机械工程设计中CAD技术的应用
机械设计中的CAD技术与应用
机械设计中的CAD技术与应用机械设计是现代制造业中不可或缺的一环。
随着科技的不断发展，计算机辅助设计（CAD）成为机械设计领域中的重要工具。
CAD技术的出现和应用，极大地提高了机械设计的效率和精度，本文将探讨机械设计中CAD技术的相关特点和应用。
一、CAD技术的基本概念CAD技术，即计算机辅助设计，是指利用计算机来进行设计和绘图的一种技术。
它通过计算机操作和数据处理，实现了传统手工绘图所不能达到的高效率和高精度。
CAD技术的应用领域非常广泛，其中在机械设计领域的应用尤为重要。
二、CAD技术在机械设计中的应用1. 三维建模CAD技术可以通过三维建模软件，将机械设计的物理模型转化为计算机模型。
通过三维模型，设计师可以直观地了解机械产品的外观和结构，从而更好地进行优化和改进。
同时，三维模型可以帮助工程师快速生成工程图纸，减少手工绘图的时间和误差。
2. 绘图和尺寸标注CAD软件拥有强大的绘图功能，可以根据设计师的需求绘制各种类型的图纸，如装配图、零件图等。
在绘图的过程中，CAD软件还能够自动进行尺寸标注，提高了标注的准确性和效率。
3. 部件和装配的模拟与分析CAD软件不仅能够进行设计和绘图，还可以对机械部件和装配进行模拟和分析。
通过虚拟仿真，设计师可以对设计方案进行验证，发现潜在的问题并进行改进。
同时，模拟和分析还可以帮助设计师评估机械产品的性能和寿命，提高产品的可靠性和安全性。
4. 快速原型制作CAD技术与快速原型制作技术相结合，可以实现快速模型的制作。
设计师可以通过CAD软件生成机械模型的数字文件，然后利用快速原型制作设备，将数字文件转化为实体模型。
这样，设计师可以更快速地进行样机制作和测试，缩短产品开发周期。
5. 与其他软件的集成CAD软件可以与其他机械设计相关的软件进行集成，如计算机辅助工程分析（CAE）软件、计算机辅助制造（CAM）软件等。
通过软件的集成，可以实现从设计到分析，再到制造的全过程集成，提高机械设计的效率和一致性。
CAD技术在机械工程设计中的发展与应用
CAD 技术在机械工程设计中的发展与应用摘要：在机械化程度不断发展下，机械在促进工农业产业发展阶段有着重要作用。
机械面临着快速投入市场、高质量、自动化、高效率、精密化的挑战，传统的手工制图还存在着制图速度慢，改型困难和精度比较差等的问题，研究计算机辅助设计CAD技术在工农业机械工程设计阶段的应用，有着实践意义。
下面就对其进行分析。
关键词：CDA技术；机械工程；设计1 CAD技术概述CAD技术是计算机辅助设计的通用术语，通常指使用CAD计算机和图形设备帮助设计人员完成设计任务。
作为技术设计的一部分，需要对不同解决方案进行大量的it比较，以确定最佳解决方案。
但是，在实际设计过程中，由于工程量大、信息文本等原因，许多CAD设计元素非常复杂。
如果是人工进行的，则需要大量人力和物力，而且很可能由于有关人员的主观判断而造成错误，增加了工程设计时间，并影响到后期工程其他部分的工作。
此外，劳动力利用率的增加将大大增加投资成本，并严重妨碍对相关工程成本的控制。
2 CAD技术应用现状随着中国信息科技的迅猛发展，信息技术和数字技术席卷了许多产业，对产业发展起到了重要作用。
随着城市化的迅速发展，中国的耕地面积逐渐减少，突显了资源、粮食和不断增长的人口之间的矛盾。
在这种背景下，为了有效提高工农业产量，大部分研究者开始将CAD技术应用于工农业机械设计，希望利用数字技术和工业化相结合，为中国工农业增产奠定良好的基础。
对于工农业机械工程和设计公司来说，要想在激烈的市场上占据重要地位，就必须改革和创新产品，以促进其发展，从而提高其总体竞争力。
农机的设计作为农机生产的重要组成部分，吸引了众多专业人士的关注和关注。
同时，众多农机设计师正在考虑将现代技术纳入设计，以提高农机设计和最终应用的质量，支持和确保中国工农业的可持续发展。
