砌体结构工程专项施工方案
砌体工程专项施工组织方案

砌体工程专项施工组织方案一、项目概况本项目是一座住宅小区的砌体工程,包括建筑物的墙体、隔墙、烟道等砌体部分,总建筑面积为X平方米。
施工周期为X个月。
二、施工目标1.按照设计图纸要求,完成所有砌体工程。
2.确保施工质量,避免砌体出现开裂、空鼓等质量问题。
3.做好施工过程中的安全管理,保证施工人员的安全。
三、施工组织1.总体施工方案根据项目特点和施工条件,制定以下施工方案:1)施工分包:将砌体工程分为若干分包任务,分包给不同的施工队伍进行施工。
2)施工工序:按照墙体→隔墙→烟道的工序进行施工,确保施工进度和质量。
3)施工队伍:组织由专业砌筑工人组成的施工队伍进行施工,施工人员应熟悉砌体工艺,并具备相关操作证书。
4)施工设备:准备好钢筋剪、螺纹钢剪、测量仪器、搅拌机等必要施工设备。
2.施工流程图3.项目管理1)建立施工现场的安全管控区域,在施工现场设置必要的警示标志和围栏,确保施工人员和周围环境的安全。
2)每日施工前,施工管理人员应进行安全交底,明确施工任务和相关安全事项,并提醒施工人员使用个人防护装备。
3)施工人员应按照工艺要求进行作业,避免使用质量不合格的材料。
4)定期组织施工质量检查,发现问题及时整改。
包括检查墙体、隔墙的垂直度、平整度和抗压强度等。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划,合理安排每个分包任务的施工进度,并与相关供应商和施工队伍进行沟通和协调,确保施工进度的顺利进行。
五、安全措施1)施工过程中,要加强对高处作业的管理,设置安全防护网和安全带等措施,确保施工人员的安全。
2)施工现场要保持整洁,定期清理施工现场的杂物和垃圾,避免滑倒和事故发生。
3)施工人员应定期参加安全培训,了解施工现场的安全风险和应对措施。
4)针对特殊环境和特殊工艺的施工,要制定详细的安全操作方案,并严格执行。
六、质量保证1)施工人员应按照图纸要求和工艺要求进行施工,严禁违章施工和擅自改变施工工序。
2)施工过程中,要对材料进行抽检,确保材料质量符合要求。
砖砌体结构工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区,建筑面积为12000平方米,建筑高度为18米,层数为6层,结构形式为砖砌体结构。
施工场地平整,交通便利,施工条件良好。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程结构特点及施工要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺流程、施工顺序及质量控制点。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)砖块:选用符合国家标准的粘土砖,强度等级为MU10以上。
(2)砂浆:选用符合国家标准的M5水泥砂浆。
(3)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,等级为HRB400。
3. 施工设备准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)振捣器:用于振捣混凝土。
(3)垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:按照设计图纸进行基础开挖、垫层铺设、基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
(2)主体结构施工:按照设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面施工等工序。
(3)装饰装修施工:按照设计图纸进行门窗安装、墙面、地面、顶面装修等工序。
2. 施工工艺(1)基础施工1)基础开挖:根据设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。
2)垫层铺设:在基础底部铺设垫层,厚度不小于100mm,平整度不大于5mm。
3)基础钢筋绑扎:按照设计图纸进行基础钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4)模板支设:根据设计图纸进行模板支设,确保模板稳固、尺寸准确。
5)混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,振捣密实,表面平整。
(2)主体结构施工1)墙体砌筑:选用MU10以上粘土砖,M5水泥砂浆,砌筑墙体,确保墙体垂直度、平整度符合要求。
2)楼板浇筑:按照设计图纸进行楼板浇筑,振捣密实,表面平整。
3)屋面施工:按照设计图纸进行屋面施工,确保屋面防水、保温、隔热等功能满足要求。
