全自动封口机怎么换日期
fest微电脑全自动封口机说明书
Fest微电脑全自动封口机说明书1. 简介Fest微电脑全自动封口机是一种高效、智能的封口设备，广泛应用于各类包装行业。
本说明书将详细介绍该机器的特点、使用方法及注意事项。
2. 特点与优势•高效自动化：采用先进的微电脑控制系统，实现全自动封口操作，提高生产效率。
•精准封口：通过精确的温度和压力控制，确保每个封口都牢固可靠。
•多功能操作面板：配备直观易懂的操作面板，可进行温度、压力等参数调节。
•安全可靠：具备多重安全保护装置，如过热保护、断电保护等，确保操作人员安全。
•节能环保：采用节能设计，减少能源消耗，符合环保要求。
3. 使用方法3.1 准备工作•将机器放置在平稳的工作台上，并固定好底座。
•检查电源线是否接地良好，并将插头插入合适的电源插座。
3.2 操作步骤1.打开机器电源开关，并等待机器预热至设定温度。
2.调整封口参数：根据包装袋的材质和厚度，通过操作面板上的按钮进行温度、压力等参数的调节。
3.将待封口的包装袋放置在机器的工作台上，并将其对准封口位置。
4.按下启动按钮，机器将自动进行封口操作。
操作过程中，可以通过观察工作台上的指示灯来了解封口状态。
5.封口完成后，取出已封好的包装袋，并进行下一轮封口。
4. 注意事项•在使用过程中，应注意手部安全，避免触摸热表面或移动部件。
•使用完毕后，请及时关闭机器电源开关，并拔掉电源插头。
•定期清洁机器表面和工作台，以保持设备的良好状态和工作效果。
•如遇到故障或异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。
5. 维护保养•定期检查电源线是否完好，并检查各部件是否松动或磨损。
•清理机器内部灰尘和杂物，保持通风良好。
•按照说明书要求更换易损件，并定期进行润滑保养。
6. 常见问题解答6.1 机器无法启动•检查电源线是否插紧，是否有电流供应。
•检查电源开关是否处于开启状态。
•如上述情况正常，可能是机器内部故障，请联系售后服务。
6.2 封口效果不理想•检查封口温度和压力是否适宜，根据包装袋的材质和厚度进行调整。
封口机操作规程
1为了使操作工了解封口机的基本结构及性能，特制定本操作规程，以便规范操作工对封口机的正常操作，确保产品封口的质量。
2范围适用于FRT-IOW型塑料薄膜自动连续封口机的操作。
3用途及使用范围本机适用于各种塑料单膜和复合薄膜如聚乙烯，聚丙烯和以聚乙烯，聚丙烯为内层的聚燃复合薄膜材料制成的塑料袋的热合封口。
4操作要求4.1开机前的准备及检查4.1.1按生产通知单生产批号，换好生产批号轮。
4.1.2检查机器外表开关是否处于关的位置，螺丝是否有松动，线路是否有脱落。
4. 2开机4.2 .1预热加温先开启总电源开关，再开启封口机电源开关，应开至运转位置，转动调速旋钮到电机，环形带和输送带运转到所工作速度，同时将电子温度调节旋钮至封口工艺参数要求的温度，预热加热快，温控仪绿灯亮。
4.3 .2当温控仪指针及数字显示所需要温度红灯即亮，方可进行封口。
4.3封口4.3.1将装有产品的小包袋由进袋导引架进入两移动的环形带之间，待前一个小包袋全部进入环形带后,方可继续进入第二个待封小包袋，周而复始封口。
4.3.2检查封口完好率，封口线应平直、无漏气、破损、杂质，打字批号应清晰完整。
4.3.3操作过程中应随时注意观察机器的运转情况、温度、速度、封口效果，应保持良好状态。
4.3.4机器如有异常现象及响声，应及时停机报检修人检修。
4. 4停机4.4. 1先将电子温度调节旋钮，调至“0”位置，将主令开关扳到冷却运行位置，待温度下降至IO(TC以下，调速旋钮转到“0”位置，再关闭主令开关。
4. 4.2停机整理工具，擦揩机器，填号记录。
65保养及注意事项5.1 机器应小心转放，防止撞击，跌落和剧烈振动，安全操作。
5.2 机器应放置在无腐蚀性气体的干燥环境中，在不使用时，或使用完毕，应将其擦揩干净。
5.3 机器的封口部分，机壳和输送带要经常保持清洁，除尘时必须切断外电源，以免发生故障和危险。
5.4 上下三角槽轮油孔中应每天检查一次,如机油不足时,应补加机油。
全自动小果冻灌装封口机安全操作及保养规程
全自动小果冻灌装封口机安全操作及保养规程随着市场对果冻等糖果类产品的需求不断增加，小果冻的生产逐渐成为一种行业趋势。
