第六章 汽车前照灯检测

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汽车前照灯检测

汽车前照灯检测

4.10 前照灯检测
(三)前照灯的特性(性能)
配光特性主要包括配光性能、发光强度和照射方向。 1、发光强度:二灯制。15000cd 旧车12000cd。 2、照射方向:前照灯基准中心高为H,D为两灯中心 距,在距离屏幕10m处。 • 远光灯的照射高度为0.85-0.9H,水平位置 左灯左偏不大于100mm,右偏不大于170m m。右灯左偏右偏均为170mm。 • 近光灯:明暗截止线转角或中点高为0.6- 0.8H。左右偏均不得超过100mm。
4.10 பைடு நூலகம்照灯检测
4.10 前照灯检测
(四) 检测参数 • 发光强度、光轴中心、(光束照射方向)。
4.10 前照灯检测
(五) 检测方法
• 1、发光强度的检测原理:光电池受光 产生光电流,带动光度计指针(电流表) 原理摆动指示光强。 2、光轴中心偏斜量检测:四块光电池, 上下接入一个表,左右接一个,上下受 光相等,表指针不动,光不等有电流差, 指针摆动。
4.10 前照灯检测
1 、学习汽车前照灯检测的必要性。 2 、掌握前照灯检测仪的类型、结 构。 3 、掌握汽车前照灯检测的注意事 项。
4.10 前照灯检测
一 前照灯检测
检测目的: 检测目的: 灯泡老化、镜面变黑,发光效率低,发光 强度低,振动颠簸影响安装位置,-照射方向改 变。 (一)光学基础知识: 光束、发光强度、照度 1、发光强度:发光强弱的程度,用i表示,单 位坎德拉。 L2=2L1 s2=4s1 若强度相同,照度 差4倍。
4.10 前照灯检测
2、照度:单位是勒克斯,照到 物体上光线的密度,在光源发光强度 不变(或看做点光源)的条件下,照 度与离开光源距离的平方成反比,且 光束未发散。 照度E=发光强度I/离开光源距L2

汽车前照灯的检测精ppt课件

汽车前照灯的检测精ppt课件

病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
2)光轴偏斜量的检测原内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
前照灯检测设备分类:聚光式 屏幕式 投影式 自动追踪光轴式等 。
这些不同类型的前照灯检验仪都是由接受前照灯光束的受光 器、使受光器与汽车前照灯对正的校准装置、前照灯发光强度指示装 置、光轴偏斜方向和偏斜量指示装置以及支柱、底板、导轨、汽车摆 正找准装置等组成。
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
各种类型前照灯检测仪的测量原理基本相同,都是采用能把吸收的 光能变成电流的光电池作为传感器,按照前照灯主光轴照射光电池产生电 流的大小和比例,来测量前照灯发光强度和光轴偏斜量的。
硒光电池:前照灯检测仪上使用的光电池,主要是硒光电池
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
1)发光强度的检测原理 测量前照灯发光强度的电路由光电 池、光度计和可变电阻等组成,如图所示。 按规定的距离使前照灯照射光电池,光电 池根据前照灯发光强度的大小产生相应的 光电流使光度计指针摆动,指示出前照灯 的发光强度。

汽车前照灯的检测

汽车前照灯的检测

光透镜; 8—光电池; 9—控制箱; 10—导轨; 11—熔
12—电源开关; 13—控制盒
2021年2月20日星期六
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检测时,检测仪与前照灯保持3 m的距离,在受光器的面板上装有 聚光透镜,聚光透镜的上下和左右装有4个光电池,受光器的内部也装 有光电池,形成主、副受光器,如图5-33和图5-34所示。
5—车辆摆正找准器; 6—光度计; 7—前照灯照准器; 9—活动屏 幕; 10—上下光轴刻度尺; 11—受光器
2021年2月20日星期六
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3)投影式前照灯检测仪
图5-29 光束影像映射原理图
1、328 1—前立柱(带齿条); 2—左右光轴刻度盘; 3—后
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(1)移动反射镜检测法。移动反射镜检测法利用聚光透镜将前 照灯的散射光束聚合并经反射镜反射后,照射到光电池上,如图524
图5-24 1—光轴刻度盘; 2—前照灯; 3—聚光透镜; 4—光轴偏斜指
示计; 5—光电池; 6—反射镜
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(2)移动光电池检测法。若转动上下光轴刻度盘和左右光轴刻 度盘,则光电池随之移动,光电池的受光面位置将随之变化,从而使
图 5-33 1、3—聚光透镜; 2—主受光器光电池(上下左右);
4—副受光器光电池(左右); 5—副受光器光电 池(上下)
图 5-34 主、副受光器光电池示意图
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3.前照灯检测仪的使用与分析 1)使用方法 (1)检测条件 (2)检测步骤 (3)使用注意事项 2)检测结果分析 (1)左、右前照灯发光强度均偏低 (2)左、右前照灯发光强度不一致 (3)前照灯光束照射位置偏斜
检测时,转动光轴刻度盘,使光轴偏斜指示计指示为零。这时, 从光轴刻度盘上即可读出光轴的偏斜量,同时从光度计的指示值中读 取发光强度值,如图5-25