(3)装饰装修施工1)门窗安装:按照设计图纸进行门窗安装,确保门窗安装牢固、开启灵活。
砖砌体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容:主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:根据工程量,提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,设置施工道路,确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工(1)弹线:根据设计图纸,确定墙体的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查墙体平整度、垂直度和标高,确保符合要求。
2. 砖柱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖柱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸,确保符合要求。
3. 砖拱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖拱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
砌体结构工程专项施工方案内容包括哪些

砌体结构工程专项施工方案内容包括哪些砌体结构工程专项施工方案是为了保证施工安全和质量,对于建筑施工过程中砖混结构、钢筋混凝土结构的施工方案及其设备、材料、施工组织和管理等问题进行规划和总结。
砌体结构工程专项施工方案应包含以下内容:一、项目概述项目名称、地点、建筑面积、层数、设计单位、建筑施工总承包企业及有关工程负责人等项目基本信息。
二、施工目标根据项目要求,明确施工目标,规定施工进程、质量、安全等细节目标,并与监理单位进行沟通,确保达成施工目标。
三、施工组织设计组织设计是施工方案制定的核心,应当考虑人员配备、施工方法以及货物运输等方面。
应根据建筑布置情况和现场实际情况,确定相关施工区域、安全保障措施、机械设备调试安装等,并对于施工队伍进行规定,组织人员队伍,明确管理职责和工作内容。
四、安全措施施工期间应制订有效的安全管理方案,采取安全防范措施,确保施工过程中安全可控。
应确定安全措施的具体内容,如建立施工安全检查制度、安全教育培训、统一安全指挥、建立安全通道等。
片方应设置安全岗位,监督安全检查和安全教育,配备安全设备和器具,确保施工人员的生命和财产安全。
五、现场施工的具体方法根据施工任务和特点,规定具体施工方法,如砌体墙的施工方法,混凝土结构的浇筑方法等。
六、施工质量应严格遵循设计规划要求,明确施工标准和要求,制定相关检验规范和检验方法,对每一个施工业务作出监督、检查、协查等操作,并对质量发生问题时,及时补救。
七、规范要求根据国家相关建筑标准、工程构造规范、施工安全法规等要求,设立施工基础设施、主体(混凝土结构和砌体结构)施工规范和验收规则。
同时,应确保施工拟定的方案和规章制度确保完善、准确和有效实施等。
八、相关资料完整收集建筑施工所需的有关资料,包括图纸、材料清单、生产企业的质量保障相关证明文件等等,以保证施工的顺利进行。
九、技术管控为检查施工方进行技术状态、资质认证、安全承诺、动态监管等,及时处理相应矛盾,防止施工过程中出现质量、进度等问题,保证建筑工程的正常运行。
砌体结构工程施工方案

砌体结构工程施工方案一、工程概述砌体结构工程是建筑中常见的一种主要结构形式,主要由墙体和部分梁柱构成。
砌体结构施工方案的设计和实施对整个建筑的质量和安全至关重要。
二、施工准备工作1.材料准备:确保砌体材料的质量符合标准,包括砖块、石灰浆、水泥等。
2.工具设备:准备好砌筑所需的工具设备,如抹灰刀、水平仪、砂浆斗等。
3.人力组织:合理安排施工人员和班组,确保人力资源充足。
三、工程施工步骤1.基础处理:在地基基础上进行砖墙铺设之前,要先进行基础处理,确保基础平整、牢固。
2.砌墙工程:按设计要求进行墙体砌筑,注意砌体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工:梁柱的施工应符合结构图要求,保证结构的稳固性和承重性。
4.砂浆施工:用于砌体连接的石灰浆和水泥砂浆的比例要合理,施工要均匀。
5.养护处理:施工完成后要对砌体结构进行适当的养护处理,确保墙体强度。
四、质量控制1.验收标准:待砌体结构工程完成后,需按照相关验收标准进行检查确认。
2.质量检测:施工中要定期进行质量检测,确保砌体结构的质量符合标准。
3.记录保存:对砌体结构施工过程中的重要环节和问题要及时记录保存,以备查验。
五、安全防护1.施工区域防护:施工现场要设置明显的警示标志,确保周边区域安全。
2.作业操作防护:工人在高空作业时要做好防护措施,佩戴安全带。