而在小果冻的生产过程中，全自动小果冻灌装封口机是一个必不可少的设备。
然而，使用这种机器也有其安全风险，因此，我们需要遵守相关的操作规程和保养要求，以确保机器正常运行并保障操作人员的安全。
安全操作规程1. 先验清洁情况在操作机器之前，我们需要先检查设备的清洁情况。
主要包括容器、封口区、输送带等部位。
一旦发现有污垢、异物等，需要及时清理干净，保证产品的质量与安全。
2. 佩戴合格的劳动保护用品在操作全自动小果冻灌装封口机过程中，我们需要佩戴全面罩或护目镜来保护眼睛，同时戴上口罩，避免呼吸困难或吸入异物。
另外，我们还需要穿上工作服，手套，以免操作过程中受伤或被射到封口材料。
3. 开始操作前必须掌握设备的具体使用方法在使用机器之前，必须掌握设备的具体操作方法，完成对机器的开机、关机、参数调整、故障判断等维护工作。
4. 禁止直接触摸机器运行部件在机器运行时，不得将手或手指放入机器内部或靠近机器其他运行部件，以避免触电、滚伤等意外发生。
5. 机器使用期间，必须时时检查机器运行情况在使用机器时，随时需要检查机器的稳定性和运行情况。
如发现机器模具等部位有问题，应立即停机，进行检修或更换相关配件。
6. 操作完成后对机器进行停机及清理操作完成后，应及时对机器进行停机及清理工作。
停止机器运作前，操作员需要仔细检查各个零部件是否就位，以及设备是否正常。
保养要求1. 定期检查机器为了保证机器的正常运行，需要定期检查机器各个部件及配件是否正常。
在发现异常时，需要及时调整或修改。
2. 在预定时间内更换打印机和计数机打印机和计数机是机器中重要部件之一，可以对产品进行清晰的标识、计数。
因此，我们需要在预定的更换时间内更换这两个部件，保证机器能够正常运行。
3. 定期更换机器主电缆机器主电缆也是机器中重要部件之一，在使用过程中，主电缆经常会出现损坏。
富永全自动封口机操作及调试指南
富永全自动封口机操作及调试指南富永全自动封口机操作及调试指南1本设备需提供标准的3P 380V/N 50Hz交流电源，5~6KG压力气源。
2合上电源空气开关，打开气源手动滑阀，在无气压时无法开启本设备。
一、开机操作：1检查给急停开关，全部复位2打开电源空开、开关3打开气阀4先按下复位按钮，等模具回复正常后再按开始按钮5重复按下开始按钮，使设备手动运行5次左右，预热电热丝。
预热完成后，6预热完成后，用手直接覆盖安全光栅，再次按下手动按钮。
如果包装机无动作开始，表示安全光栅工作正常，可以开始自动包装。
如果出现遮挡安全光栅，设备仍能动作的情况，封口人员不得继续使用包装机，必须及时报修。
7安全光栅检查正常后，将触摸屏上手动自动旋钮点至自动档，顺着袋开开始投包，设备检测到产品后会开始自动运作。
二、运行参数调整点击设备显示屏主菜单，会出现主菜单画面。
点击“定时器”，进入参数设置画面。
具体参数调节细节如下：加热开始T26 (一般设置为20S)加热结束T27 (一般设置为28S)封口部ON T25 (一般设置为5S)封口部OFF T14 (一般设置为50S)底板排出ON T12 (一般设置为2S)底板排出OFF T8 (一般设置为8S)袋开吸气ON T30(一般设置为0S)袋开吸气OFF T22(一般设置为0S) 侧板T31(一般设置为0S)成型插板ON T23(一般设置为0S) 吸废延时OFF T15(一般设置为12S) 吸废延时ON T19(一般设置为50S) 模具吸气ON T21(一般设置为5S) 模具吸气OFF T45(一般设置为30S) 三角板ON T23(一般设置为0S)模具上升延时T57(一般设置为40S) 产品排出ON T6(一般设置为6S) 产品排出OFF T7(一般设置为10S) 切刀延时ON T10(一般设置为50S) 切刀延时OFF T2(一般设置为70S)三、换型调试1、工具准备：.内六角1套150mm直尺1把短柄螺丝刀1把袋开1个成型模具1个侧靠板1套2、卸下设备上部品：1.关闭电源、气源2.卸下袋开吸气管3.拆除不锈钢面板4.拆除原有成型模具5.拆除原有袋开6.拆除原有左右侧靠板3、安装换型模具：1.安装更换成型模具2.安装更换的侧靠板3.松开前后、左右靠板（松开前后左右靠板、前后左右靠板形成的长方形的长和宽必须要略大于袋开的长与宽）4.松开成型插板(成型插板松开后前后插板之间的距离必须要略大于模具厚度)5.打开主电源、控制电源、气源4、成型插板调节:1.按一下急停,再按一下复位。
