吊装施工技术措施(正版)_
吊装作业技术措施

吊装作业技术措施吊装作业技术措施一、作业准备1. 安全技术措施:在吊装作业前,必须了解和掌握相关吊装作业的安全技术措施,确保吊装过程中的安全。
2. 装备准备:按照吊装作业规范,准备好吊装所需的各种设备、工具、器材和人员。
3. 资质要求:吊装作业必须由具备相应资质的专业人员进行,确保吊装作业的安全与质量。
二、工作流程1. 吊装方案设计:根据实际情况,制定吊装方案,包括吊装设备、吊装方式、吊装路径等内容。
2. 安全防护措施:确定吊装作业需要采取的安全防护措施,如设置安全警示标志、搭设防护网等。
3. 现场勘察:到达吊装现场后,对现场进行勘察,确定操作要点,找出潜在的危(wei)险因素,并制定相应的措施来消除或者降低风险。
4. 吊装设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保其工作状态良好,不存在故障隐患。
5. 现场组织与协调:按照吊装方案,组织各项工作,确保吊装作业的顺利进行。
6. 吊装操作:按照吊装方案进行吊装操作,严格遵守吊装规范和操作规程,确保吊装的安全和质量。
7. 收尾工作:吊装作业完成后,进行现场整理和清理,恢复现场的正常状态。
三、风险控制措施1. 负载预测与计算:根据被吊装物体的分量、形状、尺寸等参数,进行负载的预测与计算,确保所选吊装设备的承载能力符合要求。
2. 地基承载力检查:检查吊装现场的地基承载力,确保其能够承受吊装作业所需的荷载。
3. 吊装设备的稳定性评估:评估吊装设备的稳定性,确保在吊装过程中设备不会发生倾覆。
4. 重心控制:控制被吊装物体的重心,确保其保持稳定,避免发生不可控的转动等情况。
四、应急预案1. 事故与故障处理:制定相应的事故与故障处理预案,一旦发生事故或者故障,能够及时采取措施进行处置。
2. 紧急撤离与救援:制定紧急撤离与救援预案,确保在紧急情况下人员能够安全撤离,并能够迅速进行救援行动。
附件:1. 吊装作业方案2. 吊装设备清单3. 吊装现场勘察报告4. 吊装设备检查记录5. 事故与故障处理预案6. 紧急撤离与救援预案法律名词及注释:1. 吊装作业:指使用吊装设备进行起吊、悬挂、放置、运输等操作的作业行为。
吊装施工措施方案(小型设备通用措施)-通用模版

吊装施工措施方案(小型设备通用措施)1 施工准备1.1 结合现场实际情况,绘制平面布置图,确定现场摆放位置,吊装顺序及吊装方案。
1.2 平整场地,疏通进车线路,清除现场障碍。
吊装时应尽量减少拆除量,必须拆除的要提前拆除。
1.3 确保吊车性能可靠。
准备好吊装和紧固用的工具。
所用的吊具、索具应完好。
2 设备及吊车布置2.1 设备拉到现场后,尽可能做到一步到位,卸车吊装就位一次完成。
不能一次就位的,摆放时尽量靠近基础,以缩小吊车回转半径,并留有提前预制的空间。
2.2 吊车站位时,应使吊车处于最合理的工作状态作业,应有利于设备就位。
3吊装工艺一般规定3.1 风速大于10m/s或大雾、大雪、雷雨天气下,不得进行吊装作业。
3.2 吊装前必须明确所吊设备的实际重量,设备吊装重量应小于吊车的额定起重量。
3.3 设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm;吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm。
3.4 吊装过程中,吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm;起重机械、机具及工件与输电线路间的最小安全距离应符合下表规定:输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离及吊索长度均应相等;若不同时应按起重能力较小的吊车计算起重量,且每台吊车只能按在该工况下75%的承载能力使用。
3.6 双机吊装时的载荷不均匀系数应为1~1.25。
3.7 吊钩相对于铅垂线的偏斜角度不应大于3°。
3.8 吊装过程中,吊车不宜同时进行两种运动。
3.9 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
4 吊装就位找正4.1 吊装前应检查吊车性能良好,吊车站位控制在回转半径之内。
4.2 吊装前先试吊,将设备吊离地面200~300mm后,全面检查绳扣,吊具及吊车支腿等状态,确认安全后方可继续吊装。
4.3 设备吊装应尽可能一次就位,直接吊装到基础上距地脚螺栓或顶面200~300mm后,再次核对方位,确认无误后就位。
4.4 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准,设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准。
