理光7001维修代码
理光复印机维修代码大全(00002)
理光复印机维修代码大全理光复印机维修代码大全一：如何进入SP 模式按以下次序按动面键 C → 1 → 0 → 7 → C ，保持按C/ ◇键 3 秒以上；SP 模式菜单显示在LCD 上，1 COPY 2 FAX 3 PRINTER按你需要选定模式号码。
二：如何退出SP 模式按 C 或CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止三：从SP 模式进入复印模式按COPY 键，选择适当的复印模式，并试复印品；要返回SP 模式，按C 键。
四：如何选择程序号用数字键输入第一级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按# 或OK 键用数字键输入第二级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按# 或OK 键若选择第三级别程序号码（如果有）：选择第二级别，然后使用右或左光标键。
要返回到下一个更高级别，按 C 。
五：对SP 模式输入一个数值或设定值首先进入所要的程序号；使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换，然后按R/# 键或OK 键盘。
六：常用SP 模式代码理光复印机1015/1018常用的SP模式代码更换铁粉后TD 传感器初始化SP模式代码：SP2-214；装新机最后要用SP7-825 初始化电气总计数器；如何清除PM 计数：进入SP7-804，同时按原稿类型键和OK 或R/# 键来复位计数器，成功则显示“执行完成”；要测试、制做纯黑打印品，使用SP5-902；用手送纸复印的复印件不完整，如何解决？先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选A4 尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。
怎么调节定影辊压力?在手送纸盘上放置OHP 纸，进入SP1-109 ，按COPY 键，机器把纸送到定影部分停留20 秒，然后把它排出，检查排出的OHP 纸的压印是否前后一样，不一样可改变弹簧钩子的位置，较高的钩子位置可产生较大的拉力型号：松下7713／7813复印机现象：复印件左右两端有较宽的黑带，放大缩小会有变化。
理光复印机维修代码大全
理光复印机维修代码大全一：如何进入 SP 模式按以下次序按动面键C → 1 → 0 → 7 → C ，保持按 C/ ◇键 3 秒以上；SP 模式菜单显示在 LCD 上， 1 COPY 2 FAX 3 PRINTER按你需要选定模式号码。
二：如何退出 SP 模式按 C 或 CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止三：从 SP 模式进入复印模式按 COPY 键，选择适当的复印模式，并试复印品；要返回 SP 模式，按 C 键。
四：如何选择程序号用数字键输入第一级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按 # 或 OK 键用数字键输入第二级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按 # 或 OK 键若选择第三级别程序号码（如果有）：选择第二级别，然后使用右或左光标键。
要返回到下一个更高级别，按 C 。
五：对 SP 模式输入一个数值或设定值首先进入所要的程序号；使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换，然后按 R/# 键或 OK 键盘。
六：常用SP 模式代码理光复印机1015/1018常用的SP模式代码更换铁粉后 TD 传感器初始化SP模式代码： SP2-214；装新机最后要用 SP7-825 初始化电气总计数器；如何清除 PM 计数：进入 SP7-804，同时按原稿类型键和 OK 或 R/# 键来复位计数器，成功则显示“执行完成”；要测试、制做纯黑打印品，使用 SP5-902；用手送纸复印的复印件不完整，如何解决？先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选 A4 尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。
怎么调节定影辊压力?在手送纸盘上放置 OHP 纸，进入 SP1-109 ，按 COPY 键，机器把纸送到定影部分停留 20 秒，然后把它排出，检查排出的 OHP 纸的压印是否前后一样，不一样可改变弹簧钩子的位置，较高的钩子位置可产生较大的拉力型号：松下7713／7813复印机现象：复印件左右两端有较宽的黑带，放大缩小会有变化。
RICOH理光Aficio551A292 700A293数码复印机维修调整故障码
RICOH 理光 Aficio 551/A292;700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机维修调整/故障码警告! 操作面板上的电源ON指示LED点亮或闪亮时不可以关闭主电源开关以必免损坏硬盘或内存,应该先关闭操作面板上的电源开关使操作面板上的电源ON指示LED息灭后才可以关闭主电源开关软件的复位:当机器出现意外停机时,软件可能被清除.此时,可采取:关闭总电源开关后再打开或者同时按住"·"键和#键超过10秒.维修呼叫码(A类SC)码清除进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ON5104A3纸或11″×17″纸双计数0:正常;1: A3双计数,总计数器和用户码的计数器都双计数5954显示复印资料服务器密码资料服务器设定了密码文件时,忘记了密码可在该模式设定"1"来检查密码清除资料服务器的计数5965复印资料服务器全部文件清除按复印"Start"键,清除全部复印资料服务器文件7920清除SP7320存储的扫描原稿数7921清除SP7321存储的各种尺寸原稿数7923清除SP7323各种尺寸打印输出数7924清除SP7324按作业的内容计数7925清除SP7325按作业的内容计数7926清除SP7326按文件的大小量计数7927清除SP7327按文件的成套大小量计数7928清除SP7328全部计数器保养周期[PM]5501保养周期[PM]报警间隔设定[ 0～255/ 0K /每步1K张 ],设定"0"不能报警,当SP7803显示的的计数≥SP5501的设定数时报警7803显示保养PM计数当SP7803保养计数器的计数≥SP5501的设定数时报警7804清除保养计数器按复印"Start"键清除7902显示最新维修呼叫代码的细节用显示屏来观察详细的出错,如果未发生出错显示无出错符SMC“系统参数和数据”打印4-51页5990-1打印全部数据清单1,进入SP5990,键入要打印的数据清单的代码号;2,轻触"Copy Mode"键,进入复印模式显示屏幕5990-2打印SP模式数据清单3,选择复印要求,例如纸尺寸,复印浓度,缩小/放大倍率等→按复印键,启动SMC的打印,→5990-3打印UP模式数据清单轻触"SP Mode"键,退出复印模式显示屏幕5990-4打印打印机状态历史记录数据清单4,按退出键"Exit"来关闭SP模式的显示,并返回到复印窗口模式5801全部内存清除4-48页注:全部内存被清除,不包括7003-1"复印总计数器";5811"机器系列号";5907"即插即用"1, 用SP5990-1打印出1份SMC“系统参数和数据”表2, 进入 SP5801 按住复印"Start"键超过3秒待蜂鸣器响起3,关闭主电源开关后再打开,校准LCD触摸屏4,执行SP2109"激光束间距调整";执行扫描仪,打印机的对位和倍率调整5, 参照用SP5990打印出的1份SMC“系统参数和数据”表,输入变动过的数据6, 执行3001-2 ID传感器初始设定;4991-1硬盘HDD介质检查7, 检查复印质量;纸路,必要时作进一步的调整打印部分复印质量调整SP1进纸对位4-10页1001纸前沿对位(对位辊ON时间)调整[+9 ～-9/ 3.