西气东输RMG-气体调压器及安全切断装置的整体操作说明

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调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程1. 引言调压器是一种用于控制气体或者液体压力的设备,广泛应用于工业生产和生活中。

为了确保调压器的正常运行和安全使用,制定本操作规程,明确调压器的操作流程和注意事项。

2. 适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作人员,包括操作、维护和检修调压器的人员。

3. 安全注意事项3.1 在操作调压器之前,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 在操作调压器时,应保持工作区域整洁,防止杂物堆积和滑倒。

3.3 在操作调压器时,应确保周围没有易燃、易爆物品,以防发生火灾或者爆炸事故。

3.4 在操作调压器时,应注意周围人员的安全,避免发生伤害事故。

4. 调压器操作流程4.1 准备工作4.1.1 确认调压器的型号和规格,根据实际需求选择合适的调压器。

4.1.2 检查调压器的外观是否完好,无损坏和泄漏现象。

4.1.3 确认调压器的工作压力范围,根据需要进行调整。

4.1.4 检查调压器的进气口和出气口是否畅通,无阻塞和杂质。

4.2 操作步骤4.2.1 将调压器正确安装在管道系统上,确保连接紧固可靠。

4.2.2 打开调压器的进气阀门,逐渐增加气体或者液体的进气压力。

4.2.3 观察调压器的压力表,确保调压器的输出压力在设定范围内。

4.2.4 如需调整输出压力,可以通过调节调压器上的调节阀来实现。

4.2.5 在调整完输出压力后,关闭调压器的进气阀门。

5. 调压器维护与检修5.1 定期检查调压器的工作状态,如发现异常情况,应及时进行维修或者更换。

5.2 清洁调压器的进气口和出气口,防止杂质阻塞。

5.3 定期检查调压器的密封件,如发现老化或者磨损,应及时更换。

5.4 定期校准调压器的压力表,确保准确显示输出压力。

6. 应急处理6.1 如发现调压器发生泄漏或者异常情况,应即将关闭进气阀门,并采取相应的应急措施。

6.2 如发生火灾或者爆炸事故,应即将启动应急预案,并采取适当的灭火措施。

7. 相关记录7.1 对调压器的安装、操作、维护和检修情况进行记录,包括日期、人员、操作内容等。

RMG调压装置操作维护规程

RMG调压装置操作维护规程

RMG调压装置操作维护规程1 范围本标准规定了安装在西气东输管道上的RMG调压装置的使用方法。

本标准适用于安装在西气东输管道上的RMG调压装置。

2 RMG调压装置概述调压装置由工作调压器、监控调压器和安全截断阀几部分组成。

其中分输调压装置的工作调压器是一个btokveld轴向活塞调节阀,它通过PID控制的电动执行器操作。

燃气发电机、压缩机和站内生活用气调压装置均由RMG的调压器和安全截断阀组成。

RMGT作调压器、监控调压器和安全截断阀都安装有指挥器。

指挥器的作用主要是感知下游压力的变化,控制膜片带动阀芯减小或增加介质流通面积,或者直接截断介质流通。

3 调压装置的检查日常检查维护项目如下:——调压装置上各仪表运行正常,指示在准确度范围内;——调压装置各部位无泄漏;——调压装置无异常声音:——所有管路无振动;——保持调压装置表面清洁,无腐蚀。

4 调整方法4.1 工作调压器出口压力设定调压器上下游阀门处于开状态,停运安全截断阀,使其始终处于开启状态。

确认进站天然气压力在调压装置允许的范围内。

如果是要提高出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉,每次以1/4圈为一步。

观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。

最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。

如果是要降低出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉,每次以1/4圈为一步。

观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。

最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。

4.2 安全切断压力设定安全切断阀的切断压力设定程序:a) 关闭上下游阀门,放空调压装置中的天然气,确认安全切断处于完全开启状态;b) 顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉;c) 缓慢打开上游阀门,使系统供气,调整引压管泄放阀,使检测到的出口压力达到安全切断目标值,关闭泄放阀保持该压力;d) 逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉,直至安全切断阀切断为止。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节气体或者液体压力的装置。

