本科考试复习资料——纺织

1、狭义的产品质量：指产品本身所具有的特性，如产品的美观性、适用性、可靠性、安全性和使用寿命等。

2、广义：产品能够完成其使用价值的性能，即产品能满足用户和社会的要求。

3、纺织标准的定义：纺织标准以纺织科学技术和纺织生产实践的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准并以特定的形式发布，作为纺织生产、纺织品流通领域共同遵守的准则和依据。

4、纺织标准的级别（1）国际标准（ISO,IEC,GATT）（2）区域（CEN,CENEL,ASAC,PASC,ARSO）（3）国家标准（BS,NF,DIN,JIS）（4）行业标准（5）地方标准（6）企业标准5、第三方认证：国际贸易的主流形式，第三方作为“独立的检测机构（实验室）”能够客观地反映产品的质量内容，能够公平、公正地对待贸易双方。

6、调湿处理：纺织材料在测试之前，试样必须在标准大气下放置一定时间，使其由吸湿达到平衡回潮率，这个过程称为调湿处理。

7、我国规定的标准大气条件为1个标准大气压，即101.3 kpa（760mmHg柱），温、湿度及其波动范围为：一级标准：温度20℃±2℃，相对湿度 65%±2%；二级标准：温度20℃±2℃，相对湿度 65%±3%；三级标准：温度20℃±2℃，相对湿度 65%±5%；8、预调湿当试样比较潮湿时（实际回潮率大于公定回潮率），为了确保试样能在吸湿状态下达到调湿平衡，需要进行预调湿。

为此，将试样放置于相对湿度为10%-25%，温度不超过50℃的大气下，使之接近平衡。

9、鉴别纤维的方法：显微镜观察法、燃烧法、溶解法、药品着色法、熔点法、密度法及双折射法等。

10、溶解法是利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维的方法适用于（1）各种纺织纤维，包括染色纤维或混纺成分的纤维、纱线与织物。

（2）分析混纺产品中的纤维含量。

11、纺织纤维：具有可纺性和一定强度、弹性、细度、长度等特点，可用来制造纺织品的各种纤维。

12、天然纤维：凡是自然界原有的，或从经人工培植的植物中、人工饲养的动物身上获得的纺织纤维。

13、化学纤维：用天然的或人工合成的高聚物为原料，经过化学和机械加工制造出来的纺织纤维。

14、取向度：纤维内大分子链主轴与纤维轴向的平行程度称为纤维大分子排列的取向度。

15、超分子结构对纤维性质的影响结晶区的吸湿、染色性差；强度高，伸长小。

取向度高时，纤维强度大，伸长小。

16、聚合度：组成高聚物大分子的单基数目称为聚合度。

纺织纤维的分子一般都是线形长链分子，分子量很大，故多为大分子或高分子。

17、棉的形态结构：棉纤维的横断面由许多同心层所组成，主要的有初生层、次生层和中腔三部分。

18、特克斯特克斯指一千米长的纤维（或纱线）所具有的公定重量克数。

通常用tex表示，简称“特”，这是表示细度的法定计量单位。

19、公制支数公制支数指公定重量为一克的纤维、纱线所具有的长度（米）。

20、旦尼尔指9000米长纤维、纱线所具有的公定重量克数。

21、马克隆尼值用马克隆尼气流仪测得的表示棉纤维细度和成熟度的指标，无单位，数值越大，纤维越粗或越成熟。

通常用M表示。

22、比强度：强力与线密度之比，法定单位是N/tex，但常用cN/tex。

习惯上，比强度有时也称为强度或相对强度。

23、中长纤维型纱线指用长度、线密度介于毛、棉之间，一般为长51～65mm，细2.78～3.33dtex的纤维在棉纺设备或中长纤维专用设备上加工而成，具有一定的毛型感的纱线。

24、棉型纱线：指用棉或长度、线密度类似棉纤维的短纤维在棉纺设备上加工的纱线。

25、丝光纱经丝光加工的纱线，有丝光棉纱、丝光毛纱。

丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力；丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除，使纱线柔软，对皮肤无刺激。