吊装工作安全技术措施

吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。
构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥,项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊,吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查,保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车,必要时会同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整,压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报,如超过六级风,不得进行吊装作业,如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责,作业时必须集中思想,不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥,当无专责指挥人员时,有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时,严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位,支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件,不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
吊装施工技术措施.docx

吊装施工技术措施.docx范本一:吊装施工技术措施一、引言本文档主要介绍吊装施工的技术措施,包括吊装前的准备工作、吊装方案的制定、吊装作业的操作流程等内容。
二、吊装前的准备工作1.施工前的安全评估1.1 对施工现场进行安全评估1.2 针对可能出现的危险因素制定相应预防措施2.材料与设备准备2.1 准备吊装所需的吊具、钢丝绳等设备和工具2.2 检查吊具和设备的完好性和可靠性3.准备人员培训和管理3.1 培训人员熟悉吊装作业操作流程和安全注意事项3.2 制定人员管理方案,确保吊装操作人员具备相关资质和经验三、吊装方案的制定1.确定吊装的起吊点和吊装路径1.1 考虑起吊点的稳定性和安全性1.2 确定吊装路径,避免与其他设施或设备的干扰2.选择合适的吊装设备和工具2.1 根据物体的重量、尺寸和形状选择合适的吊装设备2.2 针对特殊情况,如高空吊装或长距离吊装,选择相应的工具和辅助设备3.编制吊装方案3.1 详细描述吊装作业的步骤和操作流程3.2 制定安全预警措施和应急方案四、吊装作业的操作流程1.现场布置1.1 将吊装设备和工具摆放在合适的位置1.2 标明起吊点和吊装路径2.吊装前的检查与试验2.1 检查吊具和设备的完好性和可靠性2.2 进行吊装设备和工具的试验操作3.吊装作业3.1 按照吊装方案进行起吊操作3.2 控制吊装速度和力度,保持物体平稳3.3 监控吊装现场,及时发现和应对问题4.吊装完成后的处理4.1 将物体放置在预定位置4.2 完成截图和记录,准备吊装现场的整理和清理附件:1. 吊装方案示例2. 吊装设备和工具清单法律名词及注释:1. 施工现场安全评估:根据相关法律法规,对建筑施工现场进行安全评估,包括评估施工过程中可能出现的危险因素和事故风险。
2. 吊装设备和工具清单:列出吊装作业所需的吊装设备和工具清单,包括吊车、钢丝绳、吊具等。
范本二:吊装施工技术措施1. 引言本文档旨在介绍吊装施工的技术措施,以确保施工过程的安全和顺利进行。
吊装技术措施

吊装技术措施引言吊装作为一种常见的工业操作方式,广泛应用于工程建设、物流运输、设备安装等领域。
然而,由于吊装作业所涉及的工作环境复杂、安全风险大,要确保吊装作业的顺利进行,必须采取科学合理的技术措施。
本文将介绍吊装技术措施的相关内容,包括吊装作业前的准备工作、吊装方案的制定、安全预警与监控等方面。
通过正确应用吊装技术措施,可保障吊装作业的安全和高效进行。
吊装作业前的准备工作吊装作业前的准备工作是确保吊装作业安全顺利进行的基础。
在开始吊装作业之前,必须进行以下准备工作:1. 安全评估在吊装作业开始之前,必须对吊装环境进行全面的安全评估。
评估应包括以下方面的内容:•吊装物体的重量和形状;•吊装物体的稳定性;•吊装区域的通风情况;•周围环境的影响因素(如气候、地形等)。
通过对吊装环境的评估,可以预测潜在的危险因素,并采取相应的安全措施。