CAD作为一个计算机辅助设计软件，通过构建虚拟模型为设计人员提供了展示想象力的机会，并在一定程度上提高了机械设备的精度和设计结果的科学合理性，同时提高了工农业机械工程的应用水平，从而对于社会效益与经济效益的提升意义重大。
CAD技术在机械设计制造及其自动化专业中的应用
CAD技术在机械设计制造及其自动化专业中的应用摘要：现阶段，随着我国经济发展，CAD 技术作为现代机械设计的重要工具，已经在机械设计制造行业得到了广泛应用。
探讨了计算机辅助设计(CAD)技术在机械设计制造及其自动化专业中的应用，基于 CAD 技术的基本概念、发展历程以及其在机械设计中的应用特点，重点阐述了 CAD 技术在机械设计制造及其自动化专业中的应用实例。
研究结果可以更好地促进 CAD 技术在机械制造专业中的应用与发展。
关键词：CAD技术；机械设计制造；自动化专业中的应用引言随着现代科学技术的不断发展和进步，计算机辅助设计(CAD) 技术在机械制造、汽车工业、航空航天等领域中得到了广泛应用。
CAD 技术是利用计算机软件和硬件设备，对物体进行建模、分析和优化设计的一种计算机辅助设计技术，具有精度高、效率高、可靠性高等优点。
本文主要介绍 CAD 技术在机械设计制造及其自动化专业中的应用，研究结果可以为推动 CAD 技术在机械设计与制造专业中的应用提供理论参考。
1机电技术的内涵机电机器一般是由主体部位的发动机、启动结构、传动结构以及传向结构等部分组成，要想提升电机工作效率，就应优化电机主体性能，尽可能地减轻电机的工作阻力，不断提升电机在运转期间的工作效率与精确度。
以往的电机主要是以钢铁材料为主，要想提升电机市场竞争力，就要优化其技术结构，将以往的生产转为对机电技术的应用，使非传统的钢铁材料成为电机设备的主材料，比如，应用复合材料后减轻设备主体重量，提高电机功率，降低不必要的损耗。
未来机电技术将会朝着机电一体化的方向发展，并广泛用于机械设计与制造领域，它是电子控制、机械技术以及互联网技术的融合产物，有着较强的功能性和综合性特点，使机电技术的应用强化了和人们生产生活的联系，不断增强机械设计与制造的质量，提升工业生产效率。
2节能理念下机械制造与自动化的应用优势2.1提升资源利用率在机械制造的全流程中，要与节能设计思想相结合，对各工序中的劳动力、原材料、能源等要素进行科学、合理的配置。
机械设计中的CAD技术应用
机械设计中的CAD技术应用一、CAD技术概述计算机辅助设计（Computer-Aided Design，CAD）技术是指以计算机为工具，提供绘图、编辑、计算等操作，辅助设计人员完成产品设计的过程。
CAD技术在机械设计中的应用日益广泛，有助于提高设计的精度、效率和质量。
二、CAD技术在机械设计中的应用1. 三维建模三维建模是CAD技术在机械设计中最常见的应用之一。
通过三维建模可以将设计的产品模型以三维形式呈现，从而更直观地展现产品的外观、内部结构和操作方式等信息。
同时，三维建模也可用于进行可行性分析、动态仿真等操作，以验证设计的可行性和准确性。
2. 绘图和标注CAD技术还可以用于绘制产品的平面图、剖面图、立体图等，为设计人员提供更清晰、准确的图像资料。
同时，在绘图的过程中，可以直接添加标注、尺寸等信息，便于与各方进行沟通和交流。
3. 优化设计在机械设计中，优化设计是非常重要的一环。
CAD技术可以通过分析产品的材料、形状、重心等属性，优化设计方案，降低成本、提高性能。
例如，在汽车设计中，通过CAD技术对发动机、传动系统、悬挂系统等进行优化设计，可以使整车性能得到大幅提升。
4. 过程管理CAD技术还可以用于过程管控，通过建立产品设计文档库、版本管理、数据交换等工具来管理和协调设计过程中涉及的各个环节，保证设计的顺利进行和质量的稳定提升。
三、机械CAD软件当前市场上有许多机械CAD软件，例如AutoCAD、SolidWorks、CATIA、UG等。
不同的软件有着不同的设计思想、设计方法和应用范围，根据不同的设计需求，选择合适的软件非常重要。
AutoCAD是最早问世的CAD软件之一，主要用于二维绘图和基本三维建模，其简单易学、常用稳定被广泛应用。
