我国水煤浆气化技术现状及发展趋势 胡永刚
水煤浆技术的应用现状及发展趋势
水煤浆技术的应用现状及发展趋势摘要本文概述水煤浆技术在国内外的发展应用现状和趋势，分析水煤浆代油代气燃烧技术的主要优缺点、市场前景和趋势，通过对水煤浆的技术经济、环境评价．指出目前我国水煤浆技术发展存在的主要障中国是能源生产和消费大国，也是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。
从能源资源条件看，我国煤炭资源丰富，占化石能源资源的94．3％以上，石油、天然气相对短缺。
随着能源科技和中国经济的快速发展，优质能源需求不断增加，石油、天然气消费呈现加速增长态势。
2001年中国净进口石油约7000万t，据有关部门预测，“十五”期间及未来的10～20年，我国石油需求仍将呈现强劲增长趋势。
而国内原油产量将维持在I．6～1．9亿吨水平，供需缺口将进一步加大。
如果完全依靠进口，到2020年我国石油对国际市场的依赖程度将高达50％以上，超过40％的警戒线，对国家能源安全造成很大威胁。
面对日趋严峻的石油供求形势和国际油价变动的不确定性，亟需从我国经济发展全局出发，结合我国资源、技术和经济条件，寻求行之有效的替代技术，以缓解我困石油进口压力，保持国民经济的持续发展，保障能源与经济安全。
持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制各、储运、燃烧等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。
水煤浆具有燃烧效率高，污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，用于生产合成氨、合成甲醇等。
水煤浆技术是我国现行阶段适宜的代油、环保、节能技术。
发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料，以煤代油，20世纪七十年代世界石油危机后，西方发达国家如美国、加拿大、日本、英国、法国、瑞典和意大利等纷纷投入大量人力和物力寻求代油燃料，曾对大型浆厂制浆、煤泥制浆、水煤浆长距离管道输送及大型电站燃烧水煤浆分别作过深入细致的开发和试验，水煤浆技术已趋于成熟并进入商业化应用。
2024年水煤浆添加剂市场环境分析
2024年水煤浆添加剂市场环境分析1. 简介本文对水煤浆添加剂市场的环境进行了分析。
水煤浆添加剂是水煤浆燃烧过程中所需的化学试剂，可改善水煤浆的流动性、稳定性和燃烧效率。
本文旨在了解目前水煤浆添加剂市场的整体环境和趋势，为相关从业者和投资者提供参考。
2. 市场规模和增长趋势根据市场研究机构的数据，水煤浆添加剂市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。
目前市场规模已经达到数十亿美元，并有望在未来几年内进一步扩大。
这主要受到以下因素的影响：•水煤浆的广泛应用：水煤浆在发电、工业锅炉和钢铁等行业中的应用越来越普遍，这促使了水煤浆添加剂市场的发展。
•环保要求的提高：水煤浆燃烧相对于传统煤炭燃烧来说更环保，因此得到了政府和环保组织的支持。
这推动了水煤浆添加剂市场的增长。
•技术创新的推动：随着科学技术的不断进步，水煤浆添加剂的质量和性能得到了大幅提升。
这促使更多的企业和用户选择使用水煤浆添加剂，推动了市场的增长。
3. 市场竞争格局水煤浆添加剂市场竞争激烈，主要厂商的数量较多。
目前市场上的主要竞争者包括国内外大型化工企业、煤炭企业以及专业的水煤浆添加剂供应商。
这些竞争者在产品种类、质量、价格和营销等方面存在差异化策略。
同时，市场上还存在一些小型企业和新兴企业，不同竞争者的产品和服务也有所不同。