2. 设备检查在吊装作业开始之前,必须对吊装设备进行全面的检查。
检查应包括以下方面的内容:•吊装设备的机械部件是否正常运转;•吊装设备的安全装置是否完好;•吊装设备的电气系统是否正常。
必要时,应对吊装设备进行维修或更换,确保其安全可靠。
3. 人员培训和安全意识教育在吊装作业开始之前,必须对吊装作业人员进行培训和安全意识教育。
培训内容应包括以下方面:•吊装设备的操作细节;•吊装作业的安全规范;•紧急情况下的应急措施。
通过培训和教育,提高吊装作业人员的技能水平和安全意识,减少事故的发生。
吊装方案的制定吊装方案的制定是吊装作业的核心环节。
一个科学合理的吊装方案可以确保吊装作业的高效进行,最大程度地避免事故风险。
1. 吊装方案的确定制定吊装方案时,需要考虑以下因素:•吊装物体的形状、重量和稳定性;•吊装设备的起重能力和工作范围;•吊装现场的工作条件。
通过对这些因素的综合考虑,确定最合适的吊装方案,以确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装设备的选择根据吊装方案的确定,选择合适的吊装设备。
起重吊装作业技术措施

起重吊装作业技术措施一、工程概况本项目为XX起重吊装作业,位于XX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程范围包括设备卸车、搬运、吊装、就位及固定等工作。
工程规模较大,吊装物品种类繁多,其中包括重量超过50吨的重型设备。
考虑到施工现场环境复杂,为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本吊装作业技术措施。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计,明确吊装方案、施工方法、工艺流程、安全措施等。
2. 提交吊装施工组织设计,组织专家评审,完善方案。
3. 根据评审意见,修改完善吊装施工组织设计,并报批。
4. 吊装前组织技术交底,明确各岗位职责及施工要求。
5. 吊装过程中,严格执行施工组织设计,确保施工安全、质量。
6. 吊装完成后,组织验收,确保设备、构件符合要求。
(二)、现场吊装组织机构1. 成立吊装作业指挥部,负责现场吊装作业的统一指挥、协调。
2. 设立现场管理组,负责现场施工管理、进度控制、质量监督、安全监督等。
3. 设立技术组,负责吊装方案、施工组织设计、技术交底等工作。
4. 设立施工组,负责现场吊装作业的具体实施。
5. 设立安全保卫组,负责现场安全防护、消防、保卫等工作。
(三)、管理职责1. 吊装作业指挥部:负责整个吊装作业的组织、协调、指挥,对吊装作业的安全、质量、进度负责。
2. 现场管理组:负责现场施工管理,确保施工进度、质量、安全符合要求。
3. 技术组:负责吊装方案、施工组织设计的编制,组织技术交底,提供技术支持。
4. 施工组:负责现场吊装作业的实施,严格按照施工组织设计进行施工。
5. 安全保卫组:负责现场安全防护、消防、保卫等工作,确保吊装作业安全、顺利进行。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状及吊装高度等参数,合理选用起重机械及辅助工器具。
2. 主吊机械:选用性能稳定、起重能力符合要求的汽车吊、履带吊等,确保安全系数大于1.5。
3. 辅助机械:选用适合现场条件的平板车、叉车、手动葫芦等,用于配合主吊机械完成吊装作业。
吊装作业的安全技术措施

吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。
(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。
夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。
吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。
吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。
5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。
作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。
6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。
7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。
8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。