汽车前照灯的检测

汽车前照灯的检测
前照灯的发光强度。
汽车前照灯的检测
2、光轴偏斜量的检测原理 S右、如四图份3,所在示S,上和把S光下上电接池有分上为下S上偏、斜S下指、示S左计、3, 在S左和S右上接有左右偏斜指示汁1,当光电池 受到前照灯照射后,各分光电池分别产生电流, 当S上和S下或S左和S右的受光量不等时产生的电 流也不相等。根据其差值便可使上下偏斜指示 计3或左右偏斜指示计1动作,从而可测出前照 灯光轴的偏斜量。 光电池生产出来,无论使用与否,时间长久以 后,其灵度均会下降。
两灯制 四灯制 两灯制 四灯制
汽车、无轨电车 15000 12000 12000 10000
允许四灯制的机动车其中两只对称的灯达到两灯制要求视 为合格。
汽车前照灯的检测
二、汽车前照灯的检测
(一) 用屏幕检测前照灯的光束照射位置 如图 1所示,在距前照灯lOm处设有一专用屏幕,按
前述规定的检验条件,在屏幕上画有三条垂直线和三条 水平线,中间垂直线V-V与被检车辆的纵向中心线对正。 两侧的垂直线V左-V左和V右- V右分别为被检车辆的左右 前照灯的中心线;水平线h-h与被检车辆的前照灯的中 心等高,距地面高度为H(mm);其下一条水平线的高度 为(辆0.H的9H1前,)与等照被高灯检,最近车下光辆面光的的束前一中照条心灯水的远平上光线限光的值束高(0中.度8心H为)的等H上高2,与限。被值标检准车 规定远近光光束中心高度的偏差范围分别为0.05H与 0.2H,即其下限值分别为0.85H和0.6H
对于远光单光束前照灯,则要检测远光光束的照射位置, 检测方法与前相同,但其光束中心应落在由高度为H1、H10.05H的两条水平线及距汽车纵向中心线为1/2S+170、 1/2S-170(mm)(为右灯,左灯左为1/2S+100,右灯右为 1/2S-170)两条垂线所围的矩形面积内,方为合格。 用屏幕法检测前照灯,其方法简单易行,但它只能检测出 光束的偏斜方向和偏斜量,不能检测发光强度,而且为适 应不同车型,还需经常更换屏幕,检测效率较低。

