塔吊安全监理控制要点示范文本
塔吊安全监理控制细则(3篇)
塔吊安全监理控制细则塔吊是一种用于在建筑工地上吊装和搬运重物的机械设备。
由于其操作复杂、风险高等特点，塔吊的安全监理工作非常重要。
以下是塔吊安全监理的控制细则：1. 设备合规性检查：- 检查塔吊的型号、规格、安装位置是否符合设计要求；- 检查塔吊的制造、安装、维护等文件和资料是否齐全；- 检查塔吊的安装是否符合相关技术标准和规范。
2. 安全设施检查：- 检查塔吊的安全设施，如限位开关、报警器、防护装置等是否完好；- 检查塔吊的安全标识、警示信号是否清晰可见；- 检查塔吊的通风、照明等环境条件是否满足安全要求。
3. 日常维护保养：- 检查塔吊的润滑油、液压油等润滑部件是否及时更换和添加；- 检查塔吊的钢丝绳、吊钩等关键部件是否磨损、断裂或变形；- 检查塔吊的电气线路及接地是否良好；- 检查塔吊的操作台、仪表等设备是否正常工作。
4. 日常操作监督：- 规范塔吊的操作人员必须持证上岗，并定期进行培训和考试；- 检查塔吊操作人员是否按照操作手册和操作规程进行作业；- 监督操作人员的操作是否符合安全要求，是否注意货物的权重、松紧、稳定等因素。
5. 风力和气候监控：- 监测塔吊所在地的风力等气象条件，确保塔吊在风力超过安全限额时停止工作；- 在恶劣天气条件下，如暴雨、雷电等，提前通知操作人员停止作业。
以上是塔吊安全监理的一些控制细则，通过严格执行这些细则，可以提高塔吊作业的安全性，并减少事故发生的可能性。
此外，还需要根据实际情况进行定制化的安全监理控制细则，确保塔吊作业的安全可靠。
塔吊安全监理控制细则（2）一、引言塔吊作为建筑施工中常用的起重设备，承担着重要的工作任务，但其使用和管理中存在的安全隐患也需要高度重视。
为此，本文将详细阐述塔吊安全监理的控制细则，旨在提高塔吊使用的安全性和管理水平。
二、监理机构的角色和职责1. 塔吊安全监理机构应具备相应的资质和经验，负责监督塔吊使用方的施工活动，确保塔吊使用符合相关法规和标准要求。
塔吊安全监理控制细则范本(三篇)
塔吊安全监理控制细则范本第一章总则第一条为加强塔吊安全监理工作，确保施工现场的安全生产，保障工人的人身安全，制定本细则。
第二条本细则适用于所有使用塔吊的建设工程项目，施工单位应严格按照本细则执行。
第三条塔吊安全监理负责组织、协调、监督塔吊的安装、使用、拆卸等工作，并负责制定施工现场的安全指导措施。
第四条塔吊安全监理应具备相应的安全监理资质，并按照国家有关法律法规和标准执行监理工作。
第五条塔吊安全监理应与项目施工方、施工单位、塔吊操作人员等相关单位及人员保持密切的沟通和合作，共同推动施工现场的安全工作。
第二章塔吊安全监理的职责与义务第六条塔吊安全监理应对塔吊的安装、使用、维护等环节进行全程监督，确保符合相关法律法规和标准的要求。
第七条塔吊安全监理应制定施工现场塔吊安全管理制度，并确保施工现场的安全设施和安全标志完善。
第八条塔吊安全监理应及时解决塔吊存在的安全隐患，对发现的违规行为和事故进行调查和处理。
第九条塔吊安全监理应对塔吊操作人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
第十条塔吊安全监理应对塔吊日常维护和检修进行监督和检查，确保塔吊的正常运行。
第三章塔吊的安装与拆卸第十一条塔吊安全监理应对塔吊的安装进行监督，并确保符合安全施工规范的要求。
第十二条塔吊安全监理应对塔吊的拆卸进行监督，并确保拆卸过程安全可靠。
第十三条塔吊安全监理应对塔吊的基础施工进行监督，确保基础的稳定性和可靠性。
第十四条塔吊安全监理应组织监督塔吊的安全验收工作，并确保验收合格方可投入使用。
第四章塔吊的使用与运维第十五条塔吊安全监理应对塔吊的操作人员进行培训和考核，确保其具备安全操作技能。
第十六条塔吊安全监理应对塔吊的日常维护和保养进行监督，确保塔吊的正常运行。
第十七条塔吊安全监理应对塔吊的运行情况进行监测和分析，并提出相应的改进建议。
第十八条塔吊安全监理应及时处理塔吊的故障和隐患，并采取相应的措施进行修复或更换。
第十九条塔吊安全监理应对塔吊的使用过程中存在的违规行为进行监督和处理。
塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本（三篇）
塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本第一章总则第一条为规范塔吊安装、拆卸施工，确保工程安全，制定本细则。
第二条本细则适用于塔吊安装、拆卸施工的监理工作。
第三条塔吊安装、拆卸施工应按照国家相关法律法规和技术标准进行，并遵守工程质量、安全、环境保护等相关要求。
第四条承担塔吊安装、拆卸施工的单位应具备相应的资格和技术能力，并设立专项施工组织进行管理。
第五条塔吊安装、拆卸施工的监理单位应具备相关工程技术监理资质，并按照相关法规要求履行监理职责。
第六条塔吊安装、拆卸施工的监理单位应与施工单位、设计单位和其他有关单位建立有效的沟通渠道，确保施工的顺利进行。
第七条塔吊安装、拆卸施工的监理人员应经过相关岗位培训，并持有相应的上岗证书。
