电气配管技术交底

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电气配管配线安全技术交底模板

电气配管配线安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工前应充分了解工程图纸,明确配管配线方案。

(2)施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。

(3)施工前应检查施工工具、设备,确保其安全可靠。

2. 施工工艺及要求(1)配管要求1)配管前应清理管内杂物,确保管内清洁。

2)明配管应横平竖直,暗配管应尽量沿最近的路线敷设,减少弯曲。

3)埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。

4)进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm。

5)埋于地下的管路不宜穿过设备基础。

穿过建筑物时,应加保护管保护。

6)明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。

在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。

7)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

(2)穿线要求1)穿线前应清除管内杂物和积水,确保管内清洁。

2)穿线时,线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况,应重新进行导线连接。

3)导线连接时,线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况,应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

4)线槽内的导线放置杂乱无章,应将导线理顺平直,并绑扎成束。

3. 安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘鞋等。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告相关部门进行处理。

(5)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间],请各位参加交底人员务必按时参加。

电气配管技术交底

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本表由施工单位填写。

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技术交底记录
资料编号
06-05-C2-001表 C2-1
工程名称锦江之星4s-庐山新云中宾馆装饰改造
工程
交底日期2015年8月1日
施工单位北京中建华新建设工程有限公司分项工程
名称
电气配管
交底提要准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项
交底内容:
15mm,管外侧保护层厚度不应小于 15mm,接好盒(箱)管路后用不小于 M10 得水泥沙浆进行填充,抹面保护。

2、开槽必须使用切割机,且不允许剔横槽及剔断钢筋。

3、管进盒、箱连接:管进入盒、箱采用同质成品锁扣连接,不允许内进外
出应与盒、箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。

5、插座及灯具均需暗敷一根线管(PVC20)至局部等电位位置。

(五)扫管穿带线
在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通,疏通时根据图纸中设计管内穿线数量级线径在疏通所用钢丝(或其她牵引绳)后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝(或其她牵引绳),发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。

五、变形缝得处理
在变形缝得两侧各预埋一个接线箱,在变形缝得一侧把短管得一端用根母与锁母固定在箱底部,在另一侧得接线箱底部得垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径得2倍,在变形缝得两侧得钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝得导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。

审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。

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电气配管安装安全技术交底模板

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一、交底目的为确保电气配管安装施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)所有参与电气配管安装施工的人员必须经过安全教育培训,掌握电气安全知识、操作规程和劳动保护方法。

(2)施工人员应熟悉施工现场的安全管理制度,了解本岗位的安全职责。

2. 施工现场用电安全管理(1)施工现场必须按照国家现行标准进行用电管理,确保用电安全。

(2)施工现场临时用电必须采用TNS三相五线制接零保护系统,严禁使用不合格的电线、电缆和电气设备。

(3)配电箱、配电盘等电气设备应安装在通风、干燥、防火、防潮的地方,并确保操作方便。

(4)施工现场临时用电线路应按照规定进行敷设,严禁私拉乱接。

3. 电气配管安装要求(1)配管材料应符合国家现行标准,不得使用不合格的管材。

(2)配管应按照设计图纸和施工规范进行安装,确保管道布局合理、连接牢固。

(3)电气配管应采用防火、防腐蚀、防潮、防鼠等性能良好的材料。

(4)配管时应注意以下几点:a. 管道应保持垂直或水平,弯曲处应平滑,不得有折弯、扭曲等现象。

b. 管道连接处应密封良好,防止漏电。

c. 管道穿越墙体、楼板等处应设置保护套管,防止损坏。

4. 电气配管施工注意事项(1)施工过程中应随时检查配管质量,确保管道连接牢固、密封良好。

(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工过程中应加强通风,确保施工现场空气质量。

(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

三、安全措施1. 施工单位应建立健全施工现场安全管理制度,明确安全责任。

2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

4. 施工单位应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

四、应急处理1. 发生触电事故时,应立即切断电源,将伤员移至安全地点,进行急救。

2. 发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员使用灭火器进行灭火。

电气配管技术交底

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1.作业场地焊接作业时,必须配备相应数量的灭火器材。

2.施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放,并定期和不定期进行清理。

3.管材的堆放不影响其他专业的正常施工。

三、工艺流程暗管敷设流程:测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设明管、吊顶内、墙板内敷设流程:测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设四、操作工艺(一)测量定位根据设计图纸要求计算并测量,确定盒、箱实际位置和管路走向。

(二)预制加工1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置,加工好各种支架管件。

(三)盒箱固定1.根据画出的位置线,把把盒、箱初步固定到钢筋上,用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。

