第1章供应链管理概论.期末复习范围-lixin (6)
供应链管理复习要点
供应链管理复习要点供应链管理复习要点第一章供应链管理概述1.供应链：是指围绕核心企业，通过对信息流、资金流、物流的控制，产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络，即由物料获取、物料加工并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。
它不仅是一条连接供应商到客户的物料链、信息链、资金链，而且是一条增值链。
特征：复杂性；动态性；多层次性（造成信息的不对称）；竞合性（供应链上的企业）；面向客户需求；交叉性（供应链间的交叉、重合，增加管理的难度）2.供应链管理：为了满足客户的需求，用系统的观点对供应链中的物流、信息流和资金流进行设计、规划、控制与优化，即行使普通的管理职能，进行计划、组织、协调与控制，以寻求简历供、产、销以及客户间的战略合作伙伴关系，最大限度地减少内耗与浪费，实现供应链整体效率的最优化，并保证供应链中的成员取得相应的绩效和利益的整个管理过程。
3.供应链管理的特点：1)以客户为中心；2)强调物流、商流、信息流和资金流的集成；3)强调伙伴间的合作；4)强调一体化的精细管理；5)注重信息技术的集成应用；6)更加关注物流企业的参与；7)注重供应链的动态优化管理。
4.供应链管理的目标：最根本目的：增强企业核心竞争力；首要目的：提高客户的满意程度；最终目的：满足顾客需求和实现整个供应链上所有企业盈利能力最大化。
5.供应链管理的运营机制：合作机制、决策机制、激励机制、自律机制。
6.供应链管理与传统的物流管理的区别：供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体；强调和依赖战略管理；最关的是需要采用集成的思想和方法；具有更高的目标。
7.企业下游供应链上，必须以“使客户满意”为战略中心点；企业上游供应链上，必须以“双赢”的经营理念为指导思想。
8.供应链管理的难点：全局优化、管理不确定性。
9.供应链管理的关键问题：1)客户价值与客户服务；2)采购与供应管理；3)库存控制与管理；4)物流网络设计问题；5)供应链信息管理；6)供应链业务流程重构；7)供应链财务与风险管理；8)供应链管理战略。
第1章供应链管理概论.期末复习范围-lixin (6)
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第一节 管理供应链中的规模经济： 周转库存
批量: 供应链的某个阶段在一定时间力要生产或采购的产品数量 周转库存:是平均库存 该（平均）库存的产生是因为生产或采购批量超过顾客需求 影响周转库存管理的因素： 需求特性、供应特性、进货方式、库存仓储的种类以及 订货费用、库存持有成本、缺货损失成本、交易成本等。
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二、利用固定成本获得规模经济
Example 山姆会员店的购物：固定成本是路上花费的时间 供应链中的订货固定成本：发出订单的管理费用、接收订单和 运输货物的成本。 1. 单一产品的订货批量（经济订货批量） 百买思销售库存的惠普电脑：补给订单的批量Q，每次订货花费 的固定成本S D = 产品的年需求量 S = 每次订货的固定成本 C = 产品的单位成本 h = 按产品成本的百分比计算的每年库存持有成本率
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2）定期检查的补给策略或定期订货（T，S）策略 在规定的检查间隔时间里检查库存状态，下订单来把 库存水平提高到指定的门槛值 订货时间间隔是固定的，每次订货的批量是波动的 3）不定期目标订货（s，S）策略 它是①和②的综合。 当库存量降到订货点S时，开始订货，订货量的计算 方法与②相同，即： 订货数量s=最高库存限额－现有库存量
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若ρij = 1，则两个周期的需求完全正相关； 若ρij = −1 ，则两个周期上的需求完全负相关； 若ρij = 0 ，则两个周期上的需求相互独立。 假设L个周期上每个周期的产品需求相互独立，且服从 均值为D、标准差为σD 的正态分布 。 则L期上的总需求服从均值为DL、标准差为σL 的 正态分布。 DL =LD
第1章供应链管理概论.期末复习范围-lixin (5)
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3.有承运人交付的配送商储存
库存由配送商或零售商储存在中间仓库里，并使用包裹承 运人将产品从中间仓库运送给客户。 工厂
配送商/零售商储存
客户
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承运人交付的优越点：
库存比制造商存储要高 运输成本比制造商存储要低 设施成本比制造商方式稍高 信息基础设施投资低，简单 客户响应时间短 产品多样性低 客户体验好 上市时间长 订单可视化容易 处理退货容易 适用范围：如亚马逊，Granger等