第二章安装施工监理第八条塔吊安装施工前，监理单位应与施工单位共同查看相关设计文件、材料和设备，确保其符合要求，并对施工方案进行评审。
第九条塔吊安装施工前，监理单位应对施工单位进行现场踏勘和技术交底，明确工程要求和安全措施。
第十条塔吊安装施工的监理单位应定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时提出处理意见，并与施工单位沟通解决。
第十一条塔吊安装施工的监理单位应对施工中的质量检测、验收等工作进行监督，确保安装质量符合要求。
第十二条塔吊安装施工完成后，监理单位应进行竣工验收，并出具相应报告，评估施工单位的综合施工质量。
第三章拆卸施工监理第十三条塔吊拆卸施工前，监理单位应与施工单位共同查看相关设计文件、材料和设备，确保其符合要求，并对施工方案进行评审。
第十四条塔吊拆卸施工前，监理单位应对施工单位进行现场踏勘和技术交底，明确工程要求和安全措施。
第十五条塔吊拆卸施工的监理单位应定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时提出处理意见，并与施工单位沟通解决。
第十六条塔吊拆卸施工的监理单位应对施工中的质量检测、验收等工作进行监督，确保拆卸质量符合要求。
第十七条塔吊拆卸施工完成后，监理单位应进行竣工验收，并出具相应报告，评估施工单位的综合施工质量。
塔吊安装、加节、拆卸过程安全监理要点范本（四篇）
塔吊安装、加节、拆卸过程安全监理要点范本一、引言本文旨在为塔吊安装、加节、拆卸过程的安全监理提供要点，以提高工程的施工质量和安全性。
二、塔吊安装过程的安全监理要点1. 动态监测：监测塔吊安装过程中的动态情况，包括塔吊的倾斜情况、支脚的稳定性、吊臂的运动情况等，及时发现问题并采取相应的措施。
2. 落地标准：确保塔吊的落地标准合规，即塔吊的底座必须牢固、稳定，与地面的接触点面积充足，避免塔吊在使用过程中出现倾斜、移位等安全风险。
3. 钢丝绳磨损检查：检查塔吊的钢丝绳是否存在严重的磨损，如有，必须及时更换以确保使用安全。
4. 起吊牢固：在进行吊装作业前，确保起吊物品与塔吊之间的连接是牢固的，避免起吊过程中出现脱落事故。
5. 驾驶室安全：监督驾驶室的安装，确保驾驶室的固定牢固可靠，并且驾驶室内的安全设施齐全，例如安全带、防护网等。
三、塔吊加节过程的安全监理要点1. 确保基座稳定：在进行塔吊加节过程中，必须保证塔吊基座的稳定，避免塔吊在加节过程中倾斜、移位等安全风险。
2. 钢丝绳状态检查：检查钢丝绳的状态，确保其完好无损，如有严重磨损或其他问题，必须及时更换。
3. 加节连接牢固：确保加节过程中新老节段的连接牢固可靠，避免加节后发生塔吊断裂事故。
4. 加节部位检查：仔细检查加节部位的结构，确保其无缺陷、无裂纹等问题，保证加节后的塔吊安全使用。
四、塔吊拆卸过程的安全监理要点1. 拆卸计划：监督编制拆卸计划，为拆卸过程提供详细的操作步骤和安全措施，确保拆卸顺利进行。
2. 拆卸区域划定：划定拆卸区域，确保拆除塔吊的区域内无人进入，避免人员伤害事故。
3. 安全警示标识：在拆卸区域周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，禁止闯入拆卸区域。
4. 外部支撑结构检查：检查塔吊外部支撑结构的稳定性，确保在拆卸过程中不会发生坍塌事故。
5. 逐层拆卸：按照拆卸计划逐层拆除塔吊，确保每层的拆卸动作稳定、可靠，避免拆卸过程中发生意外。
塔吊安全监理控制要点范文（二篇）
塔吊安全监理控制要点范文一、概述塔吊作为建筑工程中重要的起重设备，其操作与安全管理至关重要。
塔吊的安全监理控制是确保塔吊工作过程中的安全和顺利进行的关键环节。
本文将从多个方面介绍塔吊安全监理的控制要点。
二、设备准备与检查1. 设备安装：塔吊安装时应符合相应的技术规范和标准，确保其结构牢固、稳定。
安装前应对设备进行全面检查，确保各个关键部位的功能正常。
2. 设备操作手册：为每台塔吊配备一份详细的操作手册，手册中应包含设备的技术参数、操作规程、故障处理方法等内容。
操作手册应定期更新与维护，以确保操作人员能够正确使用设备。
3. 日常检查：对塔吊进行日常检查，包括设备的电气系统、液压系统、制动系统等各个方面。
发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
4. 定期检修：定期对塔吊进行全面检修，包括设备的润滑、清洗、紧固、防锈等工作。
同时要对设备的主要零部件进行检修，确保其性能良好。
三、作业前的准备工作1. 施工方案：根据具体的施工情况，制定详细的施工方案。
方案中应包含塔吊的位置布置、操作范围、起重量以及相关的安全措施等内容。
施工方案要经过专业人员审批，确保其符合安全要求。
2. 作业区域的准备：在进行塔吊作业之前，要对作业区域进行准备，清除各种障碍物和垃圾。
作业区域应具备良好的平整度和承重能力，以确保塔吊能够稳定地运行。
3. 通风与照明：作业区域要保证有良好的通风和照明条件。
通风要避免脚手架遮挡，照明要充分而稳定，以提供良好的工作环境。
4. 人员配备与培训：作业前要确保塔吊操作人员具备相应的资格证书，且经过相关的培训。
操作人员要熟悉塔吊的操作规程和安全措施，能够独立地进行操作。