4. 市场驱动因素和挑战水煤浆添加剂市场的增长主要受到以下驱动因素的推动：•产业发展需求：水煤浆是一种节能环保的燃料，得到了政府和相关行业的支持和重视。
产业发展需求将促使水煤浆添加剂市场的增长。
•技术进步：随着技术的不断进步，水煤浆添加剂的性能越来越好，能够更好地满足用户的需求。
技术进步将推动市场的发展。
然而，水煤浆添加剂市场也面临一些挑战：•价格竞争：市场上存在大量的竞争者，价格竞争激烈。
低价产品的出现可能会对整个市场的利润空间造成压力。
•环境限制：水煤浆添加剂作为一种化学试剂，其在制造、运输和使用过程中会对环境造成一定的影响。
我国水煤浆气化技术现状及发展趋势
新材料与新技术化 工 设 计 通 讯New Material and New TechnologyChemical Engineering Design Communications·39·第47卷第4期2021年4月1 我国水煤浆气化技术发展现状与应用技术1.1 我国水煤浆气化技术发展现状水煤浆气化技术兴起于20世纪70年代，水煤浆为液态燃料，具有燃烧稳定、污染较少等特点，可以作为燃料或者合成气原料广泛应用到工业生产中。
水煤浆是由煤、水和其他化学产物按照固定配比形成的混合燃料，因为其中具有水成分，因此水煤浆拥有流动性，因此也成为流动燃料液体应用到生产生活中、因为其是液体，因此可以雾化，在其处于雾化状态下，其燃烧效率较高，能够完全地转化为二氧化碳。
水煤浆较为廉价，应用到工业生产中能够在一定程度上代替石油，从而缓解可能出现的石油问题，降低燃料支出成本，同时也能够保护环境，对环境产生较少的污染。
水煤浆中，水煤配比为7∶3。
在水煤浆的制作过程中，涉及高温、流动和高压等物理过程和化学反应等，正确把握这些影响因素则能够促进水浆煤气化技术中的问题得以迎刃而解。
1.2 我国水煤浆气化主要应用技术现有的水煤浆气化技术主要为华东理工大学多喷嘴对质式水煤浆气化技术，德士古水煤浆加压气化技术，多元料浆新型气化技术和水煤浆-膜式壁-辐射废锅气化技术等。
清华炉技术的应用也标志着我国水煤浆气化技术向大型化技术发展。
华东理工大学多喷嘴对质式水煤浆气化技术作为中国自主知识产权的大型煤气化技术，能够做到合成气的深度加工和利用，在此技术中应用到催化剂、反应器和加工工艺。
在该工艺中，应用到了预膜式喷嘴，且利用煤浆雾化这一方式促进烧嘴的使用寿命延长；在喷嘴对质放置的基础上，充分强化了物料混合，从而促进气化反应进一步发展，能够有效地减少废料。
现阶段在重油气化基础上发展起来的主要技术即非常成熟的德士古水煤浆加压气化技术。
2024年煤制液体燃料生产市场发展现状
2024年煤制液体燃料生产市场发展现状1. 引言近年来，随着全球能源危机的不断加剧以及对环境保护的日益重视，煤制液体燃料作为一种替代传统燃料的新型能源，受到了广泛关注。
本文将介绍当前煤制液体燃料生产市场的发展现状，并探讨其可能的未来趋势。
2. 生产技术煤制液体燃料的主要生产技术包括煤直接液化（CTL）和煤气化联产燃料（CBTL）。
煤直接液化是通过将煤加热并注入催化剂的反应器中，将固体煤转化为液体燃料。
煤气化联产燃料则是将煤气化为合成气，再通过一系列化学反应转化为液体燃料。
这两种技术各有优劣，目前市场上主要以煤直接液化为主。
3. 生产能力与产量据统计，截至目前，全球煤制液体燃料的总产能已超过1000万吨/年，并且在不断增长。
中国作为全球最大的煤制液体燃料生产国，拥有最多的产能和最高的产量。
其他国家如南非、美国、澳大利亚等也在积极发展煤制液体燃料产业。
4. 市场需求与消费目前，煤制液体燃料的主要市场需求来自于国内外对交通燃料的需求。
由于煤制液体燃料具有高能量密度、稳定性好、可替代性强等优势，因此在航空、汽车等领域有广泛的应用前景。
随着全球石油资源的逐渐枯竭以及对气候变化的关注，煤制液体燃料的市场需求将会继续增长。
