煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施
煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施
煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施42煤1号煤仓内清理煤仓施工方案及安全技术措施一、工程概况我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。
由于我42煤煤质较差，煤仓及下收口粘煤严重，现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
望施工人员在施工过程中认真执行。
二、施工方案人员乘坐罐笼，从煤仓上口进入，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。
三、施工工艺1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，将煤仓顶部杂物清理干净。
2、清理完毕后，用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口，人员进入罐笼后缓慢下放。
3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。
4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。
四、安全注意事项及安全施工措施：1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。
2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。
3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。
4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。
5、此工程全程为高空作业，要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带（要求安全带为全身防护型），带好安全帽。
6、人员搬运、抬架重物过程中，一定配合好，统一口令，同时抬起、同时放下，防止出现重物挤伤手、脚事故。
7、人员进入煤仓内一定将42-09主运皮带机及42主运大巷皮带打好闭锁并停电挂牌，防止皮带误起车造成安全[换行]事故。
8、在煤仓上口拆卸篦子遮盖物、清理杂物时，必须挂好安全带，且生根牢固（安全带挂到煤仓口护栏上），施工人员严禁站在篦子上面作业。
9、在煤仓上口作业时，严禁人员进入给料机或煤仓下口。
10、进入煤仓前，必须检查好钢丝绳及罐笼是否完好。
11、煤仓仓壁必须按从上到下一交清理干净，以防仓壁所粘煤泥下落伤人。
清理储煤仓安全技术措施(通用版)
清理储煤仓安全技术措施(通用版)方案一清理储煤仓安全技术措施(通用版)一.前言储煤仓是存放煤炭的重要设施，其安全对于保障生产和人员安全至关重要。
为了确保储煤仓的清理过程安全可靠，特制定本文档，详细介绍清理储煤仓的安全技术措施。
二.储煤仓清理前准备工作1. 确定清理时间和地点：根据生产计划和煤炭质量要求，合理安排清理时间和地点。
2. 引导煤炭出仓：在清理前，要保证煤炭正常流出，防止煤尘堆积，避免堆积物引发安全事故。
3. 做好通风准备：清理储煤仓前，应确保通风系统正常运行，增加空气流通，降低爆炸和中毒的风险。
三.储煤仓清理过程技术措施1. 检查设备状况：清理前，应检查设备是否正常运转，如破损的输送带、堆积的煤尘等需要及时维修或清理。
2. 使用防爆工具：清理作业需要使用防爆工具，例如防爆电器设备、防爆灯等，确保工作环境的安全。
3. 煤尘防控措施：采取湿法作业，降低煤尘爆炸风险。
清理时要使用湿抹布擦拭和喷雾器喷水，减少煤尘飞散。
4. 个体防护措施：清理过程中，操作人员要穿戴好防护服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护设备，确保人身安全。
四.事故应急预案1. 制定清理过程中的应急预案：制定清理过程中的应急预案，明确人员疏散途径和求救方式，提前做好应急准备。
2. 配备应急救援设备：在现场配备灭火器、应急呼吸器和急救箱等设备，以应对意外情况。
五.储煤仓清理后工作1. 清理设备的维护：清理完毕后，要对相关设备进行检查和维护，保证设备的正常使用。
2. 清理现场卫生：清理储煤仓后，及时对现场进行清理，清除煤尘和垃圾，保持整洁。
附件：无法律名词及注释：无方案二清理储煤仓安全技术措施(专用版)一.前言本文档旨在规范清理储煤仓的安全技术措施，以确保清理工作的安全可靠。
储煤仓是储存大量煤炭的重要设施，其中存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本文档以供参考。
二.储煤仓清理前准备工作1. 确定清理计划：根据实际情况，制定清理计划，包括清理时间、人员配备、清理路径等。
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是井下矿井重要的储煤设施，是矿井生产的关键点之一。
在煤仓的清理过程中，要注意安全措施，避免发生安全事故。
以下为井下中央煤仓清理技术安全措施的详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 安全技术交底进行清理时必须进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求、风险分析、事故应急预案等，让每个工作人员能够明确各自的职责和工作内容，做好相应的防范措施。
2. 安全设施齐全煤仓现场应当配备照明设备、通风设备、吸尘设备等相关设施。
同时要配备手提式火灾灭火器、无线电话等通讯工具，以便及时进行联络和疏散。
3. 安全检查井下煤仓清理前要检查设备和人员是否符合要求，各种工具是否齐全、可靠，以及周围环境是否存在安全隐患等，确保施工前各项准备工作到位。
二、施工中的安全措施1. 按规定操作煤仓清理时必须按规定工艺进行，禁止私自改变操作流程。
对于需要切割、打破煤堆等操作，应使用专业工具，操作人员必须经过专业培训和考核。
2. 防止氧气不足在清理过程中，要随时检查氧气含量，如氧气含量低于16%必须立即停止工作，在通风设备正常情况下，工作人员离开井巷，开启风门等通风设备，将空气中的有害气体排出，等待氧气含量达到20%以上后，方可继续工作。
3. 燃气检测在煤仓清理时，要进行燃气检测，如发现燃气含量超标，必须立即停止作业，并通知现场领导进行处理。
特别是在进行切割、打破等操作时，必须加强燃气检测，确保安全。
4. 确保通风井下煤仓清理通风是安全的关键。
煤仓的通风系统必须健全，且通风系统工作正常。