为了确保安全和有效地操作调压器,制定本操作规程,以明确调压器的使用方法和操作流程,减少事故的发生。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作场所,包括工厂、化工厂、石油炼厂等。

三、定义1. 调压器:用于控制和调节气体或者液体压力的装置。

2. 入口压力:气体或者液体进入调压器的压力。

3. 出口压力:气体或者液体离开调压器的压力。

4. 压力差:出口压力与入口压力之间的差值。

四、操作要求1. 操作人员应经过相关培训,了解调压器的结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作调压器之前,应检查设备是否完好,无损坏或者泄漏现象。

4. 操作人员应按照操作流程进行操作,不得随意更改设备设置或者参数。

5. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,避免堆放杂物或者阻塞通道。

6. 当发现设备异常情况时,应即将住手操作,并上报相关部门进行检修。

7. 操作人员应定期检查调压器的工作状态和性能,确保设备正常运行。

五、操作流程1. 准备工作1.1 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备。

1.2 检查调压器是否完好,无损坏或者泄漏现象。

1.3 确认调压器的入口压力和出口压力设定值。

2. 开启调压器2.1 将调压器的出口压力设定值调至所需数值。

2.2 检查调压器的入口压力,确保其与设定值相符。

2.3 缓慢打开调压器的进气阀门,逐渐增加气体或者液体的流量。

2.4 观察调压器的出口压力,确保其稳定在设定值附近。

3. 关闭调压器3.1 缓慢关闭调压器的进气阀门,逐渐减少气体或者液体的流量。

3.2 观察调压器的出口压力,确保其逐渐降低至零。

3.3 关闭调压器的进气阀门,住手气体或者液体的供应。

六、安全注意事项1. 操作人员在操作调压器时,应保持专注,避免分心或者大意。

2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程和标准,严禁违章操作。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节压力的设备,广泛应用于工业生产和民用设施中。

为了确保调压器的安全和正常运行,制定本操作规程,明确调压器的操作方法和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于各类调压器的操作和维护,包括但不限于工业压力调节器、家用燃气调压器等。

三、操作要求1. 操作人员应熟悉调压器的结构和工作原理,了解各个部件的功能和作用。

2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作前,应检查调压器的外观是否完好,各个部件是否紧固,有无异常情况。

4. 操作人员应按照调压器的使用说明书进行操作,严禁擅自更改调压器的参数和设定值。

5. 在操作过程中,应保持机器周围的清洁和整洁,防止杂物进入调压器内部。

6. 操作人员应定期对调压器进行维护和保养,保证其正常运行。

四、操作流程1. 打开调压器控制面板,确认电源和气源是否正常。

2. 检查调压器的压力表,确认压力是否在设定范围内。

3. 根据实际需要,调节调压器的设定值,确保输出压力符合要求。

4. 在调节过程中,应注意观察调压器的工作状态,及时发现异常情况并采取相应措施。

5. 调节完成后,关闭调压器控制面板,切断电源和气源。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数和设定值。

2. 操作过程中应注意观察调压器的工作状态,如有异常应立即停止操作并报告相关人员。

3. 操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

4. 禁止在操作过程中吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

5. 操作人员应定期对调压器进行维护和保养,及时更换损坏的部件。

六、故障排除1. 如调压器出现异常情况,应立即停止操作,并通知相关维修人员进行故障排查。

2. 在等待维修期间,应将调压器设为停机状态,防止进一步损坏。

3. 不得擅自拆卸或修理调压器,以免造成更大的故障或安全事故。

七、附录1. 调压器的技术参数和使用说明书。

燃气调压站安全操作规程

燃气调压站安全操作规程

燃气调压站安全操作规程燃气调压站是燃气供应系统中的重要组成部分,其安全操作对于保障燃气供应的安全稳定非常重要。

以下是燃气调压站的安全操作规程。

一、安全规范1. 操作人员必须具备相应的燃气调压站操作资质和技术培训证书,且要持证上岗。

2. 操作人员要严格遵守国家、地方和公司的相关安全规范和操作规程。

3. 燃气调压站的运行、维护和检修必须符合相关法律法规,并按照公司的操作流程进行。

二、操作要求1. 操作人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 操作前要对设备和管道进行检查,确保无泄漏、无堵塞和无其他异常情况。