简述汽车前照灯的检查内容

简述汽车前照灯的检查内容

简述汽车前照灯的检查内容
汽车前照灯是夜间行驶的重要安全部件,因此对其的检查至关重要。

以下是关于汽车前照灯的主要检查内容:
1.灯罩状况:首先观察灯罩是否清洁透亮,有无污垢、灰尘或刮痕。

任何污垢或刮痕都可能影响灯光的透射,降低照明效果。

2.灯光亮度:检查灯光的亮度是否足够,并确认是否出现了老化或闪烁现象。

如果灯光亮度不足或闪烁,可能是灯泡老化或电路问题,需要更换灯泡或检查电路。

3.灯光调节装置:检查灯光调节装置是否正常,调节旋钮是否能够正常转动。

如果调节旋钮不能正常工作,可能影响前照灯的照射角度。

4.灯座与灯泡:检查灯座是否松动或损坏,同时确认灯泡是否完好无损且正确安装。

若有松动或损坏,应及时维修或更换。

5.远光灯与近光灯:确保远光灯和近光灯都能正常工作,并且在切换时没有异常。

6.转向灯与刹车灯:检查转向灯和刹车灯是否正常工作,并注意它们的响应是否及时。

7.照射角度:检查前照灯的照射角度是否合适,有无偏斜或过高过低现象。

若存在这些问题,应调整灯光角度,确保照明效果。

8.高度调节装置:检查前照灯的高度调节装置是否正常工作,以确保灯光的高度适中。

9.电路连接:最后,检查电路连接是否牢固,有无松动或破损现
象。

任何电路问题都可能影响前照灯的正常工作。

完成上述各项检查后,您就可以确保汽车前照灯处于良好的工作状态,为夜间行驶提供充足的照明和安全保障。

《汽车前照灯检测》课件

《汽车前照灯检测》课件

转向灯
用于车辆转向、变道和 紧急情况下提醒周边行 人或车辆保障安全。
03
汽车前照灯检测的方法和步 骤
前照灯检测的准备工作
01
02
03
确保车辆安全
在检测前,应确保车辆停 放在平坦、开阔的地方, 并确保车辆稳定。
检查前照灯外观
检查前照灯是否有裂纹、 污垢或损坏,以确保其正 常工作。
清洁前照灯
如有必要,使用适当的清 洁剂和布料清洁前照灯, 以确保其透光性能良好。
05
汽车前照灯检测的常见问题 和解决方案
前照灯不亮
总结词
前照灯不亮可能是由于灯泡烧毁、保 险丝断裂或线路故障等原因引起的。
详细描述
检查灯泡是否烧毁,更换灯泡后检查 是否正常工作。检查保险丝是否完好 ,如有需要更换保险丝。检查线路是 否连接良好,如有问题修复线路。
前照灯光束照射位置偏移
总结词
前照灯光束照射位置偏移可能是 由于灯泡安装位置不正确或光束 调整机构损坏等原因引起的。
调节装置根据车辆的负载、车速、悬 挂状态等信息,自动调节灯光的高度 和左右角度,确保最佳照明效果。
透镜和反射镜将光线聚焦并投射到路 面上,提高照明效果和驾驶安全性。
前照灯的类型和特点
远光灯
提供较远的照明距离, 光线较强,主要用于夜 间或视线不佳的情况下

近光灯
光线较柔和,主要用于 照明路面,减少对其他 车辆和行人的眩光。
02
无线化
随着无线通信技术的发展,未来前照灯检测技术将更加无线化。无线检
测设备可以方便地实现远程监控和数据传输,提高检测的便捷性和实时
性。
03
定制化
未来前照灯检测技术将更加定制化,针对不同车型、不同用途的汽车,

第六章 汽车前照灯检测

第六章 汽车前照灯检测

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一、有关的光学知识
(二) 前照灯的光学特性 1.配光特性
等照度曲线: 把照度相同的各点用曲线连起来 配光特性 用等照度曲线来表示受照物体表面各部分的照度的分布情况
汽车前照灯的两种光束:
前照灯远光
光强较强 ,车前100m以内路段照明
前照灯近光
光强较弱,会车时用,车前30m以内路段照明
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一、有关的光学知识
远光对准后 变为近光 近光检测
双灯单光轴前照灯(远光和近光做成2个灯泡):
远光对正后 很难再(一) 前照灯检测仪与被检前照灯的对正
3.以前照灯发光体影像的几何中心为基准 远近光发光体的直视发光影像 均为对称图形
以前照灯发光体影像对正 非远近光的光斑 远近光为同一灯泡或分为两个灯泡,均能自动对准
高速A/D转换
实现检测仪底座沿导轨的
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水平移动和光接收箱沿立柱的上下移动
三、测量过程
驱动左右驱动系统 测量近光光轴偏移量 (明暗截止线转角)
扫描光电池阵列 快速定位
测量远光光轴偏移量 (远光对称性)
影像对正 (CCD1 DSP2驱动 水平垂直电机)
测量远光光束发光强度 (光强检测板)
39
缺点:结构较复杂,造价较高,故障率大和维护不便
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二、结构组成
(五) DSP系统
DSP系统的特点: 对数字信号处理具有速度快, 集成度高,接口方便 检测仪具有两个DSP系统:
DSP2
DSP1
DSP系统1: 采集CCD摄像机1和CCD摄像机2的视频信号 存储数据 DSP系统2 控制水平和上下方向驱动系统
1. 远光光束照射位置要求
屏幕光束中心离地高度: 0.9H~1.0H(乘用车) 0.8H~0.95H(其它汽车) 水平位置:左灯 ≤170mm(向左偏) ≤350mm(向右偏) 右灯 ≤350mm(向左偏、向右偏)

