洁净厂房设计与装修细则

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净化厂房工程设计施工(3篇)

净化厂房工程设计施工(3篇)

第1篇随着科技的不断发展,各行各业对生产环境的洁净度要求越来越高。

净化厂房作为生产过程中不可或缺的一部分,其设计施工质量直接影响到产品的质量和企业的经济效益。

本文将就净化厂房的工程设计施工进行简要阐述。

一、净化厂房工程设计1. 设计原则(1)满足生产工艺要求:根据生产工艺流程,确定洁净度级别、温湿度、气流组织等参数,确保生产环境满足产品要求。

(2)遵循国家标准:严格按照国家相关标准和规范进行设计,确保净化厂房的可靠性、安全性和环保性。

(3)合理布局:合理规划生产区、辅助区、仓储区等功能区域,提高空间利用率,方便生产和管理。

2. 设计内容(1)洁净度级别:根据生产工艺要求,确定洁净度级别,如百级、千级、万级等。

(2)温湿度控制:设计合理的空调系统,确保洁净室内温湿度稳定在规定范围内。

(3)气流组织:采用合理的气流组织方式,如单向流、乱向流等,确保洁净室内空气洁净度。

(4)空气净化:选用高效过滤器,对室内空气进行净化处理。

(5)防静电设计:采用防静电材料,降低静电对产品的影响。

(6)照明、消防、安全等设施:确保洁净厂房内各项设施满足生产需求。

二、净化厂房工程施工1. 施工准备(1)熟悉设计图纸和施工规范,明确施工内容和要求。

(2)组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

(3)准备施工材料、设备和工具。

2. 施工过程(1)基础施工:按照设计要求,进行地基处理、基础浇筑等施工。

(2)结构施工:按照设计图纸,进行钢结构、混凝土结构等施工。

(3)装饰装修:采用防静电、防火、耐腐蚀等材料,进行墙面、地面、顶面等装饰装修。

(4)通风空调系统施工:安装通风管道、风口、风机等设备,调试通风空调系统。

(5)空气净化系统施工:安装高效过滤器、净化设备等,调试空气净化系统。

(6)防静电、消防、安全等设施施工:安装防静电地板、消防设施、安全设施等。

3. 施工质量控制(1)严格控制施工质量,确保施工过程符合设计要求和规范。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全。

洁净厂房设计规范 (2)

洁净厂房设计规范 (2)

新工厂厂房工程要求1、总则设计做到技术先进、经济适用、确保质量,并符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求。

2、空气洁净度等级生产车间SMT房洁净度参照1000000级要求,其他地方参作洁净电子厂房要求。

3、总体设计3.1 洁净厂房位置选择和总平面布置应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;远离交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域,周围无明显振源。

满足消防、14001要求。

3.2 工艺平面布置和设计综合协调一、工艺布置合理、紧凑,设备布局符合加工流;二、主要生产设备有:AI、SMT、汽车电子自动化生产线体,PVC皮带线,波峰焊接机;试验设备主要有:高温室、振动台、高低温箱、测试网房、跌落冲击台等。

三、生产车间需求温、湿度较稳定,洁净度较好,采光通风方便。

四、考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。

最大设备为a*b*h\:2*5*1.8M五、设备工艺平面布置参照《主厂房二楼平面不知图》、《主厂房一楼平面布置图》。

3.3人员净化和物料净化厂房在一楼上楼梯处设置人员换鞋处,SMT车间入室处需设置更衣室和饮水区,物料净化用室和设施,并应根据《洁净厂房设计规范》需要设置生活用室和其他用室。

