最新版设备安全操作规程范本-NZG—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程

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NZG-31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程

NZG-31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程

NZG—31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程一、安全规定1、操作人员必须经过培训合格,持证上岗。

操作时应戴好保护镜、手套等防护用品。

2、钻孔前应检查机器运转是否正常,钻头是否夹紧,清理钻头内残留的切屑。

冷却系统是否正常。

3、不可触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。

4、给机器加油时必须停止机器待冷却后进行,并远离火源,严禁吸烟。

5、两冲程汽油机使用汽油和机油的混合油作燃料,绝对禁止用纯汽油。

6、汽油机启动后和停机前必须空载低速运行3~5分钟,严禁空载大油门高速运转和高速运转中突然停车。

二、使用方法1、冷却装置的操作1.1钻头所用的切削液是机床乳化皂液。

为降低使用成本,可以用自来水代替,但要求水质清洁,用后切记将水放净。

1.2切削液桶的上部备有密封加压装置,用加压手柄加压,使切削液沿软管送到截止阀。

(右图)1.3使用前先拉动减压阀,检查其作用可靠,确保使用的安全。

1.4使用时要及时打开和关闭截止阀,并可用截止阀调节供液量。

2、混合燃油的操作2.1两冲程汽油机选用93#及以上汽油和两冲程汽油机专用机油的混合油作燃料。

汽油与机油的混合比按25:1的体积比,使用专用壶配兑,在混合的过程中要摇匀,绝对禁用纯汽油作燃料和严禁凭感觉随意配兑。

2.2在混合燃料和给机器加油的过程中,要远离火源,不准吸烟,,最好在户外通风处进行。

2.3 给机器加油必须在汽油机停止运转,并冷却以后进行。

添加燃油时,如果汽油溢出或洒落在油箱外面,必须擦干后再启动汽油机。

2.4 气温高或油箱通气孔堵塞都会使油箱内的汽油挥发而形成气压,为减小油气压力,可小心拧开油箱盖,慢慢释放压力,但当机器运转时不要卸掉汽油盖。

2.5 要经常清理油箱,加油前清理油箱盖里的过滤网及周围的灰尘,避免灰尘掉进油箱。

3、汽油机的操作3.1 打开油阀。

冷启动时将风门扳至“关”的位置,热启动时将风门扳至“开”的位置。

3.2 确认钻孔机已经夹紧在钢轨上,慢慢提起启动把手,直到感觉启动绳已与发动机棘轮接触(此时阻力较大)时,快速猛烈地拉启动把手。

钢轨钻孔机使用操作规程

钢轨钻孔机使用操作规程

钢轨钻孔机使用操作规程钢轨钻孔机使用操作规程1、范围本规程规定了钢轨钻孔机的日常管理,作业标准以及作业安全。

本规程适用于各车间、工区和综合机修车间钢轨钻孔机的日常作业和管理。

2、引用标准铁道部行业标准TB/T2102-20023、总则3.1 钢轨钻孔机是我段进行钢轨钻孔作业的主要机具,为保障此类设备在作业过程中的正常使用,必须认真遵守和执行该规程。

3.2 本标准所涉及的线路作业内容,均按相关作业、技术标准执行。

4、钢轨钻孔机的日常管理钢轨钻孔机的日常管理必须责任到人,定点存放,严禁机具外借和非操作手操作。

5、钢轨钻孔机钻孔作业5.1 作业范围钢轨钻孔机适用于铁道线路各型钢轨的钻孔作业。

5.2 作业条件在运营线上作业时必须按《铁路工务安全规则》设好防护,封锁线路。

5.3 作业程序5.3.1 准备作业5.3.1.1 确认整机各部件齐全、良好。

5.3.1.2 确认电缆线,各开关、插头、插座良好,联接正确。

5.3.1.3 确定孔位,打好定位孔。

5.3.1.4 接通电源开机试运转,确认整机工作正常。

确定钻头转动方向。

5.3.1.5 准备好冷却水。

5.3.2 钻孔作业5.3.2.1 安装钻孔机,钻头对准孔位。

5.3.2.2 接通电源,开始钻孔作业。

5.3.2.3 钻孔过程中对钻头加冷却水冷却。

5.3.2.4 孔钻通后,退回钻头至钻头离开钢轨后,移动钻孔机至下一钻孔位置。

5.3.3 作业完毕钻孔结束后,切断电源,松开卡具,撤离钻孔机至限界外。

5.4 作业要领钻孔作业过程中,手把进给用力应均匀;孔接近钻通时,要适当放慢进给速。

钻机安全操作规程范文

钻机安全操作规程范文

钻机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保钻机操作的安全性和高效性,保护作业人员的生命安全和财产安全,提高钻机作业效率,制定本规程。