3. 在操作过程中,应严格控制调压装置的出口压力,确保燃气供应的稳定和安全。

4. 进行维护和检修时,必须先切断燃气供应,并在操作区域设置警示标志。

5. 操作人员要定期检查设备和管道的完整性,发现问题及时修复或更换。

三、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员要立即采取措施,切断燃气供应,并报告相关部门。

2. 在紧急情况处理过程中,操作人员要佩戴呼吸器等相应的防护设备,确保自身安全。

3. 发生紧急情况后,要进行事故调查和分析,并及时采取措施,防止类似情况再次发生。

四、操作纪律1. 操作人员要严禁酗酒和吸烟等不良嗜好。

2. 操作人员要定期接受安全培训和考核,提高自身的安全意识和操作能力。

3. 违反安全操作规程和安全规范的行为将受到相应的纪律处分。

燃气调压站的安全操作是防止事故发生的重要保障措施,而严格遵守安全规范和操作要求是确保燃气供应安全的关键。

同时,对紧急情况的处理和纪律的执行也需要操作人员充分意识到其重要性。

通过遵守安全操作规程,保证燃气调压站的安全运行,有效防止事故风险,确保人员生命财产安全。

RMG调压装置操作维护规范流程

RMG调压装置操作维护规范流程

RMG调压装置操作维护规程1 围本标准规定了安装在西气东输管道上的RMG调压装置的使用方法。

本标准适用于安装在西气东输管道上的RMG调压装置。

2 RMG调压装置概述调压装置由工作调压器、监控调压器和安全截断阀几部分组成。

其中分输调压装置的工作调压器是一个btokveld轴向活塞调节阀,它通过PID控制的电动执行器操作。

燃气发电机、压缩机和站生活用气调压装置均由RMG的调压器和安全截断阀组成。

RMGT作调压器、监控调压器和安全截断阀都安装有指挥器。

指挥器的作用主要是感知下游压力的变化,控制膜片带动阀芯减小或增加介质流通面积,或者直接截断介质流通。

3 调压装置的检查日常检查维护项目如下:——调压装置上各仪表运行正常,指示在准确度围;——调压装置各部位无泄漏;——调压装置无异常声音:——所有管路无振动;——保持调压装置表面清洁,无腐蚀。

4 调整方法4.1 工作调压器出口压力设定调压器上下游阀门处于开状态,停运安全截断阀,使其始终处于开启状态。

确认进站天然气压力在调压装置允许的围。

如果是要提高出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉,每次以1/4圈为一步。

观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。

最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。

如果是要降低出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉,每次以1/4圈为一步。

观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。

最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。

4.2 安全切断压力设定安全切断阀的切断压力设定程序:a) 关闭上下游阀门,放空调压装置中的天然气,确认安全切断处于完全开启状态;b) 顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉;c) 缓慢打开上游阀门,使系统供气,调整引压管泄放阀,使检测到的出口压力达到安全切断目标值,关闭泄放阀保持该压力;d) 逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉,直至安全切断阀切断为止。

