无油立式真空泵操作规程
无油真空泵操作
无油立式真空泵
操作规程
一、启泵前准备
(1)清扫现场，擦洗泵体及附件，搞好卫生规格化。
(2)检查泵体及管线有无泄漏情况，不得漏气、漏水、漏油，机油箱部件是否齐全，地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，防护罩是否把紧，压力表是否完好，所有问题处理完好并确认。
(3)曲轴箱内按三级过滤要求加入润滑油，油位控制在上、下油位线之间。
润滑油的牌号：冬季用46#柴油机油，夏季用68#柴油机油。
（4）打开气缸冷却水进水阀门，同时保证冷却水回水通畅。
（5）打开进气管阀门一半，打开排气管阀门。
(6)用手扳动皮带轮几圈，感觉应轻松且轻重均匀，确认无异常现象，方可启动。
二、启泵运转
1）合上电机电源开关，驱动真空泵，泵的运转旋向从皮带轮一侧看为逆时针方向，要求与皮带罩上所标方向一致。
2）缓慢全开进气阀门，要求泵的吸入口通向被抽容器。
3）泵运转过程中应无冲击声，否则应停机检查，找出原因进行调整修理。
4）各运行部位要有良好的润滑，观察油压。
5）观察冷却水温升情况，要求不超过40℃。
三、停泵操作
1）关闭进气管阀门。
2）开启进气管道通大气端阀门，用大气冲洗真空泵腔5—10分钟。
3）按下电机停止按钮，断开电源，关闭出口管阀门。
4）在停机5-10分钟后，关闭冷却水进水阀门。
5）在严寒季节，气缸冷却水必须放尽，以防冻裂气缸、缸盖、填料箱等。
WLW型无油立式真空泵标准操作规程
目的：为了正确的使用WLW-无油立式真空泵，延长泵的使用寿命，确保生产不受影响。
范围：本规程适用于本公司的WLW-无油立式真空泵
责任：由工程部制定本规程；生产车间的使用操作人员。
规程：
1．启动
1.1 检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。
1.2 曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。
润滑油牌号：冬季用20#机油，夏季用40#机油。
1.3 开启冷却水进水阀门。
1.4 关闭进气管路阀门。
1.5 如排气管道上有阀，打开排气管阀门。
1.6 用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2．运转
2.1 合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标相一致。
2.2 缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大。
2.3 泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理。
2.4 各运动部位有良好的润滑，注意是否有油压。
2.5 冷却水出水温升不超过40o C
3．停机
3.1 关闭进气管阀门。
3.2 拉开电动机电源开关（或按下停机按钮）。
3.3 在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门
3.4 在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖，填料箱、水管等。
4．本文件无记录或表格产生。
5．文件修订历史
5.1本文件为新文件。
无油立式真空机组规程
无油立式真空机组操作规程1.0 目的PURPOSE规定罗茨往复泵无油立式真空机组的操作及维护保养方法，确保设备正常工作。
2.0 适用范围SCOPE车间各罗茨往复泵无油立式真空机组的适用。
3.0 定义DEFINIONSN/A4.0 职责RESPONSIBILITIES有关设备维护人员对本规程的实施负责。
5.0 程序PROCEDURE5.1使用：5.1.1启动前的准备工作5.1.2按泵的使用说明书加油5.1.3检查水压是否足够，各水管是否畅通。
5.1.4将电接点压力表指针调节到0.2*10*5~1.0*10*5pa,另根据被抽系统实际情况调节各电接点真空表指针值，此值是各表所控制的罗茨真空泵的允许启动和工作的压力值，后启动的罗茨真空泵的压力值应比前启动的罗茨真空泵的压力值低5.1.5用手转动各泵轴无卡住现象，如停机时间较长，启动前必须清除卡住现象。
5.2起动程序5.2.1将进水阀打开，调节水量至最佳为宜，此时由于前级泵的抽气作用，被抽系统内气体通过罗茨真空泵内部被抽，由于压差作用，使罗茨真空泵产生自转，此现象随系统内压力降低而减弱到一定的压力时，罗茨真空泵就停止自转了5.2.2待系统内压力达到了罗茨真空泵的允许启动和工作压力时，逐级启动罗茨真空泵，罗茨真空泵启动后，要注意其泵的温升和电流情况，如发现有过热或电流过高现象，要停掉罗茨真空泵，检查原因，不允许在罗茨真空泵工作时停止前级泵（无油真空泵）5.2.3停机程序5.2.3.1关闭系统至进气管道上的阀门。
5.2.3.2逐级停掉《主泵》，2#《中间泵》，1#《中间泵》《前级泵》5.2.3.3关闭总进水阀，停止进水。
5.2.3.4切断电源。
5.3电气控制箱使用说明电气控制箱有“手动”，“自动”两种选择5.3.1选择手动工作5.3.1.1接通电源，电气控制箱各“红色停止”按钮灯亮5.3.1.2把“手动”，“自动”开关放到“手动”位置上5.3.1.3打开进水阀，将电节点压力表的指针调节到0.5*10*5~1.0*10*5pa5.3.1.4启动往复式无油真空泵《前级泵》，此时《前级泵》启动绿灯亮。
