搪瓷反应釜清洁规程
搪瓷反应釜标准操作及维护保养规程 .

目的:建立搪瓷反应釜标准操作规程,使操作规范化、标准化,保证安全生产,延长设备使用寿命。
范围:本程序适用于搪瓷反应釜的操作和日常维护保养。
职责:质量管理部、生产部1操作前状态确认1.1检查釜内外表面是否清洁。
1.2检查减速机的润滑油是否充足,搅拌桨的旋转方向是否正确。
1.3检查底阀、密封是否有泄漏,各接管是否连接完好。
1.4检查各仪表是否指示正常。
1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。
2生产操作:2.1投料将液体物料加到反应釜后,再投入固体物料。
加料数量和顺序严格按照工艺要求。
2.2加热2.2.1加热前封闭反应釜盖,确保搅拌开启。
确保冷凝器中循环水开启。
2.2.2缓慢开启疏水阀(或回汽阀)和进汽阀,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过0.25MPa。
待温度快升高到规定值时适当关小进汽阀,缓慢升温到规定温度。
2.3保温待温度到规定值,关闭回汽阀和进汽阀,在保温过程中若温度示数降到规定值以下,再进行适度通汽加热。
2.4降温开启回水阀和进水阀,进行降温。
降至规定温度,关闭进回水阀。
2.5停机2.5.1停机检查水电汽是否关闭,检查所有物料阀门是否关闭2.5.2停机及时填写设备运行记录。
3清洁按照《搪瓷反应釜标准清洁规程》进行清洁。
4操作注意事项4.1根据生产操作要求,严格控制各阀门的启闭。
4.2生产时,注意物料的反应特点。
4.3查看釜内情况使用防爆灯,查看结束立即关闭,避免浪费。
5、维护保养5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。
5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。
5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。
5.4运行时倾听反应釜内有无异常的振动和响声。
5.5保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。
搪瓷反应釜安全操作规程

搪瓷反应釜安全操作规程搪瓷反应釜作为化学实验室常用的设备,在实验过程中经常用于化学物质的混合及反应。
由于搪瓷反应釜的特殊性质,如果不注意使用方法,很容易造成事故的发生。
因此,本文将详细介绍搪瓷反应釜的安全操作规程,以确保实验室的安全和人员的健康。
前置准备选用合适的反应釜在使用搪瓷反应釜前,首先需要确认釜内化学物质与釜体的相容性,选用合适的反应釜。
不同的反应釜材质有不同的物化性质,容易与某些物质发生化学反应,因此需要对应用反应釜进行合理的选择。
清洗反应釜搪瓷反应釜在使用前需要进行清洗。
首先将釜内杂质清理干净,然后使用适当的溶剂进行清洗。
清洗反应釜时需要注意使用相应的个人防护措施,如戴防护手套、护目镜等。
准备必要的实验器材使用搪瓷反应釜时,还需要准备必要的实验器材,如磁力搅拌器、温度计、避光纸等辅助设备,以便更好地观察反应过程。
安全操作规程核对实验室安全事项在进行实验之前,需要核对实验室内是否存在任何安全隐患,如电源是否正常、电源线路是否松动等。
如有问题需要进行排查并及时解决。
均匀地加入辅料在加入化学物质前,需要确保辅料已经均匀地分散到釜底,防止在加入化学物质时出现问题。
同时需要根据需要进行加热,使釜内环境适合化学反应。
