帷幕灌浆施工组织设计方案范本
帷幕灌浆施工组织设计
1、概述（1）工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。
坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。
电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。
帷幕灌浆施工组织设计
洞坪水利水电枢纽工程坝后水垫塘—地下厂房—交通洞基础灌浆排水施工组织设计（补充）1 概述洞坪水利水电枢纽工程，位于湖北省宣恩县境内忠建河下游河段，大坝系一座同层（拱圈）变厚的对数螺旋线型的混凝土双曲拱坝。
坝后水垫塘—地下厂房—交通洞为本枢纽工程的主要建筑物部分。
为了减少基础渗漏，降低渗流压力，防止基础渗透破坏，增强基础稳定，确保大坝及工程运行安全，设计对坝后水垫塘—地下厂房—交通洞设置了防渗灌浆和排水系统。
根据监理要求，本次施工组织设计方案，是在原施工组织设计基础上作以补充呈报。
2 编制依据2.1 湖北省水利水电勘测设计院2004年9月出洞（技）—水工—坎—49号、50号“设计图纸”和有关水垫塘设计通知。
2.2 湖北省水利水电勘测设计院2004年12月《洞坪水利水电枢纽工程双曲拱坝基础固结灌浆施工技术要求》；2.3 湖北省水利水电勘测设计院2004年7月《洞坪水利水电枢纽工程双曲拱坝基础帷幕灌浆及排水施工技术要求》；2.4中华人民共和国电力行业标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001）。
3 施工布置3.1 施工道路：利用水垫塘、地下厂房已有的施工道路，作进出场道路。
3.2 施工用风、水、电。
3.2.1供风：采用自备20m³移动或英格索兰空压机供风。
3.2.2用水：抽水站设置与发电尾水洞出口处集水坑，自备三台50m³抽水机，铺设两套Φ50mm钢管引至▽405公路上，分岔再引到各施工区。
3.2.3用电：根据项目部统一安排，在排风洞口变压器安装两个600～800A空气开关，自架电缆线或铝芯线到施工区，供动力和照明用电。
3.3 制、供浆系统：水泥制浆站设于▽405m排风洞口下游约100m处，搭设约80m²水泥库与制浆站。
水泥库储存水泥60～100吨，安设一台高速制浆机和一台输浆泵。
在浆站铺设Φ50mm浆管输送到中转浆站和施工区。
3.4 通讯：为了便于供用浆用户联络，在浆站和中转站，施工区（洞内）均安置一部固定专用电话，作通讯联络。
帷幕灌浆施工组织设计
帷幕灌浆施⼯组织设计2#洞帷幕灌浆施⼯⽅案⼀、概述1.1 基本情况2#洞下游4+989～5+032.5段涌⽔量⼤。
对此段增加内撑钢管过度，并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔，孔深20m，每排12个孔。
此段均为⽯英砂岩硬岩段，成孔困难。
1.2帷幕灌浆⼯程量由于该部位灌浆⼯程的特殊性，⼯程量只能以延⽶预估。
⼆、施⼯布置2.1⽔、电布置1、施⼯供⽔采⽤2#洞内设置拦⽔埂，采⽤⾼压⽔泵抽⽔。
2、施⼯供电采⽤2#洞下游灌浆施⼯供电电源。
2.2施⼯道路布置施⼯期材料设备利⽤乔河钢管⼝进⼊⼯作⾯。
2.3材料供应⽔泥：由业主统供的P.052.5⽔泥。
2.4制浆系统设置⼀个制浆系统，按照帷幕灌浆设计技术要求。
浆液由注浆泵通过⾼压管输送⾄⼯作⾯。
三、施⼯机械设备⼈员配置3.1机械设备配置施⼯主要设备配置见下表。
帷幕灌浆施⼯设备配置⼀览表3.2劳动⼒配置计划劳动⼒配置计划见下表。
本⼯程施⼯时段较短，从2011年4⽉10⽇正式施⼯，要求必须在2011年5⽉10⽇完成，以确保引⽔洞通⽔顺利进⾏五、帷幕灌浆施⼯帷幕两排布置于钢管段上游端头，其余⼀排布置于钢管段下游端头，帷幕灌浆孔环向间距84cm，同⼀断⾯布置，最⼤灌浆压⼒5MPa（暂定），灌浆后可根据实际情况调整。
帷幕灌浆采⽤⾃上⽽下分段灌浆，选⽤孔⼝封闭灌浆法。
帷幕灌浆施⼯程序原则为：先灌下游排，后灌上游排，再中间排，各排孔梅花型布置。
每⼀排帷幕灌浆分为两个次序施⼯，Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。