5. 安全标志和警示灯：在作业区域周围设置明显的安全标志，以警示周围人员。
同时要设置塔吊的警示灯，确保作业过程中的安全。
四、作业过程中的安全管理1. 检测和维护设备状态：在作业过程中，要时刻检测塔吊的状态。
如发现设备存在异常，要及时停止作业并进行维修。
塔吊安全监理控制细则模版(三篇)
塔吊安全监理控制细则模版第一章总则第一条为确保塔吊安全施工，保障人员和财产安全，本控制细则制定。
第二条本控制细则适用于在建筑工地、工厂等场所使用塔吊进行吊装作业的项目。
第三条塔吊安全监理的目标是确保塔吊在施工过程中的安全运行，包括塔吊的安装、维护和使用。
第四条塔吊安全监理的原则是预防为主、综合治理、分级负责。
第五条塔吊安全监理的内容包括但不限于：塔吊设备的安装验收、塔吊操作人员资质的审核、塔吊设备的维护保养、塔吊工地的安全警示标识。
第六条塔吊安全监理的责任主体包括：项目建设单位、施工总承包单位、塔吊设备供应商、塔吊操作人员及施工人员。
第七条塔吊安全监理的实施机构应具备相应的资质和技术人员，并按照相关法律法规进行注册和备案。
第二章塔吊设备的安装验收第八条塔吊安装前，施工总承包单位应按照国家标准、规范和塔吊设备供应商的要求，进行安装前的检查和准备工作。
第九条塔吊设备的安装应由具备相应资质和经验的专业人员进行，并在安装前进行相关安全技术交底。
第十条塔吊设备安装前应由塔吊设备供应商提供相关检测报告和安装说明书，并按照相关标准进行验收。
第十一条塔吊设备的安装验收内容包括：基础安装、塔身安装、起重机构安装、限位装置安装等。
第十二条安装验收过程中，应做好相关记录，包括安装验收报告、验收合格证书等。
第三章塔吊操作人员的资质审核第十三条塔吊操作人员应持有相应的操作证件，并符合国家有关规定的条件。
第十四条塔吊操作人员的资质审核应由具备相应资质的专业人员进行，并在审核前进行相关安全技术交底。
第十五条塔吊操作人员的资质审核内容包括：资格证书的查验、培训记录的审核、工作经验的调查等。
第十六条塔吊操作人员资质审核合格后，应办理相应手续并进行档案管理。
第四章塔吊设备的维护保养第十七条塔吊设备的维护保养应按照塔吊设备供应商的要求进行，并制定相应的维护保养计划。
第十八条塔吊设备的维护保养工作应有专门的人员负责，并进行记录和备案。
塔式起重机安拆的安全监理范本（2篇）
塔式起重机安拆的安全监理范本塔式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等工程中。
由于其作业高度较高，作业环境较复杂，存在一定的安全风险。
因此，在塔式起重机的安装和拆卸过程中，必须严格执行安全监理措施，确保施工过程中的安全。
1. 施工前准备a. 严格按照《塔式起重机安装与拆卸技术规范》进行施工前的准备工作，包括确定施工方案、选定施工人员等。
b. 检查起重机的各项安全装置和部件是否完好，确保其可靠性和稳定性。
c. 根据起重机的型号和尺寸，确定吊装起重机的设备和工具，并进行验收合格。
2. 施工现场布置a. 根据施工方案，合理布置施工现场，确保起重机的周围没有障碍物。
b. 设置明显的警示标志，指示起重机安全作业区域，防止未经授权的人员进入作业区域。
c. 根据起重机的工作范围和高度，划定工作周围的安全区域，并对安全区域进行划分和围栏保护。
3. 起重机安装a. 严格按照起重机制造商提供的安装说明进行操作，确保每一步都符合规范要求。
b. 在安装过程中，对各部件进行检查和测试，确保其安装牢固，运行正常。
c. 在起重机安装完成后，进行全面的试运行和负荷测试，确保其性能和安全性符合要求。
4. 起重机拆卸a. 在拆卸前，对起重机进行全面检查，确定安全可靠后，安排专业人员进行拆卸作业。
b. 在拆卸过程中，严禁破坏或损坏起重机的结构、安全装置等，确保各部件完好。
c. 拆卸完成后，对拆卸过程中涉及的临时设施进行清理，恢复原状。
5. 安全培训和交底a. 在起重机安装和拆卸施工前，对参与施工的各方人员进行充分的安全培训，包括起重机操作人员、监理人员等。
b. 在施工现场，进行起重机的操作规程和安全操作要点的交底，确保施工人员掌握相关知识和技能。
c. 进行定期的安全技术交底和复习，及时总结经验教训，强化安全意识和责任意识。
6. 安全监督和检查a. 严格按照监理方的要求，进行安全监督和检查，确保施工过程中遵守相关法规和技术规范。
塔吊安全监理控制要点
塔吊安全监理控制要点（一）塔吊安装前的审查1、塔吊安装前，认真检查塔式起重机产品出产检验报告、合格证、塔式起重机牌、吊钩产品合格证、钢丝绳产品质量证明书、热轧圆钢产品质量证明书、机械性能试验报告、螺母质量检查报告单、光面钢丝绳产品质量证明书、生产许可证。
2、塔吊安装前审核安装单位的资质，审核安装作业人员的上岗证。
在塔吊安装过程中，认真进行安全旁站监理。
塔吊安装完毕后及时督促施工方通知建设机械检测中心进行验收，合格后塔吊方可使用。
在塔吊的使用过程中，督促施工单位对塔吊安全监控。
（二）力矩限制器1、分析许多倒塔事故的发生，其主要原因都是由于超载造成，之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定：二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。