第二章钻机基本要求第二条钻机操作人员必须经过正规培训和考核,持有合法的操作证书,方可上岗操作钻机。

第三条钻机应具备以下基本条件:(一)结构完整、无损伤;(二)机械部件正常工作;(三)操作系统、保护装置完善齐全;(四)电气接地良好。

第三章钻机操作规范第四条钻机操作之前,必须确认钻机本体和相关配套设备安装完好,确保工作环境符合操作要求。

第五条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理,了解各种仪表的用途和操作方法。

第六条钻机启动前,应检查钻机润滑系统和冷却系统,确保正常工作。

第七条钻机操作人员应按照钻机操作规程进行各项操作,严禁违章操作。

第八条钻机操作人员操作过程中,应关注仪表指示,保持工作环境整洁,严禁随意乱丢废弃物。

第九条钻机操作人员应经常检查操作设备的磨损情况,及时更换损坏的零部件,并做好记录。

第十条钻机操作完成后,应及时关闭电源和气源,清理作业现场和设备,妥善存放相关工具。

第十一条严禁酒后操作钻机,操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。

第十二条操作人员必须随时保持良好的工作状态,不能疲劳驾驶。

第十三条操作人员必须按照规定的作业程序进行操作,严禁私自改动或增加作业步骤。

第十四条钻机发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,向维修人员报告,并及时采取紧急措施消除危险。

第十五条钻机操作人员应参加定期的培训和考核,不得因个人原因拒绝参加培训和考核。

第十六条钻机操作人员应定期检查配备的防护用品的完整性和有效性,并及时更换损坏或过期的防护用品。

第四章钻机安全检查第十七条每天开始工作前,钻机操作人员应对钻机、工作环境和作业区进行安全检查。

第十八条钻机安全检查内容包括:(一)钻机及相关配套设备的完整性和工作状况;(二)工作环境的安全性;(三)作业区域的安全情况。

第十九条钻机安全检查应及时记录,并由相关人员进行检查签字确认。

—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程

—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程

—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程1. 前言内燃钢轨钻孔机(以下简称钻孔机)是在铁路、矿山等领域广泛使用的设备,它具有易操作、高效率、安全可靠等特点。

为保障钻孔机的正常运行,确保钻孔作业的安全可靠,本文制定《31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程》。