帷幕灌浆施⼯分段原则为：第⼀段为进⼊基岩后的段长第⼀段为6.0m，第⼆段7.0m，第三段7.0m。
以上各段当吸浆量⼩或特殊情况下可适当缩短或加长，但不得⼤于8.0m。
开孔采⽤φ90的钻头开孔，孔⼝管采⽤φ75的⽆缝钢管5⽶。
若终孔段灌前透⽔率q≥10Lu或灌浆单耗灰量⼤于150kg/m时，应向监理、设代反映情况，研究处理措施。
3.1 施⼯⼯艺帷幕灌浆施⼯⼯艺流程图3.2 施⼯⽅法（1）施⼯准备帷幕灌浆施⼯准备⼯作包含：a、施⼯机械设备、施⼯⼈员进点；b、施⼯措施编制、技术交底⼯作；c、测量⼯根据措施确定灌浆孔开孔孔位；d、施⼯风、⽔、电及灌浆系统安装完成并投⼊使⽤等。
帷幕灌浆施工组织设计
帷幕灌浆施工组织设计新疆自治区克拉玛依市应急水源地（金龙湖）工程主湖泊（L10）大坝帷幕灌浆施工方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司2014年08月目录1 概述 (1)2 项目内容 (1)3 帷幕灌浆施工方法说明 (1)3.1 灌浆试验 (1)3.1.1 灌浆试验目的 (2)3.1.2 灌浆试验布置 (2)3.1.3 现场灌浆试验施工方案 (2)3.1.4 灌浆试验成果 (2)3.2 帷幕灌浆 (3)3.2.1 施工总体方案 (3)3.2.2 施工准备 (3)3.2.3 施工工艺流程 (4)3.2.4 钻孔 (5)3.2.5 钻孔冲洗 (6)3.2.6 压水试验 (6)3.2.7 灌浆材料和浆液 (7)3.2.8 制浆 (7)3.2.9 灌浆方法和灌浆方式 (8)3.2.10 灌浆段长划分及灌浆压力 (8)3.2.11 浆液变换 (9)3.2.12 灌浆结束和封孔 (9)3.2.13 特殊情况处理 (10)3.2.14 质量检查 (10)3.2.15 资料整理 (11)3.3 抬动变形观测 (11)3.3.1 观测项目及要求 (11)3.3.2 观测设施安装 (12)3.3.3 观测、记录及整理 (12)4 投入的施工设备及人员计划 (13)5 质量检查与控制措施 (13)6 工期保证措施 (13)7 施工环境保护措施 (14)附表一《拟投入本项目工程的主要施工设备表、试验和检测仪器设备表》 (15)附表二《拟投入本项目工程的人员计划》 (16)附图《应急水源地（金龙湖）工程坝址区帷幕灌浆剖面图灌浆》 (17)1 概述应急水源地（金龙湖）工程位于克拉玛依城区东南郊，东至东环路，南至石化大道，西、北至克拉玛依河，地理坐标为北纬45°35′56″，东经84°54′54.9″，场地现状为戈壁滩。
工程区有柏油公路通达，交通便利。
金龙湖公园工程是克拉玛依市“十二五”规划的重要项目之一，兴建金龙湖公园是经济发展的需要、是建设“世界石油城”总体定位的需要、是城市转型的需要、是生态建设和环境保护的需要。
帷幕灌浆施工组织设计
盘县白河沟水利工程大坝帷幕灌浆分部工程施工组织贵州省水利机械化实业总公司二O一0年九月十五日1、工程概况盘县白河沟水库水利工程位于盘县平关镇冷水沟村，坝址位于云贵两省交界处江浪河上，是一座具有城市供水、灌溉、人畜饮水等综合利用的水利工程。
水库集雨面积88.5km2，总库容1650万m3，兴利库容1083万m3。
2、帷幕灌浆施工2.1 概述盘县白河沟水利工程帷幕灌浆孔布置于左右岸灌浆平洞、坝肩和河床，河床部位帷幕灌浆在混凝土趾板上进行，坝肩部位帷幕灌浆在岸坡混凝土趾板上进行，岸坡部位在灌浆平洞内进行，左岸灌浆平洞内底板设0.3m厚混凝土盖重，右岸直接从地面钻孔，不开挖灌浆平洞。
帷幕灌浆先从左岸灌浆平洞、左岸趾板、河床趾板、右岸趾板及右岸上坝公路以上岸坡。
2.2 帷幕灌浆施工程序（1）帷幕灌浆按分序加密原则施灌。
同序孔中，先灌低高程孔，后灌高程孔。
（2）帷幕灌浆钻孔的施工顺序为：先导孔→I序孔→II序孔→III序孔→质量检查孔。
（3）帷幕灌浆施工工艺流程见图1-1。
图1-1 帷幕灌浆施工工艺流程图2.3 施工方法帷幕灌浆采用“自下而上、分段灌注、孔内循环”的灌浆法。
施工方法如图1-2。
图1-2 帷幕灌浆施工方法示意图（1）钻孔1）预埋孔位管为保护趾板混凝土的钢筋，混凝土浇筑前预埋灌浆孔位管，孔位管采用 150mm的塑料管。