在清理过程中，要靠近风门的工作人员需要特别注意气流的方向，避免在煤屑扰动后氧气流失区域工作。
三、施工后的安全措施1. 清场在煤仓清理完毕后，需对现场进行清理整理，清除杂物、煤渣，确保地面、建筑物无障碍。
2. 作业人员安全撤退在煤仓清理完毕后，作业人员需集中撤退，离开井巷，等待通知，确保撤离路线畅通无阻，排除隐患。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓清理专项安全管控方案（3篇）
煤仓清理专项安全管控方案一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。
二、清理煤仓安全___机构组长：___副组长：___成员：___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。
2、凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。
3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。
4、严格执行工作票制度。
按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到一仓一票，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。
严禁未办理工作票进行清仓工作。
5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤人。
6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。
作业人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。
7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。
8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。
9、打开进煤仓挡板时，须采取措施，防止挡板落入煤斗内。
工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。
10、进入煤仓前应将入煤仓挡板处及裤衩处积煤清理干净，所在位置的疏通机切断电源，挂上有人工作，禁止合闸的警告牌。
煤仓内清仓安全技术措施 1111
煤仓内清理施工方案及安全技术措施一、工程概况我矿精煤仓煤仓高35米，直径21米。
由于我矿煤质为褐煤，煤仓及下收口粘煤严重，现运转工区组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
二、施工方案首先将精煤仓西仓六台给料机全部启动，将煤仓口处的煤清理干净；放空后，把11#给料机后盖打开，将清水管路从煤仓下口进入煤仓内，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下料口通过给料机将落煤清理干净。
三、安全注意事项及安全施工措施：1、施工前，运转工区先将精煤仓内煤炭放空，并且精煤上仓皮带及精煤配仓刮板机开空，并停电闭锁，挂停电牌，并派专人在煤仓上站岗，避免物料掉入煤仓。
要将精煤仓西仓放空，并保持煤仓下口给煤机闸门全部打开。
2、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净，并将液压闸门关闭。
3、接好清理煤仓的消防水管，清仓前必须试验消防水管的有效射程达到8m，并专人检查消防水管的完好状况。
4、煤仓下煤堆积不能过高，达到高度后，仓下停止冲水，待煤水落完后，用装载机从两边铲煤装车。
5、煤仓打开并通风半小时后，由救护队对仓上瓦斯及一氧化碳进行检查，并检查仓内安全情况，确认无安全问题，现场“四员”确认安全无误的情况下方可进行清仓施工。
6、仓上仓下监护人员必须使用对讲机进行联系，必须经过互相确认后方可进行操作。
7、现场指定一名安全负责人，并由区跟班干部进行统一指挥。
8、清仓过程中，瓦检工必须随时检查通风及瓦斯、一氧化碳情况，发现异常必须立即停止作业，撤出员。
9、仓下口给煤机司机要注意观察煤仓下口储煤情况，煤仓下口封堵达到1/3时，要迅速与煤仓上口人员联系，停止清仓，立即撤出清仓人员。
然后由现场跟班干部与调度台联系。
煤仓放空后，清仓人员方可再下入煤仓进行清仓。
10、清仓结束后清仓人员把仓内所有工具用麻绳绑结实后，清仓人员撤出煤仓，最后，施工人员将工具拉出煤仓，处理现场结束施工。
五、安全技术措施：1、检查煤仓上口周围有无杂物，如有杂物必须及时进行清理，以防掉落伤人。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、采暖、工业生产等领域。
然而，在煤炭储存过程中，由于各种原因，煤仓内可能会积聚大量的灰尘、积水和杂物，造成安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，进行煤仓清理工作时必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍煤仓清理的一些常用安全技术措施。
第一，制定清理计划和安全方案。
在进行煤仓清理前，必须制定详细的清理计划和安全方案。
清理计划需要明确清理的具体范围、目标和时间进度，以及清理过程中可能遇到的问题和应对措施。
安全方案则需要包括煤仓清理作业的风险评估、安全措施和应急预案等内容，确保清理工作能够在最安全的环境下进行。
第二，提供必要的个人防护装备。
煤仓清理工作过程中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，以防止灰尘、有毒气体和异物对身体的伤害。
常见的个人防护装备包括呼吸器、防护面罩、防护服、耐酸碱手套、防护靴等。
在选择个人防护装备时，应根据具体的工作环境和工作内容来确定，并确保工作人员能正确佩戴和使用。
第三，确保通风系统的正常运行。
由于煤仓内可能存在大量的灰尘和有毒气体，通风系统的正常运行至关重要。
在进行煤仓清理工作前，必须检查通风设备的工作状态，确保通风设备能够正常运行并保持煤仓内的空气流通。
同时，应定期清洁和更换通风设备的过滤器和排气管道，以保证其通风效果和过滤效率。
第四，进行彻底的煤仓检查。
在清理煤仓前，必须进行彻底的煤仓检查，以确定可能存在的安全隐患。
检查过程中应注意煤仓结构的稳定性、防火设施的完整性、工作平台的承载能力等，并及时修复和加固可能存在的问题。
此外，还应检查电气设备和照明设施的安全性能，确保清理工作的顺利进行。
第五，采取有效的清理方法和工具。
煤仓清理工作通常会涉及到清扫、洗涤、刮除灰尘等环节，因此需要采取相应的清理方法和使用合适的工具。
在选择清理方法和工具时，应考虑清理效果、安全性和工作效率等因素。
同时，应对煤仓内的积水进行处理，以确保工作环境的干燥和安全。