汽车前照灯检测

汽车前照灯检测

8 000
- - 10 000 4 000 -
6 000
10 000 18 000 8 000 3 000 8 000

8 000 15 000 - - -
6 000
- - 8 000 3 000 -
5 000
8 000 15 000 6 000 2 500 6 000

6 000 12 000 - - -
IN.ADJ
ZERO
J8.1
放 大 器
三状态 比较器
GAIN
透 镜 电 机
透 镜
J8.1 PU
J8.2
BAL PD
J8.2 位移传感器
光轴角显示
四、自动追踪光轴式前照灯检验仪的 检验方法
1、将汽车尽可能地与导轨保持垂直方向驶近检验仪, 使前照灯与检验仪受光器相距3m。 2、将车辆摆正找准器使检验仪和汽车对正。 3、开亮前照灯,接通检验仪电源,用上下,左右控 制开关移动检验仪位置,使前照灯光束射到受光器上。 4、按下测量开关,受光器可追踪到前照灯光轴,根据 光轴偏斜指示计(标有刻度)和光度计的指示值,即 可测得光轴偏斜量和发光强度。
汽车的前照灯检测
一、前照灯光束照射位置和发光强度 1、光束照射位置要求: 1)检验前照灯近光光束照射位置时,前照灯照射在距 离 10m 的屏幕上,乘用车前照灯近光光束明暗截止线 转角或中点的高度应为 0.7H~0.9H(H 为前照灯基准 中心高度,下同),其他机动车(拖拉机运输机组除外) 应为 0.6H~0.8H。机动车(装用一只前照灯的机动车 除外)前照灯近光光束水平方向位置向左偏应小于等于 170mm,向右偏应小于等于 350mm。 轮式拖拉机运输机组装用的前照灯近光光束的照射位置, 按照上述方法检验时,要求在屏幕上光束中点的离地高 度应小于等于 0.7H ;水平位置要求,向右偏移应小于 等于 350mm,不得向左偏移。
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光接收箱内的透镜组件和四象限光电池构成检测仪 的光学测量系统。透镜组件是进行光轴偏移量测量的主 要部件。透镜组件具有使透镜在水平方向和垂直方向运 动的两组传动机构。在水平方向及垂直方向电机的共同 作用下,透镜可在两个方向上作平面运动,每个运动方 向上附设一只位移传感器,将透镜的位移量转换成电信 号输出,以指示左右和上下光轴偏移量。在每个运动方 向的端部,均设有限位开关,以防滑块走出极限位臵。 透镜组件后面有一组四象限光电池用作测量光强,位于 光接收箱后部的四象限光电池由左(PL)、右(PR)、 上(PU)和下(PD)四片硅光电池组合而成。位于光 接收箱上部的指示表用于显示光强、上下光轴偏移量和 左右光轴偏移量。

光接收箱内的透镜组件
(二)工作原理
测量过程 光轴角测量 光强测量

光轴自动对正
1.光轴自动对正原理
光接收箱正面装有两组上(U)、下(D)和左(L)、右 (R)共四个硅光电池,用作光轴追踪,见图a。左右和 上下硅光电池组分别用于检测仪在水平方向和垂直方 向对正光轴。以左右硅光电池组为例,光接收箱正面 的硅光电池的水平方向光照偏差检测电路接线原理见 图b。左、右硅光电池组输出的差动电压Uin。
• 由于检测仪具有一定的质量(约130kg),惯性较大,为 使系统能稳定工作,并且具有良好的定位精度,在设 计该系统时采取了两项措施:(一)检测仪进入自动 跟踪状态,其水平方向运动速度降低至一般运行时的 20%,以低速接近目标;(二)在传动机构中加入制 动装臵,当Uin=0时,制动装臵动作,使检测仪克服惯 性迅速停止。 • 检测仪垂直方向运动的控制系统与水平方向控制系统 相类似。当检测仪在水平方向和垂直方向都自动对正 光轴后,检测仪自动跟踪光轴定位完毕,开始进入发 光强度和光轴偏移量的检测过程。
第二节 汽车前照灯检测仪
一、 自动追踪光轴式前照灯远光检测仪
(一) 结构组成
底座、立柱、光接收箱、控制盒。 底座是检测仪整机的基座,内装有左右 方向和上下方向驱动系统。 左右方向驱动系统主要由电动机、电磁 制动器及离合器组、传动链和主动轴组 件等组成,用以驱动检测仪整机在导轨 上作水平方向运动 。 上下方向驱动系统用以牵引光接收箱在 立柱导引下作垂直运动,主要由电动机 、电机链轮支架,立柱座,立柱和传动 链条等组成 。
2.全光束 全光束是指前照灯照射物体后,物体上得到的总 照度,它可用图a所示的光束分布特性的纵端面特性曲 线表示,见图b。该断面的积分值,即该曲线的旋转体 积就是全光束。可认为它是光源所发出光的总量。 3.照射方向 照射方向是指前照灯光轴相对于其测量基准线的 偏离程度,其中光轴是前照灯几何中心与汽车正前方 测量屏幕上光束投影中心(远光光束中心)或明暗截 止线转角(近光光束中心)的连线;而测量基准线从 前照灯基准中心引出的,在水平方向上与汽车纵向中 心线平行,在垂直方向上呈水平状态的虚拟直线。一 般远光光束中心相对于近光光束中心上偏0.57°。前 照灯的照射方向可用水平方向和垂直方向的光轴偏移 量或光轴偏移角表示。两者单位分别为cm/dam和°。
2.照度 照度表示受光物体表面被光源照明的程度,单位是 勒克斯(lx)。 3.发光强度和照度的关系 在不计光源大小的情况下(看作点光源),存在如 下关系:
E
式中:
IV
L2
E-照度,Lx; Iv-发光强度,cd; L-离开光源的距离,m。 由上式可知,光照与光源的发光强度成正比。而在距离 一定的条件下,受照面的光照度与离开光源距离的平方 成正比。利用前照灯检测仪或照度计测取距离前照灯一 定处的照度值,从而间接测量该灯的发光强度。(二) 前照灯发光强度要求
汽车每只前照灯的远光光束发光强度应 达到下表的要求:

检查项目 车辆类型 汽车、无轨电车
前照灯远光光束发光强度要求,单位cd
新注册车 两灯制 15000 四灯制 12000 两灯制 12000 在用车 四灯制 10000
采用四灯制的汽车,若其中两只对称的 灯达到两灯制要求时,即视为合格。
(二) 前照灯的光学特性
前照灯的光学特性包括配光特性、全光束 照度和照射方向三个方面,见图:

前照灯的光学特性
1.配光特性
被照射面的照度不均匀,中心区域较高,边缘区域较低。如果把 照度相同的各点用曲线连起来,形成等照度曲线。 配光特性(又称光束分布)是指用等照度曲线来表示受照物体表 面各部分的照度的分布情况。 汽车前照灯是为照亮车辆前方路面设臵的灯具。为避免前照灯的 炫目作用,并保持良好的路面照明,在现代汽车上普遍采用双丝灯泡 的前照灯。灯泡的一根丝为“远光”,光度较强,可以使驾驶员辨明 车前l00m以内路面上的任何障碍物。另一根为“近光”,光度较弱。 汽车在夜间行驶,在不会车的情况下使用远光灯丝,使光束射向远方。 当出现会车时,使用近光灯丝,使光束倾向路面,光束左上部形成暗 区,从而避免使对面来车的驾驶员炫目,同时车前30m以内的路段也 照得足够清晰。
β’和光束与主光轴的夹角β是相等的,见图b。
• 利用光学传感器测量屏幕上光斑的特性,从而检测出前照灯的发光强 度和光轴偏移量。 a. 光电池 光电池采用硒(或硅)光电池。当光线照射到光电池的受光面时, 光电池就会产生电动势,光线越强,该电动势越大。将它接入回路就 会产生电流,大小反映了照射到光电池上光的强弱。实际应用中,采 用四块硒光电池(S上、S下、S左和S右)组合成的四象限光电池组。当 光电池受到前照灯照射后,各分光电池分别产生电流,当S上和S下或S 左和S右的受光量不等时产生的电流也不等而形成电流差,经相关测量 电路处理,便可检测出前照灯的发光强度和光轴偏移量。 利用光电池制作的前照灯检测仪有屏幕式、投影式、聚光式、自 动追踪光轴式等几种形式,其中前三种为手动追踪光轴,第四种可实 现自动追踪光轴和自动测量。除聚光式的检测距离为1m外,其余三种 的检测距离均为3m。屏幕式和投影式可检测前照灯的远近光的光强和 光束照射方向,但只能人工检测,效率低。聚光式和自动追踪光轴式 检验仪是根据前照灯主光束照射光电池组产生的电流差值来测量前照 灯的光强和光轴方向,它们可检测配光光形对称的前照灯远光光束的 发光强度和照射方向,称为前照灯远光检测仪。
b. CCD摄像器
前照灯检测仪的光学传感器采用CCD摄像器时,称 为前照灯远近光检测仪。它将光束经自动追踪光轴后, 利用聚焦透镜聚焦在测量屏幕上,再通过CCD摄像器拍 摄照在测量屏幕上的光斑,利用计算机和图像处理技术 对整个光斑进行量化分析处理,算出各个像素点的特性。 不同光强的点在CCD图像上的灰度是不一样的,光强越 强的点,其在图像上的灰度越小,光斑越白;光强越小 的点在图像上的灰度越大,光斑越暗;在屏幕上不同位 臵的点,在CCD图像的成像点位臵也不同,利用这个特 性可对汽车前照灯的光强和远近光的照射方向进行测量。 其检测距离等于或小于1m。