SolidWorks是一款功能强大的三维建模软件，其具有直观、易用、高效和准确的特点，常被用于机械设计中的产品开发、可行性分析、碰撞检测等操作。
CATIA和UG则更加专业化，被广泛应用于企业级机械设计、产品开发和制造。
基于CAD的机械零件设计与分析
基于CAD的机械零件设计与分析在现代机械制造业中，计算机辅助设计（CAD）技术已经成为不可或缺的重要工具。
CAD 技术的应用极大地提高了机械零件设计的效率和质量，同时也为设计人员提供了更多的创新空间和可能性。
本文将详细探讨基于 CAD 的机械零件设计与分析的相关内容。
一、CAD 技术在机械零件设计中的应用优势1、提高设计效率传统的手工绘图需要耗费大量的时间和精力，而且修改起来非常麻烦。
而 CAD 软件提供了丰富的绘图工具和快捷操作，设计人员可以快速地绘制出各种复杂的图形，大大缩短了设计周期。
2、提高设计精度CAD 软件能够精确地控制图形的尺寸和形状，避免了手工绘图中可能出现的误差，从而提高了零件的设计精度，保证了零件的质量和性能。
3、便于修改和优化在设计过程中，如果需要对零件进行修改和优化，使用 CAD 软件可以轻松地实现。
设计人员只需对相关参数进行调整，软件就会自动更新图形，大大提高了工作效率。
4、方便设计协同在团队设计项目中，CAD 软件支持多人同时进行设计工作，并且可以实时共享设计数据和成果，方便团队成员之间的沟通和协作。
5、丰富的设计资源CAD 软件通常配备了大量的标准零件库和模板，设计人员可以直接调用，节省了设计时间，同时也保证了设计的规范性。
二、基于 CAD 的机械零件设计流程1、需求分析在开始设计之前，设计人员需要与客户或相关部门进行充分的沟通，了解零件的使用环境、功能要求、性能指标等，确定设计的目标和约束条件。
2、方案设计根据需求分析的结果，设计人员开始构思零件的结构和形状，制定初步的设计方案。
在这个阶段，可以使用手绘草图或简单的三维模型来表达设计思路。
3、详细设计在确定了设计方案后，使用 CAD 软件进行详细的设计工作。
包括绘制精确的二维图形、构建三维模型、标注尺寸和公差等。
4、仿真分析为了验证设计的合理性和可靠性，可以使用 CAD 软件中的仿真分析功能，对零件的力学性能、热性能、流体性能等进行分析。
CAD在机械设计中的应用及机械制造技术的发展分析
CAD在机械设计中的应用及机械制造技术的发展分析1. 引言1.1 CAD在机械设计中的重要性CAD在机械设计中的重要性体现在多个方面。
CAD技术的引入使得机械设计过程更加高效和精准。
传统的手工绘图方式存在着制图周期长、易出错等问题，而CAD软件具有快速绘图、修改方便等特点，大大提高了设计效率。
CAD技术可以实现设计数据的数字化管理，使得设计过程更加标准化和规范化。
设计者可以通过CAD软件实现设计数据的记录、存储和共享，避免了传统设计过程中纸质图纸易丢失、难以保存等问题。
CAD技术还能够实现设计与制造的无缝衔接。
设计者可以通过CAD软件直接生成数控加工程序，实现设计图纸与实际制造过程的紧密联系，缩短了产品的开发周期，提高了生产效率。
CAD在机械设计中的重要性不言而喻，它不仅提高了设计效率和精度，也使得设计与制造过程更加紧密相连，为机械制造业的发展注入了新的活力。
CAD 技术的应用无疑是当今机械设计领域的一大重要趋势。
1.2 机械制造技术的发展背景机械制造技术的发展背景可以追溯到人类社会的早期，随着人类文明的发展，机械制造技术也逐渐得到了提升和改进。
最初的机械制造技术主要是基于简单工具和手工操作，通过人力或动物力来完成生产。
随着工业革命的到来，机械制造技术开始引入了蒸汽机和机械生产设备，使生产效率得到了极大的提升。
随着科学技术不断进步和发展，机械制造技术也在不断演进。
20世纪中叶，随着计算机技术的飞速发展，数字化设计和生产逐渐成为机械制造技术的重要方向。
计算机辅助设计（CAD）的应用使机械设计过程更加高效和精确，大大提高了产品的设计质量和生产效率。