自动封口机操作规程
自动封口机操作规程
《自动封口机操作规程》
一、目的
为了保证自动封口机的安全运行，保护操作人员的安全，保障生产效率和产品质量，特制定此规程。
二、适用范围
本规程适用于公司生产车间内所有自动封口机的操作人员。
三、操作前准备
1. 熟悉自动封口机的结构、性能和操作方法。
2. 穿戴劳保用品，如手套、工作服等。
3. 检查自动封口机设备运行情况，确保无异常情况。
4. 清理工作台和周围环境，保持整洁。
四、操作流程
1. 打开电源，启动自动封口机。
2. 设置相应的参数，包括封口温度、封口时间等。
3. 将需要封口的产品放置到封口机上，注意位置和摆放方式要正确。
4. 按照机器说明书上的操作步骤进行操作，保持稳定操作。
5. 封口完成后，关闭电源，清理封口机内部和周围环境。
五、注意事项
1. 操作人员必须经过培训，具备一定的操作技能和经验。
2. 操作人员不得擅自修改或调整设备参数，如有需要须经过主管领导同意。
3. 在操作过程中，发现设备异常情况要及时停机并报告维修人员处理。
4. 严禁在设备运行时随意触摸机器内部或拆卸机器零部件。
六、操作人员责任
1. 带领新员工熟悉操作规程及车间安全生产规范，确保安全生产行为规范。
2. 定期对自动封口机进行维护保养，确保设备良好运行。
3. 严格执行操作规程，如有违反，将受到公司相应的惩罚措施。
以上即为《自动封口机操作规程》，请严格遵守规程执行，确保安全生产。
封口机操作说明111
封口机操作使用说明1、插上220V/50HZ 电源，将封口机电源开关打开，机器自检，并依次显示： “Please wait 、Belseal 80、433216”，即请等待、机器型号、机器序号。
2、大约5分钟后，实时温度达到设定温度，预热完毕，显示：当前日期、时间、有效期、工号、计数等所设定需打印信息会在下段显示屏重复流动显示，机器进入封口准备状态。
此时即可进行封口操作。
26-02-2010 23-08-2010封口机设置1、显示屏对比度调节：依次按“☐”、“❑”键，再按“☐、❑”键调节，调好后按OK 键确认。
2、设置语言、符号及温度单位：依次按“☐”、“OK ”键，然后依次设置为：set language → GB ，pictogramm → YES ，temperature → C 最后按OK 键确认。
3、打印开始位置及字符宽度设定：依次按“☐”、“ ”键，选择“Yes ”,再按“OK ”键后方可调节打印开始位置（0-99mm ）及字符宽度（0-5），调好后按OK 键确认。
4、温度设定：按“TEMP ”键，通过“☐”、“❑”键选择所需要的温度值（180 O C ）， 选择完毕后按“OK ”键确认。
5” 键，从六种日期格式中选择一种，然后设置日期及时间，设好后按OK 键确认。
6、设定物品有效期：按“EXP ” 键，出现以下界面：通过“☐”，“❑” 键可选择有效期的三种模式(“1代表1个月”、“2代表3个月”、“3代表6个月”)，选择完毕后按OK 键回到初始界面。
7、输入工作人员编号按“”键，出现如下界面：光标闪动，通过“☐”，“❑” 键更改数字，通过按“♦”或“◆”键移动光标输入下一位数字，输入完毕后，按OK 键返回到初始界面。
8、删除某个参数不打印选择要删除的功能选项，然后按一下“DEL ”键。
操作完毕后，该参数将不会在初始界面下行重复流动显示，同时也不会打印所删除的这个参数。
9、增加/取消打印功能按“PRINT ”键，出现如下界面，打印功能取消（再按一次PRINT 键打印功能恢复）。
全自动塑杯灌装封口机安全操作规定
全自动塑杯灌装封口机安全操作规定为了保障生产过程中的安全和顺利进行，我们制定本安全操作规定，以确保全自动塑杯灌装封口机的安全操作。
本规定适用于塑料杯类包装，如可乐杯，牛奶杯等。
一、操作前准备1. 安装地点全自动塑杯灌装封口机应设立在平整、无积水、无异味、无尘土、不受异物侵扰的地方，设有稳定可靠的电源、接地和空气环境。
并且值班工作人员应该能够轻松地到达。
2. 周边环境在全自动塑杯灌装封口机附近，不得有易燃、易爆、易挥发的物品存放和生产过程中不能使用火种。