西气东输冀宁管道调度运行操作手册-正文

西气东输冀宁管道调度运行操作手册-正文

目录1 概述 (3)1.1 适用范围 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 冀宁联络线简介 (3)2 工艺系统描述与操作原则 (14)2.1 站场分类 (14)2.2 青山分输清管站 (15)2.3 安平分输压气站 (18)2.4 淮安分输站 (20)2.5 泰安分输清管站 (23)2.6 滕州分输站 (29)2.7 临沂末站 (32)2.8 干线截断阀室 (34)3 控制方式 (35)3.1 自控操作方式 (35)3.2 设备控制方式 (35)4 站场自动控制与操作 (35)4.1 青山分输站 (36)4.2 安平分输压气站 (38)4.3 淮安分输站 (38)4.4 泰安分输站 (41)4.5 滕州分输站 (44)4.6 临沂末站 (47)4.7 干线截断阀 (49)附件1 冀宁联络线全图 (50)附件2 冀宁线站场及阀室里程表 (51)附件3 分离设备数据单和运行参数 (54)附件4 计量设备数据单 (56)附件5 调压设备数据单 (58)附件6 压力温度参数设定 (60)附件7 电气设备数量一览表 (61)附件8 自控设备配备表 (63)附件9 通信设备配备表 (64)附件10 管输气质要求 (65)附件11 常用公式和单位换算 (65)附件12 小流量和间歇输送操作 (76)附件13 SCADA系统MMI操作手册 (78)附件14 冀宁管道站场及阀室工艺流程图 (79)1 概述1.1 适用范围1.1.1 本手册限于西气东输管道分公司调度指挥输气生产和站场人员自控操作使用。

1.1.2 本手册适用范围为西气东输管道冀宁联络线及其沿途已建支线和站场、线路阀室。

1.1.3 本手册仅用于指导西气东输管道分公司调度和站场运行调度工艺自控操作。

1.2 编制依据本手册编制参考了以下文献:1)冀宁联络线初步设计总说明2)冀宁联络线工程初步设计(0版)3)西气东输管道企业标准之技术标准文件4)西气东输冀宁联络线工艺管道及仪表流程图5)GB17820-1999 《天然气》6)SY/T5922-2003 天然气管道运行规范7)SY/T6233-2002 天然气管道试运投产规范8)SY/T6186-1996 石油天然气管道安全规范1.3 冀宁管道简介1.3.1 线路1.3.1.1 概述西气东输冀宁管道工程纵贯江苏、山东、河北三省,南接西气东输管道青山分输清管站,北连陕京二线输气管道安平分输站。

西气东输RMG-气体调压器及安全切断装置的整体操作说明

西气东输RMG-气体调压器及安全切断装置的整体操作说明

西气东输RMG-气体调压器及安全切断装置的整体操作说明西气东输管道工程通用操作手册气体调压计量站分输站目录01 通用操作说明 0301.1 综述01.2 气体调压计量站的操作 0301.3 漏气试验 0401.4 对人类及环境的威害 0601.5 保护措施 0601.6 万一失调时的行为02 给设备通气 06 02.1 给设备入口通气06 02.2 给过滤器部分通气06 02.3 给预加热器及高压调压器通气07 02.4 给生活用气管线通气 08 02.5 给生活用气出口管线通气1002.6 给点火装置/发电机部分通气1002.7 给到点火装置和发电机气体消耗装置的出口管线通气 1103 给设备减压1104 设备投入运行状态 11 04.1 将电预加热装置投入运行状态 11 04.2 将调压装置投入运行状态13附件- 气体调压器及安全切断装置的整体操作说明- 调压器RMG 503.0的单页说明书- 操作维修、备件、调压器RMG 503.20- 调压器RMG 300.00的单页说明书- 操作维修、备件、调压器RMG 300.20- 安全切断阀RMG 703.00的单页说明书- 操作维修、备件安全切断阀RMG 703.00- 安全切断阀RMG 720.00的单页说明书- 操作维修、备件安全切断阀RMG 720.20- 安全切断阀RMG 832.00的单页说明书- 操作维修、备件;安全切断阀RMG 832.20- 安全切断阀RMG 917.00监测装置的单页说明书- 操作维修、备件;安全切断阀RMG 917.20监测装置- 电加热器的单页说明书- 操作维修、备件;电加热器01 通用操作说明01.1 综述在试运行或进一步的操作之前,操作人员必须阅读该操作说明书。

