井下电焊安全措施(一)
矿井下使用电焊、气割安全措施

矿井下使用电焊、气割安全措施一、技术措施:1、电焊、气割工作进行之前,必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况,如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换,否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时,接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时,必须注意热传导,以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具,施工工具材料要准备齐全,检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批,经矿值班领导同意后,方可实施。
二、安全措施:1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施,学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项,认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度,其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。
瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥,立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个,救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳,要用防雨布盖好,防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时,氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上,氧气瓶距乙炔瓶5米以上,且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头,严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。
电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米,且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中,气割工和工号负责人,必须认真检查管线及接头,不漏气方准作业,漏气必须及时处理好,否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火,不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外,其它人员一律不准带引火器具。
气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护,以免伤及设备、电缆。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施

煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展,电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是,电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时,必须按照相应的安全技术措施进行操作,以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前,需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前,必须对焊接环境进行检查,确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接,还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量,确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前,必须对电焊机和相关设备进行检查,确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好,电缆没有裸露或损坏,并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时,必须安排足够的人员进行监护,并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力,以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后,可以开始进行电气焊接操作。
接下来,我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时,必须注意以下事项:•电缆挑高应适当,不得把电缆压在人身或物体上,并保持电缆清洁、无油污;•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近,并对电缆接头及时维护;•电焊工作时电缆应绷直,不要绕曲成环,以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时,必须注意环境保护,避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识,以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险;•注意防止介质电极的爆炸现象,可采用碎纸或其它松散介质进行包围,以保护周围地面和设备免受弹片侵害;•对于煤矿井下的电气焊接,要保持工作面干燥,并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时,必须注意维护人身安全。
具体措施如下:•在进行焊接时,要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具,防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害;•焊接人员应保持足够的体力和精力,不得疲劳操作,以确保焊接质量;•避免同一质心附近不同组成的焊接物,以防热量传递过高产生热裂缝。
煤矿井下电焊措施

煤矿井下电焊措施一、背景概述在煤炭开采过程中,煤矿井下电焊是不可或缺的一环。
电焊是一种常见的修补、接合和加固方式,用于修复和保养机械设备、地下通信设备、防爆设备等各种设备。
然而,井下环境的特殊性质和高度危险性使得煤矿井下电焊需要特殊的措施来确保工人的安全和设备的正常运转。
二、井下电焊存在的安全隐患1.热源和放热量大随着电流经过两个导体之间的接触面,一个点或者一小片物质受到相对较高的温度影响,从而产生局部的高温热量。
如果热源耗散不及时,就会导致引燃周围可燃物质。
2.可能引发火花焊接时电极和工件之间会产生火花,这是由于高温下表面部分物质电离所产生的热光电效应。
如果产生起燃温度的火花飞溅在煤体上,在高氧和高温下就会引发火灾和煤尘爆炸。
3.可能引发煤尘爆炸由于煤尘的自然氧化作用和设备产生的电击火花等因素,井下积累了许多可燃性煤尘,一旦遇到火源或高温区域,极易引发煤尘爆炸事故。
4.可能受到氧气缺乏和有害物质污染井下环境不存在自然光源,因此焊接时必须配备特殊的照明设备,同时需要注意是否会受到空气流通的限制,以避免氧气缺乏。
另外,地下还存在二氧化硫、一氧化碳等有害物质,有可能导致中毒和健康问题。
三、井下电焊的应对措施在井下进行焊接操作之前,需要特别关注下列事项:1. 认真核实周围环境是否安全在焊接前,需要确认周围的环境是否安全,特别是检查氧气浓度、甲烷含量以及煤尘浓度,是否可以进行焊接操作。
另外,需要保证周围没有可燃较小块状物质。
2. 检查电器设备及其配件是否正常在焊接操作之前,需要确认电器设备及其配件是否正常。
焊枪或焊割设备的绝缘情况是一个关键方面,以确保电源能够依靠其局限在电极和工作铁或机械设备上,而不是漏电到其他介质中。
3. 使用防爆设备和防护装备在井下进行电焊操作时,需使用防爆设备和防护装备。
当使用电焊进行机械设备的维护时,必要时还应使用栈板、千斤顶等悬挂工具。
4. 断电驶离在井下进行电焊时,如果发现环境不安全,例如氧气含量过低,剩余空气中煤尘过多,或者火苗在周围明显可见等条件,往往无法保证焊工安全。
煤矿井下电气焊施工安全措施

煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查,瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班,如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查,时间间隔不得大于2小时,要善于发现事故隐患并妥善处理,特别注意审阅瓦斯班报,掌握现场瓦斯变化情况,发现瓦斯浓度有升高趋势时,应提前采取措施,及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠,不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在用盖子盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,不准乱放乱扔,严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中,要有专人负责喷水,将工作地点的熔渣及工件降温,以免引起火灾。
在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格,氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严禁沾染油脂,运输时避免碰撞,并不得与乙炔瓶同时运输。
乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回,不得在井下过多或长时间存放,氧气、乙炔瓶应分开放置,距离不小于5米,并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气,氧气、乙炔高、低压表均完好,氧气、乙炔带没有漏气的地方,割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米,气割必须由专业焊工操作,其它工种人员不得替代,以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严,发现漏气应立即处理或更换;电焊机不用时应及时切断电源,不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后,应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
井下使用电焊安全技术措施

井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置,如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等;
2、正确使用焊用的接触器、插头,确保焊接线缆质量良好;
3、确保焊电源正常工作,必要时对电源进行定期维护;
4、悬挂风筒,确保无明火聚集;
5、关闭不必要的空调、通风设备;
6、定期检查现场的空气质量,了解煤气及其他有毒气体的浓度;
7、安装门、窗、通风排气口等设施,防止煤气积累;
8、安装有警报设备,以确保有害气体的及时报警;
9、安装紧急停止电源的按钮,以防止发生危险状况;
10、定期培训焊工,使他们能够采取正确的安全措施,不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源,屏蔽电火花,降低发生火灾的几率;
2、采用可靠的机械焊接夹具,确保焊接件移动时的安全;
3、确保空气流动良好,电火花不容易发生堆积;
4、确保正确的焊接方法,以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况;
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等,以防止火势蔓延;
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火;
7、在使用非常电火花机器时。
井下电焊安全技术措施

井下(井上)电焊作业安全技术措施一、施工概述根据当班工作安排,在瓦斯抽采硐室基础坑处,焊接工字钢的过程中,需要用到电焊。
为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点:瓦斯抽采硐室,该处作业环境通风良好。
2、施工时间:2024年月日(班)三、施工组织现场负责人:现场监护工:电焊操作工:洒水灭火工:瓦检员:安检员:四、施工准备:1、检查电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防设备是否完好齐全,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
在消防设备损坏或缺失时,必须将其处理好后在进行施工,否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况,对存在的安全隐患及时处理,否则严禁电焊作业。
5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。
五、安全要求:1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施工焊接作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。
3、施工焊接作业由施工负责人统一指挥,在现场将措施落实到位,监护人负责检查和监督,发现问题及时汇报。
4、施工焊接作业必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、电焊作业前及作业过程中必须配备专职瓦斯员持证上岗,专职瓦检员要在现场进行监督检查,专职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行电焊作业时,必须切断设备电源,并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)