安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止发生事故。
2、目前为力矩限制器有两种：一种是电子型，另一种是机械型。
电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据，当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号、使用方便，但是受作业条件影响大，可靠度差，易损坏、维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠，比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低。
3、塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。
对小车变幅的塔吊，选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）。
4、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整。
5、进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。
6、超载限制器（起升载荷限制器）。
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塔吊安全监理控制要点示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
塔吊安全监理控制要点示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）力矩限制器
1.分析许多倒塔事故的发生，其主要原因都是由于超载
造成，之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定：
二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。
安装力矩
限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩
超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力
源，并发出报警信号，防止发生事故。
2.目前为力矩限制器有两种：一种是电子型，另一种是
机械型。
电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及
重量数据，当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号、使用
方便，但是受作业条件影响大，可靠度差，易损坏、维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠，比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低。
3.塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。
对小车变幅的塔吊，选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）。
4.装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整。
5.进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠
性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。
6.超载限制器（起升载荷限制器）。
按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。
当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。
进行安全检查时，应同时进行试验确认。
（二）限位器
1.超过限位器。
也称上升级限位置限制器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。
2.变幅限位器。
包括小车变幅和动臂变幅。
安全检查时应做试验验证。
（1）小车变幅。
塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。
小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。
（2）动臂变幅。
塔吊变换作业半径（幅度），是依靠改变起重臂的仰角来实现的。
通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上。