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-1第1纸路边到边(横向)对位[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-2第2纸路边到边(横向)对位[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-3第3纸路边到边(横向)对位(工作台第1纸路)[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-4第4纸路边到边(横向)对位(工作台第2纸路)[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-5双面边到边(横向)对位调整[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-6手动进纸边到边(横向)对位调整[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-7LCT边到边(横向)对位调整[+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米注: 以上SP 模式用"测试图象打印模式"SP2902-3的No 10打印一张修正范围的测试图象作样板复印调整SP2空白宽度调整4-13页注:空白边以纵向进纸方向确定前,后,左,右2101-1前沿空白调整[0.9 ～9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步]标准: 3±2毫米2101-2沿空白调整[0.9 ～9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步]标准: 3±2毫米2101-3左边空白调整[0.9 ～9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步]标准: 2±1.5毫米2101-4右边空白调整[0.9 ～9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步]标准: 2+2.5/-1.5毫米主扫描倍率调整4-18页2909-1主扫描倍率调整复印[ -2.0～+2.0/ 0% /1%/步], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-2909-2主扫描倍率调整打印[ -2.0～+2.0/ 0% /1%/步], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-注: 以上SP 模式用"测试图象打印模式"SP2902-3的No 5"细方格子单点线"打印一张测试图象作样板复印调整扫描部分复印质量调整注:调整扫描部分时要在打印部分复印质量调整完成后才能调整SP4稿台盖板模式副扫描倍率(扫描电机速度)调整4008副扫描倍率(扫描电机速度)调整[ -0.9～+0.9/ 0.0% /每步0.1%], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-SP4稿台盖板模式对位调整4010副扫描前沿对位[ -0.9～+0.9/ 0.0毫米/每步0.1毫米], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-4011边到边(主扫描)对位[ -6.0～+6.0/ 0.0毫米 /每步0.1毫米],用小数点"·"键选择+或-SP4稿台盖板模式空白宽度调整4012-1前沿空白宽度调整[ 0～9/ 1.0毫米 /每步0.1毫米]标准:3±2毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用4012-2后沿空白宽度调整[ 0～9/ 0.5毫米 /每步0.1毫米]标准:2±2毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用4012-3左边空白宽度调整[ 0～9/ 0.5毫米 /每步0.1毫米]标准:+2.5;-1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用4012-4右边空白宽度调整[ 0～9/ 1.0毫米 /每步0.1毫米]标准:2±1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用SP6自动进稿器ADF模式对位调整6006-1ADF 边到边(主扫描)对位[ -3 ～+3 / 0.0 /0.1毫米/步] ,用小数点"·"键选择+或-6006-2ADF 前沿(副扫描)对位[ -29～+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"·"键选择+或-6006-3ADF 前沿(副扫描)对位双面正面[ -29～+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"·"键选择+或-6006-4ADF 前沿(副扫描)对位双面背面[ -29～+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"·"键选择+或-打印部分成像过程与Aficio550;650机相近似自动过程控制OPC鼓(直径100毫米),未照到的区域,鼓暗电位大约-900V±10V,双显影磁辊(φ20毫米)加上-550v的显影偏压鼓电位传感器的输出受环境条件的影响,所以要对传感器经常进行校正,该过程是在过程控制初始化设定时完成SP3901"自动过程控制ON/OFF设定"设定为ON时,当电源开关ON后定影温度在100度以下时,自动执行过程控制初始化设定,1,鼓电位传感器校正:显影电源组件中的-200V;-700V电压送到鼓芯,检测传感器的输出校正鼓电位传感器,如果在校正期间检测到鼓电位传感器输出电压超过目标范围,故障码SC310或SC311被记录在SC历史档案SP7403中,停止使用自动过程控制功能,而鼓充电栅极电压使用SP2001-01"复印时鼓充电栅极电压调整"的设定值[－600～－1300 /－1000v /10v/步];LD功率使用SP2103的设定值3902-1显示自动过程控制的设定0:OFF; 1:自动执行过程控制3902-2显示VD显示OPC鼓暗电位VD3902-3显示VH显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)3902-4显示VG显示OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG3902-5显示LD显示OPC鼓当前半色调电位VH时的激光电源LD3902-6显示VID显示OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位V