浅谈作业长如何做好操检合一设备管理工作
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作
首先，设备管理工作需要建立健全的档案管理制度。
在设备采购时，需要建立
设备档案，包括设备的技术参数、生产厂家、购买时间、保修期限等信息，以便后期的维护和保养。
同时，对设备的使用情况、维修记录等也需要建立详细的档案，以便及时了解设备的运行状况和进行合理的维护。
其次，设备管理工作需要加强设备维护保养工作。
定期对设备进行检查、保养，及时发现并解决设备存在的问题，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
同时，加强设备的保养工作也可以减少设备的故障率，提高生产效率。
另外，设备管理工作还需要做好设备更新和淘汰工作。
随着科技的不断进步，
设备更新换代的速度也在不断加快，企业需要根据实际情况合理安排设备的更新和淘汰计划，及时淘汰老化设备，引进先进设备，以保证生产的高效运转。
此外，设备管理工作还需要加强对设备的使用培训。
对于新引进的设备，需要
对操作人员进行培训，使其熟练掌握设备的使用方法和注意事项，以避免因操作不当导致设备损坏或事故的发生。
最后，设备管理工作需要建立健全的预防性维护机制。
通过对设备进行定期的
检查、保养，可以有效预防设备的故障和损坏，减少因设备故障而带来的生产停工和损失。
综上所述，做好设备管理工作对于企业来说至关重要。
建立健全的档案管理制度、加强设备维护保养工作、做好设备更新和淘汰工作、加强对设备的使用培训、建立健全的预防性维护机制，这些都是做好设备管理工作的关键。
只有不断加强设备管理工作，才能保证企业设备的正常运转，提高生产效率，降低成本，保障企业的可持续发展。
希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
操检有效结合+设备高效运行
注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理， 实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中 或运行前后，生产岗位操作人员必须按日常点检计划 表的内容逐项进行点检，并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的 要及时处理，不能赴理时应尽快通知设备运行人员或 专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要细化职责在设备点检和设备维护方面从实用的角度出发根据各工种特点进行量身定做量力而行编制适合不同级别不同工种的岗位手册内容涵盖设备操作设备点检设备维护等各个方面并有的放矢着重说明和规范设备操作规程分清层次分清责任真正实现设备的统一管理和优势互补
１７０
江西化工
２０１４年第３期
操检有效结合设备高效运行
常和平
缺陷，适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。 由维检人员对设备重点部位详细地进行静（动）态的外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点 检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性，降低设备故 障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现管理
（江西新余钢铁集团有限公司）
摘要：钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装 备的利用效率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。 关键词：钢铁企业设备运行操检合一 设备是企业进行生产的主要物质技术基础，尤其 作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设 备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位 操作人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。五是 发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理，确 保生产顺利，设备稳定。六是岗位操作人员参与设备 维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识 和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护，维护的人员 懂得操作，充分调动员工积极性、主动性和自觉性，做 到搞生产的关心设备，搞设备的懂的生产。傲到管理 为生产和设备作润滑，在实际工作中实现精益管理，真 正的实行操和检合二为一。 （二）从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩 ｌ、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的
关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用
关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用摘要：钢铁冶炼行业中设备管理是保障生产的根本，设备的管理是钢铁企业中管理的重点，设备管理的好坏直接影响到生产指标、生产安全和生产效益的好坏。
现阶段冶金企业设备管理的模式中主要有点检定修模式、大维修模式、操检合一模式和TPM全员设备管理模式，在这几种模式中较大规模国有企业使用点检定修模式比较多，适用于生产系统比较复杂，生产线较多和企业在职人员年龄较大的企业。
操检合一模式主要在私有企也中使用的比较多，使用于企业人员年龄较低，生产线较单一的企业。
针对不同的企业性质及规模制定不同的设备管理模式保障生产温度具体重大意义。
关键词：冶金行业；设备管理；点检定修；操检合一；0引言设备管理是钢铁企业中十分重要的管理环节，对保障企业的正产运行至关重要。
为了保证企业安全、稳定、高效生产，使钢厂的生产效益最大化，企业必须重视设备管理工作。
因为一旦设备管理出现问题，由于钢铁冶炼的特殊性，不但会造成整个生产线的停工，还会造成安全事故，同时会造成设备维修费用升高，整体的生产成本增加。
但相关钢铁企业在实际的工作当中，由于设备管理模式的不同，导致设备管理工作的效率、成本差别较大。
针对这种情况，对目前各种设备管理模式进行分析，从而制定相应的改进方案，最终保障设备管理工作能够更完善。
1. 操、检、维合一管理模式在设备管理中意义主要是以“设备包机”为纽带把岗位和维修人员融合到一起，同一台设备有维修和岗位包机人，包机人对设备的全生命周期进行管控，将岗位操作，点检、维护融合职责于一体，实现谁操作谁包机、谁包机谁点检、谁点检谁保养谁维护的设备包机一体化管理模式，将设备包机责任一贯到底。
设备出现的问题包机责任负主要责任，作业长连带80%的责任，同时作业长为主责，统筹设备、安全和生产的各项工作，达到设备生产融合的目的。
2. 操检合一开展的必要性。
设备包机制”是操作人员和维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
操检合一实施方案
竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。
操检合一
设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。
关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。
由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。
为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。
1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。
图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。
①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。