由于与说明书不符的操作引起的对这些设备的损坏制造商不予负责。

必须理解的是,操作说明书不可能包含所有的关于设备操作和保护措施的介绍。

这里,应当明显地涉及到适用的地方性安全规程,操作人员必须严格地遵守。

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西气东输管道工程通用操作手册气体调压计量站分输站目录01 通用操作说明 0301.1 综述01.2 气体调压计量站的操作 0301.3 漏气试验 0401.4 对人类及环境的威害 0601.5 保护措施 0601.6 万一失调时的行为02 给设备通气 0602.1 给设备入口通气 0602.2 给过滤器部分通气 0602.3 给预加热器及高压调压器通气 0702.4 给生活用气管线通气 0802.5 给生活用气出口管线通气 1002.6 给点火装置/发电机部分通气 1002.7 给到点火装置和发电机气体消耗装置的出口管线通气 1103 给设备减压 1104 设备投入运行状态 1104.1 将电预加热装置投入运行状态 1104.2 将调压装置投入运行状态 13附件-气体调压器及安全切断装置的整体操作说明-调压器RMG 503.0的单页说明书-操作维修、备件、调压器RMG 503.20-调压器RMG 300.00的单页说明书-操作维修、备件、调压器RMG 300.20-安全切断阀RMG 703.00的单页说明书-操作维修、备件安全切断阀RMG 703.00-安全切断阀RMG 720.00的单页说明书-操作维修、备件安全切断阀RMG 720.20-安全切断阀RMG 832.00的单页说明书-操作维修、备件;安全切断阀RMG 832.20-安全切断阀RMG 917.00监测装置的单页说明书-操作维修、备件;安全切断阀RMG 917.20监测装置-电加热器的单页说明书-操作维修、备件;电加热器01 通用操作说明01.1 综述在试运行或进一步的操作之前,操作人员必须阅读该操作说明书。

由于与说明书不符的操作引起的对这些设备的损坏制造商不予负责。

必须理解的是,操作说明书不可能包含所有的关于设备操作和保护措施的介绍。

这里,应当明显地涉及到适用的地方性安全规程,操作人员必须严格地遵守。

假如你怀疑成套设备的操作和您自身的安全保障问题,制造商自然会帮助设备的操作者。

专家人员每年必须对GDRA进行一次彻底的检查。

而且必须提供书面记录。

这些操作维修说明书不影响设备操作人员的责任和设备的安全。

01.2 气体调压计量站的操作气体调压计量站的操作应该经过专业人员批准后实施,这些操作要求是为气体调压计量站制订的。

这些操作要求包括对气体调压计量站进行切换,这些只是在危险的情况下或调压设备操作失败或要试运行或试运行时作要求。

调压管线的操作失败主要发生在出口压力高于或出口压力低于设定压力时。

正常操作失调由以下原因引起。

-设备安装错误-与操作条件不符合-进口压力的突然降低或升高-气体输出量的突然改变-未经允许的外在的影响- 操作错误差压超过750毫巴过滤器的滤芯就应该更换,我们建议差压为500毫巴时就应该更换。

在切换操作之前,操作必须考虑到此时管道内介质的状况也必须预先考虑到切换之后的所有变化。

为此重要的是管道内的压力是不变的并且首先要测量出来,在那条管线的进口球阀和出口球阀关闭时置换工作可以开始了。

然后,在这条管线之后的所有的管道设备是关闭的并且按向下的顺序打开设备使设备之间的管段放空,并在维护操作中按向上的程序保持设备打开。

为了完成工作,为了把设备再次投入原来的工作条件完成所有的切换必须以正确的相反的顺序完成。

·增大出口腔内压力到要求值·减小出口腔内压力到要求值0.9倍如果出现振动,逆时针旋转调:旋转不超过4圈01.3 漏气测试使系统充满天然气,在安装座上,用氮气或空气进行漏气测试,按照01.1各自压力平台的运行压力标准执行,这样系统在技术上是不漏气的。