3. 通风设施全自动塑杯灌装封口机周围必须排设通风设施以保持空气清新。
4. 操作人员所有操作人员必须经过专业的全自动塑杯灌装封口机培训和考核，并持证上岗。
每班操作人员至少有两人，其中一人为主要操作员，负责控制整个生产过程。
其它操作人员应协助控制各部面积，并合理安排好操作流程。
5. 停电应急在停电或其他突发情况下，操作人员需要随时准备断电以停止机器运行，并且切断电源和气源。
保护现场的安全。
二、操作过程1. 安全开关全自动塑杯灌装封口机的安全开关必须开启。
如果机器的安全开关没有关紧，整个操作系统将无法正常启动。
2. 合理分配工作操作人员应合理分配工作任务，明确职责分工，避免因操作不当等问题产生不良后果。
3. 定期检测机器操作人员应定期检查机器的任何异常情况，确保机器在正常操作时。
一旦发现机器异常，应立即停机检查，直至问题得以解决。
禁止在发现异常情况下，继续对机器进行操作。
4. 定期清洁机器操作人员应按照规定时间对全自动塑杯灌装封口机进行清洁，以确保生产环境的清洁和卫生。
5. 操作规定操作人员必须根据操作说明操作机器，并按照正确的方法操作，不得随意操作，并且不得在未取走已封杯子之前再次装填原材料等待操作。
6. 禁止超负荷严禁超负荷操作机器。
超负荷操作会极大地损害机器，缩短其使用寿命，还会加剧电网压力。
一旦发现超负荷操作行为，操作人员应及时制止并上报有关主管部门。
封口机操作规程
封口机操作规程
2008年06月04日星期三 09:05
1.适用范围：封制各种材质的塑胶薄膜袋
2．操作前准备：
2.1 检查电源线是否破损
2.2 检查高温胶布是否保持完好，若有破损及时更换
2.3 检查发热丝是否断裂、变形
3．操作程序：
3.1 开机与设置
设置时顺时针为增加，逆时针为减少。
3.1.1更换打印日期到当前日期
3.1.2打开插上220V电源，打开电源开关、风机开关、加热开关
3.1.3设置热封温度为180度，热印温度140度，电机速度为中速3，印字距离为最左。
3.2测试与调节
使用废袋测试封口效果、日期位置和清晰度。
根据测试效果，调节封口温度、日期位置、墨轮温度。
袋子厚度为8c封口温度为180度；10c为190度；12c为200度热印温度在120度到160度间，开机时为140度，以后根据清晰度调节，多次调节仍然不清楚及时更换墨轮。
热印位置，在袋背面封口距离左端的1/4范围内。
温度稳定后传电机速度调到最快。
3.3 调节完成后正常使用，使用中若发现不能达到效果时，则检查电源、发热丝、高温胶布，如发现问题及时通知专业人员修理。
3.4 使用完毕后，将热封温度旋钮逆时针旋转最低打开封机开关。
并将电源插头拔掉，隔离电源，再将电源线整理好。
4．操作注意事项：
4.1 操作时，注意手的位置，以免手被烫伤。
4.2 在停止使用时，一定将调热温旋钮逆时针旋转到最小位置。
4.3 封口时袋口拉平，防止异物进入袋内。
5．维护与保养：
5.1 保持机、台清洁干净。
5.2 发热丝、高温胶布电源线保持性能完好。
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KBQ-900G不锈钢封口机规格书：
名称：不锈钢封口机
型号：KBQ-900G
品牌：凯比奇PACK
商标：TNZC28429934D01T181222
电源：（V/Hz）AC 220/50 110/60
传动功率： 80瓦
封口速度：（m/min）0-24
封口宽度：8-10
温控范围：0-400°（无极可调）
封口中心台面距离：10-40 150-270 10-40
单层膜厚度：大于0.08
输送台单件负重：大于1kg
输送台合计负重：大于5kg
外形尺寸： 84*380*27mm
机器净重：32kg
全自动封口机怎么换日期：
1、我们这款KBQ-900G不锈钢封口机也有一个印字轮，但是这个是热压印字方式，所以部分用户不需要印字那就直接装压花轮，假如需要印字你可以换上我们附件包的印字轮就可以了，怎么更换日期字母接下来凯比奇来教你。
2、首先拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。
3、取下导向胶带，旋下印轮中紧固螺钉。
4、用专用的印字轮，取下对应的字母日期，更换上你需要的时间日期就可以了。