吊装施工安全技术措施

吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。
由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输,因此需要严格遵守安全技术措施,以保证人员和设备的安全。
下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。
一、前期准备工作1.编制合理的施工方案:根据实际情况编制合理的施工方案,包括吊装方案、起吊点的选择等。
在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。
2.检查吊装设备:在施工前要对吊装设备进行检查和维护,确保设备的工作状况良好。
检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。
3.建立吊装施工安全管理制度:制定吊装施工安全管理制度,明确吊装作业中人员的职责和安全要求,并将其贯彻到吊装施工的每个环节。
二、现场施工安全措施1.确定危险区域:在吊装施工现场设置明确的危险区域,并进行标识和隔离,禁止无关人员进入。
同时要设置警示标志,以便提醒施工人员注意安全。
2.确定合理的吊装路线:确定合理的吊装路线,避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。
吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态,确保设备安全运行。
3.召开安全会议:在吊装施工前召开安全会议,宣讲施工安全注意事项,明确人员的工作任务和安全要求。
4.使用可靠的吊具和索具:选择合适的吊具和索具,并保证其完好无损。
在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具,以确保吊装的安全性。
5.编队操作:吊装施工需要多人协同操作,要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通,遵守命令,统一行动,确保吊物的安全。
6.确保稳定:在吊装作业过程中,要注意吊装物体的重心是否平稳,避免发生倾覆或摇晃的情况。
必要时,采取支撑措施,增加吊装物体的稳定性。
7.完善安全监测措施:在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况,如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。
8.天气条件限制:天气条件对吊装施工有着重要影响,如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。
在天气条件不适宜的情况下,要及时暂停吊装作业。
三、事故应急处理1.制定应急预案:事先制定吊装施工事故应急预案,事故发生后实施应急预案,迅速组织人员进行救援和处理。
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吊装施工技术措施(正版)
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工程序及措施
四、质量保证措施
五、安全保证措施
六、附录
内蒙古鄂尔多斯电力冶金有限责任公司
2×330MW机组工程主厂房吊车梁吊装施工措施
一、编制依据
1.国家电力公司西南电力设计院设计的《A列柱及吊车梁土建施工图》
2.《建筑施工手册》(第四版)
3.《现行建筑施工规范大全》
4.《电力建设安全工作规程》
5.《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》
二、工程概况
1.主厂房A、B列吊车梁总长为310.8m,9m实腹式吊车梁共34根。
三、施工程序及措施
3.1施工程序
安装准备
固定
吊车梁安装
吊装
3.2吊车梁吊装:
准备工作:
1.构件
吊装前应先对构件按顺序编号。
现场构件堆放顺序应沿起吊顺序摆放。
构件摆放应满足以下要求:
A)满足吊装顺序的要求。
B)简化机械操作,即将构件堆放在距起重机停点比较近的地方。
将绑扎中心布置在起重机安全回转半径内。
2.机械选用
本工程吊装选用CKE2500型履带式起重机。
3.安装流水线的划分
安装顺序应由中央向两端扩展,以减少安装中吊车梁接缝的误差。
(附图)
4.吊装方法的选择
采用分件吊装法。
5.基础准备
基础准备包括轴线误差量测、支承面和支座表面标高与水平度的检验。
应经检验并校核后方可安装。
A)垫铁安装
根据测量队实测A、B列柱实测标高偏差值,以实测最高点为统一基准点,垫设钢垫铁,钢垫铁应根据支承面的平整度进行垫设,垫铁最大不得超过3块。
