检查基准书
检验基准书+成绩检查表模板(做好的)
版本号A0
日期
2016/8/9
日期
编制校对审核标准化批准
13.5±0.2
游标卡尺
C=0
外检
尺寸
2标记
处数更改文件号签字外检
6
关键的可辨识二级分供方5重量7.0g 电子秤C=04包装塑料袋包装目测库房
C=0外检3
性能
性能检测项
C=0外检29±0.2游标卡尺C=0外检C=0外检22.9±0.2游标卡尺C=0外检2）永久性标识(产品物料代码+供应
商代码+批次号+NR)完整、清晰
3) 3C 标识清晰，标识内容正确。
25.5±0.2游标卡尺31.2±0.3
游标卡尺20±0.2游标卡尺检验担当备注
1
外观1）棱边不能有毛刺
目测C=0外检
检验略图：（尺寸检测项目应在图中标注）
序号
检查
项目
检验内容及要求
检验方式重要度抽样方法质量特性
□关键件 □重要件 ■一般件
是否3C件？若是填写蓝色
框□是
■否
宁海四机模具有限公司
外协/配套产品检查基准书
产品名称
插线盒
产品件号
OS-LJ-CH-90A001
车型状态
备注：1、外协配套产品检验基准作为供方出厂检验标准和比速汽车进货检验的检验标准，双方共同遵守执行；2、当零部件发生质量问题，STA应将问题点追加列入检验基准书作为检测项目之一。
保险管检查基准书
保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。
PPAP提交范本--检验基准书
供
产品图号
应
外协件检查基准书
商
产品名称
支架
序 质量 号 特性
检查项目
质量标准
1
材质 Q235 GB/T3274-1986
检查工具 目视
检查方法 查验材质证明书
检查频次
样件阶段 量产阶段
一次 1次/年
2
料厚 4.5±0.2
千分尺
3
外观
无油漆不良，无变形、划 伤
目视
4
孔径 2-Ø8.5+0.30
游标卡尺
5
Байду номын сангаас
孔径 Ø8.4+0.50
游标卡尺
6
折弯尺寸 产品受控图纸
检具
测量 目视 测量 测量 检具检测
100% 1件/批 100% 20件/批 100% 5件/批 100% 5件/批 100% 5件/批
7 ▲ 电泳膜厚 ≧20μm
测厚仪
8▲
功能
400小时中性盐雾实验无 红锈
实验机
9
包装 胶箱（50件/箱）
目视
测量 实验检测 数量清点
1次 3件/批
1次
一年一 次
无要求 每批
10
标识 品名、品号、数量、批号 目视
目视
每批 每批
11
12 附 图 ：
符 号
更改日期
更改理由
协 编制
作 审核
厂 批准
更改人
确认日期
确认人签名
表 单 编 号 ： FM 20 03
包装检查基准书
酷比通信设备有限公司
拟 制/日期 审 核/日期 批 准/日期
№ 检查项目 判定基准
李云峰
文件编号
包装检查基准书
版本
A/1
页码
1of2
标准化/日期
检查工具 备注
外观检查 1 AQL=0.65
说明书
●
检查是否有裁切不良、印刷模糊、印刷偏位、缺页、多件、少件、脏污、说 明书包装顺序是否正确。
目测
外观检查 2 AQL=0.65
彩盒
●
破损、褶皱、磁铁不吸、烫金不良、印刷偏位、脏污、移位、颜色标贴标识 错误。
目测
外观检查 3 AQL=0.65
标签
●
标签是否有漏、缺、打印错误、粘贴不规范（偏斜、翘曲、缺损、位置不统 一等）超出定位框或位置、
目测
4信赖性检查 N=5以下实验项目的判定基准及测试设备参照机构物信赖性实验规格
● ●
特殊事项:
Rev：A/1 PAGE:1/2
检查基准书版本追加履历现况
版本号码 A/1 追加项目数 1 追加项目内容 登录日期:2010-5-24 追加日期 2010-5-24
Rev：A/1 PAGE:1/2
检查基准书
Part No. 零件号Part Name 零件名称Quality Rank 质量等级Supplier Code 供应商代码Supplier NameECN No.ECN 号Before Job1量产前After Job1量产后Appearance外观1234SC567SC 89101112SC 13141516CC SC Revision No.修改序号Modificator 修改人Revise Date 修改日期Inspection Standard检查基准书Page of 第 页,共 页Issue Date:发布日期: Year 年 Month 月 Date 日Inspection Frequency检查频次零件无毛刺，裂纹目视39±0.4测量/游标卡尺（0.02)Sketch 略图:10±0.1测量/游标卡尺（0.02)15+0.6/-0.2测量/游标卡尺（0.02)5.97±0.2测量/游标卡尺（0.02)10+0/-0.1测量/游标卡尺（0.02)14+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)2.6+0.2/-0测量/游标卡尺（0.02)9.1±0.3测量/游标卡尺（0.02)12±0.2测量/游标卡尺（0.02)φ4.2±0.5测量/游标卡尺（0.02)20±0.3测量/游标卡尺（0.02)23.2+0.3/-0.2测量/游标卡尺（0.02)0.5±0.1测量/游标卡尺（0.02)1.6±0.1测量/游标卡尺（0.02)4±0.3测量/游标卡尺（0.02)0.71+0.3/-0测量/游标卡尺（0.02)盐雾试验禁用物质Revision Record 修订记录ECN code 设计变更号Revised Reson and Content修改理由及内容Edited by 编制: Checked by 审核： Approved by 批准：Inspection Item 检查项目Dimension尺寸Performance性能No.