井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
井下电焊安全措施

井下电焊安全措施1.熟悉井下环境:在进行井下电焊作业前,必须对井下环境进行全面的了解和熟悉,包括气氛、温度、湿度、场地状况等。
只有在熟悉环境的基础上,才能制定出更合理的安全方案。
2.安全培训和教育:所有从事井下电焊作业的人员必须经过专门的安全培训,掌握基本的安全知识和操作技能。
培训内容包括火灾防护知识、井下通风系统运行原理、气体检测仪的使用方法等。
3.气体检测:在进行井下电焊之前,必须进行气体检测,确保井下环境中氧气含量在安全范围内,同时排除有毒气体和可燃气体。
气体检测应该由专业人员进行,并使用可靠的气体检测仪器。
4.配备个人防护装备:所有从事井下电焊的工作人员都必须佩戴个人防护装备,包括防火服、防火手套、防火靴等。
这些装备能够有效减轻火焰和高温对人体的伤害,保护操作人员的安全。
5.准备灭火器具:井下电焊作业过程中,必须配备足够数量和种类的灭火器具,以便在发生火灾时能够及时进行灭火。
灭火器具应该摆放在易于取用的位置,并经常检查保证其正常的使用状态。
6.定期检查电焊设备:井下电焊设备必须定期进行检查和维护,确保其正常工作。
检查内容包括电焊机的接地是否良好、电缆是否破损、电焊枪是否正常等。
只有电焊设备正常、安全可靠,才能进行井下电焊作业。
7.严格执行禁止吸烟规定:井下电焊作业区域是易燃易爆的环境,必须严格执行禁止吸烟规定。
任何火源都可能引发火灾,因此在电焊作业期间,任何人员都不得吸烟,以免造成危险。
8.配备井下通风系统:井下电焊作业可能会产生大量烟尘和有害气体,因此必须配备井下通风系统,确保空气质量达标。
通风系统应该能够快速排除有害气体,提供清新的空气给操作人员。
9.实施分站操作:井下电焊作业应该实施分站操作,即将电焊操作员与监控站点进行有效的分离,以减少操作人员对井下环境的直接接触。
在出现紧急情况时,监控人员能够及时发现,采取相应的应急措施。
10.进行定期安全检查:对井下电焊作业环境和设备进行定期安全检查是必要的。
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井下电焊安全措施(一)
一、施工概述
***掘进工作面使用的EBZ260掘进机截割头护板因设计缺陷,在使用中经常因受力过大而损坏,现对掘进机进行技术改造,需要在井下进行电焊作业,为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于***掘进工作面,该处为岩巷掘进工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通风机通风,巷道采用锚网喷支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间:12年08月23日(时分~时分)。
三、施工组织
施工人员6人,其中
现场负责人:
现场监护工:
电焊操作工:
洒水灭火工:
电工:
安检员:
四、施工前准备
(一)地面准备
1、检查电焊设备。
电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完
好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ;达不到要求不得使用。
2、电焊设备装车。
将电焊设备装入矿车,作好入井准备,电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;把线要理顺盘卷放入矿车,严禁成团放置。
3、入井要求。
地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施,在副井口检查人员登记电焊机数量及施工地点后,方将电焊设备装入矿车推到井口位置,准备下井。
4、地面电焊设备检查由现场负责人负责;设备运输工作由运输队完成。
(二)井下运输
1、设备二次检查。
将电焊设备下放到井底车场,应派专人再次检查电焊设备的装车情况,以防矿车内误放入其它物品。
2、运输路线:地面→副井口→井底车场→***掘进工作面。
3、设备运输。
电焊设备的井下运输由运输队负责,采用人力推车运输,按照井口登记的施工地点,将电焊设备运到指定地点。
4、设备卸车。
电焊设备运输到指定地点,设备要小心从矿车中取出,设备要轻抬轻放,严禁受到碰撞,并防止淋水。
5、井下运输工作由运输队负责。
(三)施工人员入井前准备
1、施工人员要求。
经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。
2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
3、施工人员入井前准备检查工作由现场负责人负责。
(四)井下施工准备
1、支护情况检查。
作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人。
2、清理施工现场。
将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
3、电焊机放置。
电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。
4、备好水源及消防器材。
工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有3吋供水管路,水压不小于2MPa,水量充足,并通过Ф19mm 高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。
5、保护用品检查。
检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;当班安检员负责施工安全设施检查。
(五)电焊作业前准备
1、人员到位。
现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。
指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、施工前设备检查。
使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。
4、现场洒水。
由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。
瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电焊作业。
6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、电焊机接线。
经检查瓦斯无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。