2. 操作前准备1)操作人员应熟知钻孔机的性能和结构,并清楚各部件的作用和运动方式。

2)进行操作前应检查钻孔机各部件的联接、紧固和润滑情况,确保各部件处于良好状态。

同时检查机器的行程开关、限位开关、线路等电气设备是否正常。

电线、电缆、插头应无损伤,有保护措施。

3)检查钻孔机各项安全装置是否可靠,如安全防护罩、急停开关、电气保护等。

4)钻孔机的施工地点必须平整,没有易燃物质和毒害物质,并设有良好的通风和照明设施。

5)作业前,应对现场人员进行安全培训和防范措施的宣传,确保所有人员遵守安全规定。

3. 操作流程1)开始操作前,应先开启电源,并将电气控制盘上的主机选择开关置于“OFF”(关闭)状态。

安装冷却水箱,清理孔洞周围的积水、灰尘等碍物。

2)按照需要选择钻头的直径,并用卡夹将钻头固定到卸料器上。

必须确保钻头与卸料器之间的合适配合,卡夹必须紧固。

3)启动电源后,按下主机选择开关,执行时间为10秒钟,当听到滚珠轴座内有咔嗒声时,机器即可开始工作。

此时应小心打开乙烷气阀,让燃气流过火炬,锁紧钻杆,使扭力传递至钻头。

4)操作钻孔机时,应按照设计参数,保持恰当的孔深、孔径和孔距等,孔深应符合设计要求,孔径要适合钻头的选择,并根据地质条件间断或适当加大孔距。

5)当钻孔机工作停止后,应将主机选择开关及燃气开关置于关闭状态,停止冷却液加液。

取下卸料器上的钻头,检查钻头是否有损伤、断针等现象,并清洗卸料器内部。

关闭电源,做好安全措施,保护好钻头、卸料器等相关机器设备。

4. 安全防范措施1)在操作钻孔机时,操作人员应遵守安全规定和标准作业流程,保证自身安全。

2)在机器运转时,禁止翻越设备、乱接电线电缆。

钻孔机安全操作规程及注意事项

钻孔机安全操作规程及注意事项

钻孔机安全操作规程及注意事项
背景
钻孔机是一种常用于工程建设和地质勘探的设备。

为了保障操作人员的安全,以下是钻孔机的安全操作规程及注意事项。

安全操作规程
1. 操作人员必须接受相关培训后方可操作钻孔机。

2. 在使用钻孔机前,必须检查设备是否完好,包括电源线、传动部件等。

3. 操作人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

4. 在操作钻孔机时,确保周围区域安全,并标示出警示标识。

5. 钻孔机不得在有毒气体或易燃物质附近使用。

6. 操作人员应按照设备说明书正确调整钻杆、钻头和速度等参数。

7. 当钻孔机出现故障或异常情况时,应立即停止使用并报告维修人员。

8. 在结束使用钻孔机后,及时关闭电源,并对设备进行清洁和维护。

注意事项
1. 操作钻孔机时,注意保持稳定的工作姿势,并避免长时间连续操作。

2. 禁止将手指或其他物体伸入钻杆或旋转部件中。

3. 当钻孔机工作时,禁止对设备进行调整或维护。

4. 在操作钻孔机时,避免长时间暴露于噪声环境中,可以戴耳塞减少噪音对听力的影响。

5. 在维修或更换钻杆、钻头时,必须先切断电源,并等待设备停止旋转后才能进行操作。

6. 定期检查钻孔机的电气连接是否牢固,并避免出现漏电或电源线断裂等情况。

以上是钻孔机的安全操作规程及注意事项,请操作人员严格遵守,确保工作安全。

如有其他问题或需要进一步的指导,请随时咨询相关专业人员或设备供应商。

钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)

钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)

钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)第1篇钻孔机操作工安全操作规程(1) 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。

轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。

(2)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。

(3)钻机作业前应进行下列检查,确认安全。

①各部件完整,联结牢固、正确;②动力系统安全防护装置齐全;③电气系统接线可靠,仪表正常;④卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定;⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

