最新最全仓储货架使用规范
货架使用管理制度
货架使用管理制度第一章总则为规范货架使用，保障仓库物品的安全和有序管理，提高工作效率，制定本管理制度。
第二章货架使用原则1. 货架使用应严格按照规定的货架摆放位置和摆放方式进行操作，不得私自移动货架，私自改动货架结构。
2. 货物堆放应按照标准货架承重能力标准进行，严禁超载。
3. 货架使用过程中应保持货架清洁整洁，保证货物存放环境卫生。
4. 货架使用过程中应注意货物存放的平衡性，防止货物倾斜或者垮塌导致安全事故。
第三章货架管理人员1. 仓库管理部门应有专门的人员负责货架的管理和维护，保证货架的正常使用。
2. 货架管理人员应具备相关岗位技能和操作证书，严格按照操作规程进行操作。
3. 货架管理人员应具备丰富的货物分类知识，能够根据货物的特性和尺寸合理摆放货物。
第四章货架使用程序1. 货架使用人员在使用货架前应进行货架检查，确认货架结构完好，承重能力正常。
2. 货架使用人员应根据货物种类和尺寸，选择适当的货架进行存放。
3. 货架使用人员应将货物按照标准的存放方式放置在货架上，并且做好货物标识，确保货物的迅速查找和取放。
第五章货架维护保养1. 仓库管理部门应制定货架的定期维护保养计划，对货架进行定期的检查和维护。
2. 货架管理人员应按照维护保养计划对货架进行检查和维护，发现问题及时处理，确保货架的安全使用。
3. 货架管理人员应做好货架的清洁工作，保持货架的整洁和干净。
第六章货架安全管理1. 仓库管理部门应在货架周围设置明显的安全标识，提醒货架使用人员注意货架安全。
2. 货架管理人员应对货架使用过程中的安全事项进行培训和指导，确保货架使用人员按照规定进行操作，防止安全事故发生。
3. 货架管理人员应对货架进行定期的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第七章处罚和奖励1. 对于严重违反货架使用规定的人员，仓库管理部门应依据相关规定进行严厉处罚。
2. 对于货架使用规定遵守良好的人员，仓库管理部门应给予适当的奖励和表彰鼓励。
仓库内货架使用的安全管理条例
仓库内货架使用的安全管理条例1. 货架的设计和建设- 货架的设计应符合国家相关标准和规定，确保结构稳固，能够承受货物的重量和压力。
- 货架的建设必须由专业人员进行，确保安装正确、牢固可靠。
2. 货架的使用和维护- 使用货架前，必须对货架进行检查，确保无损坏或松动的部件，并及时进行修复或更换。
- 货架上的货物必须按照规定的重量和尺寸进行摆放，不得超载或超出货架承载能力。
- 货物的摆放应均匀分布，尽量避免重物集中在一侧，以保持货架的平衡和稳定。
- 在货架上操作时，人员应站在稳固的平台上，不得站在货架上或攀爬货架。
- 定期对货架进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固螺栓等，确保货架的正常运行。
3. 货架的安全防护- 货架周围应设置明显的警示标识，提醒人员注意货架的存在，避免碰撞或撞倒货架。
- 货架的通道应保持畅通，不得存放杂物或堆积货物，以便人员和设备的安全通行。
- 货架应远离易燃、易爆等危险品，防止发生火灾或爆炸事故。
- 货架上的货物应稳固摆放，避免发生货物掉落或滚动的情况，以免伤及人员或损坏其他货物。
4. 应急预案和培训- 仓库必须制定完善的货架使用的应急预案，包括事故报警、人员疏散等措施，确保在紧急情况下能够及时有效地处理事故。
- 所有使用货架的人员必须接受相关安全培训，了解货架的正确使用方法和安全操作规程，提升安全意识和应急处理能力。
5. 监督和检查- 仓库管理人员应定期进行货架的安全检查，发现问题及时处理，并记录检查情况和处理结果。
- 相关部门和监管机构应加强对仓库货架的监督和检查工作，确保仓库的货架使用符合安全管理条例要求。
以上是仓库内货架使用的安全管理条例，希望每位仓库工作人员都能严格遵守，确保货架的安全使用，减少事故风险。