3.施工材料管理:施工现场要保持干净整洁,避免材料混乱堆放带来的安全隐患。
六、施工结束1.清理整理:施工完成后要对施工现场进行清理整理,确保安全无隐患。
2.交接验收:与建设方进行最终验收交接,确保砌体结构工程的质量。
七、总结砌体结构工程施工方案的设计和实施需要严格按照规范进行,注重质量控制和安全防护,确保整个施工过程顺利进行,为建筑的质量和安全提供保障。
砌体结构工程施工方案

砌体结构工程施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员进行技术交流和培训,确保施工人员熟悉相关施工工序和技术要求;2.完成土地平整和测量,确保场地的符合水平要求;3.采购和检验所需的砌体材料,确保质量符合要求;4.准备相关施工设备,包括砌筑工具、搅拌机、高空作业设备等;5.制定详细的工程计划,包括施工顺序、工程进度和安全措施等。
二、施工工序及技术要求1.基础处理:根据设计要求,进行基础的处理和加固,确保基础稳固和平整;2.砌筑墙体:根据设计图纸和标高要求,按照砌筑工艺进行砌筑墙体;1)墙体面层砌筑:根据墙体分布图纸,选取合适的砌筑材料进行外墙面的砌筑;2)内墙体砌筑:根据设计要求,选择适宜的砌筑材料进行内墙体的砌筑;3)砌筑墙体要注意垂直度、平整度和水平度的控制,确保墙体的质量和外观;4)墙体砌筑过程中要进行抗渗处理,确保墙体具有一定的防水功能;3.设置门窗洞口:按照设计要求,在墙体中预留门窗洞口,注意洞口的位置、大小和稳固性;4.砌筑拱顶和楼梯:根据设计要求,进行拱顶和楼梯的砌筑工作,确保结构的牢固和美观;5.砌筑隔离墙:根据需求,进行隔离墙的砌筑工作,确保隔离墙的坚固和安全性;6.空心墙砌筑:根据设计需求,进行空心墙的砌筑工作,注意墙体结构的稳定和垂直度的控制。
三、安全措施1.安全培训:在施工前,对施工人员进行安全培训,提醒他们关注施工现场的安全问题,并教授相关应急措施;2.安全警示标志:在施工场地周围设置安全警示标志,警示周边人员注意安全;3.安全防护设施:在高处作业时,采取必要的安全防护措施,如设置安全带和防护网等;4.清理施工现场:及时清理施工现场的杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全;5.安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程的安全。
四、质量控制1.砌体材料验收:对所采购的砌体材料进行验收,确保符合相关标准和质量要求;2.施工过程管控:对施工工序进行定期检查和验收,确保施工过程质量达标;3.现场质量检查:定期进行现场质量检查,发现问题及时整改,并做好记录和报告;4.技术交底:在施工过程中,对施工人员进行技术交底,确保施工的各个环节符合设计要求;5.结构验收:施工完成后,进行结构验收,确保质量符合相关要求。
砌体结构工程施工方案-(1)

砌体结构工程施工方案-(1)一、工程概况砌体结构工程是建筑中常见的一种结构形式,其施工方案的设计和实施对于建筑工程的成功完成至关重要。
本文旨在探讨砌体结构工程施工的一般方案,并指导施工人员如何有效地进行施工。
二、施工前准备在进行砌体结构工程施工之前,必须做好充分的准备工作。
首先是对施工区域进行清理,确保施工场地平整干净,没有障碍物。
其次是准备好所需的材料和设备,包括各种规格的砖块、沙子、水泥等。
此外,要制定详细的施工计划,明确施工任务和工期安排。
三、施工步骤1. 基础处理在进行砌体结构工程施工之前,需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面上的杂物和泥土,然后对基础进行浇筑,确保其平整、坚固。
2. 砌体墙体施工砌体墙体施工是砌体结构工程的核心环节。
施工人员首先要根据设计图纸规划墙体结构,在墙体上标明砌筑线,保证墙体的垂直度和水平度。
然后根据标线依次砌起砖块,使用水泥砂浆将砖块粘结在一起,确保墙体的牢固。
3. 砌体柱体施工在砌体结构工程中,砌体柱体的施工同样至关重要。
施工人员需要根据设计图纸确定柱体的位置和尺寸,然后按照规定的砌筑方式砌起柱子,并在适当位置设置钢筋,以增加柱子的承重能力。
4. 砌体梁体施工砌体梁体是连接墙体和柱体的重要部分,其承重能力直接影响建筑结构的稳定性。
在施工砌体梁体时,施工人员需要根据设计要求制作模板,然后借助模板进行混凝土浇筑。
四、施工注意事项在进行砌体结构工程施工时,施工人员需要遵循以下注意事项: 1. 注意施工现场安全,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 严格按照设计图纸要求进行施工,不得擅自更改墙体、柱体和梁体的结构。
3. 施工过程中要及时清理现场杂物,保持施工现场整洁。
4. 施工人员应具备一定的专业技术和经验,能够熟练掌握砌体施工技术。