数控技术的引入使得机械加工更加智能化和自动化，进一步提升了机械制造技术的水平。
随着信息技术和人工智能的不断发展，机械制造技术正朝着智能化、数字化和高度集成化的方向发展。
智能制造和工业4.0的概念已经成为机械制造技术发展的热点，通过大数据分析、物联网和云计算等技术的应用，实现了机械制造过程的智能化管理和优化。
论CAD技术在机械设计中的应用
论CAD技术在机械设计中的应用在机械设计中，CAD技术是一种非常重要的工具和技术，在现代机械设计领域广泛应用。
CAD技术不仅可以提高机械设计效率和精度，而且可以简化机械设计过程和降低成本。
本文将探讨CAD技术在机械设计中的应用。
CAD技术在机械设计中具有很多优势。
首先，CAD技术可以大幅提高机械设计的效率。
相比传统的手工绘图方式，CAD技术可以大幅减少机械设计师的工作量，使机械设计师可以更快地完成机械设计任务。
其次，CAD技术可以大幅提高机械设计的精度。
机械设计师可以通过CAD软件进行精确的测量和绘制，避免了传统的手工绘图过程中可能出现的误差。
此外，CAD技术还可以简化机械设计的过程。
通过CAD软件，机械设计师可以更方便地建模、组件和装配机械部件，使设计过程更加简便。
最后，CAD技术还可以降低机械设计的成本。
相比传统的手工绘图过程，CAD设计可以减少设计成本和设计周期，使机械制造商可以更快地将产品推向市场，提高竞争力。
CAD技术在机械设计中应用非常广泛。
具体来说，CAD技术主要应用于以下几个方面：（1）机械部件的建模和制图。
机械设计师可以利用CAD软件进行机械部件的建模和制图。
通过CAD软件，机械设计师可以更方便地设计各种机械部件的形态和结构，实现机械部件的高精度建模，并能利用CAD软件自动生成标准的制图文件。
（3）CAD技术在机械制造中的应用。
在机械制造中，CAD技术应用非常广泛。
CAD技术不仅可以通过软件模拟机械设计，为机械制造提供了可靠、精确的数据支持，还可以大幅提高机械加工的效率和精度。
通过CAD技术，机械制造商可以快速呈现机械部件的设计三维模型，为加工带来方便，大幅提高加工功率，降低浪费率，同时也减少机械故障率，使机械产品质量更高。
（4）CAD技术在机械产品维修中的应用。
很多机械产品的售后服务和维修需要CAD技术的支持。
通过CAD技术，机械维修员可以通过三维模型，迅速找到需要更换或修理的机械部件，同时可以确定更换或修理时所需要的工具和方法，从而实现机械产品的有效维修。
CAD在机械工程中的应用实例
CAD在机械工程中的应用实例CAD（计算机辅助设计）是一种广泛应用于各个行业的设计工具，对于机械工程领域而言，CAD的应用更是不可或缺。
本文将通过几个实例，介绍CAD在机械工程中的具体应用。
实例一：产品设计在机械工程中，产品设计是一个重要的环节。
借助CAD软件，设计师可以将创意和想法转化为具体的设计模型。
CAD软件提供了丰富的工具和功能，使得设计师可以进行三维建模、模拟测试等操作。
例如，一家机械设备制造商使用CAD软件设计了一台新型的风力发电机。
设计师利用CAD软件创建了风力发电机的三维模型，并在软件中进行了仿真分析，确定了最佳的结构和材料，最终设计出高效可靠的产品。
实例二：工艺规划在机械工程中，工艺规划是制造过程中的重要环节。
CAD软件不仅可以用于产品设计，还可以用于工艺规划。
例如，一家汽车制造商需要生产一款新车型。
他们使用CAD软件创建了汽车的三维模型，并在软件中进行了装配和拆卸模拟。
通过这些模拟，他们能够确定最佳的生产流程，优化工艺方案，提高生产效率和质量。
实例三：工程分析CAD软件除了可以进行产品设计和工艺规划外，还可以用于工程分析。
例如，在航空航天领域，工程师使用CAD软件创建飞机的三维模型，并进行结构分析和流体仿真。
通过这些分析，他们能够评估飞机的强度、稳定性以及气动性能，从而优化设计，确保飞机的安全和性能达到要求。
实例四：制造与装配CAD软件在机械工程中还可以用于制造与装配。
