检查基准书表格
测量质量检查记录表(专业完整格式模板)
单位工程
检查时间
生产部门
检查类别
过程检查□
最终检查□
生产班组
检查人
（签字）
分部工程名称
分项工程资料名称
问题摘要
缺陷类型和个数
处理意见
处理
结果
处理
人员
严重
一般
小计（个数）
注：表中资料名称一栏中应逐一填写分部工程中所检查的分项工程详查资料名称、问题摘要、缺陷类型及个数、处理意见、处理结果、处理人员等，各栏只填记有问题的各项工程资料对应的内容，无问题的分项工程资料对应的“问题摘要”栏应填“无”。
检验基准书+成绩检查表模板(做好的)
版本号A0
日期
2016/8/9
日期
编制校对审核标准化批准
13.5±0.2
游标卡尺
C=0
外检
尺寸
2标记
处数更改文件号签字外检
6
关键的可辨识二级分供方5重量7.0g 电子秤C=04包装塑料袋包装目测库房
C=0外检3
性能
性能检测项
C=0外检29±0.2游标卡尺C=0外检C=0外检22.9±0.2游标卡尺C=0外检2）永久性标识(产品物料代码+供应
商代码+批次号+NR)完整、清晰
3) 3C 标识清晰，标识内容正确。
25.5±0.2游标卡尺31.2±0.3
游标卡尺20±0.2游标卡尺检验担当备注
1
外观1）棱边不能有毛刺
目测C=0外检
检验略图：（尺寸检测项目应在图中标注）
序号
检查
项目
检验内容及要求
检验方式重要度抽样方法质量特性
□关键件 □重要件 ■一般件
是否3C件？若是填写蓝色
框□是
■否
宁海四机模具有限公司
外协/配套产品检查基准书
产品名称
插线盒
产品件号
OS-LJ-CH-90A001
车型状态
备注：1、外协配套产品检验基准作为供方出厂检验标准和比速汽车进货检验的检验标准，双方共同遵守执行；2、当零部件发生质量问题，STA应将问题点追加列入检验基准书作为检测项目之一。
三检制度及检查表格
工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程都匀市政路网工程“三检”管理制度复核：审批：中建四局第五建筑工程都匀市政路网工程项目经理部二○一五年三月“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
工序检查基准书+工序检查记录表(精机)
1、发现不合格品必须标识、隔离处理；遇到不可判断的缺陷项目，必须通知检验员确认。
2、不合格现象连续出现，无法消除时通知领班处理。需要调整生产设备或生产工艺时要通知领班处理。
综合判定Total Judgment
确认人/日期Confirmed by/date
说明：1、单次判定合格“√”，不合格“×”；综合判定合格“OK”，不合格“NG”。2、使用检具的检查项目，如合格则在检查记录合格“√”，不合格“×”。3、使用卡尺的检查项目，在检查记录填写实测值数据。
Note: 1. Qualified as“√”and unqualified as“×”in individual judgment; qualified as“OK”and unqualified as“NG”in total judgment; 2. For items using gauge to inspect, qualified as“√”and unqualified as“×”; 3. For items using calipers to inspect, the actual measured data should be recorded.