五、结束语砌体结构工程施工是一项细致繁琐的工作,需要施工人员具备较强的技术和责任意识。
只有严格按照施工方案进行施工,才能确保建筑物的结构牢固、稳定。
砌体工程专项施工方案

砌体工程专项施工方案
一、施工准备工作
1.1 方案确定前
在着手砌体工程之前,需要对工程的整体情况进行综合评估,确定具体的施工
方案。
这一阶段需要进行现场勘测、材料准备和施工人员准备等工作。
1.2 材料准备
在施工过程中,需要准备好砖瓦、水泥、沙子、水等所需原材料。
保证材料的
质量符合相关标准,以确保施工质量。
1.3 施工人员准备
保证施工人员具备相应的技术水平和经验,可以熟练操作相关施工设备和工具。
二、砌筑工程
2.1 基础砌筑
在进行砌体工程时,首先需要对基础进行砌筑,确保基础平整、牢固,符合相
关的设计要求。
2.2 砌体点击
在进行砌体墙体施工时,需要注意每块砖瓦之间的间隙和墙体的垂直度,确保
墙体的稳固和美观。
2.3 灰缝处理
砌筑完成后,需要对砌体墙体的灰缝进行处理,填充好灰浆,提高墙体的强度
和稳定性。
三、验收和保养
3.1 竣工验收
在砌体工程完成后,需要进行竣工验收,检查工程质量是否符合相关标准和设
计要求。
3.2 保养维护
经过验收合格后,需要对砌体墙体进行保养维护,保持墙体的整洁和美观,延长墙体的使用寿命。
结语
砌体工程是建筑工程中重要的一部分,施工方案的制定和执行对工程质量和进度有着重要影响。
在进行砌体工程时,需要严格按照施工方案进行操作,以确保工程的质量和安全。
希望以上内容对砌体工程的施工提供一定的参考和指导。
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目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、砂浆 23.1 原材 23.2 技术要点 33.3 质量要点 33.4 试块取样 4四、水泥多孔砖及陶粒砖砌筑 44.1 工程要点 44.2 技术要点 54.3 质量要点 54.4 施工工艺 6五、水泥实心砖砌筑 145.1 工程要点 145.2 质量要点 155.3 施工工艺 15六、素混凝土坎施工 19七、安全保护 19一、编制依据建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ/T 70-2009砌体填充墙结构构造 12G614-1砌体结构设计规范 GB5003-2011砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T 14-2011本工程设计图纸二、工程概况地下室部分隔墙采用190厚MU5.0非承重水泥多孔砖和M5水泥砂浆砌筑。
地上部分外墙(包括接触室外空气的临入户花园和电梯前室)采用190厚MU5陶粒砖,采用M5混合砂浆砌筑;除注明外分户墙、楼梯间墙采用190厚MU7.5水泥空心砖,电梯井采用190厚MU7.5水泥实心砖,厨房、卫生间采用120厚MU7.5水泥实心砖,采用M5混合砂浆砌筑。
三、砂浆3.1 原材3.1.1 水泥水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验,其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定。
按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
3.1.2 砂3.1.2.1 砂浆用砂宜采用过筛中砂。
3.1.2.2 不应混有草根、树叶、塑料、煤块、炉渣等杂物。
3.1.2.3 砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定。
3.1.3 建筑生石灰、建筑生石灰粉3.1.3.1 建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC/T 479、《建筑生石灰粉》JC/T 480的有关规定。
3.1.3.2 建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏,其熟化时间分别不得少于7d和2d;沉淀池中储存的石灰膏,应放置干燥、冻结和污染,严禁采用脱水硬化的石灰膏;建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆。
3.1.4 拌制砂浆用水:必须采用市政用水,严禁使用井水、雨水。
3.1.5 外加剂:在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T 164、《混凝土外加剂》GB 8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC 474的质量要求。