人员净化用室,宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。

厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室,根据生产工艺需要在二期装修设计中设置。

人员净化用室和生活用室的设计,应符合下列要求:一、人员净化用室的入口处,应设净鞋器。

二、存外衣室和洁净工作服室应分别设置。

外衣存衣柜和洁净工作服柜应按设计人数每人设一柜。

三、盥洗室应设洗手和烘干设备。

水龙头应按最大班人数每10人设一个。

四、洁净区不得设厕所。

人员净化用室内的厕所应设前室。

五、可考虑设置空气空气吹淋室锡。

空气吹淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作服室相邻。

洁净厂房的设计与施工方案

洁净厂房的设计与施工方案

洁净厂房的设计与施工方案引言洁净厂房是一种特殊的生产场所,被广泛应用于电子、制药、食品等行业中,以确保产品质量和生产环境的洁净度。

洁净厂房的设计与施工方案是建设洁净厂房的关键步骤,本文将详细介绍洁净厂房的设计和施工方案。

设计方案洁净厂房的设计方案主要包括以下几个方面:1. 空间规划合理的空间规划是洁净厂房设计的基础,它既要考虑到生产设备的布局,又要满足洁净厂房的洁净度要求。

在空间规划中要充分考虑通风系统、设备摆放以及人员流动等因素,并合理划分不同区域。

2. 墙体及地面材料选择洁净厂房的墙体和地面材料选择对洁净度的维护具有重要影响。

常用的墙体和地面材料包括不锈钢、耐磨地砖等。

在选择材料时要考虑其材质、耐腐蚀性能和清洁方便程度。

3. 洁净度要求洁净厂房的洁净度要求通常以颗粒物浓度为衡量标准。

根据不同行业的要求,洁净度等级分为多级别,如ISO 5、ISO 7等。

根据所需洁净度要求,确定洁净厂房的过滤系统和净化设备等。

4. 照明设计洁净厂房的照明设计需要考虑到洁净度要求以及工作人员的工作环境。

适当的照明设计可以提高工作效率和工作人员的舒适度。

5. 温湿度控制洁净厂房的温湿度对于产品质量和工作环境的影响较大。

合适的温湿度控制可以提高生产效率和产品质量。

设计方案中需要确定合适的温湿度控制系统,并对其进行严格的监控和维护。

施工方案洁净厂房的施工方案主要包括以下几个方面:1. 施工准备在施工之前,需要进行充分的施工准备工作。

包括准备施工材料、制定详细的施工计划、进行工程量清单的编制等。

2. 施工流程洁净厂房的施工流程需要严格按照设计方案进行,包括墙体和地面的施工、通风系统的安装、设备的摆放等。

在施工过程中需要严格按照洁净厂房的洁净度要求进行操作。

3. 施工材料选择洁净厂房的施工材料选择需要考虑其对洁净度的影响。

应选择符合要求的材料,并进行严格的质量检验。

4. 施工质量控制洁净厂房的施工质量控制是确保洁净度的重要环节。

洁净厂房设计规范

洁净厂房设计规范

洁净厂房设计规范(部分章节)GBJ73-84第一章总则第二章空气洁净度等级第三章总体设计第五章空气净化第七章工业气体管道第一章总则第1.0.1 条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,符合节约能源和环境保护的要求。

第1.0.2 条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计,但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。

本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定,不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。

第1.0.3 条在利用原有建筑进行洁净技术改造时,洁净厂房设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。

第1.0.4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。

第1.0.5条洁净厂房设计除应按本规范执行外,尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

第二章空气洁净度等级第2.0.1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。

空气洁净度等级表2.0.1注:对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。

当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的。

第2.0.2条洁净室空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。

洁净室空气洁净度的测试,应符合附录二规定。

第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3.1.1条洁净厂房位置的选择,应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定:一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。

如不能远离严重空气污染源时,则应位于其最大频率风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧;三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。

第3.1.2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择,应实际测定周围现有振源的振动影响,并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

(完整版)洁净厂房设计规范

(完整版)洁净厂房设计规范

洁净厂房设计规范第一章总则第1.0.1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。

第1.0.2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计,但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。

本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定,不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。

第1.0.3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时,洁净厂房设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。