5. 市场竞争与前景当前，煤制液体燃料市场竞争激烈，主要的竞争者包括石油、天然气和生物燃料等。
然而，煤制液体燃料的独特优势使其具备了在细分市场中获得一席之地的机会。
此外，随着煤制液体燃料生产技术的不断进步和成本的降低，其市场前景看好。
6. 政策与环境影响在各国能源政策的引导下，煤制液体燃料产业得到了积极支持与鼓励。
然而，煤制液体燃料生产过程中产生的二氧化碳排放和其他环境问题也引发了广泛的担忧。
因此，进一步提高生产技术和环境治理水平，减少环境影响是煤制液体燃料产业发展的重要方向。
7. 总结煤制液体燃料作为一种新兴的能源替代方案，在全球范围内得到了快速发展。
当前，煤制液体燃料生产市场需求持续增长，并面临机遇与挑战。
2023年水煤浆行业市场前景分析
2023年水煤浆行业市场前景分析随着国家环保政策的加强，传统煤炭行业的转型升级已经迫在眉睫。
而水煤浆作为一种高度清洁的煤化工产品，具有高效低耗、低排放等特点，因此在国家环保政策的推动下，水煤浆行业市场前景越来越广阔。
一、政策推动当前，环保是国家的战略方向之一，在保护生态环境、减少煤炭消耗、降低污染物排放等方面，我国提出了一系列的政策措施。
其中，支持水煤浆等清洁能源的研发和推广，是国家提高能源清洁化水平的重要战略之一。
政策的推动对水煤浆行业产生了很大的影响，国家大力推进清洁煤化工产业的转型升级，优先支持高质量的水煤浆生产企业，相应的，水煤浆行业在国家政策的积极推动下，将更好地融入全国的能源结构中，并迎来更广阔的市场前景。
二、能源转型水煤浆在使用过程中，因其具有低污染、高效能等特点，已经逐渐成为了国内外能源发电行业中的重要的能源产品之一。
同时随着国家能源消费结构的转型和政策支持力度不断的加强，水煤浆行业也将得到更多的认可。
随着能源需求的增加和能源走向清洁高效的发展趋势，水煤浆被视为能源转型的重要支撑。
特别是在非重点区域，水煤浆的使用可以替代不少燃油、采暖等能源，可实现能源清洁化，减轻环境负担，更加符合国家产业政策方向，这将极大地改善水煤浆行业的市场环境。
三、市场需求增长水煤浆行业的发展，需要市场需求的支撑。
与其它煤化工产品相比，水煤浆的市场容量更为广泛。
无论是国外还是国内市场，都对水煤浆的使用呈上升趋势，市场需求增长机会显然。
在国内市场，受城市化进程和冬季供暖的影响，清洁能源需求增长迅速，而在乡村市场，水煤浆作为一种方便易用且价格低廉的清洁燃料，也将得到广泛的推广和应用。
同时，在国外市场，水煤浆的出口不断增长，对周边国家和地区的市场拉动作用越来越明显。
随着国家能源政策的推动和清洁化能源的需求加大，水煤浆行业的市场需求将进一步释放。
综上所述，水煤浆行业市场前景非常广阔。
尽管存在一些困难和挑战，但随着国家产业政策的推动、能源转型的加速和市场需求增长，水煤浆行业将会在未来的发展中取得更广阔的发展空间。
水煤浆气化技术将掀起新能源发展浪潮
路线后 ， 研制 成功 的环保 水煤浆 ， 以在不 增加 费用 可 的前提 下 ， 大大提 高 了水煤 浆 的环保 效益 。 我 国丰 在 富煤炭 资源 的保 障下 ， 水煤 浆也 已成 为替代 油 、 气等 能源 的最 基础 、 最经 济 的洁净能源 。
许多国家备受重视 ， 从能源安全和健康环保角度来
看 ， 力发 展水 煤 浆技 术极 为 迫切 。世 界 的产 油 国 大
现和使用 前 ， 了保 障煤 炭 长期有 效 的供应 ， 为 坚持 科 学发展观 ， 大力发 展洁净 煤技 术 ， 效 清洁 的利用 煤 高
炭资源 ， 不仅促 进能 源与环境 的协调 发展 ， 这 也是保
障国家能 源安全 和有效供 给 、满足 国民经济 发展 的 客 观要 求 。 改变 了煤 的传 统燃烧方 式 ， 显示 出 了巨大