ID3902-7显示VQL显示OPC鼓在消电后检测到的电位V QL2,ID传感器Vsg调整:执行过程控制初始化设定时自动完成,也可用SP3001-2手动完成,如果不能调整到标范围Vsg=4.0±0.2V,故障码SC353或SC354被记录在SC历史档案SP7403中,墨粉浓度的控制只能由TD传感器来完成3,鼓充电栅极电压修正（改变鼓暗电位VD）:鼓暗电位VD随着鼓寿命逐步降低,过程控制初始化设定时调整VG确保VD恒定在-900V±10V,用3902-2显示"当前鼓暗电位VD";用3902-4显示"当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG"如果检测到鼓电位传感器输出电压VG超过-900V±10V的目标范围,故障码SC312被记录在SC历史档案SP7403中,鼓充电栅极电压使用使用SP2001-01"复印时鼓充电栅极电压调整"的设定值[－600～－1300 /－1000v /10v/步];4,修正激光二极管LD功率（改变半色调时的鼓电位VH):使用鼓电位传感器来保持ID传感器的图像浓度在相同水平上,先用现有的LD功率显影VH图像,用鼓电位传感器检测半色调的鼓电位VH的输出电压,如果不是-330±20V时,改变LD功率(SP2103)直到变为-330±20V为止,此时的半色调的鼓电位VH,可用SP3903-3"显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)"显示;SP3902-5显示修正后的LD功率如果半色调的鼓电位VH,经过25次调整不能调整到标范围,LD功率使用第25次的试验值,并使故障码SC314被记录.5, 供粉模式:传感器控制或复印品的象素计数控制;SP2208"墨粉浓度控制模式设定"0:传感器;1:象素计数控制模式注:象素计数(全黑计数=255)控制模式仅当ID传感器或TD传感器出错时使用2963载体初始化和补粉同时执行载体初始化和向显影器加粉(注:仅供新机安装时使用)2801TD传感器载体初始设定供安装新机或更换载体(80μm)时用,按复印键,调整加到TD传感器上的控制电压(SP2906-2),使输出电压VT=3.0±0.1v;如果2967自动图像浓度调整设定为ON,TD传感器的输出电压VT=2.5±0.1v如果TD传感器输出电压VT在20秒内未达到3.0±0.1v(2.5±0.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V(注:执行2801时的TD传感器的输出电压VT存储在2906-2,作为供粉参考电压Vref) SC341,TD传感器调整出错-1在TD传感器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压（VT）≥2.5VSP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制SC342,TD传感器调整出错-2在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压（VT）在20秒内未进入目标范围2.5V±0.1VSP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制2967自动图像浓度调整OFF:不执行;ON:执行自动图像浓度调整(主电源开关ON后的过程控制初始化设定期间检查显影器内墨粉含量并用ID传感器来调整)2220手动设定TD传感器参考电压Vref用另外一台机器上的显影器来换下本机的显影器,检查两台机器的2220的数据;将另外一台机器上的显影器的Vref输入到2220,换回原来的显影器并将2220改回到原来值当执行2801"TD传感器初始设定",2963"载体初始化和补粉"时:[1.00～4.00v/ 3.00v /0.01v/级];当2967"自动图像浓度调整"设定为ON时:[1.00～4.00v/ 2.50v /0.01v/级],2223显示TD传感器当前输出VT显示当前的TD传感器的输出电压VT2906-1TD传感器控制电压Vcont手动设定工厂设定: 9.7V,在SP2801"TD传感器载体初始设定"时如果TD传感器输出电压VT在20秒内未达到3.0±0.1v(2.5±0.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V2906-2,TD传感器初始设定目标电压Vctr SP2801"TD传感器载体初始设定"时存储的TD传感器输出电压VT作为供粉目标参考电压Vref值(注:执行2801时的VT作为供粉参考电压Vref)2210ID传感器检测间隔[5～500/ 10 /1/页],工作结束超过10张3001-2ID传感器初始设定键入1按复印键自动调整ID传感器的Vsg=4.0±0.2VTD传感器参考电压Vref更新用Vsp/Vsg;VT来更新TD传感器的参考电压Vref,VT是在每个复印周期的图像后沿通过显影辊后检测一次TD传感器Vref更新是在过程控制初始化设定时完成,但是在一次复印工作完成后或最近一次Vref更新后又复印了10张或10张以上的工作结束仍旧要执行Vref更新(SP2210"ID传感器检测间隔"[5～500/ 10 /1/页]当产生ID传感器异常呼叫码SC350;351或352而Vref不更新,机器使用当前值像素计数控制模式CPU累加每个像素的图像数据(全黑图像转换成的总和值=255)注:在像素计数控制模式时,增益=1增益值的确定增益值(0,1,2,3,4)的计算,正常是由TD传感器确定,如果TD传感器出错,增益值固定在0.7,2209检测补粉模补粉率设定[50～2000/ 850毫克/秒 /5毫克/秒],注:设定数据大供粉离合器ON时间减小5, 墨粉浓度调整:Vsp/Vsg≥目标范围,向显影器补粉;Vsp/Vsg≤目标范围,显影器消耗墨粉供粉离合器ON的时间由复印品的象素计数和检测补粉模补粉率的设定值确定供粉离合器ON的时间=[(增益值×复印品的象素计数×每平方公分0.7毫克)÷检测补粉模补粉率]+50毫秒TD传感器参考电压Vref更新, 用更新TD传感器的参考电压Vref来稳定影器内的墨粉浓度注:复印时图像明区鼓电位-120V墨粉用完检测:当墨粉用完检测传感器连续2次ON,供粉电机转动1.1秒如果在最后100张打印过程中供粉电机ON超过30次显示"墨粉用完"在200张打印过程中,墨粉用完检测传感器连续ON显示"墨粉用完";当墨粉用完检测传感器连续2次检测到Off,墨粉用完计数器被复位墨粉接近用完/用完状态的恢复:当打开/关闭前门,鼓和显影电机,充电和显影偏压ON,供粉电机转动1.1秒后,供粉离合器ON 1秒如果墨粉用完检测传感器Off,如果VT≤Vref,用20秒时间进行墨粉载体混合;关闭上述部件,清除墨粉接近用完/用完状态如果VT＞Vref,供粉离合器再ON 1秒直到VT≤Vref,如果供粉离合器ON 7次墨粉用完检测传感器仍旧ON,墨粉接近用完/用完状态不能清除墨粉浓度控制墨粉浓度控制可使用传感器控制模式或像素计数控制模式(TD或ID传感器失效时用)墨粉浓度控制模式设定SP2208-1"补粉模式设定" 0:传感器控制模式;1:象素计数控制模式(SP2209-2要设定在缺省值300,供ID或TD传感器失控时用)2209检测补粉模补粉率设定[50～2000/ 850毫克/秒 /5毫克/秒],注:设定数据大供粉离合器ON时间减小2207强行从墨粉瓶向粉仓补粉按复印键,强行补粉7次,每次1秒后自动停止显影偏压4-14页2201-1复印显影偏压调正[－200～－700/ -550v /10v/步]2201-2ID传感器Vsp显影偏压调正[－200～－700/ -400v /10v/步]2201-3复印显影偏压调正(OHP纸模式用)[－200～－700/ -300v /10v/步]2201-4ID传感器Vsp显影电位调正DFU[－140～－380/ -280v /1v/步]供工厂设计人员使用不要改变该SP模式的设定值3001-1ID传感器PWM值设定[ 0～255/ 90 / 1/步](ID传感器LED的PWM数据是执行[3001-2]ID传感器初始设定时存入的注:更换NVRAM或执行NVRAM清除后,3001-1的ID传感器PWM值设定返回到确省值"90"如果不做SP3001-2的ID传感器初始设定,可能会显示SC状态码,此时增加3001-1的"ID传感器PWM值" 3103显示ID传感器当前Vsp;Vsg Vsp=×.