加入化学物质加入化学物质时需要缓慢、均匀地加入,不能一次性加入过多,以防不均匀。
同时需要注意离开釜边,避免被反应品气体刺激而受伤。
确保搅拌器处于正常状态在使用搪瓷反应釜时,一定要确保搅拌器处于正常状态,以便混合化学物质。
另外,需要核对磁力搅拌器是否正常工作,如发现异常需要及时停止并处理。
严格控制温度温度对于化学反应有很大的影响,因此需要通过加热以及温度计的监控等方式控制反应釜的温度,以便更好地控制反应过程。
同时需要严格遵守温度控制的操作规程,以免出现危险情况。
注意及时清理化学废品化学废品对实验室环境有很大的危害,因此需要及时清理垃圾桶内的废品。
同时,在将废品倾倒到废品桶内时需要额外注意,避免溅出反应溶液造成污染。
搪瓷反应釜搪瓷反应罐安全操作及保养规程

搪瓷反应釜搪瓷反应罐安全操作及保养规程搪瓷反应罐是化工设备中常用的一种,主要用于化学反应实验和工业化生产。
为了保证搪瓷反应罐的正常工作和安全运行,需要制定相应的操作规程,并加强保养维护,以确保设备的安全、高效和长期稳定运行。
搪瓷反应罐的安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 安装前的检查在使用搪瓷反应罐前,需要首先进行检查确认各个部件是否安装牢固、符合要求、无明显损伤及缺陷,并且进行较长时间的试水、试压、排毒等工序进行检验。
1.2 操作前的设备准备搪瓷反应罐在使用前,需要进行设备准备,包括操作指南、开动前检查清理、更换储料罐、接通管线、加热设备和冷却设备的检查。
1.3 现场环境的安全检查在进行搪瓷反应罐操作前,需要确认现场环境是否安全,需要对空气中的氧气含量、各项爆炸性气体、电气设备的安全性、防火安全措施等方面进行检查。
2. 搪瓷反应罐操作规程2.1 正确操作原则正确操作原则是指在操作设备时必须遵循的标准操作规程,包括操作程序、操作要点、操作注意事项、事故处理和紧急停机等。
在任何时候都不能盲目地进行操作或对设备进行随意更改。
2.2 操作指导书在进行搪瓷反应罐操作时,需要按照设备操作指导书的要求,确认不同搪瓷反应罐之间的操作步骤是否一致,并注意开机、关闭、加热、冷却、储料等操作步骤。
2.3 操作注意事项在操作搪瓷反应罐的过程中,操作人员需要认真阅读设备的使用说明和安全规程,并坚决执行,避免因操作不当而造成事故和损失。
操作注意事项包括操作步骤、操作前和操作中的注意事项、操作时应保持的安全距离和安全装备等。
3. 停机后的处理方法为了提高搪瓷反应罐的使用寿命和稳定性,停机后的处理方法也非常重要,主要包括清理、检查、保养和维修等方面的工作。
3.1 清理和检查停机后需要进行彻底清理和检查,包括罐壁、加热器和换热器的清理,各个管线的检查和清理,以及设备的检验和检查。
3.2 保养和维修保养和维修是保证搪瓷反应罐正常工作的关键,需要定期进行设备的更换和维修,以保证设备的正常运行。
搪瓷反应釜操作规程

搪瓷反应釜操作规程
《搪瓷反应釜操作规程》
一、搪瓷反应釜的准备
1. 确保搪瓷反应釜内外表面清洁,无油污和杂物。
2. 检查搪瓷反应釜的配件和设备是否完好,如搅拌器、加热器等。
二、搪瓷反应釜的操作步骤
1. 按照操作程序将要反应的原料和溶剂加入到搪瓷反应釜中。
2. 关闭搪瓷反应釜的液位计和排气阀门。
3. 启动搪瓷反应釜的搅拌器,并逐渐升高转速,使原料充分混合。
4. 启动搪瓷反应釜的加热器,控制加热温度,按照工艺要求进行反应。
5. 在反应过程中,定期检查反应釜的液位和温度,必要时进行调整。
6. 反应结束后,停止搅拌器和加热器,并打开排气阀门进行放气。
7. 搪瓷反应釜冷却后,将反应产物取出,并清洁搪瓷反应釜的内外表面。