并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，
防止发生事故。
3.行走限位器。
对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。
安全检查时，应进行塔吊行走动作试验，碰撞限位器验证可靠性。
（三）保险装置
1.吊钩保险装置。
主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍吊钩仍继续下降而造成的索具脱勾事故。
此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
2.卷筒保险装置。
主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
3.爬梯护圈
（1）当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m 处开始设置护圈。
护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。
（2）当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于1.2m，可不设护圈。
（四）附墙装置与夹轨钳
1.自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。
2.附墙装置
（1）附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。
（2）附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。
每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。
（3）当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。
（4）轨道式起重作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力并切断行走机构的电源。
3.夹轨钳。
轨道式起重机露天使用时，应安装防风夹轨钳。
4.夹轨钳装置必须保证卡紧后的制动效果，当司机午饭、下班以及中间临时停车需要离开塔吊时，必须按规定将塔吊的夹轨钳全部卡牢后方可离开。
（五）安装与拆卸
1.塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书的要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。
对于自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体的要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。
2.塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任。
并设专人指挥。
（六）塔吊指挥
1.塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。
合格证或培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相符。
2.塔吊的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。
其信号应符合国家标准GB5052—85《起重吊运指挥信号》的规定。
3.当现场多塔作业相互干挠，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实
际改用旗语或对讲机进行指挥。
（七）路基与轨道
1.塔吊的路基和轨道的铺设，必须严格按照其说明书规定进行。
一般情况路基土壤承载能力：中型塔（3~15t）0.12~0.16MPa；重型塔（15t以上）＞0.2MPa。
并应整修平整压实，其上铺砂、碴石，并有排水措施。
2.枕木材料可使用木材、钢筋混凝土或钢枕木，其截面尺寸按说明书规定（如16×240、180×260等），枕木长度应至少比轨距尺寸大1200mm。
当使用一长两短枕木排列时，应每隔6m左右加设一根槽钢拉杆以确保轨距。
枕木间距为600mm。
当使用定型路基箱时，使用前应经检查验收确认符合要求。
3.轨道的两侧应在每根枕木上用道钉钉牢（或用压板压牢），不得缺少和松动。
轨道的接头应错开，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm，接头夹板应与轨道配套并应将螺栓全部装满、紧固。
4.轨道水平偏差在纵横方向上不大于1/1000。
（应使用水平仪，在两条轨道上，10m范围内，分别测不于于三点，取期平均值）。
5.距轨道终端1m处，设置极限位置阻挡器（止挡器），其高度应大于行走轮的半径，以阻挡住断电后滑行的塔吊不出轨。
6.固定式塔吊的基础施工应按设计图纸进行，其设计计算和施工详图应列入塔吊的专项施工组织设计内容之一，。