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二、影响网络设计决策的因素
1. 战略因素 一个厂商的竞争战略对供应链中的网络设计决策有着重要 的影响：关注成本领先的厂商寻求制造成本最低的选址， 关注响应性的厂商则倾向于将设施设在更靠近市场的地 方，以便能快速响应市场需求的变化，如Zara。便利连锁 店的多而小的商店布局；折扣店（山姆会员店）则关注提 供低价格的商品。全球供应链网路通过在不同的国家发挥 不同作用的设施，更好地支持其竞争战略，如耐克。 厂商在设计其全球网络时，确定每个设施的使命或战略作 用时很重要的：1）离岸设施：用来生产出口商品的低成 本设施。 2）外包设施：用于全球生产的低成本设施。 3）服务设施：区域生产设施。 4）贡献设施：有开发技能的
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2. 网路设计对绩效的影响 决定供应链的配置，并设定约束条件，其他驱动因素只能 在约束条件内用来降低供应链的成本和提高响应性。 所有的网络设计决策相互影响：设施决策决定供应链在改 变其满足需求的方式上的所拥有的柔性。 设施选址决策对供应链绩效有长期的影响：因为要关掉一 个设施或将它转移到其他地方的成本是非常高。一个好的 选址决策能帮助供应链在保持低成本的同时具有响应性。 产能配置决策对供应链绩效也有重要影响：尽管产能配置 比设施选址更容易改变，但产能决策会持续好几年。给一 个地址分配太多的产能将会导致利用率降低，进而导致较 高成本。分配产能太少，则需求不能得到满足，导致响应 性水平低。
供应链管理期末复习要点
供应链管理期末复习重点总结第一章1．供应链：是环绕核心公司，通过对物流、信息流、资金流旳控制，从采购原料开始，制成中间产品以及最后产品，最后由销售网络把产品送达消费者手中旳将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最后顾客连成一种整体旳功能网链构造。
2．供应链管理：是使供应链运作达到最优化，以至少旳成本，让供应链从采购开始，到满足最后顾客旳所有过程，涉及工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率旳操作，把合适旳产品、以合理旳价格，及时、精确旳送到消费者手上。
3．供应链管理重要波及五个领域：需求、筹划、物流、供应、回流4．供应链是是以同步化、集成化生产筹划为指引。
5．21世纪全球市场竞争旳重要特点：产品生命周期越来越短；产品品种飞速膨胀；对交货期旳规定越来越高；对产品和服务旳盼望越来越高6．老式管理模式旳缺陷：增长公司投资承当；承当丧失市场时机旳风险；迫使公司从事不擅长旳业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大公司旳行业风险7．供应链管理旳基本思想：横向一体化旳管理思想，强调公司旳核心竞争力；非核心业务一般采用外包旳方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系；供应链公司间形成旳是一种合伙性竞争；以顾客满意度作为目旳旳服务化管理；供应链管理追求旳是物流，信息流、资金流、工作流和组织流旳集成；借助信息技术实现目旳管理，这是信息流管理旳先决条件；更加关注物流公司旳参与。
8．延迟技术：是为了响应顾客需求、提高产品设计及制造旳柔性而实行旳一种方略。
主线思想是把产品最后定型旳位置与时间尽量地接近顾客，以便使产品顾客化。
第二章1．供应链旳特性：复杂性、动态性、面向顾客需求、交叉性。
2．供应链旳类型：根据供应链旳稳定性划分：稳定旳供应链和动态旳供应链；根据供应链容量与顾客需求旳关系分：平衡旳供应链和倾斜旳供应链；根据支持功能性产品和支持创新性产品旳不同分为：效率性供应链和响应性供应链；根据市场需求旳变化角度分：风险规避供应链和敏捷供应链。
供应链管理期末复习
供应链复习一、名词解释1.延迟制造(P160)：在供应链中,将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段,生产企业事先只生产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务，等最终用户对产品的外观、功能与数量提出要求后才完成产品的差异化业务。
2. 有效客户反应（ECR)P107：是一种通过制造商、批发商和零售商各自经济活动的整合，以最低的成本,最快、最好地实现消费者需求的流通模式。
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牛鞭效应（P15)：指的是供应链上的一种需求变异放大现象,是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动,此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地称为牛鞭效应。