垫板支垫面积根据实测垫设范围而定,一般为预埋铁件上満垫。
垫板示意:
B)吊车梁轴线
根据测量队以①、⑨、○18轴线上测设的吊车梁中心线为基准,在三处中心线上拉一根16~18号钢丝,两端垫高100mm,用紧线器拉紧,用线锤引测吊车梁中心线于支承面上,然后安装支支座板。
跨距量测,以中心线为准,拉钢尺量测。
中心线就位后,测量队对其就位后支座板的中心线及跨距进行校核。
C)吊车梁垂直度
T形吊车梁垂直度用线锤测其两端垂直度。
D)吊装就位后,在吊车梁顶部拉一根16~18号钢丝,用线锤对其垂直度及中心进
行校核。
E ) 吊车梁固定程序
准备工作――吊装――就位――找正――螺栓固定。
6. 吊装工具的选用 A ) 卡环的选用: 卡环选用D 形卡环。
技术要求:绑扎时应使钢梁起吊后,销子尾部朝下,以便拉出销子,同时吊索应在受力后要压紧销子。
拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机,即当吊索松驰不受力且使钢丝绳与销子轴线基本成一直线时,吊装就位后,拉出销子。
B ) 吊索的选用 选用8股头吊索。
吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角,水平夹角取45°
每根吊索长度为7.8m ,
钢丝绳选用6×37,ø43,公称抗拉强度为1500N/mm 2,作捆绑吊索。
钢丝绳允许拉力: Fg =
KN K aFg 7.1108
108
82.0=⨯= 满足吊装负荷要求。
110.7KN >44.28KN 可用。
3.3吊车梁吊装 3.3.1 吊装验算:
构件吊重:每跨吊车梁重量为4.5T ,
吊车梁吊装时,其起吊高度应使其吊车梁底面超过A 、B 列柱顶面0.2米,即其上口起
吊高度A列为36.5m,B列为31m。
图中:R:吊车作业半径(工作幅度)R=30m;
H:臂杆最高点高度;
h1:构件吊至最高点时其上平面距吊车臂杆最高点的高度;
h2:构件吊至最高点时其上平面距支承面(牛腿)上平面的高度, h2=1.5m+0.2;
h3:支承面顶标高(牛腿顶面),h3=23.8+0.1m;
h4:吊车臂杆回转中心点距地面高度, h4=2.4m;
h5:A列柱及B列柱最高施工高度,h5=34.8+0.2m;
b1:吊车臂杆中心线距A列柱的最小距离,b1=1.5m;
b2:吊车梁中心线距A列柱外侧的距离,b2=1.5m;
b3:吊车臂杆中心点距吊车旋转中心的距离,b3=1.4m;
根据所示计算:
H1应大于20m。
故吊车臂杆选用36.6m,吊装时其作业半径为30m,其额定最小负荷为5.6T>4.5T,可满足吊装要求。
3.1四、质量保证措施
质量保证体系
施工负责人高慧新
施工队长陈兰芳质检员陈明明
作业班组
五、安全保证措施
1.吊车梁安装时,安装人员就挂设安全带。
2.安装周边应用脚手板和护栏。
3.施工用的电动工具和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,防止漏电。
4.高空施工,当风速为10m/S时,设(绳索)安全绳。
当风速为15m/S时,因停止吊
装。
5.地面操作人员,不得在高空作业面下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正
在吊装的构件下面停留或通过。
6.设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的入内。
7.严禁在吊车回转半径范围内站人。
(30m范围内)
8.构件就位后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松钩。
9.高处操作人员使用的工具,零配件等,放在随身佩带的工具袋,严禁向下丢掷。
10.地面操作人员必须戴安全帽。
11.操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带一般应高挂低用,
即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
12.在高处使用撬杠时,人要立稳,一手扶脚手架,一手操作。
撬杠深度要适宜,
如果撬动距离较大,则应逐步撬动。
不宜急于求成。
13.吊车梁两端设置拉绳,以便于操作人员对构件进行就位。
14.就位、校正后应及时固定。
15.安全保证体系
施工负责人高慧新
施工队长陈兰芳安全员付玉喜
作业班组
六、附录:
安装平面示意:
编号:鄂尔多斯电力冶金有限责任公司一期(2×330MW)工程主厂房吊车梁吊装施工措施
编制
审核
批准
山西省电力公司电力建设三公司内蒙古项目部
二OO四年四月二十九日
审核意见。