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Ｉｅ ｔ ｐｌａ（ ｎ ｇａ ｄ ｐｃｔ１ Ｔ ｒｅ Ａ ｉ ￣ ５ 山西 煤 炭 ＳＨ ＮＸＩ Ａ ＣＯＡ Ｌ
第３ 卷 ０
第７ 期
燃 烧水 煤浆 工 艺性 能好 ，使 钢材 的烧 损率 由 １ ． ８％
型 电站煤粉 炉改烧水 煤浆后 ， 不仅 节省 了煤场 ， 而且
李焕 宇 ， 霏 飞 ， 晓 军 梁 史
（ 中国矿业大学， 江苏 徐州 ２ １０ ） ２ ０ ８
摘
要： 水煤浆是近年来发展迅速的一种以煤代油的新型燃料 ， 它不仅有煤的燃烧特性 ， 而且类似重油的液态燃烧，
属 于新 型煤基 流体 洁 净环 保燃 料 。本 文 简单介 绍 了水煤 浆技 术 及其 突 出优 点 ， 阐述 了 国 内外 水煤 浆 气化 技 术 的研发 状 况
水煤浆技术发展现状及其新进展
水煤浆技术发展现状及其新进展李安(煤炭工业合肥设计研究院，安徽合肥230041)能源是社会和经济发展的重要物质基础，煤炭是我国的主要能源，在未来的相当长的时间内，我国能源以煤炭为主的格局不会改变，自1990～2006年，煤炭在我国能源生产构成中的比例已经超过75％。
2005年，我国能源生产构成：原煤76．3％，原油12．6％，天然气3．2％，水电7．9％⋯。
由此可见，我国石油资源十分短缺，同年我国石油净进口量1．36亿t，对外依存度达到42．9％，预计到2010年，国产原油只能满足需求量的58％，2020年我国石油对国际市场的依赖程度将达50％以上。
因此，立足于我国能源资源的特点，开发煤代油技术，对于我国的经济建设和能源安全具有战略意义。
水煤浆是70年代石油危机中发展起来的一种煤基流体燃料。
它是由约70％的煤粉、30％的水和少量化学添加剂组成的混合体，约2 t 或2．5 t普通水煤浆代替l t重油。
因水煤浆具有良好的流动性和稳定性，可以像油一样实现全密封储运和高效率的雾化燃烧。
制浆过程基本上属于物理过程，工艺简单，生产成本低，投资小，属于一种见效快、节能和环保型的较为理想代油燃料。
实际上，水煤浆应用领域相当广泛，如许多种类工业锅炉、窑炉等，可以实现水煤浆替代燃油。
1 普通水煤浆及其技术现状用普通的洗选精煤制备的水煤浆称为普通水煤浆，其制浆煤的灰分质量分数在10％左右，水煤浆的平均粒度约为45“m。
经过“六五”、“七五”和“八五”技术攻关，普通水煤浆已经进入了商业化阶段，截至2005年底，全国水煤浆制浆厂已建成20座，总设计能力超过500万/t。
正在建设中的还有青岛开源热力公司(50万∥a)、广东南海洁能燃料有限公司水煤浆厂(200万∥a)等。
与1999年底统计数据相比，水煤浆厂的数量增加175％，生产能力增加400％。
据不完全统计，2003年全国燃烧水煤浆约200万t，替代燃油100万t，节约燃料费近6亿元。
2023年水煤浆行业市场前景分析
2023年水煤浆行业市场前景分析
水煤浆是一种将煤粉和水混合后形成的稀浆，其热值与普通煤相当，但燃烧时不易产生灰渣，减少了环境污染。
水煤浆因其低氮氧化物和低二氧化碳排放的特性，被广泛应用于锅炉、发电、冶金和化工等行业。
水煤浆行业市场前景可从以下几个方面进行分析：
一、政策支持助力水煤浆行业发展
为了控制大气污染和实现能源转型，政府出台一系列环保政策，对于水煤浆等新能源的发展给予了积极的支持。
例如，《清洁空气行动计划》提出要加快清洁能源的推广，用煤企业应当实施煤粉燃烧技术改造，并推广水煤浆等低污染煤种的使用。
此外，工业和信息化部印发的《关于加快节能减排技术发展的指导意见》中也提到，应积极推广使用水煤浆等低污染燃料。
二、市场需求不断增长
随着环保政策的推进和能源转型的加快，水煤浆等新型清洁能源受到了越来越多的关注和支持。
据中国液化天然气网统计数据，2018年我国水煤浆消费量为1.15亿吨，同比增长8.95%。
