制导墙施工完成后必须检查其质量,其垂直度偏差≤1/300。
导墙拆模后及时加设对撑和回填土,禁止重型机械在导墙侧面行驶。
对撑布置竖向为 2 层,水平间距1.0m，梅花布设。
②成槽过程控制成槽开始前,在导墙上定位出每一抓斗的中心位置,并放上标志物,确保每次抓斗放位一致,防止抓斗左右倾斜。
抓斗的中心线与导墙的中心线重合。
开槽时机械动作不宜太快,保证槽段上部垂直度,为下部成槽起良好的导向作用。
成槽过程中悬吊抓斗的钢索不能松弛,必须使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度的关键。
根据成槽机垂直度检测仪检测的成槽垂直度情况,及时调整抓斗的垂直度,做到随挖随纠,确保槽壁垂直度控制在3‰以内。
③检测与纠偏成槽过程中根据成槽机仪表盘显示，做到随挖随纠，做好垂直度控制；成槽结束后按规范要求用超声波测壁仪检测槽壁垂直度，垂直度满足规范要求方可进行下一道工序。
④成槽深度控制大部分连续墙底都深入微风化岩层，采用冲击钻机成槽。
冲击钻机成槽时，在钢丝绳上做好标记，方便查看成槽深度，并实时测量槽深。
成槽结束后，查验槽深，禁止欠挖。
⑤清底清底首先采用成槽机细抓，控制每抓深度，最后的岩石碎渣采用泥浆泵抽出，直至沉渣厚度满足规范要求。
1.2.4土石方爆破开挖本标段车站、明挖及暗挖基坑底部大部分为中风化及微风化混合花岗岩，常规开挖不能满足施工要求，需进行控制爆破进行开挖，由于地处城市边缘，附近有小学、中学及居民小区，故施工安全和施工噪音控制将是本工程的一个重点。
为确保在规定的工期内完成整个石方爆破开挖工程，从上至下分台阶作业面采用浅孔宽孔距爆破施工；边坡采用光面爆破技术，严格按爆破设计方案实施，将爆破有害效应（爆破地震波、爆炸冲击波、个别飞石等）控制在安全范围内。
（1）项目部成立以项目经理为组长，项目书记为副组长，工程部、安质部、计合部、财务部、机电部、物资部和综合办公室负责人为组员的应急领导小组。
（2）现场施工人员应对施工现场所有危险源进行定期排查，对相关工种的工作人员进行岗前培训和教育，使他们了解到提高防火防爆意识的重要性和必要性，并在施工作业期间能够按照相关的操作规程执行，不出现违章作业。
（3）对易燃、易爆物品进行统一存放并派有专人保管，严格按照易燃易爆物品使用程序和操作规程操作预防被盗、丢失和爆炸事故发生，保障国家、企业和人民生命财产安全及施工生产顺利进行。
（4）由于炸药等爆炸性质在坚硬的物品间摩擦或撞击，发生局部过热可达到燃点或爆发点以上，摩擦撞击的明火也能引起燃烧或爆炸。
为防止摩擦、撞击，避免金属间互相撞击产生火花，要使用软质材料，如橡胶、塑料或有色金属。
（5）对于存贮时间较长的炸药等爆炸品，应按规定规范要求进行存储。
（6）爆破必须由专人统一指挥，起爆前人员、设备、料具照明、电器设施，均应撤离爆破作业区。
按起爆准备、起爆、解除爆破警戒三个阶段发出警报信号。
（7）爆破后15分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，不得进入下道工序作业。
（8）未使用的爆破器材及时退库，处理瞎炮收集的、不宜使用的炸药、雷管、传爆线等爆破器材退库后，另行按有关要求集中处理。
（9）合理安排爆破时间，避开人员活动高峰期等敏感时段，做好爆破防护措施。
1.2.5大体积混凝土开裂大体积混凝土结构容易出现裂缝，这不仅影响了结构自身的安全与寿命，而且影响了结构防水的能力。
因此，混凝土施工中应合理安排大体积砼浇注工序，防止混凝土开裂。
对策：（1）砼浇注采用分层分段施工，控制每段施工长度，车站及明挖段分段长度控制在12～20m之间，减少砼不均匀收缩而引起的开裂。
（2）砼采用双掺技术，减少水泥用量，降低水化热。
（3）控制砼入模温度，夏季施工时，尽量夜间施工，砼内外温度差不大于25℃。
（4）加强砼养护，对顶、中、底板砼终凝后即进行洒水养护，24小时后采用蓄水养护，对于侧墙采用保水的材料覆盖养护，养护时间不小于14天。
（5）顶、中、底板砼坍落度控制在14～16cm，防止出现泌水现象，如出现泌水情况，则用海绵吸干后木抹子揉搓，然后用铁抹子提浆收光。
（6）保证顶、中板及侧墙支撑的刚度，控制拆模时间。
侧墙砼终凝后，模板外侧即进行洒水降温，降低内外温差。
1.2.6盾构穿越建构筑物的掘进本标段盾构区间穿越大量建构筑物，尤其在金广盾构区间穿越广隆村居民建筑群，本处隧顶为<2-2>淤泥质粉细砂层和<3-1>粉细砂层，土体流塑并易液化，地层较软，为了既有建筑构物的安全和控制地面隆降，采取以下措施：(1)在业主招标提供的地质调查资料基础上，对建构筑物进行详实和周密调查及复查工作。
为随后的建筑物保护方案提供可靠的数据，为盾构施工参数的选择提供准确的参考依据。
(2)建筑物调查的内容包括建筑物的名称、位置、所属业主（联系方式）、建筑物的用途、建造时间、结构类型、内外构件有无损伤及裂缝、现状；建筑物的基础类型、基础深度、基础穿越地质情况、尺寸及其与隧道的相对位置关系。