(4)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

(5)大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

(6)钻孔机械移动的道路应平整坚实。

第2篇木工钻孔机安全技术操作规程1)操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法。

2)操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地点。

3)使用工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放。

4)禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。

5)钻孔时精力要集中,2人不得对面操作。

6)工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤、暗钉等妨碍物。

7)钻孔时,操作者应扎紧袖口、整好衣角、扣好衣扣、不准戴手套。

8)每道工序完成的产品必须按规定送到下一道工序或放置在规定地点,不准乱堆乱放。

9)下班及工作结束后,需切断机械设备上的电源,并将电源开关箱锁好,必须做到“人走场地净,活完物料清”。

10)非本岗位人员未经许可不准使用木工钻孔机。

第3篇混凝土预制板钻孔机操作规程1 钻孔机电源要设置漏电保护装置,电源线不得使用普通塑料软线。

2 钻孔机工作时要有良好的保护零线,电源线要有明显标志,作业前要确认无漏电后方可作业。

3 开关箱严禁放在潮湿的地方,并设置防雨设施。

4 钻孔机工作时底盘要放平稳,防止碰到手或倾倒砸人,作业中如需更换钻头时,必须先切断电源。

5 不得在悬浮板上和有裂纹的板上钻孔。

钻孔机安全操作规程

钻孔机安全操作规程钻孔机是一种重型机械设备,具有危险性,必须在严格的规定下才能操作。

以下是钻孔机安全操作规程:1. 操作前的准备:1.1 检查钻孔机的机械部件和电气部分是否正常,如果出现异常请立即停机并通知相关人员进行维修。

1.2 确保钻孔机的工作环境干燥,通风良好。

1.3 工作时必须穿戴符合安全要求的隔热手套、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

1.4 在作业现场显著标示有关安全符号,例如停车、危险区域、动力源开关位置等。

1.5 进行作业时应先排除周围的人员和其他阻碍物,以确保作业安全。

2. 操作中的注意事项:2.1 锁紧装置必须锁紧各种装置,确保设备不会移动或旋转。

操作过程中,切勿触摸旋转钻头和转轴。

2.2 环境卫生和设备清洁前、中、后三班操作员应清理设备,并将其保持在干燥、观察良好的状态。

除锈或染色必须使用非易燃汽油或去脂剂。

2.3 用途和安全规则设备只能用于其预定用途。

不得在陡坡、不平地区、泥泞地区、滩涂等危险现场使用钻孔机。

2.4 防止伤害需要围栏、警戒线等设备防止人员误入危险区域,并标明显著的警示标志。

2.5 操作顺序操作时不得凭个人想象,且必须遵循操作顺序。

在钻进之前,要检查每次悬挂、进入沉积物时的钢丝绳和吊钩,必要时维修后使用。

2.6 小心操纵在进行化验前,要在钻孔井口放置防滑垫,并在悬挂物上绑好工具箱、水桶等易滚落的物品,以免由于重力或人为原因造成不必要的伤害。

3. 操作后的检查:3.1 在完成钻孔作业后,停止钻孔机,并清扫现场。

3.2 钻孔机应定期进行维护和检查,以确保其可靠性和安全性。

3.3 如果发现钻孔机存在缺陷或问题,请立即通知相关人员进行维修处理。

以上为钻孔机安全操作规程,希望大家能够认真遵守并按照要求执行,确保作业安全。

钻机钻孔安全操作规程

钻机钻孔安全操作规程尊敬的读者,以下是钻机钻孔安全操作规程的模板,您可以根据实际情况进行调整和完善。

一、总则钻机钻孔作业是一项涉及高风险的作业,为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有进行钻机钻孔作业的工作人员。

二、作业前准备1. 工作人员必须熟悉操作规程和操作手册,具备相关的操作技能和知识;2. 制定详细的施工方案和应急预案,明确各项作业任务的分工和职责;3. 对钻机进行全面检查,确保设备处于正常工作状态;4. 检查井口周围的环境,清理杂物和危险障碍物,确保施工区域安全无隐患;5. 准备好所需的钻具和材料,确保其质量符合要求;6. 检查和确认所需的安全防护设施和器材的完好性,如安全帽、安全绳等。

三、安全作业要求1. 工作人员必须穿戴齐全的劳动保护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞等;2. 工作人员必须掌握正确的站位姿势和操作技巧,保持稳定的身体平衡;3. 严禁在钻机工作时进行杂物堆放或其他不相关的工作;4. 工作人员必须保持清醒、专注的状态,禁止饮酒、吸烟等不良习惯;5. 在进行深孔钻机钻孔作业时,必须使用防滑装置,并做好恶劣天气的防护措施;6. 在进行钻孔作业时,必须按规定的速度和深度进行,严禁因急于求成而超负荷操作;7. 所有操作人员必须保持与井口的安全距离,并注意井口附近的安全警戒线;8. 在井口附近必须设置警示标志,提醒人员注意安全,避免越线作业;9. 在钻机运转过程中,如发现异常或故障,应立即停机检修,并报告相关负责人;10. 在钻孔作业过程中,必须保持良好的沟通和协作,确保作业顺利进行。

四、应急措施1. 钻孔作业中如发生事故或突发情况,工作人员应迅速采取紧急避险措施,并及时报告上级领导;2. 钻孔作业现场应配备足够数量的灭火器材,并进行定期检查和维护;3. 井口附近必须设置安全绳和安全网,以避免人员掉落井内,发生坠落事故;4. 在钻孔作业中如发现任何可疑物体或异常情况,必须立即向负责人报告,并采取相应措施进行处理;5. 钻机的操作人员必须定期参加相关的安全培训和演练,确保掌握应急处理的方法和技巧;6. 钻孔作业完成后,必须及时清理现场和设备,恢复周围环境的整洁和安全。

钻孔机操作工安全操作规程

钻孔机操作工安全操作规程钻孔机是在煤矿、岩石探测、地质勘探以及市政工程等相关领域中应用十分广泛的一种机械设备,钻孔机操作工作涉及到整个团队的人身安全,所以在操作前必须严格遵守相关安全操作规程,以确保人员安全和机器设备的使用故障问题。

下面是有关钻孔机操作工安全操作规程的详细介绍。

1.操作前安全措施在操作前,必须进行完整的安全检测,检查各部件是否完好无损,润滑油是否充足等问题。

检查完成后,进行以下方面的安全措施:1.1 钻孔机的维护保养在日常维护保养过程中,需要注意:清洁机器设备,及时更换磨损或故障的部件,以确保机器设备处于正常状态,同时还需注意其保养,换油周期以及润滑剂使用油品等问题。

