脚手架施工安全控制措施(正式)

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脚手架工程安全预防控制措施

脚手架工程安全预防控制措施
预案制定流程
制定应急预案的流程包括风险评估、应急措施制定、预案编制和审 批等步骤。
预案内容
应急预案的内容应包括事故应急组织、通讯联络、应急资源和保障 、应急处置和救援等方面的规定。
脚手架工程安全事故应急处理流程
事故报告
紧急处置
一旦发生脚手架工程安全事故,应立即向 有关部门报告,包括事故发生的时间、地 点、原因和损失情况等。
使用脚手架。
限制负载
明确标明每个脚手架的负载限制 ,禁止超载使用。
做好维护
定期对脚手架进行检查和维护, 确保其始终保持良好的工作状态

03
脚手架工程安全控制措施
脚手架材料控制措施
材料质量
严格控制脚手架材料的质量,确保使用符合规范 要求的钢管、扣件、脚手板等。
材料检验
对进场的脚手架材料进行检验,确保其符合设计 要求和相关标准。
等。
运输保障
安排专人负责运输保障,确保 应急物资和人员的及时运送。
应急物资
储备应急物资,包括急救药品 、防护用品、救援设备等,确 保应急处置所需物资的供应。
后勤保障
提供后勤保障服务,包括饮食 、住宿、交通等方面的保障, 确保应急人员的正常工作和生
活。
THANKS
谢谢您的观看
02
脚手架工程安全预防措施
脚手架设计安全预防措施
经验丰富的设计师
雇佣有丰富经验的脚手架 设计师,确保设计符合所 有的安全规定和标准。
全面的安全评估
在设计阶段,进行全面的 安全评估,预测可能出现 的任何安全隐患。
强化设计标准
确保脚手架的设计符合国 家和地方的设计标准与规 定。
脚手架施工安全预防措施
根据事故情况,采取紧急处置措施,包括 疏散人员、现场救援、抢修设备等。

脚手架施工方案的施工安全控制与事故防范措施

脚手架施工方案的施工安全控制与事故防范措施

脚手架施工方案的施工安全控制与事故防范措施引言脚手架是建筑施工中必不可少的工具,它提供了支撑和临时通道,为工人提供便利。

然而,脚手架施工安全问题一直备受关注。

本文将探讨脚手架施工方案中的施工安全控制与事故防范措施,以确保施工过程的安全和效率。

一、脚手架施工前的准备工作在开始搭建脚手架之前,施工方案必须经过仔细的规划和准备。

首先,必须对施工现场进行评估,确定脚手架的所需材料和数量。

其次,在选择脚手架类型时,应根据具体情况选择适合的脚手架,如悬挑式、立杆式或悬挑与立杆相结合的脚手架。

最后,施工方案必须包括脚手架的搭建和拆除步骤,以确保每个工序都得到正确的执行。

二、脚手架施工中的施工安全控制措施1. 材料质量控制:脚手架的质量和稳定性直接影响施工的安全性。

因此,施工方案中必须包括对脚手架材料的质量控制措施。

材料应符合标准要求,并经过正规渠道采购。

2. 搭建过程的安全控制:脚手架搭建是关键的施工阶段,必须严格控制安全要求。

在施工方案中,应明确规定搭建脚手架的步骤和要求,如立杆的固定、平台的安装等,并要求搭建人员进行必要的培训和操作证明。

3. 使用过程的安全控制:脚手架搭建完成后,施工方案必须包括对使用过程中的安全控制措施。

这包括指定专人负责脚手架的监管和检查,定期进行安全检查和维护,并提供必要的安全警示标识。

4. 自然灾害和不良气候条件下的安全控制:脚手架施工过程中,自然灾害和不良气候条件可能对施工造成威胁。

因此,在施工方案中必须纳入自然灾害和不良气候条件下的安全控制措施,如风力超标时的脚手架加固、暴雨天气时的紧急停工等。

三、事故防范措施1. 预防措施:在脚手架施工方案中,必须包括预防事故的措施。

例如,通过培训和教育提高工人的安全意识,加强对施工现场的管理,保持施工现场的整洁和有序等。

2. 应急措施:尽管预防事故是首要任务,但在事故发生时,及时采取应急措施至关重要。

施工方案必须明确应急联系人员的职责和联系方式,以及事故发生时的应急处置方案。

脚手架安全控制

脚手架安全控制

脚手架安全控制一、一般脚手架安全控制要点1.脚手架搭没之前,应根据工种的特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案。