仓储货架使用规范
仓储货架使用规范仓储货架使用规范一、货架摆放规范1. 选择合适的货架尺寸和型号，确保能够容纳存放的货物数量和重量。
2. 将货架安装在平整、稳固的地面上，确保货架的稳定性和安全性。
3. 货架之间应保留足够的间隙，便于进出货物和维护货架。
4. 根据货物的属性和需求，合理划分货架的区域，并设置明确的标识，方便查找和管理。
5. 按照货物的类型、重量和尺寸等因素，合理摆放货物，确保稳定和安全。
6. 高度相近的货架上应摆放相同类型的货物，便于取货和管理。
7. 摆放货物时，应留出适当的通道和操作空间，方便货物的存取和管理。
二、货物存放规范1. 货物应按照生产日期、批次和有效期等因素进行分类和存放，遵循先进先出的原则。
2. 将货物分类标识清晰可见，以便于查找、管理和避免混淆。
3. 货物应按照规定的堆码高度进行堆放，避免过高垛堆导致倾倒和安全事故。
4. 货物应平稳摆放，避免斜放和悬空，确保货物的稳定和安全。
5. 每层货架的负荷量不应超过规定的标准，避免超载导致货架变形或倒塌。
6. 在存放货物之前，应对货架进行检查和维护，确保其结构完好和安全可靠。
三、货架维护规范1. 定期检查货架的结构和连接件，发现异常及时处理和修理，确保货架的安全性。
2. 对货架进行定期的清洁和除尘，保持货架的干净整洁，防止积尘和腐蚀。
3. 对货架的涂层进行维护和修复，确保货架外观美观和防腐蚀性能。
4. 禁止将货架用于非指定的用途，避免超载和误用导致货架损坏。
5. 禁止在货架上乱堆杂物和临时放置物品，避免影响货物的存取和货架的稳定性。
6. 货物存放在货架上时，应避免划伤货架表面，避免对货架造成损坏。
四、货架安全规范1. 在使用货架时，应使用适合的工具和设备，避免使用不当和造成意外伤害。
2. 搬运货物时，应遵循正确的姿势和操作方法，避免损伤货物和人身安全。
3. 禁止员工在货架上攀爬或站立，避免发生跌落和坠落事故。
4. 货架上应设置明显的安全标识和警示标志，提醒员工注意安全和遵守规范。
仓库货架使用及维保规范
仓库货架使用及维保规范一、货架的选择与设计1.根据仓库的布局和货物的特点选择适合的货架类型，如重型货架、中型货架、轻型货架等。
2.根据不同的货物属性和尺寸要求，确定货架的载重量、高度和间距等设计参数。
3.安全性考虑：货架设计必须符合国家相关安全标准和规范要求，确保承重和稳定性。
4.通道设计：货架之间应保留足够的通道空间，方便人员和设备的通行和作业。
二、货架使用规范1.货架承重要求：在货架正面及库房内进行明显标识，明确标明货架的承重能力并告知工作人员。
2.正确存放货物：（2）重要货物或易碎货物应存放在较低的位置或特殊货架上，以防止意外撞击或坠落。
（3）货物应垂直存放或使用其他适当的方式固定，以避免堆积不稳和坍塌的风险。
3.负荷均衡：（1）避免在一侧或局部区域集中放置过多货物，以确保货架负荷均衡，防止倾斜和倒塌。
（2）适当分布重型货物，使其均匀分布在货架上，减少局部重压。
4.货物的装卸：（1）使用合适的设备进行货物的装卸，如叉车、吊车等，并由经过培训的操作人员进行操作。
（2）货物的装卸应注意平衡和稳定，防止货架倾斜或坍塌的风险。
5.禁止超负荷使用：禁止将超过货架承重范围的货物放置在货架上，以免造成货架变形或垮塌。
三、货架维护规范1.定期巡检：（1）定期检查货架的外观是否有破损、锈蚀或松动现象。
（2）定期检查货架的连接件、固定件、螺栓等是否完好并进行必要的紧固和更换工作。
2.及时修复损坏：（1）如果发现货架有损坏现象，应立即报告相关人员，并采取相应的维修措施。
（2）对无法修复的损坏货架，应立即停用并更换，以免引发安全问题。
3.区域保持整洁：（1）及时清理货架周围的杂物、灰尘和废弃物，保持货架和周边区域的清洁与安全。
（2）禁止在货架或货架下方存放杂物，以确保货架和通道畅通无阻。
4.培训与教育：（1）指定专人负责货架的维护和使用培训，并及时向其他员工提供相关的安全规范和操作指南。