××V;Vsg=×.××V注:ID传感器未检测到图像样板会显示VSP=5.0V/VSG=5.0V和一个故障码; 3901自动过程控制ON/OFF设定设定ON后,当电源开关ON后定影温度在100度以下时,自动执行过程控制2962强行制行自动过程控制SP3901设定为ON时,强行对:1,ID传感器调整;2,鼓电位传感器校正,3,鼓充电栅极电压修正（改变VD）4,激光二极管LD电源（改变VH）5,图像浓度调整3902-1显示自动过程控制的ON/OFF设定0:OFF; 1:自动执行过程控制3902-2显示当前鼓暗电位VD显示当前OPC鼓暗电位VD3902-3显示当前半色调时的鼓电位VH显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)注:复印时图像明区鼓电位-120V3902-4显示当前的鼓充电栅极电压VG显示当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG3902-5半色调时的鼓电位VH时的激光电源LD显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)时的激光电源LD3902-6显示当前ID传感器样板检测时的电位VID显示当前OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位VID3902-7显示当前鼓消电后检测到的鼓残余电位VQL显示当前OPC鼓在消电后检测到的鼓残余电位VQL2001-1复印时鼓充电栅极电压调整[－600～－1300 /－1000v /10v/步]注:自动过程控制功能关闭时,加到栅极上的电压2001-2Vsp样板时鼓充电栅极电压调整[－600～－1300 /－650v /10v/步]2001-4复印时鼓充电栅极电压调整[－600～－1300 /－1000v /10v/步]注:自动过程控制功能打开时,加到栅极上的电压(每次开机过程控制启动时,改变该电压)2210ID传感器检测间隔[5～500/ 10 /1/页],工作结束超过10张3001-2ID传感器初始设定键入1按复印键自动调整ID传感器的Vsg=4.0±0.2V2920激光二极管LD关闭检查DFU0：打开；1：关闭前门打开时，检查激光二极管LD关闭/打开5802扫描灯架运行一次和打印机自由运行0: 正常;1:自由运行选择ON,→选择"EXIT"→选择"Copy Mode"→进入复印模式的显示,再输入复印份数,按复印"Start"键开始运行;完成后该模式OFFRICOH 理光 Aficio 551/A292；700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机故障码警告:当电源LED灯点亮或闪亮时,不可关闭主电源开关,应当先将操作面板上的电源开关,待电源LED灯息灭后才可以关闭主电源开关A类SC码A类SC码故障产生后机器停止工作,要清除A类故障码应该执行:进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ONB类SC码故障的产生可能是传感器检测失误: 可用 OFF/ON 主开关来消除 B类SC码.C类SC码机器仍能工作除非用到与故障有关的部件才会出现SC码.D类SC码故障产生后机器仍旧可以复印,仅SC历史记录被更新如果在SP模式时，出现A类或B类状态的维修呼叫.显示屏上不会出现SC码,在这种情况下可以退出SP 模式后再检查SC码7-2页SC101B类曝光灯出错：在扫描标准白板时,未检测到标准白电平数据SC120B类扫描灯架原位传感器出错1：扫描灯架原位传感器,在初始设定或复印过程时未导通.SC121B类扫描灯架原位传感器出错2：扫描灯架原位传感器,在初始设定或复印过程时未截止SC124B类扫描电机编码信号出错未检测到扫描电机的编码信号SC125D类扫描电机速度出错-1扫描返回时,在原位传感器ON(机械)之前扫描电机停止;原位传感器ON(机械)时扫描速度低于规定值SC126D类扫描电机速度出错-2扫描返回时,扫描电机使灯架停止在超过原位传感器10毫米SC127B类扫描电机编码信号方向出错初始化时检测到扫描电机编码信号方向错SC128D类扫描电机启动出错直到开始读原稿时,扫描电机速度未达到目标速度SC129D类扫描电机速度控制出错扫描期间扫描速度超过标准SC130B类传感器板SBU不良总电源开关ON后BICU板未接收到SBU板的正确信号SC300B类鼓充电电晕输出出错-1鼓充电电晕单元的反馈feedback电压太高SC301B类鼓充电电晕输出出错-2鼓充电电晕单元的脉冲宽度调制控制信号PWM电压太高SC302B类鼓充电电晕输出出错-3鼓充电栅极电压的脉冲宽度调制控制信号PWM电压太高SC303B类鼓充电电晕输出出错-4鼓充电栅极电压的反馈feedback电压太高SC305B类鼓充电电晕丝清洁器出错-1鼓充电电晕丝清洁器不能返回到原位SC306B类鼓充电电晕丝清洁器出错-2鼓充电电晕丝清洁器电机接插件未连接到位SC310D类电位传感器出错-1过程控制初始设定时,当校正鼓电位传感器时,鼓电位传感器的输出电压超过规定范围SC311D类电位传感器出错-2过程控制初始设定时,当校正鼓电位传感器时,由鼓电压输出的鼓电位传感器的鼓充电率电压超过规定范围SC312D类电位传感器出错-4过程控制初始设定时,当调整鼓电位(VD)时,鼓电位传感器检测到的鼓电位(VD)大于栅极电压VGSC314D类电位传感器出错-5过程控制初始设定时,当用激光(LD)调整鼓电位(VH)时,第1次做VH样板图像,鼓电位传感器检测到的鼓电位(VH)大于500VSC321B类无激光写入信号出错-1复印模式复印纸到达对位传感器后15秒,激光写入信号（F-GATE,F-门)未变成低电平SC322B类第1个激光器同步信号出错激光二极管已导通,主扫描同步检测器板没有检测到第1个激光同步信号SC323B类激光二管驱动电流过大激光二管驱动电流超过110毫安SC326B类第2个激光器同步信号出错激光二极管已导通,主扫描同步检测器板没有检测到第2个激光同步信号SC327B类激光装置原位传感器出错1激光装置原位传感器未导通,(激光装置已移到原位)SC328B类激光装置原位传感器出错2激光装置原位传感器未截止,(激光装置已离开原位)SC329B类激光装置原位传感器出错3激光单元移动转换激光束间距(除初始移动转换调整外),在移动到达调整值前LD原位传感器已导通