1.2 危险因素的排除在使用过程中应排除危险项,并进行相应的标记,确保机器设备操作及周围环境的安全。

1.3 操作机器设备所处的场地操作机器设备的场地应平整、硬实,而且表面可以防滑,保证操作者的安全。

1.4 个人保护操作者应根据所处环境的危险程度,理性选择合适的安全装备,并及时调整。

2.机器操作在钻孔机的操作过程中,应按此顺序:2.1 机器设备准备•检查设备是否正常•负荷合适•流程顺畅2.2 机器设备开启•按照正确的操作方法打开•选对合适的速度2.3 操作钻头•避免重载•保持适当的稳定性•避免碰到障碍物•进行定期清洗2.4 安全停机•钻头回到初始位置•关闭机器•关闭电源3.操作技巧3.1 技巧在操作钻孔机时需要注意以下技巧:•合理选用工具•避免过度喷水•避免钻头与齿轮没有润滑油•避免长时间连续操作•避免机器过度颠簸3.2 培训保持对操作员的良好教育,尤其是钻孔机操作工。

提供必要的安全教育和培训以确保操作者理解基本安全操作知识和技能。

4.紧急情况的处理4.1 事故报告任何事故都应及时报告给找出发生原因,并及时开展相应的灭火和应急处理等。

4.2 紧急应对在紧急情况下应采取相应措施,比如通过远程控制或手动操作来紧急停机以防受到损坏,进行相应的调整等。

钻机钻孔安全操作规程范本(三篇)

钻机钻孔安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是保障钻孔作业的安全,防止事故发生,适用于所有进行钻孔作业的工地及相关人员。

二、安全操作准备1. 施工前,必须详细了解钻孔设备的性能特点、操作方法及安全注意事项。

2. 检查钻机设备的工作状况,确保各项操作装置、安全保护装置完好可靠。

3. 检查钻机使用的工具、配件等是否符合要求,确保其完好无损。

4. 检查工作场地是否整洁,是否有其它杂物,确保安全作业。

三、作业安全注意事项1. 操作人员必须配戴完好的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

2. 操作人员必须接受过相关培训,并持有合格的操作证件。

3. 操作人员在作业前,必须熟悉控制装置的操作方法,确保能熟练操作。

4. 在进行钻孔作业时,应确保操作人员集中注意力,不得分散注意力进行其它工作。

5. 在操作过程中,必须稳定站姿,并保持身体平衡。

6. 禁止在机器运转时靠近机器,以免发生伤害事故。

7. 钻机设备工作前必须进行试运转,确保设备正常工作。

8. 已经停机的钻机才能逐步解除电源,相关操作人员应明晰电源的切断流程。

9. 在停止运行后,钻机设备必须进行维护和清洁。

四、钻机操作事项1. 操作人员应熟悉钻孔设备的控制操作,了解各个控制钮的功能和使用方法。

2. 在进行孔位标定时,必须采用专业工具进行测量,保证孔位准确。

3. 在进行钻孔前,应先检查钻杆和钻头是否完好,严禁使用磨损、裂纹等有缺陷的工具。

4. 钻孔过程中,应确保杆柱系统的稳定,避免发生杆柱倾倒的危险。

5. 钻孔时,应以均匀的速度下压,防止钻杆被卡住或断裂。

6. 在钻孔完成后,应将钻杆缓慢抽出,避免发生杆柱迅速抽出导致事故。

7. 钻孔过程中,严禁使用手握钻杆,以免发生手部伤害。

五、紧急情况处理1. 如发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须立即停止钻孔作业,并迅速撤离现场。

2. 在发生人员受伤事故时,必须立即切断电源,组织救援,并报告相关部门。

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NZG—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程
1.1 适用范围
本规程规定了用内燃钢轨钻孔机(以下简称设备)进行钢轨钻孔作业必须遵守的安全操作规程。

1.2 安全防护
在线路上进行钢轨钻孔作业时,按运输分公司线路和信号设备施工的有关规定,组织施工和进行安全防护。

1.3 安全操作规定
1.3.1 操作者必须了解设备的结构性能和工作原理。

1.3.2 操作者事先在工电实训基地或其他非作业场地试用、学习,熟悉设备的操作。

1.3.3 起动设备前进行如下常规检查,发现问题解决后方可起动设备。

a)检查发动机四周和下面是否渗漏机油或汽油。

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