可以预见，在政策的带动下，水煤浆的市场需求将会持续增长。
三、技术创新推动水煤浆行业进步
随着科技的不断进步和工艺的改进，水煤浆企业的煤粉炼制技术、运输技术、燃烧技术等方面都得到了不断的提升和优化。
一些水煤浆制造企业还通过技术创新，实现煤粉与特定添加剂的混合改性，提高了煤粉的燃烧效率，同时减少了环境污染。
技术的不断进步将使水煤浆行业更加清洁和环保。
总的来说，随着环保意识的不断增强和政府政策的扶持，水煤浆行业的前景愈发看好。
未来随着技术不断提升与创新，水煤浆行业的市场格局也将会发生重大改变，促进其发展。
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我国水煤浆气化技术现状及发展趋势胡永刚
摘要：我国水煤浆气化技术从研究、开发、工程示范到工业化装置的长周期稳
定运行，对我国现代煤化工产业的发展起到了举足轻重的作用。
尤其是多种具有
自主知识产权的水煤浆气化技术的开发及大规模工业化应用，不仅实现了煤基化
工多联产和产业链的延伸，而且强化了我国在世界煤化工、煤基多联产等领域的
地位，对世界煤炭清洁、安全、高效利用提供了多元化的技术支撑。
关键词：水煤浆气化技术；现状分析；发展趋势
引言：煤炭资源是我国的主要能源，在一次能源结构中处于主导地位。
近年
来在经济转型、环保加强等因素的制约下，煤炭消费增速明显放缓，2018年煤炭
占我国一次能源消费比例首次低于60%。
在煤炭多种利用方式中，煤气化技术虽
然过程复杂、仅占我国煤炭消费总量的6%左右，但却是煤炭高效加工、转化的
龙头，也是煤炭清洁利用的关键，更是保障国家经济、能源安全和社会可持续发
展的基础。
1.我国水煤浆气化技术现状
我国水煤浆气化技术在消化吸收国外先进水煤浆气化工艺的基础上，经过十
几年的不断实践积累了丰富的经验，探索开发出多种具有我国自主知识产权的水
煤浆气化技术，在我国乃至世界煤炭气化史上写下了浓墨重彩的一笔。
2.水煤浆气化技术
2.1多喷嘴对置式水煤浆气化技术
多喷嘴对置式水煤浆气化技术是由国家水煤浆研究中心和华东理工大学在先
进德士古气化基础上，进行优化、改进且具有自主知识产权的气流床气化技术。
该技术主要包含磨煤制浆单元、气化单元、净化单元和渣水处理单元。
浓度60%
的水煤浆是由原料煤和工艺废水经湿法研磨而成，水煤浆经高压煤浆泵与来自空
分的纯度≥97%的纯氧经过预膜式工艺喷嘴充分混合，再经高效雾化进入燃烧室，
在燃烧室内发生复杂的化学反应，生成粗煤气。
粗煤气携带高温熔渣一起经下降
管进入激冷室，熔渣在激冷室内固化，在冲力作用下进入锁斗，定期外排。
而粗
煤气经激冷水降温、增湿后间歇外排出激冷室，通过混合器的增湿、旋分器的除
尘和水洗塔的洗涤得到的净化煤气送往下一工序。
生产过程产生的高含渣黑水经
蒸发热水塔、酸气分离器和真空闪蒸罐组成的闪蒸系统后，达到了黑水浓缩、能
量回收、灰水循环利用的节能降耗效果。
该技术相对其他气化技术具有如下优势：采用预膜式工艺喷嘴，具有雾化效
果好、不产生回火以及磨损显著减弱等优点；采用多喷嘴对置式进料，在炉内形
成射流与撞击结合流场结构，强化物料混合，处理负荷高，而且装置易于大型化，有效气成分和碳转化率均可提升2～3个百分点，比煤耗可以降低约2个百分点；采用合成气分级洗涤净化系统，合成气含尘量低，激冷环不易结垢，变换阻力小；采用高效的能量回收系统，传质、传热效率高；装置操作较为简便、系统稳定、
在线率高[20]；拱顶砖寿命最长已经超过15000h，筒体砖和锥底砖最长已超过44000h，工艺喷嘴最长使用周期达到152d。
2.2非熔渣-熔渣分级气化技术
非熔渣-熔渣分级气化技术(也称一代清华炉气化技术)是吸收消化了国外先进
煤气化技术，针对气化炉炉顶易结渣、烧嘴寿命短及有效气化空间小等缺点自行