日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。
②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。
③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。
(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。
即岗位点检记录和四班点检记录。
岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。
四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作设备管理是现代企业中至关重要的一项工作。
随着科技的不断发展，企业的设备种类越来越多，数量也越来越大，因此，有效地管理和维护这些设备就显得尤为重要。
本文将介绍如何做好设备管理工作，并提出一些管理的建议和实践经验。
1. 设备清单的建立与维护设备清单是设备管理的基础，它记录了企业拥有的所有设备及其相关信息。
首先，需要建立一个全面的设备清单，并对设备进行分类和编号，方便查找和管理。
设备清单需要包括设备名称、型号、规格、数量、购买日期、保修期限等重要信息，并定期更新和维护。
2. 设备保养与维修设备的保养和维修是设备管理的重要环节。
定期保养设备可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
同时，应建立设备维修记录，并及时安排维修人员进行维修和更换设备的关键部件。
3. 设备借用和归还管理对于一些共用设备，需要建立设备借用和归还的管理制度。
借用设备前，应填写借用申请单，包括借用设备的目的、借用时间和归还时间等信息。
在归还时，需要进行设备的检查，确保设备完好无损，并及时更新设备清单。
4. 设备安全与防盗管理设备管理还需要关注设备的安全和防盗工作。
应加强设备存放和使用区域的安全措施，保证设备的完整性和安全性。
如可能，可以安装安全摄像头、防盗锁等设备，加强设备的防盗工作。
此外，还需建立设备报废和报失的管理流程，及时处理设备的丢失或报废情况。
5. 设备更新与更新计划企业设备的更新是设备管理的重要任务。
应定期评估现有设备的状况和性能，判断是否需要更新设备。
建立设备更新计划，按照设备的使用寿命和更新需求，合理安排设备的更新和替换工作。
及时更新设备可以提高工作效率，降低维修成本。
6. 培训与意识的提升设备管理需要有专业的技术人员进行管理和维护。
因此，对设备管理人员的培训和学习十分重要。
通过培训，提升设备管理人员的技能水平和工作经验，增加其对设备管理的认知和理解。
操检合一具体实施方案
操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。
下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。
首先，设备布置是操检合一实施的关键。
在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。
同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。
其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。
操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。
只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。
此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。
通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。
例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。
只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。
希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。
操检合一
设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。
关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。
由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。
为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。
1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。
图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。
①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。
日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。
②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。
③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。
(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。
即岗位点检记录和四班点检记录。
岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。
四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈作业长如何做好操检合一设备管理工作
近些年来，随着我国制造业的蓬勃发展，生产线的自动化程度越来越高，对于设备的稳定性及可靠性要求越来越高，这直接影响到产品的质量和产量，因此，越来越多的企业认识到设备对于产品质量和企业发展的重要性。
在实际的生产过程中，产品的质量控制不仅仅是依靠现场操作人员的精准操作，更是依赖于设备的高稳定性及高可靠性。
因此，设备管理水平的高低直接影响到产品质量、产量和社会竞争力，进而影响整个企业的生存与发展。
设备作为产品的重要载体，是产品质量和产量的关键保障。
对于我们硅钢生产线来说，设备的稳定性和可靠性是生产线正常运转的保障，是高质量产品能顺利下线的基石。
在生产中，因设备原因造成的产品缺陷和质量让步不在少数。
保证设备的高稳定性和高可靠性，从而减少因设备问题造成的产品质量让步，提升合格率，是作业区设备管理工作的重要目标。
为高效做好作业区设备管理工作，我们需要从以下两大方面来努力：
一、打造优秀团队，做好质量管理
一个伟大的团队最重要的作用是让其平凡的队员创造出不平凡的业绩。
对于作业长而言，做好本作业区的管理工作是维护设备稳定的前提保证。
无论是对人的管理，对备件的管理，还是对检修质量的管理，都是至关重要的，这直接影响到产品的质量和产量。
1、自我管理
身为一名作业长，只有我们自己以身作则，才能够给与员工起到良好的示范作用。
身为一名作业长，过人的能力是做好本作业区工作的基础，如果对本作业区的业务都不能做到烂熟于心，掌握细节把控全局，又如何让员工信服，引导他们正常工作，并且处理现场的各种疑难杂症呢。
但是，我们既是领导与上级，同事也是亲密的战友和同事，在作业区，我们要与他们多交流，多沟通，关心了解员工所想，解决员工所思，要做到思想上的统一，才能做到工作上的齐心协力。
以身作则，以形示人；熟悉设备，以能服人；以情感人，以德化人，只有做好自我管理，才能打造一支优秀的团队。
2、团队管理
适合的人在适合的岗位上才能做好工作。
对于团队中的每个个体，作为作业
长，我们需要根据每个人的能力及擅长的事，对每一个人做好安排，这样才能完美的完成工作。
但是，仅仅是这样还是不够的，一个好的团队离不开高昂的士气。
今年，我们面临着硅钢市场萎缩的威胁，对于此，我们需要充分调动员工的积极性，让大家明白只有努力保障设备的稳定高效运行，改善设备性能，降低吨钢成本，提高产品质量，才能在市场竞争中突围而出。