检查基准书
保险管检查基准书
保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。
LED数码管检查基准书
LED数码管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范LED数码管的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于LED数码管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行LED数码管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
(精编)冲压产品检验基准书范本
注：操作工工作时应全数目视检外观有无
、
、
、
。
变更区
变更区
日期
变 更内容
担当
日期 变更内
担当
1： 首件全检，巡检（√、注时间）；调试全检（做Q、H
、D标记）；IPQC过程转移抽检（IPQC印章在工序检查表
上或装箱卡上）
（出现不良，复检已加工品及在制品并做记录）
2：对所检验的产品做好标识。
文员：
品保部：
各工序请注意：基准书不符合的禁止生产，必须临时立即申请变更，禁止口头更改，禁止积累问题集中更改!
检验基准书
档案号： 度： 零件名称：
图号：
材料厚
序号
项目
工序名称：
上道工序：
规格
允差
日期：
下道工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
首频末次件，5件/2小时 量具
注意事项
注：抽检时为连续5件/2小时，每次抽检五件，只要在一件的零件上做标记。
接收人：
现场 验
靖江市瑞 信机械制
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
检查基准-Time check
常用：145*210mm 185*260mm 150*2215mm
每2HR
直尺
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 1 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1000±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法 图示参照
配页数量
配页顺序
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 2 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1250±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法
外部观看
图示参照
打开中心页观看
装订外观 无漏订、歪订 无空胶、脱胶 歪钉不良 歪钉不良 脱胶不良
1
外观
侧方捻开查看，翻开查看
裁切外观
无切字、切斜、切爆角、 毛边、连页
切字不良
连页不良
毛边不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
切斜不良
爆角不良
2
尺寸
长宽尺寸
直尺测量长宽
145mm
210mm
185mm
260mm
OBT
OBT-LQC-03 制订日：16.04.08
Time Check 基准书 （说明书通用）
检查内容 判定基准
折页内容与生产型号一致
页： 1 / 1 修改No： 修改日： /
注塑部品检查基准书(SIP)
包装检 验
包装材料与装箱数量
项目 检验类别 FA 首末件检查 PQC 工程检查 FQC 入库检查
包装箱、隔板、装箱数量符合“捆包仕样书”之规定。
频率 首检：生产前，生产暂停后再生产时。末检：生产结束后。 外观：每2小时一次，每次抽查10pcs/1模；尺寸：2模/4小时。 外观AQL=0.65（ISO2859-1），尺寸抽检2模
FA/O FA/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O
O
模具取数
重要度 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 重要 重要 重要 重要 重要
E
O
重要
产品颜色 原料与型号
产品图样
图面版本 日期
色调
自然色
使用材料（型号）
POM
使用材料（安规等级） UL94HB（HBF）以上认可品
顶针迹
凹0.2以下
通纸面，摺动面
划伤、缩水、融接线、PL线、凸出等不可（一点划线部）
[1]
尺寸检 oHS适合品（构成部材·副资材RoHS适合证明清单＋分析数据）
RoHS RoHS
XX有限公司
注塑部品检查基准书（SIP）
客户
品名
品番
模具编号
项目
检查内容
样品核对
检查要领 形状、结构、刻印等符合标准样板
表面状态
无污垢、异物及油类附着等
一般外观
符合外观品质基准
形状
与图面形状无不同
变形· 破损
无
裂纹·白化·短喷射 无
外观检 毛边量（含分型面） 查 取毛边屑
0.1以下 无附着
M01-53070020 检查基准书、送货检验指导书V02
检查基准书
产品检验简图（可附页）
重要度 区分
□关键 □重要 ■一般
7 6 5 4 3
2
1 序号
02 01 符号
型式试验 材料性能
尺寸 焊接性能 功能及子件
产品外观
包装与标识 检查项目
见量产PV试验计划
量产PV试验计划
量产PV试验计划
DV/PV要求
1次/年 (6月份提交)
化学成分检测 机械性能检测
光谱仪、显微镜、 光谱仪、显微镜、 拉伸试验机等 拉伸试验机等