• 用聚光透镜的聚光特性对前照灯发出的远近光进行聚 光,让光束聚焦在位于聚光透镜焦平面处的测量屏幕 上。平行于聚光透镜主光轴L-L的光束入射在聚光透镜 上时,光束经过透镜聚焦在主焦点A上,见图a。而与 主光轴L-L成β角的光束入射在聚光透镜上时,其在焦 平面的聚焦点B和透镜光学中心的连线与主光轴的交角
第一节 概述
一、 有关的光学知识 (一) 光的度量 1.发光强度 发光强度表示光源发出光强弱的程度,单 位是坎德拉(cd)。根据国际标准单位(SI) 规定:光源在给定方向上发出频率为540×1012 Hz的单色幅射,且在此方向上的辐射强度为 1/683W/sr(即瓦特每球面度),则光源在该方向 上的发光强度为1cd。
(二) 前照灯检测仪检测法
前照灯检测仪实质上是用一个体积较小的光接收箱在 较近的距离上臵于前照灯前,代替屏幕法中的暗房和大屏 幕,见下图。光接收箱的前面是一面聚光透镜,其后面是 一块测量屏幕和光学传感器,前照灯发出的光束经透镜会 聚后投射到测量屏幕上,呈现按比例缩小的光斑。
前照灯检测仪检测前照灯的发光强度和光轴偏移量分 为以下三个过程: • 光轴定位,即通过手动或自动方式让前照灯光轴通过光 接收箱聚光透镜的中心。采用手动方式进行光轴定位时, 前照灯检测仪的光接收箱内部的成像系统将前照灯的影 像成像出来。移动光接收箱使该影像落在辅助观察圆圈 的中央时,就实现检测仪与前照灯的对准(即聚光透镜 与前照灯基准中心对准)。采用自动方式进行光轴定位 时,前照灯检测仪是以远光光束为参照物,利用远光光 斑的对称性,找到远光光斑的对称中心,通过控制装臵 使光接收箱的光学中心和前照灯远光光束中心准确重合。 如果前照灯没有远光光束(如单光束近光灯),前照灯 检测仪可用近光光束为参照物,进行自动方式光轴定位;
二、 前照灯光束照射位臵和发光强度要求
(一) 前照灯光束照射位臵要求
汽车装远光和近光双光束灯时,以检测近光光束 为主。对于只能调整远光单光束的前照灯,检测远光 单光束。 1. 前照灯近光光束照射位臵的检测要求:前照灯在距 离屏幕10m处,光束明暗截止线转角或中点的高度应为 0.6H~0.8H(H为前照灯基准中心高度),水平方向位 臵向左或向右偏差均不得超过100mm。 2. 四灯制前照灯远光单光束照射位臵的检测要求: 前 照灯在距离屏幕10m处,要求在屏幕上光束中心离地高 度为0.85H~0.90H,水平位臵要求左灯向左偏不得大 于100 mm,向右偏不得大于170mm;右灯向左或向右偏 均不得大于170mm。
第六章
汽车前照灯检测
前照灯是保障汽车行车安全的一个重要因素。它主要用
于汽车夜间行驶照明,它的亮度和照射方向对于行车安全是
至关重要。夜间所有前照灯同时照明时,应使驾驶员看清前 方100米距离以内交通障碍物,照明光束应对准车的前进方 向,主光轴方向应该偏下。如果前照灯的发光强度不足或者 照射方向不合适,前方的情况就不能看清,或对会车驾驶者 造成眩目而妨碍其视野,这些都是导致交通事故的因素。因 此前照灯的发光强度和光束的照射方向被列为汽车运行安全 检测的必检项目。
三、 前照灯检测方法
(一) 屏幕法
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