一家机械制造公司使用CAD软件创建了机器人的三维模型，并进行了数控加工路径规划。
通过CAD软件生成的数控代码，机器人可以进行精确的加工。
此外，借助CAD软件，制造商还可以进行装配过程的模拟和优化，提高装配效率和准确性。
总结：CAD在机械工程中的应用可谓是方方面面。
从产品设计到工艺规划，从工程分析到制造与装配，CAD软件为机械工程师提供了强大的设计和分析功能，极大地促进了机械工程领域的发展和创新。
随着技术的不断进步，CAD软件的功能也在不断完善，相信在未来，CAD将继续发挥重要的作用，为机械工程师带来更大的便利和效益。
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机械工程设计中CAD技术的应用
发表时间：2018-09-12T16:51:24.280Z 来源：《基层建设》2018年第20期作者：潘伟均
[导读] 摘要：随着我国经济的快速发展，CAD 技术在机械工程领域中占据着越来越重要的地位，CAD 技术的操作水平直接影响着机械工程设计的质量与发展进程。
山东洪通集团有限公司山东 272000
摘要：随着我国经济的快速发展，CAD 技术在机械工程领域中占据着越来越重要的地位，CAD 技术的操作水平直接影响着机械工程设计的质量与发展进程。
因此，分析 CAD 技术的特点优势，探究 CAD 技术在机械工程设计中的应用是对机械工程适应新时代发出的挑战。
本文主要围绕 CAD 技术在机械工程中的应用予以探究。
关键词：CAD 技术；机械工程；应用
CAD（Computer Aided Design）也叫计算机辅助设计，它的强大计算与绘图能力在机械工程设计中占据着十分重要的地位，并逐渐代替了传统的机械设计方法。
CAD 技术是集智能化、标准化等优点与一体，以提高工程设计效率与精准性为目标，在众多工业领域得到普遍应用，提高了这些领域技术水平，促进了这些领域的经济发展。
1 CAD 技术的特点
优势传统的机械工程设计方法阻碍了机械工程的发展，主要是靠静态分析与近似计算方法，并需要大量的人力、物力结合丰富的实践经验来完成。
这必然致使设计过程错误、设计周期长、设计成果质量较低等不良问题的出现，使企业在激烈的竞争中难以维持，不利于机械工程的快速发展。
CAD技术作为一项新兴技术，不论是在解放劳动力、提高机械工程的设计效率方面，还是在发挥人员的创新思维、促进机械工程快速发展方面都起到了不可替代的作用。
CAD技术在机械工程设计方面的具体应用具体表现在以下几个方面。
1.1提高机械产品质量
将 CAD 技术应用与机械产品的设计，从根本上改变了机械产品的质量，打破传统的设计弊端，利用软件系统精确机械产品的实际参数。
机械产品与软件系统的融合，提高了产品本身的科技含量。
随着科技水平的不断提高，CAD 技术在机械产品设计过程中，能够极大的提高模型与产品的统一度，保证机械产品的设计水平，提高机械产品的生产质量。
1.2降低设计工作强度，提高设计工作质量
CAD 技术引入现代面对对象和分布设计的理念，借助于计算机完成智能绘图，有效的避免了传统的设计方法存在的错误、实现设计的参数化、提高绘图质量。
在三维模型的建立过程中，设计人员可以调节模型的设计尺寸与结构，最大程度的缩小与实物之间的差距，得到完美设计成果。
1.3促进 CAD 技术的集成
在 CAD 技术的发展过程中，仿真模拟、图形编辑、曲面造型、三维绘图、动态显示及数控加工等共同构成了 CAD 技术的主要功能。
CAD 技术系统的集成可以避免传统的设计方法造成设计中的混乱，让设计模型真正地实现现代化、集成化、数字化，提升机械设计工作效率，进而促进机械工程的发展。
2 CAD 技术在机械工程设计中的应用
2.1 工程建模
机械设计工程中最核心的部分是三维建模工作，实体模型、表面模型以及线框模型是三维模型中应用最普遍的三种形式，实现设计的参数化、变量化、集成化是 CAD 技术在工程建模中的目标。