4. 快速反应（QR）P101:是指在供应链只，为了实现共同的目标，零售商和制造商建立战略伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点以及订货补充等其他经营信息的交换，用多频度、小数量配送方式连续补充商品。
以实现缩短交货周期，减少库存，提高客户服务水平和企业竞争力的供应链管理方法.5.供应商管理库存（VMI）P170:指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。
具体来说一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
6.业务外包：也称资源外包、资源外置，是指企业整合其外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本、提高效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。
7. 供应链管理：指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小，而把供应商、制造商、渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
二、选择题1．供应链管理是以__A___为导向。
A.客户需求；B. 零售商需求；C。
(自学考试)供应链的管理复习要点(全)
供应链管理第一章绪论 (1)第二章供应链绩效评价与管理 (4)第三章供应链战略管理 (7)第四章供应链管理组织结构 (9)第五章供应链物流网络规划 (10)第六章供应链计划管理 (13)第七章供应链信息管理 (16)第八章供应链库存控制 (19)第九章供应链关系管理 (21)第十章全球化供应链管理 (25)第一章绪论第一节供应链管理的产生21世纪全球竞争环境体系出现了以下几个方面的特点：1全球经济一体化趋势加强，企业竞争加剧2对信息技术的发展和信息资源的利用要求不断提高3产品的创新和研发难度问题日益突出4顾客地位不断上升，对产品个性化、多样化要求越来越高纵向一体化管理模式的弊端1增加企业投资负担2承担丧失市场时机的风险3迫使企业从事不擅长的业务活动4在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5增大企业的行业风险横向一体化管理模式横向一体化形成了一条从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有上下游企业的“链条”。
将所有链条上的企业进行整合，同步、协调运行，形成一种战略同盟关系来达到双赢甚至多赢局面，于是便产生了供应链管理（SCM）外包外包是供应链管理思想的进一步发展第二节供应链概念、结构与类型我国《物流术语》对供应链的定义是：生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。
物流、资金流、信息流分别为供应链的三种不同形态，简称为供应链中的“三流”。
之间的关系供应链的类型：推式供应链和拉式供应链有效性供应链（也称效率型供应链）和反应性供应链集成供应链和分散式供应链敏捷供应链第三节供应链管理的概念、作用与内容供应链管理的作用：1供应链管理能够有效地消除重复、浪费与不确定性，减少库存总量，创造竞争的成本优势。
2供应链管理能优化供应链上成员组合，快速了解客户反应，创造竞争的时间和空间优势。
3供应链管理通过建立成员企业之间的战略合作伙伴关系，充分发挥链上企业的核心能力，创造竞争的整体优势。
(完整版)《供应链管理》总复习
《供应链管理》总复习纲要题型：多项选择、判断、简答、案例分析（结合实践）第一章供应链概述一、供应链的概念、结构1、概念供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
(中华人民共和国国家标准《物流术语》对供应链的定义：“生产和流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构”。
)2、结构（1）供应商供应商指给生产厂家提供原材料或零、部件的企业。
（2）厂家厂家即产品制造业。
产品生产的最重要环节，负责产品生产、开发和售后服务等。
（3）、分销企业分销企业为实现将产品送到经营地理范围每一角落而设的产品流通代理企业。
（4）、零售企业零售企业将产品销售给消费者的企业。
（5）、物流企业物流企业即上述企业之外专门提供物流服务的企业。
其中批发、零售、物流业也可以统称为流通业（6）、最终的消费者二、供应链的类型及相应的概念1、稳定的供应链和动态的供应链根据供应链在市场环境中的运作特点，可以将供应链分为稳定的供应链和动态的供应链。
基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。
2、平衡的供应链和倾斜的供应链根据供应链综合能力与用户需求的关系可分为平衡的供应链和失衡的供应链。
每一个供应链在一定时期、在相对稳定的生产技术和管理水平条件下，由所有节点企业，包括供应商、制造商、运输商、分销商、零售商等形成的设备容量和生产能力。
当供应链的综合能力满足用户需求时，供应链处于平衡状态，各项技术经济指标可以达到比较好的状态；而当市场需求变化加剧，供应链企业不是在最优状态下运作，造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时，供应链则处于失衡状态。