第1.0.4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。

第1.0.5条洁净厂房设计除应按本规范执行外,尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

第二章空气洁净度等级第2.0.1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。

空气洁净度表2.0.1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数,应进行多次采样,当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的.第2.0.2条洁净室空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。

洁净室空气洁净度的测试,应符合附录二规定。

第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3.1.1条洁净厂房位置的选择,应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定:一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域,如不能远离严重空气污染源时,则应位于其最大频率风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧;三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。

第3.1.2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择,应实际测定周围现有振源的振动影响,并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

第3.1.3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。

(完整版)洁净厂房设计规范

(完整版)洁净厂房设计规范

干净厂房设计规范第一章总则第 1.0.1 条干净厂房设计一定贯彻履行国家的相关目标政策,做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量、切合节俭能源和环境保护的要求。

第 1.0.2 条本规范合用于新建和改建、扩建的干净厂房设计,但不合用于以细菌为控制对象的生物干净室。

本规范相关防火和分散、消防设备章节的规定,不合用于建筑高度超出 24 米的高层干净厂房和地下干净厂房的设计。

第 1.0.3 条在利用原有建筑进行干净技术改造时,干净厂房设计一定依据生产工艺要求,就地取材、差别对待,充足利用已有的技术设备。

第 1.0.4 条干净厂房设计应为施工安装、保护管理、检修测试和安全运行创建必需的条件。

第 1.0.5 条干净厂房设计除应按本规范履行外,尚应切合现行的国家标准、规范的相关要求。

第二章空气干净度等级第 2.0.1 条空气干净度应按表 2.0.1 规定区分为四个等级。

空气干净度表 2.0.1注: 关于空气干净度为 100 级的干净室内大于等于 5 微米尘粒的计数,应进行多次采样,当其多次出现时,方可以为该测试数值是靠谱的.1第 2.0.2 条干净室空气干净度等级的查验,应以动向条件下测试的尘粒数为依照。

干净室空气干净度的测试,应切合附录二规定。

第三章整体设计第一节干净厂房地点选择和总平面部署第 3.1.1 条干净厂房地点的选择,应依据以下要求并经技术经济方案比较后确立:一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的地区;二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及发散大批粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声扰乱的地区,如不可以远离严重空气污染源时,则应位于其最大频次风向上风侧,或整年最小频次风向下风侧;三、应部署在厂区内环境洁净、人流货流不穿越或少穿越的地域。