,(主开关ON时在执行PS5801后未执行SP2109-3或SP2109-4)SC330B类激光LD单元未初始设定主开关ON或打印/复印作业开始,执行PS5801后未执行SP2109-3或SP2109-4SC331B类激光装置原位传感器出错4激光单元移动转换激光束间距时,根据NVRAM中存储的位置数据到达原位的预定时间到,但是LD原位传感器未导通SC332B类激光LD单元预置位置出错激光单元移动转换激光束间距时,存储在NVRAM中的位置数据超过范围SC335B类激光多菱镜电机出错-1激光多菱镜电机ON或激光多菱镜电机速度被改变后,XSCRDY信号在20秒内未变低SC336B类激光多菱镜电机出错-2激光多菱镜电机OFF后,XSCRDY信号在20秒内未变高SC337B类激光多菱镜电机出错-3即使激光多菱镜电机未OFF或激光多菱镜电机速度未改变,激光多菱镜电机在ON状态,可是XSCRDY信号变高SC338B类激光多菱镜电机出错-1激光多菱镜电机ON或激光多菱镜电机速度被改变后,XSCRDY信号在20秒内未变稳定SC340C类TD传感器输出出错每次复印过程测得TD传感器输出电压（VT）连续10次为:VT≤0.5V;或VT≥4.0VSC341B类TD传感器调整出错-1在TD传感器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压（VT）≥2.5VSP2906-1的显示是0.00V,供粉自动改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制SC342B类TD传感器调整出错-2在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压（VT）在20秒内未进入目标范围2.5V±0.1VSP2906-1的显示是0.00V,供粉自动改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制SC345B类显影偏压漏泄显影偏压反馈DFB信号检测到显影偏压漏电SC350D类ID传感器输出出错-1在检查ID传感器样板图像时,连续2次检测到Vsp≥2.5V或Vsg≤2.5V或Vsp＝0V或Vsg=0V.SC351D类ID传感器输出出错-2在检查ID传感器样板图像时,连续2次检测到Vsg≥2.5V或Vsg=0V,或ID传感器控制电压PWM输出"0";Vsg=5.0V SC352D类ID传感器输出出错-3在检查ID传感器样板图像时,2秒内ID传感器样板图像边缘电压不是2.5VSC353D类ID传感器输出出错-4在ID传感器初始化时,ID传感器输出电压出现:当最大PWM(255)时,Vsg＜4.0V;当最小PWM(0)时Vsg≥4.0VSC354D类ID传感器输出出错-5在Vsg检查时,Vsg离开调整目标电压(4.0V±0.2V)SC360B类硬盘检测出错-1主电源开关ON时,未检测到硬盘驱动器HDD来的接通信号SC362B类硬盘检测出错-2操作面板上的电源开关ON时,未检测到硬盘驱动器HDD来的接通信号SC364B类硬盘驱动器出错硬盘驱动器HDD中的存储数据读出时发生出错9执行SP4911-1时,出现该代码可用SP4911-12"硬盘格式化"解决SC366B类硬盘坏扇区最大从硬盘驱动器HDD中检测到坏扇区数超过最大数SC367B类硬盘(HDD:R)坏扇区最大从硬盘驱动器HDD中检测到坏扇区数超过最大数SC370B类IMAC(图像压缩IC)FIFO出错当把图像输入到专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像处理,(图像压缩或图像传送),发生先进先出FIFO输入错误SC372B类IMAC(图像压缩IC)FIFO出错从专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)图像处理,(图像压缩或图像传送),发生先进先出FIFO输出错误SC374B类IMAC(图像压缩IC)设定出错在专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像处理期间更改模式设定时,(图像压缩或图像传送),发生模式设定错误SC376B类数据传输出错在专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像压缩或图像传送的连接模式期间,发生图像传送错误SC380B类数据传输超时(视频输入)当把数据输入到IC,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成SC382B类数据传输超时(视频输出)当从IC把数据输出,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成SC384B类数据传输超时(连接复印)数据开始传送后20秒内,数据传送到内存未完成SC386B类数据传输超时(硬盘写入)当把数据输入到IC,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成SC388B类数据传输超时(硬盘读出)SC390B类循环冗余校验CRC出错电器噪音造成发送和接收的数据不同,用循环冗余校验CRC可检测出错误SC391B类图像存储地址出错SBICU接收到一个未存储在存储器中的图像数据输出清求信号SC400B类转印辊漏电转印棍电流反馈TFB信号检测到转印辊漏电SC401B类转印辊高压开路转印棍电流反馈feedback信号未检测到转印辊高压电流的反馈信号SC403D类消电灯出错完成自动过程控制初始设定,鼓电位传感器检测到鼓在消电后的电位VQL(SP3902-7可检查VQL)超过规定范围SC440B类主(鼓)电机锁住电机ON,超过2秒主电机锁住信号没变高电平SC441B类显影电机锁住电机ON,超过2秒主电机锁住信号没变高电平SC493B类排风扇电机锁住排风扇电机锁住信号在排风扇电机ON后超过5秒没有变低电平SC494B类定影风扇电机锁住定影风扇电机锁住信号在定影风扇电机ON后超过5秒没有变低电平SC495B类墨粉回收单元出错主(鼓)电机ON后500毫秒,墨粉回收传感器输出信号未改变SC496B类墨粉回收瓶出错前门开关关闭后,墨粉回收瓶设置开关仍旧保持OFFSC497B类墨粉回收电机出错墨粉回收电机接插件连接信号保持OFF达1秒SC501D类第1纸盘升纸故障提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止SC502D类第2纸盘升纸故障提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止SC503D类第3纸盘升纸故障提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止SC505D类LCT纸盘升纸故障LCT纸盘,提升纸盘时,升/降电机ON后60秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后60秒,下限传感器未导通;LCT纸盘上限/下限传感器同时导通;顶部纸已将搓纸轮提升,上限传感器仍旧未导通SC510D类送纸电机锁住电机ON,超过3000毫秒仍旧检测到电机锁住信号SC511D类LCT纸盘电机锁住电机ON,超过50毫秒(不包括启动时的300毫秒)仍旧检测到电机锁住信号;主开关ON 