3、有效性供应链和反应性供应链效率型供应链主要体现供应链的物料转换功能，即最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；响应性供应链主要体供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。
《供应链管理》复习知识点总结
第一部分供应链基础第一利润源：“降低生产成本，节约物化劳动消耗”第二利润源：“提高劳动效率，降低活劳动消耗”第三利润源：“降低物流费用”第四利润源：“供应链管理”供应链的时代背景-战略资源之一第一章全球经济一体化市场竞争特征世纪企业面临环境的主要特征1.信息爆炸的压力2.技术进步越来越快3.高新技术的使用范围越来越广4.市场和劳务竞争全球化5.产品研制开发的难度越来越大6.可持续发展的要求7.全球性技术支持和售后服务8.用户的要求越来越苛刻世纪全球市场竞争的主要特点产品寿命周期越来越短产品品种数飞速膨胀对交货期的要求越来越高对产品和服务的期望越来越高全球化压力使企业面对的具体挑战缩短产品研发周期降低库存水平缩短交货期提供定制化服务产品和服务第三节新的竞争环境对企业管理模式的影响2 管理模式的转变从二十世纪八十年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。
许多企业将原有的非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力，通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。
从“纵向一体化”向“横向一体化”转化（Vertical Integration -Horizontal Integration）横向一体化利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓最核心的东西。
福特汽车公司的Festiva车在美国设计，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其它零件和装配，最后在美国市场上进行销售。
第二章供应链管理基础理论所谓供应链是指在相互关联的业务流程以及业务伙伴间所发生的，从产品设计到最终客户交付全过程中的物流和信息流在供应链中，原材料和零部件的供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网链。
也被称为价值链、需求链。
1.2 供应链的基本模型——网络结构模型供应链的特征复杂性动态性交叉性面向用户需求1.4 供应链的主要领域供应生产作业物流需求供应链三种形态结构：以生产商为主体的供应链以3PL为主体的供应链以零售商为主体的供应链第二节供应链流程分析环节法推/拉法2.2 供应链流程分析——推拉法拉动流程：对顾客订单的反应，需求已知、确定。
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Jean-Mart商店的牛仔裤的周转库存的平均流动时间：
周转库存的平均流动时间=Q/2D= 1000/200=5
Jean-Mart商店的周转库存使得每条牛仔裤在供应链中要花 5天时间停留。 在供应链中持有周转库存的目的：利用规模经济降低成本。 采购每单位所支付的平均价格：是批量决策中的关键成本， 如果能降低单位订货量的平均支付价格，采购商将加大订货 批量。牛仔裤的制造商报价：订货500条以下，200元/条； 订购500条以上，180元/条
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固定订货成本：不随订货批量变化，但在每次订货时都要 发生的所有成本的总和。如固定管理费、产品的卡车运输 成本、接收订单的人工成本。 订货成本也显示规模经济性，增大订货量可降低每次采购 的单位固定成本。 每批次货物(Lot)的固定订货成本为S。 单位：￥/Lot 每个产品的平均价格: 该价格也被称为原材料成本 每个产品的价格为S。 单位：￥/Unit
一、周转库存在供应链中的作用
订货批量Q，单位时间的需求量D 当需求平稳时，周转库存与批量的关系： 周转库存=批量/2=Q/2
例子6-1：Jean-Mart商店的牛仔裤的周转库存。 牛仔裤的需求相对稳定，每天D=100 条，经理的订货量 Q=1000 条。整批售完需要10 天。在这10 天里，Jean-Mart 的牛仔裤库存从货物到达时的1000条平稳下降到0条。
周转库存确定中的权： 每个产品的固定订货成本 每个产品的平均价格 （原材料成本） 因为规模效应（订货量大而降低）
库存持有成本 因为规模效应（订货量大而提高） 大批量生产和采购原材料有利于供应链的某些阶段获得规模 经济、降低成本； 与订货和运输相关的固定成本、产品定价中的数量折扣、商业 促销活动，都使供应链的各个阶段利用规模经济来订货。 供应链的各个阶段批量购买产品（确定库存），从而使原材料 成本、订货成本、库存持有成本的综合最小。