1件/批
1件/批
见测点图/尺寸测量报告要求
检具、三坐标等
检具
5件/批
3件/批
破坏性检验（熔深等)结果符合要求
显微镜
显微镜
焊缝数量及长度符合图纸要求
孔数量及位置符合图纸要求
游标卡尺、扭力扳 目视、游标卡尺、
螺栓/螺母/螺纹管数量及型号符合图纸要
SOP前
SOP后
检查频率
供方
供应商全称 上海友升铝业有限公司
责任人
日期
2020/3/23 2018/10/22 更改日期
更新SOP检查项 创建
更改理由
宋永亮 李军 审核
张远 刘方成 批准
研发 日期
理想汽车代表确认
PTC 日期
车型
M01
零件名称 仪表板管梁右下安装支架 零件号
M01-53070020
手等
扭力扳手等
求，扭矩满足规范
100%
3件/批Байду номын сангаас
子件完整无缺失、无多余
零件表面无裂痕，无损伤，无锈蚀
钢印码标识检查 毛刺＜0.3mm，拉毛以指甲挂不住为合格
检查基准书【SIP】编制规范
检查基准书【SIP】编制规范1、目的为规范检查基准书的编制方法、量具使用、检查频率和文件格式，确保各阶段、各工序检验标准的统一性和适用性，特制定本规范。
2、概述本规范描述检查基准书的编制方法；CNC、注塑等各工序巡检频率的制订和检测量具的选用等。
3、术语SIP：standard inspection procedure 标准检验指导书。
通常供品质部和生产部使用的，作为产品检验标准，内容必须明确，尤其是检查项目、检查频率、抽样水平、检查工具、检查方法、判定基准、严重度等级等必须明确规定。
一些外观方面的判定标准必须量化，比如说金属表面划伤不良，那么多长、多深、多宽的划痕为不合格品，多长、多深、多宽的为合格品，最好有一定的比例和图示来说明。
为尊重习惯、规范名称，本公司统一称为：检查基准书。
4、作业内容4.1 检查基准书写要求：4.1.1 字体统一使用10号宋体字，重要内容采用加粗字体或字体标其它颜色。
4.1.2 版本初次发行时从A0版开始，第一次修改版本为A1，每次修订都应升级版本一次。
如A2、A3。
4.1.3 检查基准书中涉及到的重点尺寸统一用★进行标注，特殊特性用◆标准（客人有要求时按客人要求执行）。
4.1.4 检查基准书中检查基准一栏所列的序号，必须要与测试图面中标识的序号一致。
4.2 设定检查项目的尺寸控制规格时应根据该工序加工特性和风险识别结果适当压缩。
但压缩内控时不能简单、机械性的砍头去尾。
如手机卡托捅针孔孔径客户公差规格1.0mm±0.05mm。
内部控制不应将1.0mm±0.05mm卡托捅针孔孔径公差规格压缩为1.0mm±0.03mm,而应是根据该尺寸的加工设备CNC的加工特性：随着加工数量的增加，CNC 刀具外径会慢慢磨损变小，CNC程式维持不变但刀具外径小会导致卡托捅针孔孔径变小；因此卡托捅针孔孔径公差规格可只需压缩下公差。
4.3 检测仪器：规范该检查项目的检测仪器、工具；外观检查可填写肉眼或放大镜；尺寸检查仪器、工具的选择应优先使用便于快速测量、适合在制造现场使用且不易产生误差的傻瓜式检测仪器，如：孔径可采用通止规检测。
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Part No. 零件号
Part Name 零件名称Quality Rank 质量等级Supplier Code 供应商代码Supplier Name
ECN No.ECN 号
Before Job1量产前After Job1量产后
Appearance
外观
1234SC
567
SC 89101112SC 13141516
CC SC Revision No.修改序号
Modificator 修改人Revise Date 修改日期
Inspection Standard
检查基准书
Page of 第 页,共 页Issue Date:发布日期: Year 年 Month 月 Date 日
Inspection Frequency
检查频次
零件无毛刺，裂纹目视
39±0.4测量/游标卡尺（0.02)Sketch 略图:
10±0.1测量/游标卡尺（0.02)15+0.6/-0.2测量/游标卡尺（0.02)5.97±0.2测量/游标卡尺（0.02)10+0/-0.1测量/游标卡尺（0.02)14+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)2.6+0.2/-0测量/游标卡尺（0.02)9.1±0.3测量/游标卡尺（0.02)12±0.2测量/游标卡尺（0.02)φ4.2±0.5测量/游标卡尺（0.02)20±0.3测量/游标卡尺（0.02)23.2+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)0.5±0.1测量/游标卡尺（0.02)1.6±0.1测量/游标卡尺（0.02)4±0.3测量/游标卡尺（0.02)0.71+0.3/-0测量/游标卡尺（0.02)
盐雾试验禁用物质
Revision Record 修订记录
ECN code 设计变更号Revised Reson and Content
修改理由及内容
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Inspection Item 检查项目Dimension
尺寸
Performance
性能No.
序号
Special
Char.
特殊特性
Inspection Method/Equipment 检查方式/器具
Technical Requirements
技术要求。