质量缺陷处理方案
质量缺陷问题处理方案
质量缺陷问题处理方案质量缺陷是产品制造过程中常见的问题之一，处理好质量缺陷对于企业来说至关重要，因为它直接影响着产品的可靠性、信誉和市场竞争力。
下面是一些可以参考的质量缺陷问题处理方案，以帮助企业更好地应对这些问题。
1. 确认问题：首先需要清楚地了解质量缺陷的具体问题是什么，定位问题对于解决问题至关重要。
可以通过收集数据、进行测试和分析等方法来确定问题的性质和范围，以便后续的处理方案能够有针对性。
2. 制定应急措施：在确认问题后，应立即采取一些紧急措施来减少质量缺陷对产品和客户的影响。
这些措施可能包括停止生产、召回产品、与客户沟通等，以及对已发货的产品进行检查和修复。
3. 分析根本原因：一旦缺陷问题得到缓解，就需要进行根本原因分析，找出问题的根本原因。
这可以通过使用质量工具如5W1H、鱼骨图、流程图等来确定，也可以进行现场调查和采集相关数据来支持分析。
4. 制定长期解决方案：一旦根本原因分析完成，就需要制定长期解决方案，以避免类似的问题再次发生。
这可能包括优化产品设计、改进生产工艺、加强供应链管理、提高员工培训等。
关键是确保从根本上解决问题，而不仅仅是解决表面症状。
5. 实施改进计划：制定好长期解决方案后，需要逐步实施改进计划。
这可能需要协调不同部门的合作，制定时间表，管理资源，并进行监测和评估以确保改进计划的有效性。
6. 持续改进和监控：处理质量缺陷问题不是一个一次性的事情，而是需要持续改进和监控。
企业应设立质量管理体系，建立持续改进的机制，例如通过定期审查和评估来确保质量缺陷问题得到及时解决和预防。
7. 提高员工意识和培训：员工是质量管理的关键因素之一，提高员工的意识和培训是预防和处理质量缺陷问题的重要手段。
通过提供相关培训、加强沟通和质量意识教育，可以使员工更加了解质量缺陷的问题，培养他们的责任感和主动性。
8. 强化供应链管理：质量缺陷问题往往与供应链中的环节有关，因此强化供应链管理是预防和解决质量缺陷的重要方面。
完整版)工程质量缺陷处理方案
完整版)工程质量缺陷处理方案工程质量缺陷处理方案工程施工中常出现各种质量缺陷，因此我们要从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，提倡预防为主，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷的发生。
如果确实发生质量缺陷，对于小的缺陷，不影响建筑安全及使用功能的，可以按照本方案所述方法进行处理。
对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算、评定，降级使用或拆除重做。
主体结构工程质量缺陷及处理方法模板工程轴线偏位现象：拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
原因分析：轴线放线错误；墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
预防措施：模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
变形现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
原因分析：支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉；门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏；梁、柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
预防措施：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
质量缺陷处理方案
质量缺陷处理方案背景质量缺陷是指产品或服务在设计、制造或交付过程中存在的问题或不符合预期的要求。
对质量缺陷进行及时和有效的处理是保证产品和服务质量的关键。
目标制定本方案的目标是：1. 确定质量缺陷的分类和级别；2. 建立质量缺陷处理的流程和责任分工；3. 提供有效的解决方案，以修复和预防质量缺陷。