（2）定期组织安全培训和演练，增强员工的安全意识和紧急应变能力。
仓储货架使用规范
仓储货架使用规范一、安全规范1.仓储货架必须按照规定的载重限制进行使用。
在使用货架时，必须清楚每层货架所能承受的最大载重量，并确保不超过该限制。
负责人应将载重限制标示在货架上，以便员工清晰可见。
2.在货架上存放物品时，要确保物品均匀分布在货架上，以保持货架的平衡。
不能将过重或过高的物品集中堆放在同一位置，以免导致货架不稳定或倾倒。
3.在搬运货物过程中，必须遵守正确的操作方法。
搬运员工应使用适当的工具和装备，如叉车、手推车等，以确保货物的安全搬运。
拿取或放置货物时，必须小心翼翼，避免碰撞或撞击货架。
4.保持货架通道的畅通。
仓库的走道和货架之间必须保留足够的空间，以便员工可以安全地操作和行走。
货架通道不能用于存放其它物品，也不能被堵塞。
5.定期检查货架的安全状况。
仓库管理人员应定期巡查货架，检查货架的结构是否完整、连接是否牢固，以及货架是否存在铁锈、腐蚀或其它损坏现象。
如发现任何问题，应及时进行修复或替换。
二、物品摆放规范1.使用合理的分类标准。
根据物品的性质、尺寸、重量等因素，将货架上的物品进行合理的分类。
比如可以将相似规格的物品放在一起，或者根据物品的使用频率将其分区存放。
2.标示物品的名称和储存位置。
对于大型仓库，可以在货架上的每个仓位上标示物品的名称和储存位置，以方便员工查找和管理。
对于小型仓库，可以使用数字或字母编号来标示不同仓位。
3.保持货物整齐有序。
在货架上存放物品时，要确保货物整齐排列，不得乱堆乱放。
货物应与货架平行，不得悬挂或超出货架边缘。
同时，应保持货物堆放高度的一致性，以免影响货架的稳定性。
4.确保易损物品的储存条件。
对于易损物品，如玻璃制品、易碎品、液体等，要特别注意其储存条件。
可以使用特殊的容器或包装来保护物品，同时在货架上的储存位置进行明显标注，以方便员工识别和操作。
三、周边环境规范1.保持仓库干净整洁。
仓储货架周围的环境要保持干净整洁，不得有杂物堆放。
员工要定期清理仓库，并将废弃物、垃圾及时清运，以维护良好的工作环境。
货架标准要求规范最新
货架标准要求规范最新随着物流和仓储行业的发展，货架作为储存和展示商品的重要工具，其设计和制造标准也在不断更新以满足更高的安全和效率需求。
以下是最新货架标准要求规范的详细内容。
1. 安全性要求货架的设计必须符合国家和行业的安全标准，确保在正常使用和维护下不会发生倒塌或损坏，保障人员和货物的安全。
2. 材料标准货架的材料应选用耐用、耐腐蚀、易清洁的材料，如冷轧钢、铝合金等，以适应不同的仓储环境。
3. 结构稳定性货架的结构设计应保证足够的稳定性和承重能力，避免因货物堆放不当或超载导致变形或损坏。
4. 尺寸规格货架的尺寸应根据存储商品的大小和种类进行合理设计，以实现空间的最优化利用。
5. 可调节性货架应具备一定的可调节性，以适应不同高度和宽度的商品存储需求。
6. 易于维护货架的设计应便于清洁和维护，减少维护成本和时间。
7. 环保要求在设计和制造过程中，应遵守环保法规，减少对环境的影响。
8. 标识和标签货架上应有清晰的标识和标签，方便管理和识别存储的商品。
9. 兼容性货架的设计应考虑与其他仓储设备的兼容性，如叉车、堆垛机等。
10. 可扩展性货架系统应具备一定的扩展性，以适应未来可能的存储需求增长。
11. 认证和标准货架产品应通过相关行业标准的认证，如ISO、CE等，确保产品质量和安全性。
12. 用户手册提供详细的用户手册，包括安装、使用、维护和故障排除指南。
结尾以上规范旨在确保货架的安全性、耐用性和功能性，以满足现代物流和仓储行业的需求。
随着技术的进步和行业标准的更新，货架的设计和制造标准也将不断完善，以适应不断变化的市场环境。
仓储货架使用规范
仓储货架使用规范一、货架摆放1.根据货物种类和尺寸，合理选择货架类型和尺寸。
货架尺寸应能满足货物存放的需要，避免浪费空间或造成货物堆积、倒塌等安全隐患。