盒、箱必须封堵严密,以免灰浆深入造成管路堵塞。

2.现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定,盒、箱距外墙面小于30mm时,加金属网固定后再抹灰,防止墙面空裂。

3.盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架,将管固定在支架上。

盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并于管径吻合。

要求一管一孔不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电气焊开孔(四)支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。

材料设计无规定时,根据管路大小与多少,最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。

支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。

安装时应先固定两端的支、吊架,然后拉直线固定中间的支、吊架。

固定支、吊架的方法有如下几种:(1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔,将胀管外皮敲入墙内或顶板内,将胀管插入孔内,,再用螺母将支吊架固定。

(2)稳注法:随土建砌砖墙,将支架直接埋入墙中固定。

(3)剔注法:按测定位置,剔出墙洞,将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后,用水把洞内浇湿,再将配好的高标号砂浆填入洞内,填满抹平。

(4)抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架、吊架固定好。

(五)管路敷设1.管路敷设:(1)管路敷设必须在在上下层钢筋之间,每隔一米用扎丝与钢筋固定。

电气配管施工技术交底

电气配管施工技术交底

电气配管施工技术交底
执行标准:GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项:严格按安全操作规程进行施工,进入现场必须戴安全帽,2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。

施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标,产品应有
合格证,并符合国家相关标准。

2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后,才能绑扎上层钢筋。

3、多根配管应平行布置,尽量减少交叉,如交叉时大口径管应放
在小口径管下面;管与管之间的间距不应小于25mm,伸入电井的管口应有可靠的封堵措施,避免混凝土浆堵塞配管。

4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上,并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入;箱、盒内应清洁无杂和,单只盒、箱并列安装时,盒、箱间拼装尺寸应一致;盒、箱间用短、锁紧螺母连接。

5、暗配管敷设要沿最近线路敷设,尽量减少弯曲;埋地管路不宜
穿过设备基础,如一定要穿基础,则需另外加保护管。

6、埋入墙或板内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。

7、电线管敷设在钢筋混凝土内,应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定,其间距不在于2.00m。

电气配管施工安全技术交底模板

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一、交底对象参与电气配管施工的所有人员,包括施工人员、监理人员、管理人员等。

二、交底目的为确保电气配管施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。

(2)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

(4)施工现场应设置明显的警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。

2. 电气配管施工安全要求(1)严格按照设计图纸和规范要求进行施工,不得擅自更改。

(2)施工前应检查施工设备、工具是否完好,确保施工安全。

(3)施工过程中,必须遵守以下规定:a. 不得在未接地的情况下进行施工。

b. 不得在未切断电源的情况下进行带电作业。

c. 不得使用不合格的电缆、电线、接线盒等材料。

d. 不得在潮湿、有腐蚀性气体等环境下进行施工。

e. 不得在施工过程中随意改变施工顺序。

(4)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得乱扔垃圾、杂物。

3. 电气配管施工注意事项(1)施工前,应对施工现场进行勘察,了解地下管线、设备等情况,确保施工安全。

(2)施工过程中,应加强沟通协调,确保施工进度和质量。

(3)施工结束后,应对施工现场进行清理,恢复原状。

四、安全技术措施1. 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作技能。

2. 施工设备检查施工前,对施工设备、工具进行检查,确保其完好。

3. 安全防护措施(1)施工现场设置安全警示标志。

(2)施工人员佩戴个人防护用品。

(3)施工过程中,确保施工现场整洁。

4. 应急预案制定应急预案,一旦发生安全事故,立即启动应急预案,进行处置。

五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、交底时间(此处填写交底时间)七、备注(如有其他要求,请在此处填写)【以下为交底记录】交底人:________交底时间:____年__月__日参与人员:________记录人:________注意事项:1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,及时上报。

电气配管安全技术交底模板

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一、交底项目:电气配管施工二、交底内容:1. 人员要求(1)所有参与电气配管施工的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

(2)施工人员应熟悉电气配管施工的规范、标准和操作流程。

2. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(2)施工前,应对施工图纸进行仔细阅读,明确施工要求、工艺流程和注意事项。