2.脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设地土质情况与现行国家标准有关规定进行。

当基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

3.脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。

4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

5.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立而的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之问的净距不应大于15m。

24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑、横向斜撑搭设应随市杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

6.高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

二、一般脚手架检查与验收程序1.脚手架的检查验收应由项目经理组织,项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加,按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件,对脚手架进行分段验收,在确认符合要求后,方可投入使用。

2.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收:(1)基础完工后及脚手架搭设前。

(2)作业层上施加荷载前。

(3)每搭设完10~13m高度后。

(4)达到设计高度后。

(5)遇有六级及以上大风与大雨后。

(6)寒冷地区土层开冻后。

(7)停用超过一个月的,在重新投入使用之前。

三、附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业安全控制要点1.附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业要针对提升工艺和施工现场作业条件编制专项施工方案。

专项施上方案要包括设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。

2.安装搭设必须严格按照设计要求和规定程序进行,安装后经验收并进行荷载试验,确认符合设计要求后,方可正式使用。

3.进行提升和下降作业时,架上人员和材料的数量不得超过没计规定并尽可能减少。

脚手架安全防护措施

脚手架安全防护措施

脚手架安全防护措施
1外脚手架搭设前须编制专项施工方案,并报公司总工程师审批后,再交监理工程师审批。

本工程采用双排外脚手架,二层以上采用型钢梁挑双排脚手架,分段卸载,内架采用满堂架,装饰采用工具式脚手架,脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。

2外脚手架的搭设,必须按施工组织设计及外脚手架施工方案的要求进行,并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后,方可使用。

3上部结构的外脚手架满挂密目网,进行全封闭施工,进料平台临空的三面须设栏杆和安全网封闭,平台支撑和悬吊须稳固可靠。

4人员上下的人行梯宽1m以上,并设防滑条和防护栏杆。

5脚手架的操作层须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、跳板,脚手板下层兜设水平网,操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。

6防雷电,防火措施:用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网络。

接地极的设置:按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极,并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。

接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接,应用两道螺栓卡箍保持接触面不小于IOCn1。

,接地线与接地极的连接采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。

防火方面,严禁一切人员在外架上吸烟,并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。

7外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。

脚手架施工安全专项细则

脚手架施工安全专项细则

脚手架施工安全专项细则一、施工前的准备工作1、制定详细的施工计划,明确安全措施和技术要求,包括脚手架搭设图、施工流程、班组分工等内容。

2、选派专业人员对施工现场进行全面检查,确保场地平整、无障碍物,并对脚手架搭设区域进行标示和围挡,防止未经授权人员入场。

3、进行材料准备工作,包括脚手架搭设所需的钢管、扣件、木板等材料数量与质量检查,同时对材料进行防水防潮措施,确保施工中材料的安全和稳定性。

二、脚手架的搭设工作1、在进行脚手架搭设前,必须对作业人员进行专业的培训和安全教育,确保其掌握正确的安全操作方法和使用技巧。

2、搭设脚手架时,必须严格按照设计图纸和相关标准进行操作,严禁临时搭接、拼装和改动,不得随意增减扣件数量,确保脚手架的稳定性和承载能力。

3、在脚手架搭设过程中,必须密切关注气象变化,如有大风、暴雨等恶劣天气出现,要及时停止搭设工作,确保作业人员的人身安全。

三、脚手架的使用管理1、脚手架搭设完成后,必须进行委托验收,确保脚手架符合设计要求和相关标准,同时对整个脚手架系统进行稳定性和安全性的检查,确保作业人员的人身安全。