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10天的循环周期：货物到达、需求消耗库存，另一批 货物到达，一次循环发生。
库存 Q
时间t
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周转库存：与订货批量成正比
周转库存=Q/2=500条
批量和周转库存还影响供应链中的物料的流动时间： Little’s Law 平均流动时间=平均库存/平均流动率 对于任何供应链，平均流动速度等于需求，因此: 周转库存的平均流动时间=周转库存/需求=Q/2D
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1.需求特性：满足需求是库存管理的基本任务,在设计库存控制 系统时,首先要分析需求特性。 ①确定性需求：对物料的需求量和需求时间是已知的、确定的。 ②随机性需求：需求是随机发生的，即每次需求的时间和数量 都是不确定的。
2.供应特性： ① 订货提前期：指从发出订单到物料入库所经历的时间。它可 能是确定的、也可能是不确定的，不是库存管理系统所能控制 的。但其中的供货时间由于受到合同的约束，可以看作是确定 的。 ② 再订货点（ROP）：指供应部门规定的最低订购数量，它对 库存控制系统是一个约束。 ③ 采购价格和价格折扣：这两个因素直接影响供应点的选择和 订货批量的决策。 3.进货方式：库存控制系统需要通过不断进货来补充库存消耗。 采用何种进货方式对控制库存水平有重要的影响。 4
单位：￥H/Unit/year
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库存持有成本和订货成本的构成和进一步区别： 库存持有成本 WACC (Weighted average cost of capital) Obsolescence (spoilage) cost Occupancy cost (space) Miscellaneous costs (theft. Security, damage, tax, etc.) Handling cost (only incremental receiving and storage costs that vary with the quantity of product received) quantity-dependent 订货成本: 如固定管理费、产品的卡车运输成本、接收订单的人工成本。 Buyer time Transportation costs Receiving costs 12 quantity-independent
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惠普公司的电脑售价C，则库存持有成本H=hC 采购经理要确定订货批量，目标是最小化商店的总成本， 考虑三种成本：每年的原材料成本、每年的订货成本、每 年的库存持有成本 每年的原材料成本=CD 每次订货次数=D/Q 每年的订货成本=(D/Q)×S 每年库存持有成本=(Q/2)×H=(Q/2)×hC 每年总成本TC=CD+(D/Q)×S+(Q/2)×hC 对每年总成本TC求导，让其等于0得到最有订货批量， 也称经济订货批量（EOQ） 最优订货批量Q*=√2DS/hC 注意： D和h具有相同的时间单位 订货批量为Q*，则周转库存为Q*/2 15 每单位产品在系统中流动所花的时间Q*/（2D）
第六章 供应链中的库存规划与管理 Planning and Managing Inventory in a Supply Chain
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第一节 管理供应链中的规模经济： 周转库存
批量: 供应链的某个阶段在一定时间力要生产或采购的产品数量 周转库存:是平均库存 该（平均）库存的产生是因为生产或采购批量超过顾客需求 影响周转库存管理的因素： 需求特性、供应特性、进货方式、库存仓储的种类以及 订货费用、库存持有成本、缺货损失成本、交易成本等。
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库存持有成本H：一定时期内（通常为1年）持有一单位 产品的库存所支付的成本。是资金成本、储存库存的物理 成本和产品将要报废的成本组合而成。
H = hC
C: price paid per unit, material cost, unit cost h: a fraction of the unit cost of the product
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二、利用固定成本获得规模经济
Example 山姆会员店的购物：固定成本是路上花费的时间 供应链中的订货固定成本：发出订单的管理费用、接收订单和 运输货物的成本。 1. 单一产品的订货批量（经济订货批量） 百买思销售库存的惠普电脑：补给订单的批量Q，每次订货花费 的固定成本S D = 产品的年需求量 S = 每次订货的固定成本 C = 产品的单位成本 h = 按产品成本的百分比计算的每年库存持有成本率