wlw系列b无油立式真空泵操作规程
wlw系列b无油立式真空泵操作规程随着现代制造技术的日益发展，真空泵的应用越来越广泛，其中无油立式真空泵成为目前最受欢迎的一种真空泵。
然而，使用无油立式真空泵也需要注意操作规程，下面我们详细介绍该操作规程。
一、安装1. 安装位置：应选择通风良好、干燥、不易受震动和强电磁场干扰的地方。
2. 连接电源：接电之前，应检查电源电压是否与设备要求相符，并确保开关处于关闭状态。
3. 连接油气管道：建议使用高质量的氟橡胶泵管连接高真空侧口和低真空侧口。
二、启动1. 打开电源：在检查完毕后，通电前应确保调节旋钮在最小位置，然后可打开电源。
2. 操作液晶显示屏：屏幕上会显示出当前的真空度、泵入口压力及旋钮的转速等信息。
3. 启动：转动无油立式真空泵上的启动电门即可启动。
4. 运行：待无油立式真空泵启动后，根据测量的各个参数进行适时、适量的调整，直到达到理想的真空度和泵入口压力。
三、停止1. 正常停止：使用结束后，应首先将无油立式真空泵内的系统通气，然后将旋钮旋至最小位置，关闭电源。
2. 急停：在紧急情况下需立即停止无油立式真空泵，可按下急停按钮，以保证工作安全。
四、维护1. 清洁：为了保证无油立式真空泵的良好工作，应根据使用频率定期进行清洁，尤其是清洗气路阀门及油路过滤器。
2. 更换滤芯：对于工作环境较差或连续工作时间较长的无油立式真空泵，建议每6个月更换一次油路过滤器。
3. 定期检查：无油立式真空泵长期使用后，可能会出现各种小问题，需要定期检查、保养和更换零部件。
总之，无油立式真空泵操作规程的正确掌握，对维护设备的安全运行和提高设备的使用寿命有着非常重要的意义。
因此，在每次操作及维护过程中，都应该认真、细致地进行。
wlw系列无油立式真空泵使用说明(1)
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW 系列无油立式真空泵使用说明一、 WLW 系列无油立式真空泵的型号意义：二、 WLW 系列无油立式真空泵用途：WLW 系列无油立式真空泵是W 系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW 系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、 WLW 系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（ 4.5— 15mmHg ）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF 系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（ 50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（ 4— 10 倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、 WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
无油真空泵安全操作规定
无油真空泵安全操作规定无油真空泵广泛应用于电子、化工、医药等领域。
在使用无油真空泵时，需要注意安全操作规定，以确保操作人员的安全，延长设备寿命，保证设备运行稳定。
操作前准备1.确认无油真空泵的型号、性能和工作压力。
根据设备压力范围，选择合适的操作材料和密封件。
2.在操作无油真空泵之前，需要准备好相应的操作手册和使用说明书。
阅读并了解机器的结构和性能参数。
3.保持无油真空泵的周围清洁、整洁。
操作规定启动前操作1.确认设备的正常电压和电源接口。
插头要与插座的标识匹配, 电源功率不得超过设备额定功率。
2.检查设备连接所有管道、阀门和其他附件是否牢固可靠，确保设备不会漏气或出现其它故障。
3.开启无油真空泵前，将流道都检查清除，不得有外来杂质。
保证气泵和管道清洁及干燥。
启动操作1.将备好的气管接上气泵的吸气口。
2.打开气泵开关，观察无油真空泵是否启动正常，电机是否有异响或异味。
3.接通加热继电器, 使泵体升温, 不得过热或开关失灵。
升温过程中，不得有其它工作人员接近无油真空泵。
4.在运行过程中，禁止将有害物质和易燃、易爆物质排放到泵体中，防止泵体内部爆炸或被污染。
5.确认气泵的运行正常后，正确接入对应设备后管道，检查管道牢固密封不漏气。
关闭操作1.停止所连接设备的工作后，需要先关闭所连接的管道阀门或排气阀门。
2.关闭气泵电源前，需要先关闭气泵的电源开关，然后再拔下电源插头。
3.按照需要，关闭加热继电器。
4.保护好气管、电源线等配件，进行清洗、消毒和保养。
常规维护1.定期对泵体和管道进行清洁和检查，发现问题及时处理。
如发现泵体内壁有沉淀物等保养时，应先将其清除干净再进行检查。
2.每次使用后，应该清理泵体内的残留气体和液体，及时更换过滤器等附件。
3.定期更换气泵油镇和机油。
4.每季度或每年，对无油真空泵的各个部件进行彻底检查，并进行必要的维修和保养。
安全注意事项1.无油真空泵不可用于采集含有有毒、易燃、爆炸等有害气体的样品。
无油真空泵使用方法
无油真空泵使用方法一、准备工作1.确认无油真空泵的电源及仪表连接是否正确，接地是否良好。
2.检查无油真空泵的各部件是否完好，包括管道、电机、风扇等。
3.确认排气管道是否正确安装，并且与泵体间隔一定距离以避免热量影响。