2、作业人员在使用脚手架前,必须进行相关安全操作的培训和考核,掌握正确的上下脚手架方法和使用技巧,严禁擅自使用不具备安全保护措施的脚手架。

3、使用脚手架时,必须按照规定的承载能力进行分层分项使用,严禁超载作业,同时要定期检查脚手架的连接件和支撑件,确保脚手架的稳定性和安全性。

4、在使用过程中,严禁随意拆除扶手、踏板等安全保护措施,保持脚手架的完整性和稳定性,同时要定期检查脚手架的腿杆、立杆等主要构件的锈蚀情况,及时更换和维修。

四、脚手架的维护与管理1、定期对使用中的脚手架进行全面检查,发现问题及时报告并进行处理,严禁在存在安全隐患的脚手架上继续施工。

2、定期对脚手架进行维护保养工作,清理杂物和积水,保持脚手架的清洁和通风,定期进行防腐、防锈处理,确保脚手架的使用寿命和稳定性。

3、在脚手架使用结束后,必须进行验收并进行拆除工作,确保脚手架的完全拆除,部分拆除的脚手架严禁继续使用。

脚手架危险源识别与控制措施总结

脚手架危险源识别与控制措施总结

脚手架危险源识别与控制措施总结在建筑施工中,脚手架的搭建、使用和拆卸过程都存在一定的危险性。

了解和识别这些危险源,并采取相应的控制措施,对于保障施工人员的安全具有重要意义。

本文将主要从以下八个方面探讨脚手架危险源的识别与控制:1.危险源识别在脚手架施工过程中,可能存在的危险源包括高空作业、吊篮安装与使用、安全带的使用等环节。

其中,高空作业可能引发高处坠落、物体打击等事故;吊篮安装与使用过程中可能出现吊篮倾斜、吊篮坠落等事故;安全带的使用不当则可能导致人员坠落受伤。

2.搭建/拆卸过程脚手架搭建和拆卸过程中,危险源主要包括钢丝绳断裂、升降设备故障等。

这些事故可能直接导致人员伤亡和财产损失。

3.材料/设备脚手架施工过程中,可能使用到的材料包括钢管、扣件、角钢等,可能使用到的设备包括吊篮、升降机等。

这些材料和设备的质量问题也可能引发安全事故,如钢管锈蚀、扣件断裂等问题。

4.施工过程在脚手架施工过程中,危险源主要包括违反安全操作规程、现场维护保养不当等。

例如,施工人员未按照规定佩戴安全带、安全帽等防护用品,或者在施工期间违反规定进行操作,都可能引发安全事故。

5.维护/保养在使用过程中,脚手架需要定期进行维护和保养。

例如,要定期检查钢管和扣件是否有锈蚀、断裂等现象,定期检查升降设备和钢丝绳是否正常工作。

如果发现设备或部件存在问题,必须及时更换或修复,以防发生安全事故。

6.人员因素在脚手架施工过程中,人员因素是影响安全的重要因素之一。

施工人员需要具备一定的专业知识和技能,能够正确地使用脚手架及相关设备。

同时,现场监护人员也应当具备相应的知识和技能,能够及时发现并纠正施工过程中的问题。

如果人员素质不足,可能会因为操作不当引发安全事故。

7.环境因素脚手架施工受环境因素的影响较大。

例如,天气状况可能影响施工安全,大风、暴雨等恶劣天气可能会对脚手架稳定性造成威胁。

此外,地形条件也可能影响脚手架的搭建和拆卸过程,如地面沉降、积水等问题都可能引发安全事故。

脚手架施工安全控制措施

脚手架施工安全控制措施

脚手架施工安全控制措施前言脚手架是建筑工程中必备的设备,在建造高层建筑、桥梁、电站等需要高空作业的场所,脚手架扮演着重要的角色。

但是,搭设脚手架存在一定的危险性,必须严格控制脚手架施工环节中所有可能存在的安全风险,培训所有参与人员,确保人身安全。

因此,本文主要介绍脚手架施工中应注意的安全控制措施。

安全控制措施一、脚手架的施工前安全控制在开展脚手架安装工作前,需要进行适当的周围环境和地形检查,以及确认施工现场的安全条件。

施工前,还需要确保脚手架的材料符合国家标准,以及物资品质和数量是否满足要求。