3.2 技术要点3.2.1 砌筑砂浆应进行配合比设计。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
3.2.2 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
3.3 质量要点3.3.1 配置砌筑砂浆时,各组分材料应采用质量计量,水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%;砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。
3.3.2 砂浆稠度按照下表规定采用3.3.3 砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完起算应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于120s;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s;掺增塑剂的砂浆,其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T 164的有关规定。
3.3.4 现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。
3.4 试块取样3.4.1 每一检验批且不超过250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块。
3.4.2 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
每组试块应为6块,尺寸为70.7mm*70.7mm*70.7mm。
四、水泥多孔砖及陶粒砖砌筑4.1 工程要点4.1.1 材料要点4.1.1.1 砖块的强度等级必须符合设计要求及规范要求,产品龄期不应小于28d。
4.1.1.2 砌块的截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。
4.1.1.3 砌块应保持完整无破损、无裂缝。
4.1.1.4 砂浆的配置符合设计及规范要求。
4.2 技术要点4.2.1 水泥多孔砖的租砌方法及节点租砌形式,直接影响墙体的整体性,因此在施工前必须按照设计图纸平面尺寸及墙体构造形式进行砌块的排列组合设计。
排列组合设计时,应尽量采取主规格的砌块,并对孔错缝搭接,多排孔的搭接长度为块体长度的1/2,可适当调整,但不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
4.2.2 施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线,并验收合格。
4.2.3 砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%;砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
4.3 质量要点4.3.1 宜逐块坐(铺)浆砌筑;防治砂浆铺设不满、竖缝砂浆不饱满、不密实;砌块表面清理干净;及时用砂浆灌竖缝,且保持饱满、密实。
4.3.2 砌体错缝应符合设计和规范要求。
4.3.3 砌筑应严格按皮数杆控制,掌握好铺灰厚度,应准确控制每皮砌块的砌筑高度。
4.3.4 基底应事先进行标高找平,砌筑时灰缝厚度应一致。
4.3.5 按照设计、规范、方案要求,设置拉结筋、构造柱、圈梁。
4.4 施工工艺4.4.1 工艺流程墙体放线→植筋→砌块排列→制备砂浆→砌筑→勾缝→构造柱、圈梁浇捣→验收4.4.2 操作方法4.4.2.1 放线:砌体施工前,应将基层清理干净,按照设计标高进行找平,根据施工图放出墙体的轴线、外放线、洞口线等位置线,放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复合无误后,方可施工。
4.4.2.2 植筋:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植筋胶配置→植筋→固化、保护→拉拔试验(1)定位:拉结筋不大于500mm高一道,每道设2根拉结筋,离墙外侧面距离为60mm。
其定位需从上部向下部定位,若到下部间距无法满足不大于500mm一道,需在底部砌筑水泥实心砖,使其满足拉结筋不大于500mm一道的要求。
其构造柱、圈梁钢筋留置见构造柱、圈梁设置。
(2)钻孔:宜用电锤或风钻成孔;钻孔孔径d+4~6mm(d为植筋钢筋直径);钻孔深度为15d(d为植筋钢筋直径)。
(3)清孔:钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,直至孔内无灰尘碎屑。
若有废孔,清理后用植筋胶填实。