质量缺陷的分类和级别1. 设计缺陷：产品或服务在设计阶段存在的缺陷，不符合设计要求；2. 制造缺陷：产品或服务在制造过程中造成的缺陷，不符合制造标准；3. 交付缺陷：产品或服务在交付给客户后发现的缺陷，不符合客户要求。
对质量缺陷进行分类和级别划分的目的是有针对性地采取相应的处理措施和解决方案。
质量缺陷处理流程和责任分工1. 接收缺陷报告：负责接收并记录缺陷报告的部门或人员；2. 分类和级别划分：根据缺陷的性质和程度进行分类和级别划分；3. 分析和调查：对缺陷进行详细分析和调查，确定其原因和影响；4. 制定解决方案：根据分析和调查结果，制定相应的解决方案；5. 实施解决方案：按照制定的解决方案进行修复和预防工作；6. 验证效果：验证解决方案的效果，并确认质量缺陷是否已经解决；7. 提供反馈：向相关部门或人员提供缺陷处理的结果和反馈。
不同部门或人员在质量缺陷处理过程中承担不同的责任和角色，确保处理工作的高效和质量。
解决方案的有效性和预防措施解决质量缺陷的方案应当有效并具有预防性，以避免类似的问题再次发生。
在制定解决方案时，应考虑以下因素：1. 修复措施：针对已存在的质量缺陷，提供有效的修复措施，确保问题得到解决；2. 预防措施：针对已存在的质量缺陷，分析其原因并制定相应的预防措施，以防止类似问题再次发生；3. 持续改进：对质量缺陷处理方案进行评估和改进，以提高效果和效率。
解决方案的有效性和预防措施的实施是确保质量缺陷得到彻底解决的关键。
结论本质量缺陷处理方案旨在建立一个系统化的质量缺陷处理流程，通过分类和级别划分、流程和责任分工、解决方案的制定和实施，以及持续改进，有效地处理和预防质量缺陷，提高产品和服务的质量和客户满意度。
混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它具有良好的抗压性能和耐久性。
然而，在施工过程中，有时会出现混凝土质量缺陷，例如裂缝、起砂、空鼓等问题。
这些质量缺陷严重影响了混凝土结构的耐久性和安全性，因此需要及时采取有效的处理措施。
在处理混凝土质量缺陷之前，首先需要对问题进行全面的诊断和评估。
只有了解了具体的缺陷类型、程度和原因，才能针对性地制定处理方案。
以下是常见的混凝土质量缺陷处理方案：一、裂缝处理方案：1. 表面裂缝处理：对于浅表裂缝，可以采用填充或修补的方法。
首先，清理裂缝，并确保其表面干燥。
然后，可以选择合适的填缝材料，如聚胺酯、环氧树脂等，进行填充，最后修整表面使其与周围的混凝土平整一致。
2. 深层裂缝处理：对于较深的裂缝，可能需要采取更复杂的处理方法。
可以考虑使用修复剂和加固材料，如碳纤维条、钢筋等，来增强裂缝周围的钢筋网布，并填充适当的填缝材料。
二、起砂处理方案：1. 表面起砂处理：对于轻微的表面起砂问题，可以采用表面密封和涂覆的方法来修复。
首先，清洁表面并确保其干燥。
然后，使用合适的密封剂或涂料进行涂覆，以提高表面的耐水性和抗磨损性。
2. 深层起砂处理：对于较严重的深层起砂问题，需要进行更彻底的修复。
可以采用重填或重做的方法，即将受影响的区域完全清除，并重新浇筑新的混凝土。
在重新浇筑之前，应考虑加固和修复原有的钢筋。
三、空鼓处理方案：1. 表面空鼓处理：对于浅表空鼓，可以采用填充和修补的方法。
首先，清理空鼓区域，并确保其表面干燥。
然后，使用合适的填料，如聚合物水泥砂浆等，填充空鼓部分，并修整表面以保持平整。
2. 深层空鼓处理：对于深层空鼓问题，可能需要更严重的处理措施。
可以考虑采用钻洞和灌浆的方法，即通过钻孔将灌浆材料注入空鼓部分，以提高其粘结强度和稳定性。
除了以上的具体处理方案，还应注意以下几个方面：1. 提高施工工艺和质量控制，从源头上减少质量缺陷的发生；2. 加强混凝土的养护管理，确保其良好的质量和性能；3. 定期进行检测和维护，及时发现和处理混凝土质量缺陷。
质量缺陷预防及处理方案
质量缺陷预防及处理方案一、引言质量缺陷是制造业中常见的问题，会导致产品质量下降、客户投诉增加以及企业声誉受损。
为了提高产品质量和客户满意度，我们需要制定一套质量缺陷预防及处理方案，以确保产品在设计、生产和售后服务过程中的质量稳定性。