2.货架布局应合理，通道宽度要满足货物的进出要求，避免操作人员和设备的阻塞。
安排货架之间的距离，以保证货物运输、装卸等基本操作的顺利进行。
3.货架摆放应按照货物的分类、属性和库存量进行合理划分。
不同类别的货物应分别存放，避免相互干扰或混乱，提高仓库的工作效率。
4.货架上的货物堆放要整齐有序，不得超过货架的承载能力，避免货物滞留和倾斜。
重量较大、稳定性较差的货物应该放在底层，以确保货物堆放的稳定性和安全性。
二、货架维护1.定期巡检货架的使用情况，发现问题应及时处理。
如发现货架出现变形、松动、锈蚀等情况，应立即停止使用并进行维修或更换。
2.定期清理货架及周边区域的灰尘、异物，保持货架的整洁。
及时清理货架上的油污和杂物，以免对货架和货物造成损坏。
3.维修、更换货架配件时，应采用相应的工具和操作规程，保证维修、更换过程的安全。
避免使用损坏或不合适的工具，以免对货架造成损坏或安全事故。
4.定期检查货架连接部件的紧固情况，发现松动应及时进行紧固处理。
确保货架的稳定性和安全性，避免货架发生倾斜或坍塌。
5.若必须对货架进行修理或更改结构时，应请专业人员进行操作，并严格按照规范进行操作。
不得私自拆除或更改货架结构，以免影响货架的稳定性和安全。
三、安全措施1.货架使用前应进行安全培训，操作人员应了解货架的承载能力、使用注意事项和遇到突发情况时的应急措施。
2.搬运货物时应注意货物的重量和尺寸，合理分配搬运工具和人员，避免超重、超载和超高搬运，以免对货架和人员造成伤害。
3.操作货架时要轻拿轻放，避免猛推猛拉和过度摇晃，以免货物掉落或货架倾斜。
4.在货架工作区域应设有明显的安全警示标识，提醒人员注意货架的安全使用。
避免人员在货架下停留或行走，以减少因货物掉落或货架倾斜造成的人身伤害。
仓库货架使用操作规定
仓库货架使用操作规定为了确保仓库货物的有序存放和高效管理，仓库货架的使用操作规定变得尤为重要。
仓库货架的正确使用不仅可以提高货物存储的安全性，还可以提高仓库的工作效率。
本文将为您介绍一些仓库货架使用的操作规定，希望对您有所启发。
一、安全操作规定1. 在使用货架之前，必须对货架进行检查和维护。
及时清理货架上的积尘、杂物，并修复或更换有损坏的货架零件。
2. 货架必须稳固地安装在地面上，确保其不会晃动或倾斜。
3. 在使用货架过程中，禁止站在货架上进行作业。
4. 使用货架时，要确认货物放置在货架上是平稳和安全的，避免超载或不平衡。
5. 搬运货物时，应采用适当的起重设备，严禁超过货物负荷能力，以防发生意外。
二、货架使用规定1. 标签管理：对货架进行标识和标签管理，以便识别货架上存放的货物。
标签应清晰易读，便于工作人员迅速找到所需货物。
2. 分类存储：根据货物的特性和存储需求，对货物进行分类存放。
不同种类的货物应分开存放，避免混乱和交叉污染。
3. 库存管理：及时更新库存记录，保持库存的准确性。
当货物的库存量低于设定值时，应及时采购补充，避免库存不足。
4. 先进先出原则：在存放货物时，要遵守先进先出原则，保证库存货物的新鲜度和品质。
旧的货物应尽早销售或使用，以免过期或损坏。
5. 管理责任：明确每个工作人员在货架管理中的职责，并定期进行培训和考核，确保操作人员具备在仓库货架操作中的技能和知识。
三、货架维护规定1. 定期清洁：货架应保持清洁干净，定期进行清洁，避免积尘和杂物的堆积。
2. 定期检查：对货架进行定期检查，发现问题及时修复或更换。
包括货架连接件的紧固情况、货架结构的稳固性等。
3. 维护记录：建立货架维护记录，记录每次维护的日期、内容和维护人员，以便随时查阅和跟踪维护情况。
4. 临时修复：如发现货架存在安全隐患，在修复期间，应采取临时措施，确保货架的安全使用。
四、应急措施规定1. 火灾防护：仓库内应配备相应的消防器材，并设置灭火器的存放位置，以便发生火灾时能够迅速进行扑灭。
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仓储货架使用规范