三、搪瓷反应釜的安全操作
1. 操作人员必须穿戴安全防护装备,避免因化学物品溅溅而造成伤害。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入搪瓷反应釜内部。
3. 反应过程中,如出现异常情况,立即停止操作并向主管领导
报告。
四、搪瓷反应釜的日常维护
1. 每次使用后,及时清洁搪瓷反应釜的内外表面。
2. 定期检查搪瓷反应釜的配件和设备,确保完好无损。
3. 对搪瓷反应釜的加热系统和搅拌系统进行定期维护,确保正常运转。
通过本规程的操作,可以有效地保证搪瓷反应釜的安全运行,并保证产品质量的稳定性和一致性。
同时,也可以保障操作人员的人身安全,全面提升生产效率。
搪瓷反应釜安全操作规程

搪瓷反应釜安全操作规程搪瓷反应釜是一种常用的化工设备,具有耐酸碱、耐腐蚀等特点。
为了确保搪瓷反应釜的安全运行,以下是搪瓷反应釜的安全操作规程。
一、搪瓷反应釜的安全操作前准备1. 操作人员必须熟悉搪瓷反应釜的结构、性能和操作规程,并了解所操作的反应物性质及反应过程。
2. 搪瓷反应釜必须经过检查及试运转,确认工作状态正常,各阀门、管路无泄漏,仪表准确无误后再进行操作。
3. 保证操作人员的个人安全,必须穿戴合适的防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服、防滑鞋等。
4. 定期对搪瓷反应釜进行检修和维护,确保设备的完好性。
5. 清除反应釜周围杂物,确保操作区域安全整洁。
二、搪瓷反应釜的操作规程1. 操作人员在操作搪瓷反应釜时,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤。
2. 在操作之前,需将反应物料与溶剂加入反应釜中,并确保加料过程中无溅溢。
3. 启动反应釜前,需确保反应釜内无杂物,且密封良好。
4. 启动反应釜后,操作人员必须时刻关注仪表指示,监控反应釜内的温度、压力等参数,确保设备运行稳定。
5. 当温度、压力等参数超出设定范围时,操作人员必须立即采取相应措施,防止出现事故。
6. 反应过程中,若需扩大或缩小温度、压力等参数范围,必须通过调节控制阀等设备进行调整,禁止猛烈开启或关闭设备。
7. 在操作结束后,必须将反应釜内的反应物料及时取出清理,并对设备进行清洗消毒,确保设备的卫生和安全。
8. 搪瓷反应釜的废弃物必须按照相关法规进行处置,严禁随意倾倒或排放。
三、应急措施1. 在操作过程中,如发生设备故障或异常情况,操作人员必须迅速采取措施,切断电源并呼叫专业人员进行处理。
2. 当发生泄漏或溢出情况时,操作人员必须立即采取紧急措施,如关闭阀门、切断电源等。
3. 在应急情况下,操作人员必须迅速撤离作业现场,并按照应急预案进行处置。
四、注意事项1. 搪瓷反应釜的操作人员必须经过专业培训,并获得相应的操作证书。
2. 搪瓷反应釜的操作必须遵循合理、安全、环保的原则,不得违规操作。
搪玻璃反应釜使用维护清洁标准操作规程课件

1检查维护内容 1.1 检查接管、法兰、阀门, 更换泄漏处
的垫圈、阀门、阀芯上的填料, 并紧固松动 的螺栓。
1.2 检查传动系统各部件有无松动, 搅拌 器手动盘车是否轻松, 搅拌桨摆动量是否过 大。
1.3 检查润滑部位并按时依照标准加注合 格的润滑油(脂), 润滑油量应保持在油视 窗1/3处。
使用操作规程
10立方米以上的反应 釜或搅拌有底轴承的 反应釜 严禁空运转, 确保底轴承浸在液面 下时, 方可开启搅拌。