二、质量缺陷预防方案1. 设计阶段在产品设计阶段，我们应该注重以下几个方面来预防质量缺陷：- 完善的设计规范：制定详细的设计规范，明确产品的功能、性能和质量要求，确保设计师能够按照规范进行设计。
- 设计评审：在设计过程中进行多次评审，包括内部评审和客户参与的评审，以确保设计方案的合理性和可行性。
- 使用先进的设计工具：引入先进的设计软件和工具，提高设计效率和准确性，减少设计错误的发生。
- 设计验证：通过样品制作和测试，验证设计方案的可行性和符合性，及时发现和解决潜在的质量问题。
2. 生产阶段在产品生产阶段，我们应该采取以下措施来预防质量缺陷：- 严格的供应商管理：选择有资质和经验的供应商，建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行定期评估和监督。
- 建立完善的质量管理体系：制定详细的生产工艺和作业指导书，确保每个生产环节都按照规定的流程和标准进行操作。
- 培训员工：提供必要的培训和技能提升机会，确保员工具备良好的专业知识和操作技能，减少人为错误的发生。
- 引入自动化设备：采用先进的生产设备和自动化技术，提高生产效率和产品一致性，减少人为操作的影响。
3. 售后服务阶段在产品售后服务阶段，我们应该做到以下几点来预防质量缺陷：- 建立健全的售后服务体系：建立完善的客户投诉处理机制，及时响应客户的问题和需求，解决客户的质量问题。
- 收集客户反馈：定期收集客户的反馈意见和建议，分析问题的原因和根源，及时采取措施进行改进。
- 进行产品追踪和回溯：建立产品追踪和回溯系统，能够追踪到每个产品的生产和销售过程，及时发现和解决潜在的质量问题。
三、质量缺陷处理方案1. 缺陷识别和分类在发现质量缺陷时，我们应该及时对其进行识别和分类，以便进行针对性的处理。
工程建设质量缺陷处置方案
工程建设质量缺陷处置方案背景工程建设中存在质量缺陷是不可避免的，及时有效地处置这些质量缺陷对于保证工程质量和顺利进行至关重要。
本文档旨在提供一份简明的工程建设质量缺陷处置方案，以便在出现质量缺陷时能够迅速采取措施进行解决。
处置流程1. 发现质量缺陷：工程项目监督人员、施工方或其他相关人员发现质量缺陷后，应立即将其记录并通知相关责任方。
2. 责任认定：由工程项目监督人员牵头，组织相关专业人员对质量缺陷进行评估，并根据评估结果进行责任认定。
3. 制定处置方案：在责任认定的基础上，工程项目监督人员与相关责任方一起制定质量缺陷的处置方案。
方案应包括具体的解决措施、时间安排、资源需求等。
4. 实施处置方案：按照制定的处置方案，相关责任方需积极采取措施解决质量缺陷。
工程项目监督人员应监督和检查处置过程，确保方案的顺利实施。
5. 验收和评估：质量缺陷处置完成后，由工程项目监督人员组织验收，并对处置效果进行评估。
评估结果可作为后续改进工程管理和避免类似质量缺陷发生的依据。
质量缺陷处置的原则1. 及时性：一旦发现质量缺陷，应立即采取处置措施，以避免问题扩大和影响工程进度。
2. 公正性：责任认定应基于客观事实和专业评估结果，确保对责任方的公正处理。
3. 协作性：处置方案的制定和实施需要相关责任方之间的密切合作和沟通，形成合力解决质量缺陷。
4. 综合性：处置方案应综合考虑技术、经济、安全等因素，确保解决质量缺陷的可行性和有效性。
相关措施1. 加强监督：提高工程项目监督人员的专业素质和监督能力，加强对工程建设全过程的监督，及时发现和处理质量缺陷。
2. 完善规范：加强对工程建设相关规范的制定和修订，确保规范的科学性和适用性，减少质量缺陷的发生。
3. 增加投入：适当增加工程建设的投入，提高施工质量和使用材料的质量，降低质量缺陷发生的概率。
4. 强化培训：组织相关责任方的培训和研究交流，提高其对工程质量控制和质量缺陷处置的认识和能力。
工程质量缺陷处理施工方案
工程质量缺陷处理施工方案一、前言工程质量缺陷是指在工程施工过程中出现的与工程设计、工程施工质量规范和技术标准不符合的情况，可能会影响工程的安全、耐久性、使用功能和美观性。
在施工过程中，要严格控制工程质量，及时发现和处理质量缺陷，保证工程的质量和安全。
本文将就工程质量缺陷的处理施工方案进行探讨，以期提出一套可行的解决方案，有效地处理工程质量缺陷，确保工程施工质量。