此外,将建立负责人和监理人员岗位管理制度,明确各岗位人员的安全职责以及应急处理措施,建立防止事故发生的措施并随时更新。

二、脚手架的安装与检查脚手架的搭建应当严格按照施工图纸和脚手架安装标准进行,保证搭设安全。

搭建完成后,需要进行验收并核对结果。

按照规范要求,做到每层都要放门和栏杆,楼梯口处应设有安全门及其他防护设施,以及必须设有水平、竖直和对角线系,确保整个脚手架的强度稳定。

每个周长必须安排刚性连接件,并结合四周建筑物进行稳固固定。

三、脚手架使用及维护脚手架在使用过程中,需要保持尽可能的平稳,防止锤击等造成的损坏。

常规维护也是必不可少的,包括检查压紧螺栓是否松动、检查附着件是否失效、卸下积水、清理物体等等。

同时,实行每日定期检查制度,对已使用的脚手架进行检查,以及听取使用人员的反馈意见,对发现的问题及时处理。

只有采取有效的保养和操作方法,才能保证脚手架设备的正常运转并为该项目的成功提供保障。

四、培训检查安全人员安全人员应该对脚手架施工的所有层面进行全面的检查和培训,包括材料和部件的分析,稳定性和重量的计算,施工环境的评估和安全措施的规划等。

此外,安全人员需要定期进行现场检查,监督脚手架使用人员的操作和维护,并提出改进意见和安全控制措施。

结论为了保证脚手架施工的安全性,要从工程建设前期必须的认证、规定的平移和固定、考虑结构稳定性和抗风性、防护跌落而定位脚手架等方面来确保项目能够随时、准确、安全的实现所预期的目标。

脚手架施工安全专项细则

脚手架施工安全专项细则

脚手架施工安全专项细则
1.施工前的准备工作
- 在施工前,施工方应与业主或监理单位进行协商,明确施工范围、工期、安全措施等内容,并按照相关文件和标准进行定期维护和维修。

2.脚手架的搭设
- 脚手架的搭设应由具备相应资质的专业队伍进行,保证施工人员的安全。

搭设时应按照设计要求进行,确保其稳定可靠。

3.脚手架的检查
- 施工方应定期对脚手架进行检查,包括结构稳定性、连接件的紧固性、承重性能等。

发现问题应及时进行修复或更换。

4.脚手架的使用
- 使用脚手架时,施工人员应按照规定的操作流程进行,并佩戴好安全防护装备,如安全带、头盔等。

禁止随意拆除或修改脚手架的组件。

5.脚手架的拆除
- 脚手架拆除应由专业人员进行,按照规定的拆除程序进行,保证拆除过程的安全。

拆除后的脚手架应及时清理、堆放,并确保周围的人员安全。

6.应急措施
- 在施工过程中,如发生突发情况,施工方应立即采取相应的应急措施,保障施工人员和周围人员的安全。

7.安全教育和培训
- 施工方应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能,确保他们能够正确使用脚手架,并应对突发情况进行应急处理。

8.监督检查
- 监理单位或相关部门应定期进行安全检查,对施工方的脚手架搭设和使用情况进行监督,确保施工过程的安全。

以上是脚手架施工安全专项细则的一些主要内容,施工方和监理单位应按照这些要求进行操作,以确保施工过程中的安全。

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脚手架施工安全控制措施
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在建筑施工中,脚手架工程基本上贯穿整个施工全过程。

脚手架的架体形式日益多样化,同时也存在着许多风险因素,现针对扣件式钢管脚手架、外挂架、附着升降脚手架、吊篮等架体形式在设计及施工中存在的风险及可能导致的事故进行分析,并提出相关的预防技术措施。