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使用操作规程
严禁敲击搪玻璃面 或其外壳, 操作时 应防止硬物掉入釜 内损坏搪玻璃面。
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3 按工艺要求将物料投入釜内(一般釜内 物料不宜超过全釜容积的2/3, 对于K型搪玻 璃反应釜, 物料在搅拌状态下的液面不宜高于 反应釜体与釜盖的法兰面), 启动搅拌电机, 按工艺要求通过加热或冷却介质, 控制温度、 压力和反应时间, 同时进行其他相关操作。反 应完毕后, 按工艺要求向夹套内进冷却水或冷 冻盐水, 将物料的温度降到工艺要求后, 打开 出料阀, 放出或移走物料。
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6. 清洁操作
6.1每批生产结束后,用抹布将设备外壁擦洗
干净,禁止用大量的水连续冲洗设备外部,避
免保温层损坏。
6.2 按工艺要求,生产一定时间后,应对反应
釜内进行清洗,较长时间(≥72小时)停产后,
开班前设备应重新清洗。
6.3 清洁标准:单个品种使用的设备清洗至不
能发现可视杂物,多个品种使用(公用)的同
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使用操作规程 1.5 仪表系统检查内容: 检查并 确认温度计、液位、压力表其他 仪表的显示处于正常状态,相关 指示正确。
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使用操作规程
2 试启动: 点动搅拌器 开关,检查并确认搅拌 器运转方向正确。(如 采用外循环强制润滑系 统进行减速机或密封的 润滑,应在启动搅拌器 前启动外循环装置。)
搪瓷釜操作规程

搪瓷釜操作规程
《搪瓷釜操作规程》
一、搪瓷釜操作前的准备
1. 确认搪瓷釜及相关设备无任何损坏或异常情况,如果有发现问题应及时报修。
2. 检查搪瓷釜内是否有杂物或污垢,如有应清理干净。
二、搪瓷釜操作流程
1. 接通电源并调节加热温度,根据需要设置加热时间。
2. 根据实际情况加入相应的物料,注意加入的物料量不得超过搪瓷釜容量的80%。
3. 在加入物料后应密封搪瓷釜,确保釜内环境不受外界影响。
4. 启动搪瓷釜并等待加热完成,根据加热时间调整操作步骤。
5. 加热完成后,关闭电源并等待搪瓷釜自然冷却,切勿进行强制冷却以免对搪瓷釜造成损坏。
6. 清理搪瓷釜内外,确保搪瓷釜干净整洁。
三、搪瓷釜操作注意事项
1. 在搪瓷釜加热过程中,不得离开现场,以免发生意外情况。
2. 加热过程中应保持通风良好,防止釜内气体浓度过高而导致安全事故。
3. 加热结束后,不得立即进行下一步操作,应等待搪瓷釜自然冷却至安全温度后再进行其他处理。
4. 不得在搪瓷釜内加入不相容的物料,以免发生化学反应导致事故。
四、搪瓷釜操作规程违规处理
1. 如果发现任何非正常情况或违规操作,应立即停止搪瓷釜操作并报告相关管理人员。
2. 对于违规操作的人员,将视情况进行相应的纪律处罚。
通过严格遵守《搪瓷釜操作规程》,可以确保搪瓷釜的安全运行,并为工作人员提供一个安全的工作环境。
搪瓷反应釜安全操作规程

搪瓷反应釜安全操作规程搪瓷反应釜是一种常用的工业设备,用于进行化学反应和加热过程。
由于涉及到化学物质和高温操作,安全操作是非常重要的。
下面是搪瓷反应釜的安全操作规程,共____字。
一、搪瓷反应釜的安全操作原则1. 安全第一:在进行任何操作之前,确保采取所有必要的安全措施。