检测一次连接信号SC515D类串列纸盘后拦板电机出错纸盘推入机内,后拦板返回传感器和后拦板原位传感器已ON;后拦板电机启动10秒后,后拦板返回传感器未ON后拦板开始向原位移动,10秒后后拦板返回传感器未ONSC516D类串列纸盘側拦板电机出错仅日本国内机SC520C类双面纸盘拍纸电机出错-1拍纸栏板向原位移动,即使拍纸电机使拍纸栏板向原位移动达153.3毫米,拍纸栏板向原位传感器未ONSC521C类双面纸盘拍纸电机出错-2拍纸栏板离开原位移动,即使拍纸电机使拍纸栏板离开原位移动达153.3毫米,拍纸栏板向原位传感器未OFFSC530C类手送纸盘电机锁住电机ON,超过2秒仍旧检测到电机锁住信号SC531C类定影/双面纸盘电机锁住电机ON,超过2秒仍旧检测到电机锁住信号SC541A类定影热敏电阻开路定影热敏电阻检测到定影温度在35秒内低于7度SC542A类定影预热未完成总电源开关ON后5分钟,定影热敏电阻检测到的定影温度未达到准备好温度SC543A类定影超温出1软件定影热敏电阻检测到定影温度超过230度有5秒SC544A类定影超温出1硬件如果软件保护未起作用,BICU定影监测电路检测到定影超温,并触发中继电路关闭AC电源SC545A类定影超温出错2定影预热完成机器进入准备好状态后定影灯继续在满功率工作状态达45秒SC546A类定影在可复印温度时出错定影预热完成后,定影热敏电阻检测到定影温度比待机温度低了20度或高出20度的连续2次波动SC547A类零交叉信号出错：总电源开关ON后500毫秒,没有检测到零交叉信号或电源频率超过66HZ或低于45HZSC559B类墨粉回收电机出错电机ON,超过3秒电机传感器信号没变化SC601B类BICU板与MCU板通信错BICU板与MCU板不能正常通信SC602B类BICU板与HDD板通信错BICU板与HDD板不能正常通信SC620B类BICU板与ADF板通信错BICU板与ADF板的TXD和RXD信号不稳;BICU板与ADF板连接不好。
理光彩色复印机内部维修代码
理光彩色复印机内部维修代码一：SP维修模式进入方式：C 107 CV键按3秒钟以上，输入1，复印方式，然后按所要求的数字进入维修方式，退出按黄色的C键就可以进入正常的复印方式SP1（进送模式）001：头部边缘对位[-9.0-9.0/0.1MM/级] [1]纸盒送纸[2]手送纸盘送纸[3]双面送纸002：左右对齐[-9.0-9.0/0.1MM/级] [1]第一纸盘[2]第二纸盘[3]第三纸盘[4]第四纸盘[5]手送纸盘[6]双面003：送纸计时，调节纸的弯曲量。
[1]第一纸盒送纸[0-10/5/1MM/级] [2]第2，3，4纸盘送纸[0-10/5/1MM/级] [3]手送纸[0-10/5/1MM/级][4]双面[0-20/6/1MM/级]007：手送纸尺寸的显示103：定影空运转[0=不/1=是]105：定影温度的调节[1]待机[160-190/175/1度/级][2]节电级别2[0-100/60/1度/级]106：定影温度显示107：定影软启动的调节[1]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期[2]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期108：定影软启动的调节[0=1秒/1=3秒]109：定影扎带的检查[0=停止/1=启动]902：AC频率显示903：送纸离合器再接通[1]手送纸盒[0-10/6/1MM/级] [2]第1，2，3纸盒[0-10/3/1MM/级]908：纸盘调节，调节上下纸盒提升的反转时间[1]第1可选的[-2-+2/0/1/级] [2]第2可选的[-2-+2/0/1/级]SP2（鼓单元）001：充电辊的偏压调节[1]印刷期间[-2100--1500/-1700/1V/级][2]ID传感器图形[0-400/300/1V/级]101：删除边界的调节[1]头部边缘[0-9/3/0.1MM/级][2]尾部边缘[0-9/4/0.1MM/级] [3]左边边缘[0-9/2/0.1MM/级][4]右边边缘[0-9/2/0.1MM/级]201：显影偏压的调节[1]印刷[-1500--200/-650/1V/级][2]ID传感器图形[-2=LL：220V/-1=L：260V/0=N：300V/1=H：340V/2=HH：380V]213：色粉接近用完后的复印品数量[0=50页/1=20页]214：显影剂的初始化，初始化TD传感器提供的色粉电压[0=否/1=是] 220：TD传感器输出显示221：ID传感器出错分析[0=否/1=是]301：转印电流调整[1]普通纸[-2=-4uA/-1=-2uA/0=0uA/1=2uA/2=4uA][2]厚/特殊纸[-2=-4uA/-1=-2uA/0=0uA/1=2uA/2=4uA][3]双面[-2=-4uA/-1=-2uA/0=0uA/1=2uA/2=4uA][4]清洁[-10-0/-1/1uA/档]802：强制显影剂搅拌[0=否/1=是]906：尾端的修正[1]移动值[0-1/0/0.1MM/档] [2]间隔[1-10/1/1PAGE/档] 908：强迫的色粉提供0=否/1=是]915：多角反射镜的电机空转时间[0=NONE/1=15秒/2=25秒]921：色粉提供模式[0=传感器一/1=传感器二/2=固定一/3=固定二]922：对传感器1和2的色粉提供时间，当SP2-921-0或1时有效[0.1-5.0/0.4/0.1S/档]923：色粉用完后的色粉恢复时间，当SP2-921-0时有效[3-60/30/1S/档]925：固定色粉提供比率，当SP2-921-2或3时有效，T=200MS [0=T/1=2T/2=4T/3=8T/4=12T/5=16T/6=连续的开启/7=0S]926：标准Vt [0-5/2.40/0.01V/档]927：ID传感器的控制，对色粉浓度的控制是否使用ID传感器[0=否/1=是]928：色粉用完的清除[0=否/1=是]929：VREF的限制[1]上限[0.5-3.5/3.2/0.01V/档] [2]下限[0-3.5/1.1/0.01 V/档]995：ID传感器探测的间隔时间[0-999/90/1MINUTE/档] 996：转印辊的清洁[0=否/1=是]998：主扫描放大[-0.5-+0.5/0/0.1%/档]SP4（扫描仪）008：主扫描放大（扫描仪）[-1-+1/0/0.1%/档]010：头部边缘对位（扫描仪）[-5-+5/0/0.1MM/档] 011：左右对齐（扫描仪）[-10-+6/0/0.1MM/档]012：删除边界[1]头部边缘[0-9/1/0.1MM/档][2]尾部边缘[0-9/1/0.1MM/档][3]左边[0-9/1/0.1MM/档] [4]右边[0-9/1/0.1MM/档]013：扫描仪自由运转[0=否/1=是]015：白板扫描[1]开始位置[3-6/0/0.1MM/档][2]扫描长度[3-6/0/0.1MM/档]101：副扫描放大，数值越大，扫描电机速度越慢[-0.9-+0.9/0/0.1%/档]301：APS数据的显示303：APS小尺寸原稿[0=否（不探测）/1=是（A5横放）]902：暴光灯开启[0=否/1=是]903：显示SBU中的黑电平反馈数据[1]偶数[2]奇数904：SBU黑电平的调整[1]偶数目标[0-255/0/1/档] [2]奇数目标[0-255/0/1/档] [3]偶数结果[0-255/0/1/档] [4]奇数结果[0-255/0/1/档] [5]尝试次数[6]工厂设定值-偶数[0-255/0/1/档] [7]工厂设定值-奇数[0-255/0/1/档]905：SBU白电平的调整[1]偶数目标[0-255/0/1/档] [2]奇数目标[0-255/0/1/档] [3]偶数结果[0-255/0/1/档] [ 