1 范围
本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。
本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架（不包括自动化立体仓库货架）。
2 术语和定义
2.1 使用者user
对仓储货架进行日常管理和控制，并对其安全负责的公司或个人。
2.2 供应商 supplier
直接供应仓储货架的公司，该公司是指原始生产商或是销售商。
2.3 叉车操作人员 track operator
经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员，包括人工叉车的操作人员。
2.4 额定荷载Maximum payload capacity per shelf
设计规定的最大荷载。
2.5 单元荷载mass of unit load withpallet
一个装载单元在装满货物时的总重量（包括托盘重量）。
2.6 设计净空design clearance
每个装载单元周围或上方的安全距离。
此安全距离用以保证放入或取出货物时，不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构发生接触。
2.7 仓储货架的变动 changes of storage racks
对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。
2.8 存储工具 storage medium
指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或其它采用叉车装运的货物存储装置。
3 总体要求
3.1 不应使用未经验收的仓储货架。
3.2 操作过程不应超过供应商规定的最大工况，并应执行下列由供应商提供的安全工作荷载数据：
a) 悬空地板的承载能力。
b) 每个隔间的最大安全均布荷载。
c) 每米长度货架的最大安全荷载。
d) 最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。
e) 最大安全单元荷载。
3.3 当使用叉车或其他机械操作设备时，操作要求如下：
a) 应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。
b) 应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。
c) 应在仓储货架周围张贴荷载信息标志，指导叉车操作人员及其他操作人员工作。
d) 单位货物的重量不应大于仓储货架设计时规定的额定荷载。
e) 单位货物的总体尺寸不应大于仓储货架布局和结构的设计尺寸。
f) 对仓储货架进行作业的叉车在其整个伸展高度和提升重量的情况下应具有足够的刚度。
g) 叉车巷道直角堆垛宽度不应大于货架布局的设计半径。
h) 应确保叉车操作通道或区域内没有障碍物。
i) 仓储货架发生任何意外或损伤时，叉车操作人员或其他操作人员应立即向其管理人员报告。
3.4 非仓储货架的专业安装人员应禁止攀爬货架。
4 仓储货架的操作
4.1 常规货架
4.1.1 操作过程
a) 叉车装载托盘驶入托盘货架存储位置。
b) 驾驶员开启叉车将托盘水平放入柱片之间的隔间。
c) 驾驶员考虑托盘货架梁的位置将托盘准确的放入货架适当深度（降低托盘之前，不能与梁有接触）。
d) 小心降低托盘，将其放于梁上，从叉车上卸下荷载。
当托盘与梁接触，禁止托盘在支撑构件上进行滑动或拉动。
e) 驾驶员从托盘上去除叉车并降至地面。
4.3 仓储货架的变动
4.3.1 仓储货架的变动主要包括以下几个方面：
a) 安装地点。
b) 横梁层高。
c) 横梁层数。
d) 最大单元荷载。
e) 荷载放置方式及加载方式。
f) 构件连接形式。
4.3.2 当仓储货架发生变动时应做到以下几点：