二、工程质量缺陷分类工程质量缺陷主要分为设计缺陷、施工缺陷、材料质量缺陷、设备缺陷等。
不同的缺陷会有不同的处理方式，因此需要细细分析，制定相应的施工方案。
1. 设计缺陷设计缺陷是指在工程设计过程中出现的错误或不完善的部分，可能导致工程的施工和使用过程中出现质量问题。
设计缺陷处理施工方案需要与设计院进行协商，以修订设计图纸或方案，对缺陷进行改正。
同时，在施工过程中需要对相关部分进行特别关注，确保设计缺陷的修正得到贯彻执行。
2. 施工缺陷施工缺陷是指在工程施工过程中出现的问题，可能是施工方法不当、施工工艺不符合要求、施工过程中使用的设备不符合要求等。
施工缺陷处理施工方案需要与施工单位进行协商，制定相应的整改方案，重新进行施工作业，确保所有工序符合相关的标准和规范。
3. 材料质量缺陷材料质量缺陷是指在建筑施工中使用的材料存在问题，可能是材料质量不符合要求、材料规格不符合设计要求等。
处理材料质量缺陷需要与供货商进行协商，对有问题的材料进行更换或修复，确保施工过程中所使用的材料符合质量要求。
4. 设备缺陷设备缺陷是指在施工过程中使用的设备出现问题，可能是设备质量不过关、设备操作不当等。
设备缺陷的处理需要与设备供应商进行协商，对有问题的设备进行维修或更换，确保施工过程中所使用的设备能够正常工作。
三、工程质量缺陷处理的基本流程1. 发现质量缺陷质量缺陷的发现可能是通过施工现场的巡查、检测或是通过工程的验收过程中发现的。
无论是通过何种途径发现的质量缺陷，都需要立即进行记录，并通知相关负责人进行处理。
质量缺陷处理方案
XXXX质量缺陷处理方案编制单位:编制人:编制日期:一般质量缺陷的处理方案一、概况二、报验制度施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。
三、一般质量缺陷的处理方法1、钢筋缺陷处理：(1) 电渣压力焊钢筋缺陷处理：经外观检查，接头处钢筋轴线偏移大于1/10钢筋直径，超过2mm者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。
(2) 钢筋绑扎接头不规范处理：a）检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，如有不符之处，要及时加固处理，或拆除后更换合格钢筋；如无法更换时改加电弧焊接方法。
b）检查Ⅰ级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。
c）受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，如有超过以上规定必须设法错开。
(3) 柱钢筋错位处理：在楼、地面上弹柱模板位置线，发现钢筋凸出模板时须及时纠正；如偏位大于钢筋直径时，则要将上部竖钢筋加直角弯钩到混凝土面，再将偏位钢筋纠正后焊牢。
钢筋错位的处理，必须会同设计、质量监督部门研究加筋方案。
2、混凝土缺陷处理：拆模后检查发现构件的缺陷的修整，应符合下列规定：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。
较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面，经质量检验人员检查认可后，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣。
抹平、收水后二次压实，防止收缩裂缝。
湿养护7d。
对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。
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味来餐饮配送库
质量缺陷处理方案
编制单位:广东三穗建筑工程有限公司编制人:
编制日期:
一般质量缺陷的处理方案
一、概况
味来餐饮配送库工程建筑面积49187.79 平方米，地下1 层，地上5 层，框架结构，本工程可能会出现的质量缺陷，为提高建筑工程质量，特制定此专项处理方案。
二、报验制度施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。