2）钻孔采用京探150型地质回转式钻机钻进。
3）灌浆先导孔、检查孔按钻取芯要求采集岩芯进行地质编录。
（2）灌浆段长第1段为入基岩2m，第2段及后段为5m，最大不超过8m。
（3）钻孔冲洗及裂隙冲洗钻孔冲洗拟采用单孔冲洗。
根据地质情况结合现场生产性灌浆试验成果和监理工程师的指示，采用压水冲洗、压力脉动冲洗或风水联合冲洗。
裂隙冲洗至回水清澈后结束，且总的时间要求，不少于30min，孔底残渣不超过20cm。
（4）压水试验1）压水试验在裂隙冲洗后进行，根据监理人员指示，采用“单点法”及“五点法”进行压水试验。
施工组织设计(帷幕灌浆)
目录目录 01、工程概况 (1)1.1 施工场地及地质条件 (1)1.2工程规模 (1)1.3工程难点 (1)2、施工方案 (2)2.1 施工实验 (2)2.2 施工工艺流程 (3)2.3 预埋导管的制安及埋设 (4)2.4 帷幕灌浆技术质量保证措施 (5)2.5质量检测 (5)3、施工准备及施工现场布置 (5)3.1 施工用水 (5)3.2 施工用电 (6)3.3制浆站 (6)3.4排污 (6)4、施工组织和劳动力组织 (6)4.1 施工组织机构 (6)4.2人员配置 (6)5、施工设备 (7)6、工期进度安排 (7)7、质量检查 (8)7.1 施工过程检查 (8)7.2 最终检查 (8)8、安全保证措施 (8)9、文明施工措施 (8)1、工程概况（略）1.1 施工场地及地质条件该工程地处北京大宁水库主坝和副坝之间，施工场地平整，现场交通条件较好。
工程地层地质条件较单一，主要为第三系砾岩、泥岩，前期勘探进行压水试验，发现该段地层透水率较大，属于中等透水级地层。
库区地下水对混凝土无腐蚀性。
1.2工程规模大宁水库副坝帷幕灌浆设计采用单排三序，孔距1米，处理段长170米，设计孔数171个，单孔平均灌浆长度12.5米，帷幕灌浆总进尺2137.5米。
工程规模较小。
1.3工程难点①根据设计，帷幕灌浆处理地层为防渗墙下部基岩，设计在防渗墙中预埋导管，可大幅减少钻孔工作量。
但是以往的经验，预埋导管在浇筑水下混凝土中易发生变形，导致无法进行正常钻孔，如何采取有效措施避免预埋导管不变型、不弯曲，满足钻孔垂直度要求是本工程的难点之一。
②设计要求高。
设计要求地层处理完后渗透系数不大于3 Lu，要求高，对于砾岩地层天然渗透性较强的特性，如何控制灌浆效果是确保帷幕灌浆质量达到设计要求的核心技术任务；2、施工方案根据现场情况，设计采用单排帷幕灌浆施工工艺，三序法施工，Ⅰ序和Ⅱ序孔灌浆试验采用自上而下分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行，Ⅲ序孔采用自下而上分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行。
(完整版)帷幕灌浆施工方案.doc
帷幕灌浆施工方案1.1 编制依据(1)施工设计图纸及设计说明；(2)《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》(3203-LC-02)；(3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)；(4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)；(5)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89);(6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)；(7)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。
1.2 工程概述1.2.1坝址地质条件坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区分布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。