煤仓清理措施
煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况：煤仓井深50m，净直径10m，采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原壁出现脱落现象，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证日后安全生产，需对煤仓进行清理，经矿领导集体会商后，特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。
二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口，煤仓φ10m，深50m。
煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重，部分混泥土脱落。
三、施工方案1、煤仓清理，时间为：年月日-- 年月日。
2、煤仓通风方案：年月日将煤仓内煤矸放空。
放空后，将煤仓下口阀门打开，让煤仓自然通风（自然时间不小于6个小时）。
通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体，确认安全后人员方可进入工作。
3、安装1台7.5KW轴流风机，一台进风，风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底，保证仓内有新鲜风流。
4、煤仓仓壁粘煤清理方案：人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内，人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。
四、成立机构：1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组：组长：董事长副组长：总经理、机电副总经理成员：总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人：现场施工人员：煤仓清理安全管理领导小组下设办公室，办公室设在总调度室，由调度室值班主任负责调度协调等工作。
2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责，对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。
3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责，组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门，对现场的每个安全环节跟踪监管。
4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。
5、总工程师负责技术管理工作。
6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任，必须亲临现场，严格按照措施规定施工。
7、调度员坚守调度岗位，对领导安排的工作必须第一时间传达到现场，对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导，汇报、存在问题能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班。
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煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施
42煤1号煤仓内清理煤仓施工方案及安全技术措施
一、工程概况
我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。
由于我42煤煤质较差，煤仓及下收口粘煤严重，现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
望施工人员在施工过程中认真执行。
二、施工方案
人员乘坐罐笼，从煤仓上口进入，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。
三、施工工艺
1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，将煤仓顶部杂物清理干净。
2、清理完毕后，用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口，人员进入罐笼后缓慢下放。
3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。
4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。
四、安全注意事项及安全施工措施：
1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。
2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。
3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。
4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。
5、此工程全程为高空作业，要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带（要求安全带为全身防护型），带好安全帽。
6、人员搬运、抬架重物过程中，一定配合好，统一口令，同时抬起、同时放下，防止出现重物挤伤手、脚事故。
7、人员进入煤仓内一定将42-09主运皮带机及42主运大巷皮带打好闭锁并停电挂牌，防止皮带误起车造成安全[换行]事故。
8、在煤仓上口拆卸篦子遮盖物、清理杂物时，必须挂好安全带，且生根牢固（安全带挂到煤仓口护栏上），施工人员严禁站在篦子上面作业。
9、在煤仓上口作业时，严禁人员进入给料机或煤仓下口。
10、进入煤仓前，必须检查好钢丝绳及罐笼是否完好。
11、煤仓仓壁必须按从上到下一交清理干净，以防仓壁所粘煤泥下落伤人。
12、人员进入煤仓内作业时，必须随身携带便携式瓦检仪或多种气体检测仪。
13、仓内工作人员与仓外联络方式用对讲机，如有情况立即将罐笼拉起。
14、跟班电工搭、拆电源时，要严格执行停送电制度。
15、施工时工作人员必须做好“自保”“互保”，杜绝碰、撞伤事故发生。
16、有恐高症和高血压者严禁作业。
17、跟班队长和班长为施工第一安全责任人，必须全程巡视施工现场安全状况。
如有问题立即停止作业。
18、所有参与施工人员必须学习本措施并签字确认。
19、其他未尽事宜，严格按公司相关规定实行。