三、一般质量缺陷的处理方法
1、钢筋缺陷处理：
(1)电渣压力焊钢筋缺陷处理：
经外观检查，接头处钢筋轴线偏移大于1/10 钢筋直径，超过2mm 者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。
(2)钢筋绑扎接头不规范处理：
a)检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，如有不符之处，要及时加固处理，或拆除后更换合格钢筋；如无法更换时改加电弧焊接方法。
b)检查I级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。
C)受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的范围内，
1.3 倍区段有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过
25%，受压区不得超过50%，如有超过以上规定必须设法错开。
(3)柱钢筋错位处理：在楼、地面上弹柱模板位置线，发现钢筋凸出模板时须及时纠
正；如偏位大于钢筋直径时，则要将上部竖钢筋加直角弯钩到混凝土面，再将偏位钢筋纠正后焊牢。
钢筋错位的处理，必须会同设计、质量监督部门研究加筋方案。
2、混凝土缺陷处理：
拆模后检查发现构件的缺陷的修整，应符合下列规定：
面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1: 2〜1 : 2.5
的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。
较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面，经质量检验人员检查认可后，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣。
抹平、收水后二次压实，防止收缩裂缝。
湿养护7d。
对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。
3、楼地面质量缺陷处理：
( 1)地面空鼓处理：
a) 用小锤敲击检查脱落的范围，用粉笔划清界限，用切割机沿线割开，并掌握切割深度：当面层脱壳时，切割到基层面；如基层也脱壳时，切到结构基层面。
凿除空鼓
层，从凿开的空鼓处检查分析空鼓原因，刮除基层面的
积灰层、水泥中的游离质薄膜或基层面的酥松层，扫刷、冲洗、晾干。
在面
层施工前，先涂刷一遍水泥浆，随用搅拌均匀的同原面层相同的砂浆或混凝土，一次铺足，用刮尺来回刮平。
如为混凝土面层，需用平板振动器振平振实。
新、旧面层结合处要有专人负责细致拍实抹平，在收水后抹光，初凝时压抹第二次，终凝前以全面压光无抹子痕为标准。
隔24h喷洒水养护7d,或
在终凝压光后喷涂养护液养护。
b）大面积起鼓和脱壳，应全面凿除，按上款的施工方法重做面层，但必须控制好原材料质量达到规定。
（2）地面起砂或麻面处理：
a）表面局部脱皮、露砂、酥松的处理方法是，用钢丝板刷刷处地面酥松
层，扫刷干净灰砂，用水冲洗，保持清洁湿润，当起砂层厚度小于2mm 时，
用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1 : 4: 8）满涂一遍，然后用溶液调制的水泥砂浆（水泥：细砂= 1:1）满铺刮平，终凝前用钢抹子抹光。
随喷一遍混凝土养护液养护。
成品保护28d 后方可使用。
b）因使用不当，表面酥松或粘有灰疙瘩，但经检查强度和质量比较好时，
可用磨石子机配160〜200金刚石磨平磨光。
（3）管道穿楼板处漏水处理：
凿开渗水管道周围的地面面层，挖除管道穿楼板孔中的酥松层，刷除孔周的浮灰，积砂和其他粘附物，用水冲洗干净。
认真垫好楼板底的模板.。
用107胶：水=1 : 4的溶液调制水泥浆，满涂孔洞口壁。
用干硬性细石混凝土
（水泥：砂：石子=1 : 2: 2）加溶液搅拌，灌入并捣实，第一次灌板厚的1/2,次日用BW止水条嵌入，随即用1: 3水泥砂填缝（比板面低10mm）隔天浇水养护。