2. 预防为主:采取预防措施,避免事故发生。
3. 严格遵循操作规程:按照搪瓷反应釜的操作规程正确操作,不得随意改变操作流程。
4. 严禁违章操作:严禁违反操作规程进行操作,不得超负荷使用搪瓷反应釜。
5. 共同安全责任:参与操作人员共同负有安全责任,互相提醒、配合,确保操作的持续安全。
二、搪瓷反应釜的安全设备和防护措施1. 安全阀:搪瓷反应釜上应配备安全阀,避免因过压引起爆炸。
2. 温度传感器:在搪瓷反应釜内部设置温度传感器,监测温度的变化。
3. 压力表:反应釜上应安装压力表,实时监测压力的变化。
4. 过压保护装置:搪瓷反应釜内部应设有过压保护装置,当压力超过设定值时,能自动切断电源。
5. 排放装置:搪瓷反应釜应安装排放装置,以便在发生危险情况时迅速排放内部物质。
6. 防护罩:对于高温反应釜,应设置防护罩,避免操作人员接触到高温表面。
7. 安全标识:在搪瓷反应釜上应有明显的安全标识,以提醒操作人员注意安全。
8. 通风设备:搪瓷反应釜操作过程中应保持良好的通风条件,排出产生的有害气体。
三、搪瓷反应釜的操作步骤1. 搪瓷反应釜的操作前准备:(1) 确保操作人员已经接受相关安全培训,具备操作技能。
(2) 检查反应釜的安全设备和防护措施,确保正常工作。
(3) 准备好所需的化学试剂和实验设备,并按照操作规程将其摆放整齐。
2. 搪瓷反应釜的操作流程:(1) 将反应釜放置在安全稳定的台架上。
(2) 打开排放装置,确保正常排气。
(3) 启动通风设备,保持良好的通风条件。
(4) 按照操作规程将所需试剂逐步加入反应釜内。
(5) 监控温度和压力的变化,确保在安全范围内。
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目 的:建立生产车间搪瓷反应釜清洁标准操作规程,清洗周期及使用周期,
规范搪瓷反应釜清洁操作,确保防止物料在生产过程中造成交叉污
染或物料损失。
适用范围:生产车间搪瓷反应釜使用工序
责 任 人:搪瓷反应釜操作人员、车间班组长
程 序:
清洗程序:
1、 先用饮用水对反应釜进行冲洗,若发现反应釜有无法冲掉的物料,应采 用人工机械清理,如用毛刷刷洗。
2、 向反应釜饮用水至反应釜变口垫,加氢氧化钠(或盐酸)至溶液浓度为
0.02mol (3000L 反应釜加氢氧化钠2400g 、加盐酸6L ;2000L 反应
釜加氢氧化钠1600g 、加盐酸4L ,1000L 反应釜加氢氧化钠1600g 、
加盐酸2L ,500L 反应釜加氢氧化钠800g ,加盐酸1L 。
)升温至80℃
左右,保温搅拌30分钟后,打开下料阀,经物料循环泵,清洗物料
管道15--20分钟。
.3、 用300L 左右饮用水淋洗反应釜壁至淋洗液为中性。
.4、 将反应釜进料阀、出料阀撤下后反复用饮用水冲洗洁净。
.5、 清洗检查:用1000ml 烧杯取清洗水目测有无杂质,和用试纸测清
洗水是否为中性;同时用白绸布或棉签擦拭反应釜底部下料口凹处、
边口垫,釜盖法兰凹处及搅拌交叉处,看是否有异物,否则要重新
清洗,直到检查合格。
6、当一个生产批次的产品完成后,在车间清场的同时应按照清洗程序对
反应釜进行清洗,如果反应釜清洗后超过24小时未使用,在使用前
应用饮用水进行冲洗并检查合格后使用。
文 件 名
搪瓷反应釜清洁程序 制 定 人
年 月 日 文件编号 BSX /SOP-SC -14-2014 审 核 人
年 月 日 版 本 号 00 批 准 人 年 月 日 生效日期 年 月 日 办 公 室□ 质检部□ 生产部□ 库 房□ 技术开发部□ 销售部□ 财务部□ 供应部□。