检查基准书
保险管检查基准书
保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。
PPAP提交范本--检验基准书
供
产品图号
应
外协件检查基准书
商
产品名称
支架
序 质量 号 特性
检查项目
质量标准
1
材质 Q235 GB/T3274-1986
检查工具 目视
检查方法 查验材质证明书
检查频次
样件阶段 量产阶段
一次 1次/年
2
料厚 4.5±0.2
千分尺
3
外观
无油漆不良，无变形、划 伤
目视
4
孔径 2-Ø8.5+0.30
游标卡尺
5
Байду номын сангаас
孔径 Ø8.4+0.50
游标卡尺
6
折弯尺寸 产品受控图纸
检具
测量 目视 测量 测量 检具检测
100% 1件/批 100% 20件/批 100% 5件/批 100% 5件/批 100% 5件/批
7 ▲ 电泳膜厚 ≧20μm
测厚仪
8▲
功能
400小时中性盐雾实验无 红锈
实验机
9
包装 胶箱（50件/箱）
目视
测量 实验检测 数量清点
1次 3件/批
1次
一年一 次
无要求 每批
10
标识 品名、品号、数量、批号 目视
目视
每批 每批
11
12 附 图 ：
符 号
更改日期
更改理由
协 编制
作 审核
厂 批准
更改人
确认日期
确认人签名
表 单 编 号 ： FM 20 03
检查基准书
Part No. 零件号Part Name 零件名称Quality Rank 质量等级Supplier Code 供应商代码Supplier NameECN No.ECN 号Before Job1量产前After Job1量产后Appearance外观1234SC567SC 89101112SC 13141516CC SC Revision No.修改序号Modificator 修改人Revise Date 修改日期Inspection Standard检查基准书Page of 第 页,共 页Issue Date:发布日期: Year 年 Month 月 Date 日Inspection Frequency检查频次零件无毛刺，裂纹目视39±0.4测量/游标卡尺（0.02)Sketch 略图:10±0.1测量/游标卡尺（0.02)15+0.6/-0.2测量/游标卡尺（0.02)5.97±0.2测量/游标卡尺（0.02)10+0/-0.1测量/游标卡尺（0.02)14+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)2.6+0.2/-0测量/游标卡尺（0.02)9.1±0.3测量/游标卡尺（0.02)12±0.2测量/游标卡尺（0.02)φ4.2±0.5测量/游标卡尺（0.02)20±0.3测量/游标卡尺（0.02)23.2+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)0.5±0.1测量/游标卡尺（0.02)1.6±0.1测量/游标卡尺（0.02)4±0.3测量/游标卡尺（0.02)0.71+0.3/-0测量/游标卡尺（0.02)盐雾试验禁用物质Revision Record 修订记录ECN code 设计变更号Revised Reson and Content修改理由及内容Edited by 编制: Checked by 审核： Approved by 批准：Inspection Item 检查项目Dimension尺寸Performance性能No.序号SpecialChar.特殊特性Inspection Method/Equipment 检查方式/器具Technical Requirements技术要求。
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
焊接质量检查基准书
焊接质量检查基准书（ISO9001-2015/IATF16949）1.0目的：确定本公司焊接产品品质的判定标准，以提供焊接零部件品质检验的依据。
2.0引用标准下列文件中的条款通过本规范的引用成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
ISO9712 无损检测—无损检测人员资格鉴定和认证ISO17635 焊缝的无损检测—金属材料一般原则ISO5817 焊接－熔化焊－钢、镍、钛及其合金熔化焊接头（能束焊除外）－缺欠质量分级3.0职责质保部负责此规范的维护及执行。
4.0检验要求4.1焊前试验及检验在施焊之前，检验人员应对下列项目进行检验和验证。
4.1.1 焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性；查看焊接工证书与焊接要求的一致性，证书在有效期内；4.1.2 焊接工艺规程的适用性；查看焊接工艺规程与产品的符合性；4.1.3 母材的标识；母材标识与图纸及工艺规程要求相符合；4.1.4 焊接材料的标识；焊接材料有CE标记与工艺规程一致，并在有效期内；4.1.5 下料零件的几何尺寸、平整度、切割面质量；符合图纸、工艺、检验规范要求；4.1.6 焊接坡口(形式及尺寸)；符合图纸、工艺、检验规范要求；4.1.7 组对、夹具及定位；符合工艺要求的工装夹具；4.1.8 焊接工艺规程中的任何特殊要求，如防止变形；无特殊要求；4.1.9 工作条件（包括环境）对焊接的适用性。