一、施工安全技术措施
1、扣件式钢管脚手架
1.1脚手架设计
1.1.1风险产生原因:地基承载力不足、脚手架承载力不足
1.1.2可能导致的事故:脚手架变形或倒塌
1.1.3预防的技术措施:
1.1.3.1对落地式钢管脚手架所在的地面需进行地基承载力验算,如不满足,需进行加固处理;对搭设在楼面上的脚手架,应对楼面承载力进行验算,如不满足,需采用回顶等措施进行加固处理;
1.1.3.2对底部采用钢管悬挑的脚手架,应对悬挑受力钢管进行受力验算;对底部采用型钢承载的脚手架,应对受力型钢进行受力验算,确保满足设计要求;
1.1.3.3按规范要求对脚手架进行系统的设计计算,保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全;
1.2脚手架搭设
1.2.1风险产生原因:脚手架构造不满足要求、架子工操作不规范
1.2.2可能导致的事故:脚手架变形或倒塌、人员高空坠落
1.2.3预防的技术措施:
1.2.3.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭
设高度不应超过相邻连墙件以上二步;
1.2.3.2脚手架搭设必须满足规范规定的构造要求;
1.2.3.3外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用;
1.2.3.4开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
1.2.3.5当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
1.2.3.6封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定;
1.2.3.7连墙件应均匀布置,形式宜优先采用花排,也可以并排;
1.2.3.8剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设;
1.2.3.9扣件规格必须与钢管外径相同;
1.2.3.10脚手板应铺满、铺稳。

在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止
滑动;
1.3脚手架使用及维护
1.3.1风险产生原因:脚手架使用荷载超设计规定、私自拆除杆件、定期检查及维护不到位
1.3.2可能导致的事故:脚手架变形或倒塌
1.3.3预防的技术措施:
1.3.3.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备;
1.3.3.2在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙件;
1.3.3.3不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报相关部门批准;
1.3.3.4脚手架使用过程中,应定期检查下列项目:
²杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
²地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
²扣件螺栓是否松动;
²高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;
1.4脚手架拆除
1.4.1风险产生原因:脚手架拆除顺序不合理、架子工操作不规范
1.4.2可能导致的事故:脚手架倒塌
1.4.3预防的技术措施:
1.4.3.1拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求;制定拆除方案并详细交底;
1.4.3.2拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
1.4.3.3所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
1.4.3.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固;
1.4.3.5各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;
2、外挂架
2.1脚手架设计
2.1.1风险产生原因:脚手架悬挂点结构承载力不足、脚手架承载力不足
2.1.2可能导致的事故:悬挂点结构破坏、脚手架变形或坠落
2.1.3预防的技术措施:
2.1.
3.1对脚手架悬挂点的建筑结构进行受力验算,如不满足,应进行加固处理;
2.1.
3.2对挂架进行系统的设计计算,保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全;
2.2脚手架搭设
2.2.1风险产生原因:脚手架构造不满足要求、架子工操作不规范
2.2.2可能导致的事故:脚手架变形或坠落、人员高空坠落
2.2.3预防的技术措施:
2.2.
3.1外挂架必须在悬挂点混凝土强度达到7.5N/mm2后开始搭设。

由同条件试块确定搭设时间。

2.2.
3.2脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定;
2.2.
3.3外挂架必须2-4个组成一个整体,跨度不允许超过6000mm。

如果两个外挂架组成一个整体,其上作业跨度不允许超过2200mm。

2.2.
3.4每组外挂架中,两端外挂架部分必须插入保险(Ф10-Ф12mm钢筋棍),中间的外挂架也插入保险栓。

2.2.
3.5外挂架之间用Ф48*3.5钢管连成一个整体,接高部分不允许超过6m。

2.2.
3.6施工过程中,外挂架必须搭设好安全网及防护网,安全网和防护网要支搭牢固,拼接严密,连成整体。

2.2.
3.7挂架搭设完毕,经相关部门全面检查验收并进行堆载试验合格后方可使用。

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