基岩风化程度较弱，风化界线有一定的规律性；岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异，安山岩强度较高，一般为中硬，岩体完整性差〜较完整；熔岩强度较低，一般为较软岩〜中硬岩，完整性差〜较完整。
坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱〜中等透水；弱风化岩，一般为弱〜中等透水；微风化〜新鲜岩，一般微〜弱透水。
坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%，无潜在危害。
坝址区构造简单，未发现大的构造。
坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直光滑或粗糙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm 左右，结合一般，延伸中等。
顺河向节理不发育。
1.2.2主要项目和工程量锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。
帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。
连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。
右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，共计1957个灌浆孔，总长度为13330m。
桩基帷幕灌浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基帷幕灌浆工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程桩基帷幕灌浆工程共计XX根桩，桩径XX米，桩长XX米，灌浆孔深XX米。
4. 工程特点：本工程地质条件复杂，地层主要为粉土、粉质粘土，地下水丰富，施工难度较大。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程地质条件、设计要求及施工规范。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（3）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工人员的操作技能。
2. 材料准备（1）水泥：采用强度等级为XX级普通硅酸盐水泥，要求合格证、检验报告齐全。
（2）水：符合生活饮用水标准。
（3）灌浆材料：采用水玻璃，要求符合国家标准。
（4）灌浆泵、灌浆管、灌浆嘴等灌浆设备。
3. 施工设备准备（1）灌浆泵：选择合适的灌浆泵，确保灌浆压力和流量满足施工要求。
（2）灌浆管：采用耐压、耐磨、抗腐蚀的灌浆管。
（3）灌浆嘴：采用钢制灌浆嘴，确保灌浆效果。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩位、桩径、桩长符合设计要求。
（2）钻孔：根据设计要求，采用合适的方法进行钻孔，确保钻孔深度、直径符合设计要求。
（3）清孔：采用高压水清洗钻孔，清除孔内泥浆、杂物等。
（4）灌浆：按照设计要求进行灌浆，确保灌浆质量。
2. 施工工艺（1）钻孔：采用XY-2型地质钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径。
（2）清孔：采用高压水清洗钻孔，清洗深度应大于设计孔深。
（3）灌浆：①浆液制备：根据设计要求，按照水泥、水玻璃等比例配制浆液。
②浆液输送：采用灌浆泵将浆液输送到灌浆孔，确保浆液压力、流量满足施工要求。
③灌浆过程：按照设计要求，控制灌浆压力、灌浆时间、灌浆量等参数，确保灌浆效果。
④灌浆结束：灌浆结束后，对灌浆孔进行封堵，防止浆液流失。
四、施工质量控制1. 桩基施工质量：严格按照设计要求进行桩基施工，确保桩位、桩径、桩长符合设计要求。
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分部（分项）工程开工申请单
项目名称：新田县立新水库除险加固工程
合同编号：LXSK2005-C2 NO.