4]奇数结果[0-255/0/1/档] [5]尝试次数[6]工厂设定值-偶数[0-255/0/1/档][7]工厂设定值-奇数[0-255/0/1/档]906：SBU白电平（偶/奇数）[1]设定值[0-600/0/1/档] [2]结果，显示最近的偶/奇数SBU白电平的值[3]工厂设定907：SBU自动调节显示[1]设定值[2]结果[3]工厂设定908：SBU自动调整，更换SBU后执行[0=否/1=是]913：DF黑边修正的间隔时间[0-60/20/1S/档]921：图象调整的选择[0=无/1=文字1/2=文字2/3=照片1/4=照片2/5=照片 3 6=特殊1/7=特殊2/8=特殊3/9=特殊4/10=特殊5]922：扫描仪伽马的选择[0=文字/1=照片]923：槽口的选择[-1=淡/0=正常/1=深]925：清晰度的调整[1]边缘[-2-+2/0/1/档]设定值大清晰度高[2]纯图象[-2-+2/0/1/档]设定值大清晰度高[3]低图象浓度的线条[-2-+2/0/1/档]设定值大清晰度高926：纹理的去除[0-5/0/1/档]设定值大清晰度高927：线宽修正[-2-+2/0/1/档]正数线条较粗，负数线条较细928：孤独点的消除[-2-+2/0/1/档]数值越大清除的越清楚941：白线条的消除[0-5/2/1/STEP]942：黑线条的消除[0=否/1=弱/2=强]943：黑/白反转[1]文字[0=否/1=是] [2]照片[0=否/1=是]SP5（模式）001：所有指示灯亮启104：A3双计数[0=否/1=是]113：选择钥匙计数器[0=无/1=钥匙计数器]116：钥匙计数器的计数选择[0=进纸/1=出纸]120：钥匙计数器卸下的复位[0=是/1=仅待机/2=否]143：DF180度旋转[0=否/1=是]401：用户代码模式[0=否/1=是]501：PM报警模式[1]间隔时间[1-255/60/1K复印品/档] [2]开/关[0=否/1=是]801：内存全部清除，清除时同时按下“ORIGINAL TYPE”和“R/#”键[0=否/1=是]802：扫描仪/打印机自由运转[0=否/1=是]803：输入检查，显示传感器和开关的信号804：输出检查，开启电器部件807：显示语言小组[0=标准/1=选项1/2=选项2] 809：毫米/英寸的选择[0=毫米/1=英寸]810：SC代码的复位[0=否/1=是]选择“1”后同时按下“ORIGINAL TYPE”和“R/#”键来进行复位811：序列号的输入812：维修电话号码[1]电话[2]传真824：NVRAM数据的上载[0=否/1=是]825：NVRAM数据的下载[0=否/1=是]826：程序的上载[0=否/1=是]827：程序的下载[0=否/1=是]901：打印机自由运转[0=否/1=是]902：测试图形的打印906：[-20-+20/0/1MM/档]910：ADF/打印机的自由运转[0=否/1=是]911：装订空的范围[0-20/12/1MM/档]二：SP5-804的输出检测（！：勿使用）01：主电机（正转）02：主电机（反转）！03：消电灯07：色粉电机（正转）08：色粉电机（反转）！09：排气扇（高速）10：排气扇（低速）11：对位离合器12：手送纸离合器13：送纸上离合器14：送纸下离合器19：纸张提升下电机（上升）20：纸张提升上电机（下降）21：中继离合器26：上纸进送离合器27：下纸进送离合器28：纸盘电机29：上纸提升电机（上升）31：上纸提升电机（下降）40：双面翻转器电机（反转）41：双面翻转器电机（正转）42：双面送纸电机（正转）43：双面反转门电磁铁44：双面翻转器电机（保持住）51：多面反射镜电机52：多面反射镜电机和激光二极管53：激光二极管！90：DF传输电机91：DF传送电机92：DF进送离合器93：DF搓纸电磁铁94：印记电磁铁95：DF活接门电磁铁。
理光复印机维修代码及常见的检修方法
理光复印机维修代码及常见的检修方法理光复印机维修代码及常见的检修方法理光复印机是复杂的仪器来的，它的维修代码极多，是很容易就弄乱了的。
下面就是店铺给大家整理的理光复印机维修代码及常见的检修方法，希望大家喜欢！理光复印机维修代码一、如何进入SP模式按以下次序按动面键C→1→0→7→C，保持按C/◇键3秒以上;SP模式菜单显示在LCD上，1COPY2FAX3PRINTER按你需要选定模式号码。
二、如何退出SP模式按C或CANCEL键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止三、从SP模式进入复印模式按COPY键，选择适当的复印模式，并试复印品;要返回SP模式，按C键。
四、如何选择程序号用数字键输入第一级别程序号码(或用右或左光标键改变号码)，并按#或OK键用数字键输入第二级别程序号码(或用右或左光标键改变号码)，并按#或OK键若选择第三级别程序号码(如果有)：选择第二级别，然后使用右或左光标键。
要返回到下一个更高级别，按C。
五、对SP模式输入一个数值或设定值首先进入所要的程序号;使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用●/*键在“+”和“-”之间变换，然后按R/#键或OK 键盘。
六、常用SP模式代码理光复印机1015/1018常用的SP模式代码更换铁粉后TD传感器初始化SP模式代码：SP2-214;装新机最后要用SP7-825初始化电气总计数器;如何清除PM计数：进入SP7-804，同时按原稿类型键和OK或R/#键来复位计数器，成功则显示“执行完成”;要测试、制做纯黑打印品，使用SP5-902;用手送纸复印的复印件不完整，如何解决?先选到手送纸盒，然后按“#”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选A4尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。
理光复印机常见的检修一、打印头清洁密闭装置的检修打印头清洁密闭装置是打印头的一个重要器件，特别是分离打印头的清洁密闭装置较为复杂。
整个装置安装在打印头运动滑轨的最左端，即打印头的保护位置或初始位置，该装置由刮片、擦拭器、带抽吸器的护罩三部分组成。
理光维修方法及代码
5要退出SP模式。关闭DPS101-4
2、数据修改
⑴按方式一、方式二和方式三的①~④。
⑵出厂预置数据将在缩放比率指示器上显示。
⑶用数字键输入欲更改的数据后，按输入键。
⑷退出SP方式。
3、记忆消除
《1》计数器清零（SP98）
适用范围：SP模式：100〜103、120〜124、130〜131
3:20mm工厂设定为“0”
19ADS优先（纸道优选）主开关接通时，指定复印机处于ADS或手
动方式在SP14设为“0”时有效
0:ADS1:手动工厂设定为ADS犬态一般优先选择大容量纸盒
21APS优先(自动送稿优先)主开关接通时，指定复印机处于APS或手动方式0:APS1:手动工厂设定为APS犬态
22供纸优先主开关接通时， 指定复印机优先纸道为第1、第2、或第
1完成方式一的（1）~（4）
2用数字键入要更改的数据后，按读出/输入键。
3按节能/模式消除键退出SP方式。
方式三：适用对象：维修员
适用范围：所有SP模式
1关掉主开关
2拆除后盖，幵启主控板上的列幵关DPS101-4，然后幵启主幵关。复印
计数器上将闪动数字“5”
同时，自动浓度指示灯也闪动。
3用数字键输入所需模式键。
⑴关掉主开关
⑵幵启主控板上的列幵关DPS101-3和4,然后打幵主幵关。