(3)施工前,应对施工材料、设备进行检查,确保其符合相关标准和要求。

3. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。

(2)施工区域应设置安全警示标志,提醒过往人员注意安全。

(3)施工过程中,应确保施工区域通风良好,防止有害气体积聚。

(4)施工过程中,应避免施工人员与带电设备、线路接触,防止触电事故发生。

4. 施工工艺及注意事项(1)配管前,应对管道进行清理,确保管道内部无杂物、积尘。

(2)配管过程中,应严格按照施工图纸进行,确保管道布置合理、美观。

(3)配管时,应选用符合标准的电缆和配管材料,确保电气性能和机械强度。

(4)配管过程中,应避免管道与其他管道、设备发生冲突,确保施工质量。

(5)配管完成后,应对管道进行绝缘测试,确保绝缘性能符合要求。

5. 防止误操作措施(1)施工过程中,应严格执行操作规程,确保施工人员正确操作。

(2)施工过程中,应避免施工人员随意改动施工图纸,确保施工质量。

(3)施工完成后,应对施工区域进行清理,确保无残留物料、工具等。

6. 应急处理(1)如发生触电事故,应立即切断电源,对伤员进行紧急救治。

(2)如发生火灾事故,应立即启动消防设施,进行灭火处理。

(3)如发生人员伤亡事故,应立即上报相关部门,配合调查处理。

三、检查执行情况施工过程中,项目负责人应定期检查施工人员的安全措施执行情况,确保施工安全。

四、总结电气配管施工是一项重要的电气工程,施工过程中必须严格执行安全操作规程,确保施工质量和人员安全。

本交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

电气配管技术交底

电气配管技术交底

鲁JJ-005
工程名称济宁绿地公馆二期七组团施工单位山东泉景建设有限公司
交底部位D12#楼工序名称电气线管预埋
底提要电气配管预埋技术交底
交底内容:
项目(专业)
技术负责人
交底人接受交底人
(3)如果墙垛宽37~60cm,则开关设在墙垛中心线上。

(4)如果开关在阳角处,则距阳角线20cm,如附图一。

2、安装接线盒
为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐。

开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹住,焊在竖向钢筋上。

然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。

3、钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线,需要预先在梁模板上钻孔。

钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置,保证钻孔在砖墙范围内。

4、管线敷设
一般管路应严格按设计布管,沿最近的方向敷设,使走向顺直减少弯曲。

但是板内严禁三层管交叉重叠;平行的两根线管间距应大于2cm;同一根线管与另两根交叉的间距必须大于20d。

如果按直线布管不能满足上述要求,则布管宜适当绕行。

下列情况之一应在中间加一个过线盒:(1)管路无90º弯,管长每超过30m;
(2)管路有一个90º弯,管长每超过20m;。

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电气配管技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电气管线暗敷技术交底内容附页
电气管线暗敷技术交底内容附页
工艺流程:
弹线定位→加工管弯→稳埋盒箱→暗敷管路→扫管穿带线
一、弹线定位:
1、混凝土墙稳埋盒弹线:根据设计图纸要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出
尺寸。

2、混凝土楼板稳埋灯头盒弹线:根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、现浇
混凝土楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线:根据设计图要求,在砖墙等需要稳埋开关盒
的位置,进行测量确定开关盒的准确位置尺寸。

二、加工弯管:
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件敷设、安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环
境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

1、冷煨法:
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢筋锯断管,断口应锉平、铣光。

用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧)插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。

使用扳弯管器煨弯时,将管子插入配套的弯管器,手扳一次煨出所需弯度。

2、热煨法:
用电炉子、热风机等到加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管子出现烤伤、变
色、破裂等现象。

三、稳埋盒、箱:
盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横座标准确,符合设计图和
施工验收规范规定。

1、砖墙稳埋盒、箱:
根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最
后一管一孔进入盒、箱稳埋完毕。

2、剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些,洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞口杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内,将盒、箱埋稳端正,待水泥砂浆凝固后,再把短管接入盒、箱。

3、顶板稳埋灯头盒:
a、加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。

根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。

将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

b、现浇混凝土楼板需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或
螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

4、隔墙稳埋开关盒、插座盒。

如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。

砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后再剔成槽。

剔槽后应先稳埋盒、箱,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并平齐。

如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并敷至盒
或箱处。

四、暗敷管路:
管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。

用小刷子沾塑料管粘接剂(配套供应),均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。

粘结剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。

管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点。

管进盒、箱一管一孔,先接端头然后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。

管路暗敷设:
a、现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上
引管不应太过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆
模后取、取出“管帽”再接管。

b、现浇混凝土楼板管路暗敷设:
根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上,跟着敷管,管路应敷设在筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。

引向隔墙的管子可使用“管帽”预留管
口,拆模后取出管帽再接管。

五、扫管穿带线:
对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管,这样能够及时发现堵管即管路不通现象,便于处理,可在混凝土未终凝时修补管路。

对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。

经过扫管后确认管路是否畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。

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