二、开机前操作1.确保无油真空泵的旋钮或开关处于关闭状态。
2.检查泵体是否需要添加清洁干燥的空气，并将其连接到真空系统。
三、开机操作1.打开电源开关，启动无油真空泵。
此时，泵体内部将产生负压。
2.逐渐打开泵体的旋钮或开关，调节泵体的工作速度。
根据具体需求可以选择高速、中速或低速。
3.观察无油真空泵的工作状态，确保泵体正常运转，无异味，无异常噪音等。
四、正常运行中操作1.定期检查泵体的压力表、温度表等仪表，确保工作参数在正常范围内。
2.定期检查各管道连接是否松动或漏气。
如发现问题，及时处理。
3.根据实际需求，及时调整泵体的工作速度，以保证真空系统的稳定运行。
五、停机操作1.逐渐关闭泵体的旋钮或开关，减慢泵体的工作速度。
2.等待泵体完全停止运转后，断开电源，关闭电源开关。
3.断开无油真空泵与真空系统的连接。
4.清洁无油真空泵的外观及各部件。
六、日常维护1.定期清洗无油真空泵的外观及各部件。
注意使用清洁剂要慎重选择，避免对泵体造成腐蚀。
2.根据需要更换滤清器，并及时清理滤网。
3.定期检查无油真空泵的油封情况，如发现漏油或损坏，及时更换。
4.根据使用情况定期更换无油真空泵的零配件，如O型圈、密封环等。
总结：无油真空泵的使用方法较为简单，但在操作过程中需要注意以下几点：合理安装无油真空泵，确保电源及仪表连接正确；逐步启动泵体，调节工作速度；定期检查泵体工作状态和仪表参数；以及定期清洗、维护泵体。
只有正确使用和维护无油真空泵，才能确保其长期稳定运行，提供高效的真空环境。
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无油立式真空泵操作规程
1、开机前的准备
a、检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。
b、曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。
润滑油牌号：冬季用30#柴油机油，夏季用40#柴油机油。
c、开启冷却水进出水阀门。
d、关闭进气管阀门。
e、如排气管道上有阀，打开排气管阀门。
f、用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2、运转
a、合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向必须与皮带罩上所标相一致。
b、缓慢开启进气阀门，是泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大。
c、泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理
d、各运行部位有良好的润滑，注意是否有油压。
e、冷却水出水温升不超过40℃。
3、停机
a、关闭进气阀门。
b、拉开电动机电源开关（或按下停机按钮）。
c、在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门。
d、在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖、
填料箱、水管等。
4、维护和保养
1）、日常维护保养
a、检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
b、检查连杆大头瓦部分面有无间隙增大的倾向。
C、检查并调整三角带的松紧至正常（指压15-25mm）。
d、保持泵体的清洁，以及气阀。
气缸等部件过流部分无污垢、积液、积灰现象。
e、当发现泵体过热，有异常声等异常情况事应及时停机检查。
2）、100小时保养
除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须：
a、第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换一次，放油和清洁工作需在泵停机时趁热进行。
b、打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予以修复或更换。
c、检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。
3）、1000小时保养
除完成“100小时保养”项目外，还须：
a、检查气缸螺栓、连杆螺栓及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母，吸排气管螺钉及其他螺钉是否又不正常情况。
b、检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修整，同时清除吸
排气管道及阀座、阀盖等处的污垢。
c、检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。
d、检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或封面破损等，应予更换。
e、检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。
f、清楚气缸内及零件上的沉积物。
4）、泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修，所有零部件均需进行清洗检查，磨损严重的零件应更换。
5常见故障及消除方法。