图 01.1 漏气测试总则入口腔·调压器控制部件的前腔测试压力=1.1×Pzul(Pzul=PNE)Pzul=最大允许压力PNE=入口气体速率出口腔·调压器控制部件和第一个出口阀之间的腔测试压力=最大允许工作压力我们建议选择测试压力在安全切断阀响应压力(Psa)的1.1倍建议的测试压力=1.1×Psa小心!如果测试压力超过上面的值,应让生产厂商来调节。

·第一个出口阀的后腔体测试压力=1.1×Pzul(Pzul=PNA) PNA=出口气体速率注意:一直要缓慢平稳地增加测试压力。

观察:出口腔压力小于等于入口腔压力加压总是从入口一侧加压(入口腔)降压总是从出口一侧降压(出口腔)小心!对于弹簧负载设备,返回到膜片的出口压力不应超过设定值0.5bar。

一个松弛的设定弹簧最大测试压力是0.5bar 。

为了检查紧密性,用泡沫来检验,检验所有可拆卸的部位。

注意:根据上述的压力要求进行压力测试时,在设备上的安全放散阀必须去掉,连接点必须密封,否则那些将被吹走。

漏气测试完毕后,安全放散阀再重新安装上,为了检验连接后的气密性,通气试压,并用泡沫检漏。

漏气测试必须在气密性协议书中体现。

安装完后,所有拆卸后再安装上的部件必须通气进行漏气测试,并得到验证,我们建议计划每隔6个月进行一次漏气测试,并要求有各自的记录数据。

01.4 对人类和环境的危害在系统管线内部输送天然气,天然气和氧气同时存在空气中,混合气体成为爆炸气体。

限制对混合气体点火,具体如下:在空气中的天然气浓度在0~6%时,不会有爆炸危险,但是要多加注意。

在空气中的天然气浓度在6~16%时,会有爆炸危险。

在空气中的天然气浓度在16~100%时,不会有爆炸危险,但是要多加注意。

天然气管道系统不会污染环境。

01.5 保护措施和行为规则操作半径为2.5米以内的可拆卸设备,在这个范围也可能是爆炸范围。

因此,为了防止天然气气体混合气爆炸,不允许有明火和吸烟。

打开接线盒之前,要先断电。

因此,在操作之前,运行人员要有检测设备去测试,立即检测出混合气体中天然气的浓度。

如果发现天然气泄露,其它工作马上停下来,立即检查泄露点。

首先,进气管线停止供气进行检查。

其次,在出现泄漏点的管段中,找出漏气点,把这段气体用氮气置换掉,排除隐患,进一步检查泄露点。

如果安全阀的膜片被撕坏,气体通过该管路泄漏出来,在这种情况下,需要更换损坏的膜片。

所用的工具为防爆工具。

如果一些设备或部分管线从系统中去除掉,需要在各自的管段之间安装跨接线,使之不会产生火花。

若更换过滤滤芯,把里面的赃物去除掉。

01.6 万一失调时的行为所有的基础工作仅仅需用两个人来完成就可以。

一旦一条调压管线失调,另一个管线自动会投入工作。

失调的管线必须关闭,找到引起故障的原因,必须用到整体操作手册和维修保养手册。

排除故障后,再用氮气置换并进行验证,方可再通气运行。

如果进口和出口之间管段密封处出现泄露,需更换密封垫。

02 用操作介质给设备通气给设备通气之前,必须检查所有的设备都关闭。

下列各条不单就每一个站陈述,而是通用的。

02.1 给进口通气用压力表PI 7118处的控制进口压力,球阀HOV 7131和切断阀HOV 7124被打开的情况下对进口压力的控制。

进口球阀HOV 7101须缓慢打开,并等待压力进行补偿。

进口压力结果应通过压力表PI 7118来检查。

02.2给过滤器通气控制入口压力的压力表PI 7118、球阀HOV 7131和压力表切断阀HOV 7124,控制出口的压力表PI 7119、球阀HOV 7127和压力表切断阀HOV 7125预先打开。