开发创新的分级气化技术。
该技术工艺流程为：水煤浆通过给料机构与气化剂纯氧、预混气体(CO2、N2或蒸汽)同时送入喷嘴，保持气化炉上段(非熔渣段)温度低
于灰熔点，水煤浆在非熔渣段进行脱除水分和挥发分、燃烧和气化三个过程，所
产生的高温气体夹带未反应的煤粉进入气化炉下段，气化炉下段(熔渣段)温度高
于灰熔点，在该段需要补充氧气以提高气化温度，煤粉在该段完成全部的气化反应。
该技术的特点是：①气化炉采用氧气分两路供给模式，一路为气化炉主喷嘴
供给，另一路为侧壁氧气喷嘴供给，该供给模式不仅可以使主喷嘴氧气量摆脱炉
内反应所需的C/O化学当量比的约束，而且还保证了主喷嘴局部区域适当的氧化
强度，气化炉纵向温度分布均衡，达到气化炉最大化的利用空间。
②采用多种预混气体对主喷嘴中心通道氧含量进行调节，既保证了气化炉中心温度相对稳定，
又可以降低主喷嘴前端温度，极大降低了喷嘴更换频率。
③合成气有效成分提高1%～2%，比氧耗、比煤耗均有所改善。
3.水煤浆气化技术的发展趋势
3.1装置大型化
水煤浆气化装置已由初期日处理百吨成功跨越到千吨，而大型化能有效降低
单位投资和生产成本。
煤化工产业的发展势必引领水煤浆气化技术向着高参数(主
要是高压)、超大型化(单炉处理能力达4000t/d)方向发展。
3.2技术自主化、多元化
为适应不同煤种、满足旧装置改造和新装置生产需求、达到节能降耗的目的，我国在引进国外先进技术的同时，自主研发出多种炉型。
我国水煤浆气化技术将
呈现自主化、多元化发展趋势，每种技术都有其独特的优势，没有一种技术是完
美的，这也正是各种煤气化技术不断前行的动力。
3.3能量利用高效化
水煤浆气化过程能量利用主要有上行废锅产高压蒸汽流程，下行水激冷产饱
和水煤气流程。
前者虽然热效率高、煤气热值高，但只回收利用了气体的部分能量，熔渣中的热量并未回收，并且该流程预热方式设备复杂、能耗高，适用于IGCC发电；后者虽结构简单，但存在有效气体含量低、煤气热值低、黑水和含盐
废水量大、管道易堵等缺点，适用于合成气的生产。
采用全新的低能耗、高效率
的能量回收利用模式来实现气化炉的全热回收，将成为水煤浆气化技术发展的趋
势之一。
3.4操作高压化
水煤浆气化技术常规操作压力多数为4.0MPa和6.5MPa，提高气化压力可显
著提升装置的经济效益、降低生产成本，突破8.7MPa高压、大型水煤浆气化成
为发展的重点。
3.5原料提浓化
水煤浆制备多数以内水高、可磨性差的低阶煤作为原料，采用单一棒(或球)磨机研磨，其浓度一般小于60%，由于粒度级配不合理，存在流变性差、稳定性差
等缺点。
若采用高效先进的制浆工艺和研磨设备进行分散研磨，不仅可以优化水
煤浆粒度级配，还可以大幅提升水煤浆成浆浓度，进一步提高气化效率和有效气
体产量，这是当前国内外水煤浆气化技术领域最为迫切的需求。
该技术存在的问
题有：原料煤适用范围窄，要求灰熔点≤1350℃；气化炉下段炉壁温度高，热损
失较为严重；喷嘴采用水冷盘管冷却，使用寿命较短(60d左右)；受耐火砖寿命的影响，气化炉连续运行时间短(4000～5000h)，需配置备用炉。
该技术首套气化炉
于2006年在阳煤丰喜集团投运成功，2007年通过石油和化学工业联合会的科技
成果鉴定，之后国内相继有7台(套)气化炉建成并稳定运行。
结束语
综上所述，我国水煤浆气化技术处于国际先进水平，尤其是日处理4000t煤的超大型水煤浆气化装置的建成，拉开了煤气化技术超大型化示范的序幕。
今后水煤浆气化技术将向着技术多元化、装置超大型化、原料提浓化、操作高压化和能量利用高效化方向发展，以此来适应不同煤种、不同生产要求，提高水煤浆气化效率和产气量，降低投资和能耗。
参考文献
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