序号SpecialChar.特殊特性Inspection Method/Equipment 检查方式/器具Technical Requirements技术要求。
纸箱检查基准书
纸箱检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范纸箱的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于纸箱检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行纸箱检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
GP12 检查基准
■ 外观项目示例:
■ 品质缺陷发生履历NO
发生日期
■ 注意事项
- GP-12 检查完成后检查标签在包装箱外黏贴,标签见下图
NO 1 外观项目 无破裂及异物,无有害毛刺2
黄色标记
标记清晰,均匀,无遗漏 上图所示标记外区域无黄色喷涂
3 Seal 状态 Seal 表面光滑,无颗粒异物 Seal 中心部通风道保有
4 组装状态 Seal 边缘处于卡槽内0林绪宾11/5/26 Seal 有文字一面向外
修订编号
做成日 期
图纸编号451605
GP12 检 查 基 准 书
(Containment)
品 名Reservoir Cap Ass'y
车 种T300顾客名称KDAC
缺陷内容
发生场所
发生数量
检 查 项 目管 理 内 容
检查方法检查周期记录目 视100%C/S 目 视100%C/S 目 视100%C/S 目 视100%C/S 目 视100%C/S 和仁宝利得
目 视100%C/S 新规制作
目 视
100%
C/S
修订内容
和仁宝利得(北京)塑胶有限公司
暂无 OEM 不良发生
KDAC
黄色喷涂标记通风道及刻印文字。
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
①HOO ②因 SIL ①确②确
NO
1
2345
6NO NO
①⑥
②③④⑤
模具次数,塑胶业体,生产日
检查项目
目测确认无异常(参照标准或样本)DW-WI70-547（版本/版次：A/0） DW 东原电子有限公司 A4(210×297mm)
审 核/立 案决 定
/
1次/月材质证明书成绩书记录
(来料)检查标准书
划痕及无破碎
检查方式
KSA 3109G-I AQL:0.65
CHECK
n=5 c=0
CHECK
n=3 c=0
DW CODE NO 检查装备
放大镜,CALIPER,破坏试验检查辅助装备,相对物"模具简历"输入
部 品 形 象 及 略 图
判 定 基 准CHECK
n=5 c=0确 认尺数
模具简历
检 查 方 法1)不能有制品的功能或价值损坏,WELD LINE, BURR,未成型,破损,划痕,污染,FLOW MARK等.2)CASE之间的COLOR,光泽,腐蚀状态同样本无差异.
1)C/BOTTOM组合时PARTING部上不能有凹凸不平, 缝隙(0.1㎜↓),SCREW无异常.2)PBA插入时松紧度合适.
3)确认CABLE插入时松紧度,及不能松动.试验CASE上面放PLATE后从120cm高度上用500g的球型物坠落到CASE的CENTER上.
模具三套(2→2,6自己制造)
制品内部刻印日期,输入模具两套(2→2,6次)
PC NF-1023 K2261(BLACK) (UL94 V-0)全长长度
确认入库LOT的模具简历事项变 更 内 容
"破坏检查"输入项目管理编号SEC CODE NO 品 名模 具 名制 定 日改 定 日/
决裁
确 认
变更日期
'03-02-07
变 更 内 容
BACK-UP承认模具(#15)
重 点 管 理 POINT
业 体 名
变更履历
变更日期
'02-03-04'02-07-25'02-08-07'02-08-23'02-09-23
改定(Rev NO.)
2001.04.23.2003.02.07.
6
GH44-00184A 4CCA013L0010
CASE TOP TAD037EBE YUIL CO.,LTD
检查装备
放大镜、样本
C/BOTTOM PBA CABLE 样本试验辅助装备
外观状态
型合状态
破坏试验材质无异常
外观
型合
CALIPER
58.75㎜±0.1
3
1
2。