为了避免对这部分设备不许可的压力波动通过规定的下列旁通管线来给这部分管线通气。

如果不遵守这些可能破坏过滤器内的滤芯。

为了熟练的给过滤器通气,中心的球阀HOV 7127是打开的。

为了用天然气给工作着的管线通气,打开球阀HOV 7128并等待压力补偿。

通过比较压力表PI 7119 和 PI 7118控制压力补偿,这两块压力表必须显示同样的压力(上游压力)。

控制了压力补偿后,打开入口设备HOV 7102。

注意:必须观查差压表DPI 7121,通气时差压值不超过750毫巴。

为了给剩下的管线通气,必须重复相同的程序。

02.3 给电加热器和高压减压部分通气同在压力表PI7119、球阀HOV7127和切断阀HOV7125被打开的情况下对出口压力的控制一样,用于在压力表PI7118、球阀HOV7131和切断阀HOV7124被打开时对进口压力的控制。

给本部分通气通过下面所说的旁通管线,以避免不允许的压力进入该部分。

如不遵守,过滤器里的滤芯可能被损坏。

开启中心球阀HOV7127,熟练地给过滤器通气。

打开球阀HOV7128,等待压力补偿,给工作管线通天然气。

控制压力补偿,比较压力表PI7119和PI7118,应该显示相同的压力值(上游压力)。

此控制完成后,打开进口装置HOV7102。

注意:观察压差表DPI7121,要注意通气过程中压差不得超过750毫巴。

出口压力设定后,打开出口主要切断装置HOV7116。

重复相同的程序,给剩余的管线通气。

3.结构和操作图02.1 SSV RMG703剖视图RMG703/704型安全切断阀,设计用于自动切断燃气气流只有在测量点压力达到工作压力Pa后才能重新啮合。

必要的重新打开的补偿压力由与阀挡板结合的压力补偿阀(NO.30)自动提供。

旋转锁紧螺帽(NO .201),把它放到阀杆( NO.220)上并且朝下压。

图02.2 在SSV RMG 703上的旁通阀注意:打开旁通阀(NO.30)获得压力补偿后得立即关闭。

在气体调压器上已经设定好了出口压力范围(如:看RMG 503.20的操作说明书)所以打开安全切断阀后出口压力自动控制在调节范围内。

这必须通过压力PI 7163检查。

超压保护设备SSV71XX 自动打开并且为避免不允许的超压保护压力表。

图 02.3GPR RMG 503组装图出口压力设定后,出口主要切断装置HOV 7166打开 为了给剩余管线通气,重复操作同样程序。

02.4给生活用气管线通气参照压力表PI 7217上控制进口压力,球阀HOV 72XX 和压力表切断阀HOV 72XX 准备打开。

为了把工作线路充满天然气,球阀HOV 7201被打开,准备压力补偿。

然而这样一来,独立装置安全切断阀和与安全切断阀所在的与GPR 一体的工作管线依然关着,下游压力区依然保持低压。

为了给这部分通气安全切断阀、RMG 720-K1a (独立的安全切断阀,见RMG 720.20的操作说明)和与GPR 一体的安全阀RMG 300(RMG 720, K1a 系统,见RMG 720.20的操作说明)必须旋到开的位置。

因此,必须执行下面的程序: 打开安全切断阀安全切断阀是用来负压切断释放的。

只有在测量点压力超过运行压力Pa 之后才能重新啮合。

重新打开所需的必要压力补偿值通过结合阀挡板处压力补偿值自动 起作用。

测量单元k1a,k2a 图 02.4 执行打开SSV 指令(结合RMG720 DN25、RMG300、RMG330、RMG332、RMG332和RMG402)锁紧螺母(1),倒置翻转,把它拧到阀杆上并且对着阀体缓慢旋转:压力补偿会做出反应。

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