CAD 技术通过本身所拥有的基本体系，完成机械零件在三维实体中的建模，其基本体系主要包括：圆柱体、立方体、球体及环状体等多种体系。
对于复杂的机械零件，基于这些基本体系，将其划分然后制作简单的模型，最后通过三维造型的拼合得到最终零件。
通过 CAD 的建模技术，可以根据具体的零件实物来设计更精确的尺寸，并可以随时调整模型、修改尺寸。
2.2 工程绘图
工程绘图功能是 CAD 技术最早在机械工程中的应用，同时也是最基本的。
传统的绘图方法是纯手工操作，与计算机辅助技术相比在规范性、准确性与美观性等方面都远远不如。
CAD 技术中本就存在的绘图命令与图形库，通过图形编辑、填充剖面、区分层次等功能实现模型与实物的完美贴近。
其绘图功能简单、快捷、准确从而减少大量人员，节约成本，并且利用 CAD 技术的绘图功能使得打印图纸易于保存。
2.3 工程结构分析
产品自身的性能与结构设计机械工程设计的关键环节，做好这一环节是产品零件质量的保证。
在科技快速发展的新形势下，越来越多的设计方法得到应用，CAD 技术的优化与完善是适应当下形势的必然要求。
如今大部分软件利用软件分析功能，根据分析结果，得出改进方案。
不断完善的 CAD 技术，可以在竞争越来越激烈的机械工程设计行业占据更大的优势。
2.4在机械工程模具设计中地应用
模具一般工作在高压、高温环境下，如冷挤压模具就是在高压状态下工作，使得强度、稳态等方面的校核工作尤为重要。
为此，冷挤压模具时，必须认真核算、校准强度、刚性等属性参数，确保模具质量安全，保证最终形成的产品符合使用标准。
（1）对于凸模，首先借助UG软件赋予凸模材料属性、边界、负载等条件，再有限元方法进行网格划分最后结合具体的给定条件去求解计算，得出模具不同部位的应力值。
其中，最大的应力值为364MPa。
（2）对于凹模，其强度核算前先要确定预应力值，而预应力值的确定以过盈量数值为依据。
过盈量数值通过CAD软件分析获得。
首先，设定一个的预应力值；然后，利用CAD软件分析得出变形量，将其与之前设定的过盈量进行核对，查看是否吻合。
反复操作这一过程，就可以求解出正确的预应力值。
按照此方法得出该筒型工序件的中圈变形量为0.24mm，内圈变形量为0.07mm，与之相对应的预应力值分别为600MPa、665MPa。
（3）对于组合凹模，因为零部件过多，其整体强度核算不同于单个零部件的强度核算。
组合凹模强度核算时，除了对每一个零部件进行有限元网格划分外，还要对外圈与中圈、内圈与外圈进行曲面接触网格划分，然后再赋予预应力。
根据以上考虑，经计算，内圈凹模承受的最大应力为1684MPa，中圈凹模承受的最大应力为502MPa，外圈凹模承受的最大应力为482MPa。
经过以上几种情况的计算分析后，得
出本筒型工序件模具中圈、外圈、内圈所承受的应力值都在允许的规定范围内，符合产品设计标准，达到市场投入要求。
如果以上任何一个方面的应力值超过规定范围，则可以利用CAD技术进行设计修改，调整设计方案。
总之，模具设计主要包括凹模、凸模和组合模具等几种情况，无论任何模具设计都要求模具本身有很强的强度。
为了满足模具产品的强度要求，设计时必须严格核准预应力值。
其中的凸模部分设计要求有很高的强度，对此可以利用UG软件进行强度计算。
首先，借助UG 软件赋予凸模材料属性、边界、负载等条件，再用有限元方法进行网格划分，结合具体的给定条件去求解。
凹模设计时，先根据过盈量确定预应力值，再接CAD进行求解。
组合凹模时，则要分别对每一个零部件进行有限元网格划分，再进行中圈、外圈、内圈部位的预应力核算。
3 结束语
总而言之，CAD 技术在机械工程设计中起着不可替代的作用，CAD技术的普遍使用不仅提高了机械工程设计效率，还提高了整个机械工程的总体水平。
在如今信息化、智能化、数字化水平越来越高的环境中，CAD 技术适应时代发展要求，促进传统设计方法的改革，在其发展过程中应不断对其进行完善，使其应用与更多行业。
参考文献：
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