26、绢纺纱棉纱：在棉纺系统上生产棉纱。

又可分为精梳纱、半精梳纱、普梳纱和废纺纱。

28、新型纺纱包括自由端纺纱和非自由端纺纱。

自由端纺纱是把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻成纱，故称自由端纺纱。

典型代表有转杯（纺）纱、静电（纺）纱、涡流（纺）纱和摩擦（纺）纱。

29、针织用纱---针织用纱供织制针织物，要求洁净、均匀、手感柔软。

30、细绒棉：细绒棉又称陆地棉，纤维细度和长度中等，色洁白或乳白，有丝光。

31、长绒棉长绒棉是海岛棉种和海陆杂交棉种，纤维特长，细而柔软，色乳白或淡黄，富有丝光，是高档棉产品的原料。

32、将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。

该初加工又称轧棉。

按初加工方法不同，棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。

锯齿棉是指用锯齿轧棉机加工得到的原棉；皮辊棉是指用皮辊轧棉机加工得到的原棉。

33、棉纤维的形成一年生草本植物的原棉，喜温好光。

根据收摘时期的早晚，有早期棉、中期棉和晚期棉之分。

中期棉长度较长、成熟正常，质量最好；早期棉、晚期棉质量较差。

34、棉纤维的主要组成物质是纤维素，此外还含有蜡质、脂肪、糖分、灰分、蛋白质等纤维素伴生物。

35、影响棉纤维细度的因素棉纤维细度反映棉纤维粗细的程度。

棉纤维的细度主要取决于棉花品种和生长条件，此外，与成熟度也有密切的关系。

36、棉纤维成熟度与成纱质量及纺纱工艺的关系棉纤维的各项性能几乎都与成熟度有关。

正常成熟的棉纤维截面粗、强度高、弹性好、有丝光，有较多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。

37、马克隆值分级分档马克隆值是一定量的棉纤维在规定条件下用马克隆气流仪测得的指标，其实质是透气性量度，以马克隆刻度表示。

马克隆值分三个级，即A、B、C级。

B级为马克隆值标准级。

38、棉纤维强度与成纱质量及纺纱工艺的关系棉纤维在纺纱过程中要不断经受外力的作用，纤维具备一定的强度是纤维具有纺纱性能的必要条件之一。

棉纤维强度是决定成纱强度的主要因素。

在正常情况下，棉纤维强度大，则成纱强度也大。

纤维强度越大，在纺纱过程中越不易断裂，落棉少，制成率高，原料消耗少。

39、原棉疵点的危害疵点对纺纱有害，一般在纺纱工艺中不易清除，或包卷在纱条中，或附着在纱条上，使成纱条干恶化，断头增加，外观变差，直接危害纺纱生产和纺织最终产品的质量。