工作环境符合工艺规程要求；4.2焊接过程中的试验及检验在焊接过程中，检验人员及焊接监督人员应在现场进行巡回检查，对工艺执行的情况进行监督检验、监督的内容应包括：4.2.1 主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度)；依据产品焊接工艺要求；4.2.2 预热/道间温度；依据产品焊接工艺要求；4.2.3 焊道的清理与形状，焊缝金属的层数；单道焊，无需清理；4.2.4 根部气泡；依据产品焊接工艺要求；4.2.5 焊接顺序；按单道顺序进行焊接4.2.6 焊接材料的正确使用及保管；焊接材料使用符合焊丝采购规范要求；4.2.7 变形的控制；符合焊接工艺规程内的现有工艺参数焊接，变形在要求范围内；4.2.8 所有的中间检查，如尺寸检验。
标准检查基准书
100%
5件/批
目测
○
另外，请保证各页面的字体、样式保持一致，引用的图保证清晰明了。
编号：SMA7135E-2500-588 检查方法
目视
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011 检查供应商检验报告 Q/JLY J7110281A-2011
○
试验产品处于相当于实际安装的约束状 低温抗冲击 态下，冲击面朝上，在23±2℃/6h和试验 30±2℃/6h条件下分别试验，不允许出 3-⑴ 现开裂、折断、剥离和永久变形等现象 燃烧性能 ≤100mm/min
B
1次/批 1次/半年 耐低温试验箱
○
3-⑵
A
1次/批 1次/半年
阻燃箱
○
3-⑶
零件表面喷漆后，放置于90±2℃和-40 耐温性能 ±2℃的恒温箱中至少4小时后取出，应 无尺寸变化、变形、扭曲等现象 尺寸 尺寸⑴ 尺寸⑵ 尺寸⑶ 尺寸⑷ 尺寸⑸ 尺寸⑹ 尺寸⑺ 尺寸⑻ 尺寸⑼ 尺寸⑽ 尺寸⑾ 尺寸⑿ 尺寸⒀ 尺寸⒁ 349±2 315±2 470 ±3 410±3 1764±5 119 ±1 244 ±1 180 ±1 184 ±1 300 ±2 260 ±1 215 ±1 181 ±1 22±0.2
GLP1026 特性 检查特性 外观 规格
版本号：1 质量等级 检查周期 供方 吉利 全数/批 5件/批 测定仪器
编号 记录
1
零件的表面没有污迹、划伤、裂纹、扭 曲变形及表面皮纹磨损，也不应有任何 影响装配和外观的缺陷 PP+EPDM-TD10
检查基准-Time check
常用：145*210mm 185*260mm 150*2215mm
每2HR
直尺
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 1 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1000±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法 图示参照
配页数量
配页顺序
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 2 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1250±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法
外部观看
图示参照
打开中心页观看
装订外观 无漏订、歪订 无空胶、脱胶 歪钉不良 歪钉不良 脱胶不良
1
外观
侧方捻开查看，翻开查看
裁切外观
无切字、切斜、切爆角、 毛边、连页
切字不良
连页不良
毛边不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
切斜不良
爆角不良
2
尺寸
长宽尺寸
直尺测量长宽
145mm
210mm
185mm
260mm
OBT
OBT-LQC-03 制订日：16.04.08
Time Check 基准书 （说明书通用）
检查内容 判定基准
折页内容与生产型号一致
页： 1 / 1 修改No： 修改日： /
注塑部品检查基准书(SIP)
包装检 验
包装材料与装箱数量
项目 检验类别 FA 首末件检查 PQC 工程检查 FQC 入库检查
包装箱、隔板、装箱数量符合“捆包仕样书”之规定。
频率 首检：生产前，生产暂停后再生产时。末检：生产结束后。 外观：每2小时一次，每次抽查10pcs/1模；尺寸：2模/4小时。 外观AQL=0.65（ISO2859-1），尺寸抽检2模
FA/O FA/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O
O
模具取数
重要度 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 重要 重要 重要 重要 重要
E
O
重要
产品颜色 原料与型号
产品图样
图面版本 日期
色调
自然色
使用材料（型号）
POM
使用材料（安规等级） UL94HB（HBF）以上认可品
顶针迹
凹0.2以下
通纸面，摺动面
划伤、缩水、融接线、PL线、凸出等不可（一点划线部）
[1]
尺寸检 oHS适合品（构成部材·副资材RoHS适合证明清单＋分析数据）
RoHS RoHS
XX有限公司
注塑部品检查基准书（SIP）
客户
品名
品番
模具编号
项目
检查内容
样品核对
检查要领 形状、结构、刻印等符合标准样板
表面状态
无污垢、异物及油类附着等
一般外观
符合外观品质基准
形状
与图面形状无不同
变形· 破损
无
裂纹·白化·短喷射 无
外观检 毛边量（含分型面） 查 取毛边屑
0.1以下 无附着