上面浇水，下面检查以不漏水为合格。
4、外墙抹灰缺陷处理：
（1）外墙抹灰渗水处理：
a）外墙面渗水，须查明原因。
应针对其原因分别采取下述不同方法处理。
因抹灰层墙面裂缝但不脱壳的处理方法：将缝隙扫刷干净，用压力水冲洗晾干，采取刮浆和灌浆相结合的方法，用水泥细砂浆（1：1）刮入缝隙。
有的
裂缝深度大于20mm ,砂浆刮不到底时，刮浆由下口向上刮高500mm ,下口
要留一小孔。
随用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中，当下口孔中有水泥浆流出时，随即堵孔。
然按该方法继续向上施工。
b）有裂缝又脱壳的抹灰层，须产出后重粉。
将墙体面扫刷干净、冲洗湿
润，再将砌体所有的缝隙、孔洞用水泥砂浆（1：1）填嵌密实。
头度会指在
墙面刷一遍聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1 : 4: 8）。
抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。
头度灰厚度控制在7mm ,抹好后用木抹子搓
平，在新旧抹灰层接合处要抹压密实。
隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通,要求绝对平。
面层抹灰以分格条为准,要求新面层和原面层一样平。
待原面层稍收干,用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍, 再细致抹压,确保平整密实。
c）沿分隔缝渗水时,要将分格缝内的灰疙瘩铲除,扫刷冲洗干净,晾干, 用原色相同的防水柔性密封胶封嵌密实。
（2）抹灰层裂缝、空鼓处理：
a）砖砌体抹灰面空鼓、脱壳时,先用小锤敲打,查明起鼓和脱壳范围, 划好铲除范围线,尽可能划成直线形,采用小型切割机,沿线切割开,将空鼓脱壳部位全部铲除；用钢丝板刷刷除灰浆粘结层，用水冲洗洁净，晾干。
先刷一遍聚合物水泥浆，在1h 内抹好头度会，砂浆稠度控制在10mm 左右，要求刮薄刮紧，厚度控制在7mm ,如超过厚度要分两层抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，外平面要和原有抹灰层一样平，因面层抹灰是依分格条面为准的平整度。
要求抹纹一致。
抹灰层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹平压实，确保无收缩裂缝。
铲除缝内多余砂浆，用设计规定的色浆或防水密封胶填嵌平整密实。
b）混凝土基体面的抹灰层脱壳的处理方法和砖砌体不同。
铲除脱壳的抹灰层后，采用10% 的火碱水溶液或洗洁精水溶液，将混凝土表面的油污及隔离剂洗刷干净，再用清水反复冲洗洁净，再用钢丝板刷将表面松散浆皮刷除，用“人工毛划”处理，是用聚合物砂浆（107胶：水：水泥：砂=1: 4: 4:
10）撒布到基层面上，要求撒布均匀。
组成增强基体和抹灰层的毛面粘结层。
如需大面积“毛化” ，可用0.6m3/min 空压机及喷斗喷撒经搅拌均匀的聚合物水泥砂浆，，湿养护硬化后同砖墙基层处理方法同。
（3）水泥砂浆抹面析白处理：
对析白的处理是充分湿润，将混合粉剂（硫酸钠：亚硫酸钠= 1:1）拌合
均匀，用湿布蘸混合粉擦拭干净，再用清水清洗，干燥后刷一遍掺10%的水玻璃溶液。
5、内墙抹灰缺陷处理：
（1 ）内墙抹灰层空鼓裂缝处理：
a）已完工的抹灰层有空鼓、脱落，需查清范围和面积，沿周边割开或凿
开，铲除空鼓部位，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。
用
原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层抹灰，靠周边要细致压实压密，抹灰层的平整度、颜色都要与周边想一致。
用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。
b）有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水
泥浆（107胶：水：水泥或白水泥= 1: 4: 12）涂刮嵌密裂缝。