第 3.1.2 条关于兼有微振控制要求的干净厂房的地点选择,应实质测定周围现有振源的振动影响,并应与精细设备、精细仪器仪表同意环境振动值进行剖析比较。

净化厂房工程装修方案

净化厂房工程装修方案

净化厂房工程装修方案一、工程概况净化厂房是指对工业生产过程中产生的粉尘、异味、废气等有害物质进行有效处理,以保障工作环境的清洁和员工的健康。

因此,净化厂房的装修具有非常重要的意义,不仅要考虑美观和实用性,更要注重环保和健康。

本次净化厂房工程装修方案以建设一家汽车零部件加工厂的净化厂房为例进行介绍,该加工厂主要进行车身零部件的生产和制造,需要保证生产环境的洁净度和员工的健康安全。

二、环境准备在进行净化厂房的装修之前,首先需要对施工现场和周边环境进行评估,确保施工的顺利进行和最终效果的达到期望值。

评估的内容主要包括:1. 现场环境分析:考察施工现场周围的环境情况,主要包括周边建筑、地形地势、气候环境等因素。

2. 场地准备:对施工区域进行整理和清理,确保施工现场的通风和采光条件良好,便于施工人员的操作。

3. 安全防护:进行必要的安全防护措施,包括设置警示标识、搭建安全围挡、划定危险区域等。

4. 施工条件评估:评估施工现场的条件和资源,确保装修施工的顺利进行。

三、设计规划设计规划是净化厂房工程装修的重要步骤,决定了最终装修效果的美观和实用性。

在进行设计规划时,需要考虑以下几个方面:1. 工厂布局:根据工厂的实际情况和生产流程,合理规划工厂的布局,确保设备和人员的流动能够顺畅进行。

2. 净化区域划分:将工厂内的区域划分为清洁区和非清洁区,根据不同区域的使用需求,确定不同的装修方案。

3. 健康环保:注重环保和健康,选择符合要求的装修材料和设备,确保净化厂房的装修具有良好的环保性能和健康保障。

4. 美观与实用:兼顾美观和实用性,确保装修能够满足生产需要的同时,美化工作环境,提升员工的工作舒适度。

四、净化设备选择为确保净化厂房的效果,需要选择合适的净化设备进行配备。

不同的工程和不同的工厂有不同的净化需求,因此需要根据实际情况进行选择。

在这里以汽车零部件加工厂的净化设备选择进行介绍:1. 空气净化设备:主要包括空气净化器、空气净化系统、空气净化过滤器等,用于处理工作环境中的粉尘、异味和有害气体。

洁净厂房设计规范40865

洁净厂房设计规范40865

洁净厂房设计规范第一章总则第1.0.1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。

第1.0.2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计,但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。

本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定,不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。

第1.0.3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时,洁净厂房设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。

第1.0.4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。

第1.0.5条洁净厂房设计除应按本规范执行外,尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

第二章空气洁净度等级第2.0.1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。

空气洁净度表2.0.1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数,应进行多次采样,当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的.第2.0.2条洁净室空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。

洁净室空气洁净度的测试,应符合附录二规定。

第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3.1.1条洁净厂房位置的选择,应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定:一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域,如不能远离严重空气污染源时,则应位于其最大频率风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧;三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。

第3.1.2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择,应实际测定周围现有振源的振动影响,并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

第3.1.3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。

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厂房根据使用上的要求,可以分为很多不同类型的种类,不同的厂房所要采用装修方式也会有所不同的,比较常见的有电子厂房,服装厂房,机械厂房,化工厂房,洁净厂房等等,不同类型的厂房装修的方式是不一样的,主要就是使用的要求不一样,就对于洁净厂房装修来说,就是保证厂房内部的洁净度的。

通常食品厂房,药品厂房都对厂房内部的洁净有着很高人的要求,同时在设计说明也有很多说法的。

洁净厂房装修设计包含洁净厂房板材安装,洁净厂房照明线路设计与布局,洁净厂房净化设备的安装,洁净厂房净化通风空调施工工法,洁净厂房机房管道的布置,洁净厂房天然气管道安装要求,电子洁净厂房生产监控室装修要求,洁净厂房大门顶吹热风幕技术标准与要求,洁净厂房微振动控制,洁净厂房风管及风管附件技术标准与要求,洁净厂房环氧树脂地坪施工实用方案。

洁净厂房墙面装修过程中,墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧,以减少灰尘积聚和便于清洁。

运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆,防止因装修材料震动而灰尘脱落。

墙面应光滑、平整不起尘,耐腐蚀,色彩和谐,便于识别污染物,内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。

为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。

门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。

洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。

外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。

洁净厂房吊顶装修过程中,厂房装修提示吊顶与墙面要光滑连接。

吊顶与送
回风管口要可靠封闭。

吊顶安装完成后要进行灯检,保证无缝隙。

根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。

技术夹层的墙面与顶棚需刷涂料饰面。

洁净厂房为了保证室内清洁,所有送风管,灯具必须布置在技术夹层里。

现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶。

彩钢夹心板有重量轻,整体强度大,整体性好,保温隔热发尘小等。

洁净厂房地面装修可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。

具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。

大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。

环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。

以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。

地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。

设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。

其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。

现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。

它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。

洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。

机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。

维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。

需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。

气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。

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