a) 仓储货架的变动会引起安全承载能力，应请原供应商进行评估及操作。
b) 仓储货架变动期间，应卸载。
c) 货架结构的所有变动完成后，应更换发生变动的安全荷载标志。
d) 对于装有背部支撑的仓储货架，当梁的位置改变时，支撑节点位置应改变，梁之间的水平支撑应重新定位。
e) 除非仓储货架设计者的批准，不应通过焊接或栓接对仓储货架进行添加或变动。
4.4 存储工具
4.4.1 应根据供应商规定的加载方式进行装载，不应超过供应商规定的最大荷载。
4.4.2 应保证处于良好的工作状况下并具有足够的强度。
4.4.3 尺寸、类型和公差应与仓储货架结构匹配。
4.5 单元荷载的放置
4.5.1 不应放置超过供应商规定的最大单元荷载。
4.5.2 货物的堆放或托盘存放应保证不会掉落。
4.5.3 仓储货架应设立警示标识显示其最大额定荷载及加载方式等重要信息。
当一个仓储区域内有多个不同的承载能力仓储货架时，仓储货架应清晰明了地分区域显示其相关的最大额定荷载及加载方式。
4.5.4 除非在仓储货架设计时已经考虑，单元荷载的实际尺寸不应超过保证仓储货架安全操作所需净空，如图4。
（a）张开（b）凸出（c）悬出
图4 可影响荷载布置的托盘荷载类型
4.5.5 荷载布置应根据货物的实际情况来确定。
应保证荷载布置与设计承载能力时的荷载布置一致。
宜参考供应商提供的加载方式。
4.5.6 放置荷载时不应站在货架上。
4.5.7 叉车在任何时候都应小心行驶，避免对货架产生碰撞造成损伤。
4.5.8 规定的单元荷载托盘应按照规定的正确的方向放置在仓储货架支撑构件上。
托盘支撑与梁轨道的正确方向。
4.5.9 托盘在支撑上的定位托盘应与前后方向一对托盘式货架横梁或左右方向的驶入式货架梁导轨对称布置。
4.5.10 当货架最低的托盘支撑在地板上时，宜在通道两侧分别设置一条托盘放置导向线来进行定位。
5 日常保养
5.1 总则
仓储货架应进行日常检查，尤其是对于已经发生的损伤。
必要时，应在考虑现有防护措施的基础上及时采取适当的补救措施。
所有的检查数据、发现和采取的补救措施应做好日志。
仓储货架应定期请专业供应商或具有一定经验、经过培训的人员来负责检查。
5.2 检查内容
5.2.1 主体结构应检查的问题有：
a) 结构任何部分的碰撞损伤。
b) 柱的倾斜度。
c) 垫片、锚栓、锁定装置、柱及柱的保护装置的工作状况和有效性。
d) 焊接或母材可能存在的裂缝。
e) 建筑地板的状况。
f) 托盘上货物的位置。
g) 托盘在货架上的位置。
h) 所有承载部件的状况和位置。
5.2.2 安全防护措施应检查的问题有：
a）荷载和信息标志的设置和更新。
b) 无任何存储位置超载。
c) 单元荷载的稳定性。
d) 单元荷载的尺寸。
5.3 检查周期
仓储货架的检查应在常规的基础上系统地进行，宜按下列方法执行：
a) 每日检查。
由叉车司机或其他工作人员对仓储货架进行每日检查，发现的所有安全问题和损伤应向管理人员进行报告。
b) 每周或每月检查。
由仓储货架安全管理人员仓储货架进行每周或每月检查，并提交正式的书面报告。
c) 定期的专家检查。
应定期请专业仓储货架供应商或有资格的技术人员进行专业检查，并向管理人员提交检查结果和必要措施的书面报告。
6 损伤评估
6.1 总则
使用者应对柱、支撑构件和梁的损伤的严重程度进行系统的评估、分类和记录。
评估时应制定一个操作程序来对评估结论指出的问题进行研究。
当不能消除存在的问题或再次发生损伤的可能性时，该程序应制定减少该可能性的适当措施。
应在分析为什么会出现损伤的基础上得出结论，如：
a) 叉车的误操作。
b) 仓储货架的变动。
c) 司机的技能不足，需进行培训或再培训。
d) 存储工具的类型和质量不满足使用要求。
e) 单元荷载布置不均或悬出。
f) 托盘损伤。
g) 设计净空太小。
h) 通道宽度太小。
i) 仓储货架处于不良工作状况。
j) 货物外溢导致托盘通道阻塞等仓库管理不到位。