讲明：一式四份报监理部(处)，签收后返回申报单位两份。
帷幕灌浆施工组织设计
一、工程概述
本次施工要紧是对第三副坝坝基进行帷幕灌浆处理，桩号为0+170.75-0+271.25，全线长100.5米，共计布置68个帷幕灌浆孔。
帷幕灌浆按设计为一排，位于坝内 m高程处，距离大坝轴线 m，按设计钻孔深入基岩再自上再下分段进行帷幕灌浆，三副坝段帷幕灌浆孔间距1.5m，分三序孔施工。
帷幕灌浆共 m。
二、施工进度操纵
本次帷幕灌浆打算从2006年3月25日进场，2006年3月30日开工，2006年5月30日完工，共历时62天完成本分部工程的施工,见下图，平均日施工强度为 m/天。
施工进度打算横道图
三、施工平面布置
为搞好施工，我标将制订科学、合理的施工方法，切合实际，真正服从于施工，对施工具有指导性。
1、施工总平面布置原则
(1)依照临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。
各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。
(2)施工布置既要有利于生产，易于施工治理，又要方便施工人员生活。
(3)满足施工要求的前提下，尽量不占过少占临时用地。
2、具体布置方案
(1)临时施工道路：修建临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。
(2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存堆放及施工值班，水泥棚存量在40吨。
(3)灌浆技术部与施工人员生活租用当地民房。
(4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。
施工用电从业主指定的砖厂搭接电源，灌浆技术部治理人员配置手机联系，以更好地服务于工程。
四、引用的技术标准和规范
①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；
②《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92；
③《水工砼试验规程》SD105-82；
④《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81；
⑤《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92；
⑥《砼拌合用水标准》JGJ63-89。
五、灌浆材料
本次灌浆采纳业主方指定的标号为425#（32.5R）的新田县南峰牌水泥，其各项指标均符合相关材料的质量标准，并附有生产厂家的质量讲明书，每批材料的入库前均按规定进行检验验收，并将检验成果报监理工程师审批。
①水泥
灌浆用的水泥符合规定质量标准，施工中不使用受潮结块的水泥。
②水
灌浆用水直接从水库抽取使用。
六、钻孔灌浆设备及人员安排
①钻孔灌浆设备
本次施工打算共投入岩石钻孔灌浆设备2台套。
钻孔采纳回转式钻机和金刚石钻头。
灌浆塞具有良好的膨胀性能和耐压性能，在最大灌浆压力下均能封闭灌浆孔段，也易于安装和卸除。
投入的要紧机械设备详见下表。
帷幕灌浆施工机械设备表
②人员安排
施工按二班倒制，钻孔灌浆2台机组，共计4个班。
钻孔灌浆每班配备3人，计12人。
另配备技术员、施工队长、专职电工和专职修理工各1人，共计17人，详见如下：
人员安排表
七、施工程序
帷幕灌浆分三序孔进行，先进行Ⅰ序孔的施工，再进行Ⅱ序孔
的施工，最后进行Ⅲ序孔的施工。
帷幕灌浆方法依照灌浆规范及设
计指定的方法进行施工。
本次灌浆采纳自上而下分段灌注的施工工序如下：
自上而下帷幕灌浆施工程序：放样布孔→孔段钻孔→孔段冲洗
→简易压水试验→孔段灌浆→待凝→下一孔段钻孔（从复各道工序
至设计孔深）→封孔→质量检查
1、施工测量放样
严格按设计图纸要求进行施工测量放样，帷幕灌浆为一排，孔
间距1.5m，分三序孔进行施工。
严格按照设计图纸进行施工测量施
工放样，采纳经纬仪测出帷幕灌浆轴线，再采纳钢卷尺在该轴线上
丈量孔距，对钻孔进行统一编号，并在孔位中心钉入木桩，固定孔
位；再采纳水准仪测出各灌浆孔的孔口高程。
详见孔位布置图。
1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
帷幕灌浆孔序布置图单位：mm
2、钻孔灌浆工艺流程。