(4)钢筋铁锈、油污应清楚干净,打磨出金属光泽。
(5)植筋胶配置严格按照产品说明书进行配置,搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
(6)植筋:必须将植筋胶注入孔内,严禁在钢筋上涂抹植筋胶插入孔内,发现一处罚款300元。
拉结筋每道设置2根。
(7)固化、保护:植筋胶有一个固化过程,日平均气温25℃以上12h不得扰动钢筋,日平均气温25℃以下24h不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植筋。
(8)拉拔试验:植筋后3~4天即可随机抽检。
4.4.2.3 砌块排列(1)砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm,但不应大于12mm,小于8mm。
(2)砌筑前应按砌块高度和灰缝厚度计算皮数,立好皮数杆,间距不大于15m。
(3)砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得通缝,错开间距应大于150mm,且不得采用砖镶砌。
4.4.2.4 砌筑(1)砌筑前,应清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。
(2)砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。
(3)砌块应逐块铺砌。
(4)墙体临时断处,应留不小于高度2/3的斜槎。
施工洞口可留直槎,但需设钢筋网片拉结。
钢筋网片应采用点焊工艺制作,且纵横相交处不得重叠点焊,应控制在同一平面内。
2根?4纵筋应分置于砌块内,?4横筋间距应为200mm。
长度不小于600mm。
(5)在砌体中设置临时性施工洞口,洞口净宽度不应超过1m。
洞边离交界处的墙面距离不得小于600mm,并应在洞口两侧每隔2皮砖高度设置长度为600mm的?4点焊钢筋网片及钢筋混凝土门过梁。
(6)每日砌筑高度不得大于1.5m,砌至梁或板顶前,若墙长度>5m,参照图一施工;若墙长≤5m,参照图二施工。
图一图二4.4.2.5 勾缝每当砌完一块,应随后进行灰缝的勾缝,勾缝深度一般为3~5mm,先勾水平缝,后勾竖向缝。
灰缝和砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘接不牢等情况,以免墙面渗水,以利于墙面粉刷和装饰。
4.4.2.6 圈梁、构造柱和拉接钢筋设置及施工(1)墙高高于4m时,需在墙中部设置圈梁。
其配筋见下图。
图三(2)填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5m时在墙体中部处设构造柱,构造柱按图纸要求截面尺寸为200×墙厚,配筋为4根HRB400直径12钢筋;Φ6@100/200。
构造柱纵筋采用植筋法施工,上下均植筋。
构造柱纵向钢筋的混凝土保护厚度为20mm,且不应小于15mm。
构造柱处砌筑时应留马牙槎,马牙槎先退后进。
搓口尺寸为长1/2砖宽,高为砖高。
高封模前应清理干净,构造柱两侧模板必须紧贴墙面,防止漏浆。
采用对拉螺杆加固,对拉螺杆位置设置在构造柱中,不得对砌体凿洞,顶部应设灌料口以保证砼一次密实到顶。
浇筑混凝土等级为C20。
(3)拉结筋设置填充墙应沿框架柱全高每隔不大于500mm设2根?6的拉筋,拉筋深入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,拉结筋端部设180°弯钩。
具体做法见下图。
图四图五图六(4)门窗、洞口过梁A、门窗过梁采用现浇混凝土过梁,配筋和混凝土等级参照下图。
图七施工洞口过梁配筋见下图。
现浇混凝土梁两端伸入砖墙内250mm。
图八B、门窗洞口后期安装需用膨胀螺栓,具体做法见下图。
五、水泥实心砖砌筑5.1 工程要点5.1.1 材料要点5.1.1.1 砖块的强度等级必须符合设计要求及规范要求,产品龄期不应小于28d。
5.1.1.2 砌块的截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。
5.1.1.3 砌块应保持完整无破损、无裂缝。
5.1.1.4 砂浆的配置符合设计及规范要求。
5.2 质量要点5.2.1 排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用拖线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线。
由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
5.2.2 皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防治一层线松,一层线紧。