⑶用数字键输入“99”，然后同时按下“.”键，输入键显示“0”
⑷用数字键输入“1”，然后按输入键。
注：数字“1”将闪动五次
⑸关掉主幵关和DPS101-3和4。
⑹倾倒废粉瓶、倾注硅油令油罐内液面至“MAX线
⑺清洁光学部、传感器及机内其它部件，打幵主幵关。
理光一体机速印机机维修代码
理光一体机速印机机维修代码理光一体机速印机机维修代码进入和退出SP模式1、按以下顺序方法1：还原键1+0+7+清除键2、显示出SP1号使用SP模式用数字键键入想要的菜单号然后按Enter键2—3卸版电机2—6真空风扇电机2—7气刀风扇电机2—9制版计数器2—10纸计数器2—12墨泵电机2—14压力释放电磁铁2—21曝光灯（氙气）2—22裁切刀电机：正方向转动2—23裁切刀电机：原位转动2—24裁切刀电机：负方向转动2—27主电机：到印筒原位2—28主电机：到制版位置2—36纸版进送电机2—37纸版进送电机2—41热敏头信号输出（VHD信号）2—42送纸离合器2—44纸版夹电机：关闭2—45纸版夹电机：打开2—46压缩板电机：限制2—47压缩板电机：原位2—48主电机：30RPM2—49主电机：60RPM2—50主电机：90RPM2—51送纸电机：30RPM2—52送纸电机：60RPM2—53送纸电机：90RPM3—1固件后缀信息3—4全部的指示灯开启3—5打印测试图形3—6油墨检测6—40油墨检测调整6—41纸版用完传感器调整6—42图像调整图形打印理光一体机印刷机的部分报错代码的解释E-00纸版夹出错E-01裁切刀出错E-02纸台驱动出错E-04热敏头过热E-06主电机出错E-09热敏头热敏电阻开路E-12压缩板出错E-13扫描仪出错E-15操作面板出错E-16送纸控制出错E-18印筒过热E-21出纸时序传感器出错E-22第二进送时序传感器出错E-23卸板位置传感器（印筒原位）出错E-24进送开始时序传感器出错E故障检测代码E01故障：剪载部分失败，剪载电动机在2s内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处原因：1、驱动器断线2、驱动系统3、无电源电压E02故障：进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉”原因：1、驱动蜗轮齿破裂2、蜗齿上的固定螺丝断裂3、无电源电压4、进纸台受异物阻塞E03故障：程序故障。
理光复印机维修代码大全
理光复印机维修代码大全一：如何进入SP 模式按以下次序按动面键C → 1 → 0 → 7 → C ，保持按C/ ◇键3 秒以上；SP 模式菜单显示在LCD 上，1 COPY 2 FAX 3 PRINTER按你需要选定模式号码。
二：如何退出SP 模式按C 或CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止三：从SP 模式进入复印模式按COPY 键，选择适当的复印模式，并试复印品；要返回SP 模式，按C 键。
四：如何选择程序号用数字键输入第一级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按# 或OK 键用数字键输入第二级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按# 或OK 键若选择第三级别程序号码（如果有）：选择第二级别，然后使用右或左光标键。
要返回到下一个更高级别，按C 。
五：对SP 模式输入一个数值或设定值首先进入所要的程序号；使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换，然后按R/# 键或OK 键盘。
六：常用SP 模式代码理光复印机1015/1018常用的SP模式代码更换铁粉后TD 传感器初始化SP模式代码：SP2-214；装新机最后要用SP7-825 初始化电气总计数器；如何清除PM 计数：进入SP7-804，同时按原稿类型键和OK 或R/# 键来复位计数器，成功则显示“执行完成”；要测试、制做纯黑打印品，使用SP5-902；用手送纸复印的复印件不完整，如何解决？先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选A4 尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。
怎么调节定影辊压力?在手送纸盘上放置OHP 纸，进入SP1-109 ，按COPY 键，机器把纸送到定影部分停留20 秒，然后把它排出，检查排出的OHP 纸的压印是否前后一样，不一样可改变弹簧钩子的位置，较高的钩子位置可产生较大的拉力型号：松下7713／7813复印机现象：复印件左右两端有较宽的黑带，放大缩小会有变化。
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理光.7001常见故障代码有哪些
2015-01-22 11:16:12| 分类：理光黑白机器学习| 标签：理光7500故障代码sc441 sc672 理光复印机卡纸问题sc552 |举报|字号订阅
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1、代码SC552要怎么处理:
答：依按黄色清除键-1-0-7-（红色停止键保持几秒）待液晶屏显示变为英文后开关主电源不行更换定影单元
2、经常出现SC542或552
答：这都是定影温度异常引起的。
一般的都是定影辊上面的热敏开关坏了|（白色的园盘），或者不灵敏了，如果不想更换的话，可以拆掉热敏开关，用铜线|（粗一点，否则会烧断）将几个点连接起来，这样就可以了。
如果换了铜线之后还抱代码542 ，那么可以进维修模式清代码，然后把定影啦出来开机，等提示推定影的时候把定影推进去就可以正常工作。
3、出现SC550
答：清洁纸用完！更换清洁纸后进维修模式1-902-1归0.然后直接关机重启！
4、出现SC555
答：按黄色键输入107长按红色键选第一项，关机开机即可
5、出现C569
答：理光7500报SC569这个代码是定影压力释放电机出错，分析:复印期间、原位传感器不能检测执行器、重试3次还不能检测所以就报SC569，主要原因是有三种可能:一、因为太大的负载电机被锁定。
二、电机驱动器不良。
三、
原位传感器不良、断开、接头不良、导线束被损坏
6、更换新载体后该怎么处理
答：做个L检,调下下粉量
7、出现441
答：显影电机锁死，显影重，清洁显影器
8、做了2801以后跳代码342
答：TD传感器有问题
TD传感器導線& 接頭檢查
可能下粉太多
9、出现sc220
答：激光同步出错
10、定影器推进噼里啪啦响
答：處沒有廢粉，只有回收粉，若是使用代用粉者，鼓座回收系統必須加強改造，您所指的聲響位置應該在透明回收管的軸套下方兩顆Z型斜齒輪11、出SC—672
答：硬盘问题或内存问题
12、理光复印机卡纸问题
答：出纸传感器坏了
13、漏载体导致1号纸盒进纸组损坏
將最下層電機換到第一電機位置可暫時使用複印機，拆卸原第一電機後清潔所有單向軸承或更換，裝回後軸承上黃油，然後依序將其餘取紙電機拆卸整理，全部完成清潔後將最優件裝置在第一位置，次件依序排列，電磁彈簧有
兩組，一組是原位彈簧將反向輪保持常開，一組是力距彈簧將第三反向輪拱向第二輪進行紙張分離，拆掉原位彈簧會造成紙張無法分離但可減低電機負擔，拆掉力距彈簧會造成搓紙輪異常磨損且增加電機負擔。
非特殊要求下不建議拆除彈簧，若要調整反搓問題可以調整反向輪軸上的應力齒輪位。