40、糖分棉纤维中所含有的糖分包括自身含有的“生理糖”（即内糖）和附着表面的外源物质糖类（即外糖）。

一般所说棉纤维糖分，是指纺织加工过程中能产生粘性的那部分糖分。

41、棉织物的服用性能（1）外观性能由于天然转曲, 棉纤维光泽暗淡,其织物外观风格自然朴实。

棉纤维细而手感柔软，弹性差，穿着时和洗后容易起皱。

为改善棉纤维的皱缩、尺寸不稳定的性能，常对棉织物进行免烫整理。

与不易变形的涤纶等合成纤维混纺或交织，可提高棉织物抗皱性的措施。

（2）舒适性能棉纤维具有较强的吸湿能力，其服装吸湿、透气、无闷热感，也无静电现象，手感柔软。

它是热的不良导体，纤维内腔充满了静止的空气，因此棉纤维是保暖性较好的材料。

（3）耐用保养性能棉纤维断裂伸长率低，初始模量高，变形能力差，耐磨性不突出，棉织品不太耐穿。

棉纤维吸湿能力较强，能吸收接近其本身重量1/4的水分，导致纤维膨胀，横截面变得更圆。

同时，被吸收的水可以降低纤维的内应力，提高纤维的柔韧性，因此，润湿的棉织物更易熨烫。

42、吸着水的种类毛细水：是指纤维内部的许多细孔中由于毛细管的作用而吸收的水分。

粘着水：这种水吸着在纤维的表面。

43、吸湿滞后性在同一大气条件下，同一纺织材料的吸湿平衡回潮率比放湿平衡回潮率小的现象叫吸湿滞后性，也叫作吸湿保守现象。

44、回潮率对材料机械性质的影响对于大多数纤维而言，其强力随着回潮率的增加而下降，少数纤维几乎不变，个别纤维（棉、麻）的强力上升。

绝大多数纤维的断裂伸长率随着回潮率的增加而上升，少数纤维几乎不变。

45、回潮率对纺纱工艺方面的影响一般当湿度太高、纤维回潮率太大时，不易开松，杂质不易去除，纤维容易相互扭结使成纱外观疵点增多。

在并条、粗纱、细纱工序中容易绕皮辊，绕皮圈，增加回花，降低生产率，影响产品质量。

反之，当湿度太低，纤维回潮率太小时，会产生静电现象，特别是合成纤维更严重。

这时纤维蓬松，飞花增多；清花容易粘卷，成卷不良；梳棉机纤维网上飘，圈条斜管堵塞，绕斩刀；并条、粗纱、细纱绕皮辊、皮圈，绕罗拉，使纱条紊乱，条干不匀，纱发毛等。

棉纤维回潮率太小，纺纱中易拉断，对成纱强力不利，断头增加。

46、不同材料的拉伸变形曲线形状不同，基本上分为三类。

①高强低伸型：如麻、棉纤维表现出脆性特性。

②高强高伸型：如锦纶、涤纶，表现出延展性特征。

③低强高伸型：如羊毛纤维表现出弹性特征。

47、纺织纤维的断裂机理纤维受力开始时，首先是纤维中各结晶区内长度最短的大分子链伸直，成为接近于与纤维轴线平行而且弯曲最小的大分子（甚至还有基原纤）。

其后，这些大分子受力拉伸，使化学键长度增长、键角增大。

在此过程中，一部分最伸展、最紧张的大分子链或基原纤逐步地被从结晶区中抽拔出来。

此时，也可能有个别大分子主链被拉断，各结晶区逐步产生相对移动，在非结晶区中取向度提高，结晶区的排列方向也开始顺向纤维轴，而且部分最紧张的大分子由结晶区中抽拔后，非结晶区中大分子的长度差异减小，受力的大分子或基原纤的根数增多。

如此，大分子或基原纤在结晶区被抽拔移动越来越多，被拉断的大分子和拔脱的大分子端头也逐步增加48、空气相对湿度和回潮率对纤维拉伸性能影响纤维回潮率越大，大分子之间结合力越弱。

所以，一般情况下，纤维的回潮率高，则纤维的强度越低、伸长率增大、初始模量下降。

49、试样长度对纤维拉伸性能影响试样长度是指纤维或纱线被夹持在上下夹持器之间的直接参加试验部分的长度。

纤维上各处截面积并不完全相同，而且各截面处纤维结构也有差异，因而同一根纤维各处的强度并不相同，测试时总是在最薄弱的截面处被拉断并表现为断裂强度。

50、静止疲劳指对纤维施加一不大的恒定拉力，开始时纤维变形迅速增长，接着较缓慢的逐步增长，然后变形增长趋于不明显，达到一定时间后纤维在最薄弱的一点发生断裂的现象。

这种疲劳也叫蠕变破坏。

51、动态疲劳：纤维经受反复循环加负荷、去负荷作用下产生的疲劳。

52、纺织材料扭转时的破坏随着剪切应力增大，在纱线中，它造成纤维相互滑动，在纤维中，它造成结晶区大分子被拉断，沿纵向劈裂，最后断裂。

纤维的抗剪切强度比拉伸强度要小得多。

当扭转变形达到一定程度时，纤维在圆柱面螺旋线上沿纵向剪切而劈裂，逐渐发展，随之断裂。

53、纤维的摩擦力：指两个相互接触的物体在法向压力作用下，相互移动时的切向阻力。

摩擦力等于法向压力乘摩擦系数。

54、纤维的抱合力指相互接触的物体在法向力等于零时，纤维材料相对移动时的切向阻力。

影响纤维抱合力的因素很多，主要是纤维的几何形态（表面结构、纤维长度、细度、卷曲度）、排列接触状态、纤维弹性和表面油剂等。