工序名称
产品编号
编制/日期
确认/日期
会签/日期
批准/日期制Leabharlann 区产品名称适用产品
修改履历
过去不良记录
标记
日期
内容
制定
审批
日期
数量
不良内容
检验员检查项目：
序
号
检查项目
质量要求
特性
分类
评价/测量技术
检验频次
出现不良时
反应措施
记录形式
检验表格范本
尺寸OK/NG孔位OK/NG 拉丝OK/NG 外观OK/NG项目CrMaj判断喷涂OK/NG功能OK/NG 包装OK/NG配件OK/NGAU奥美家具产品检验报告AU-CJ-08-01编号：报检数量抽检数量图纸编号生产单号项目Maj产品名称检验工具：□卡尺□钢尺□色板□百格刀□卷尺产品外观质量是否符合要求： 无变形.折痕.划伤.毛刺.披峰等不良（目测）上托孔位检验（见图3）使用工具：模具外观，拉丝是否符合图纸要求？拉丝方向是否与图纸一致？（目测）半 成 品 检 验尺寸是否符合图纸要求？高度：708mm（见图1）上托：250*250mm（见图2）下托：∮300mm（见图1）圆管直径：∮80mm（见图1）使用工具：钢尺OR卡尺判断Cr不良描述检验内容与检验方法检验内容与检验方法喷OF-918喷涂要求：表面应无斑点.针眼.沙粒状突起.橘皮.涂料堆积.露底.涂层脱落.生绣等不良 （目测）检验人： 检验时间：包 装 检 验总计:不良描述纸箱麦头，外标签.纸箱.要求：标识项目齐全.清晰.完整.纸箱完好无损（目测）检验人： 检验时间：备注:品质部专职检验员代表客户进行产品进行出厂检验,只有经过品质部抽检合格后,并出具合格检验报告的产品,盖合格章后才能入库,出货.审核: 审核时间:总计:螺蛳:M6*20=4颗要求:包装配件齐全.无少配件或漏放配件现象(抽检)下托底部贴3mm胶皮要求：牢固.不脱落（目测）孔位套模图3图2图1。
检查基准书及检查记录表-
2 3 三 四
配件外观 色差 配件装配 尺寸 Z向Gap 3 +1.00 mm 0 -1～1 mm C C C C C C C C C C C C C 3.3 0.7 3.5 -0.3 3.4 0.4 3.6 -0.3 3.4 -0.3 OK OK OK 3.6 0.5 3.7 0.3 3.1 -0.2 3.5 -0.2 3.6 0.3 OK OK OK 3.4 0.6 3.4 0.2 3.3 -0.2 3.5 -0.4 3.6 0.2 OK OK OK 3.5 0.8 3.4 -0.4 3.3 0.3 3.4 -0.4 3.3 -0.3 OK OK OK 3.4 0.6 3.6 0.2 3.5 -0.3 3.6 -0.2 3.6 0.3 OK OK OK 3.6 0.8 3.5 0.3 3.5 -0.2 3.5 -0.4 3.4 0.2 OK OK OK △≤1.7 C
检
零件号
NO 一 二 检测项目 材质 外观
测
记
录
供应商检测数
保险杠左装饰板
H4831010063A0
技术要求或规范 满足原材料试验 大纲定义的各项物性指标
零件名称
特性类别 A
检测值 符合技术要求，见按照频次提交的材质报告
1
总成外观
无飞边毛刺、缩影、流纹 、起泡、熔接痕、裂纹及 其他损伤，符合封样件
C
RP2 A+或A B 90% 85% 85% 80% 80% 75%
RP3 A+或A B
100% 90% 80% 100% 85% 75%
S A+或A
100% 95% 85%
B
100% 90% 80%
PPAP A+或A B
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
项目质量检查记录表
未组织扣3分，敷衍了事扣1分。
3
27
质量信息
定期统计质量报告单（记录表），按要求上报汇总.
2
未统计扣2分,未及时上报扣1分。
2
说明:每一项目最低为0分,不得倒扣。
本表真实性、准确性已由项目部开会审定。
检查人:评分人：项目经理：时间：2018年08月30日
项目质量检查记录表
序号
考核内容
标准分值
扣分标准
考核分数
1
质量目标
不发生质量事故。
6
发生一般事故扣6分/次；较大以上事故，不合格.
6
2
不发生质量事故瞒报、谎报、拖延行为。
4
如有以上行为扣4分。
4
3
无投诉。
4
一次2分.
4
4
合格率达到《施组》及其他要求，优良合格率达标.
6
未达到《施组》标准扣6分，其余未达到扣2分。
2
12
分包管理
施工方应符合本次工程需求（资质）.
3
不符合扣3分.
3
13
定期查看其履约情况对已施工处质检，进行评价并保存记录。
3
未评价扣3分，不记录或记录不全扣1分。
3
14
施工队应委派专人（质检员），巡视现场且记录齐全。
3
未配备专人扣3分，敷衍了事、记录不全扣2分。
1
15
原材料以及设备管理
对材料、设备进行验收，验收的过程、记录、标识应符合相关规定。
4
19
施工日志,专项施工记录等保存齐全.
3
记录不全扣3分。
3
20
按照有关标准的周期校准监测设备，建立台帐标识其校准状态.
3
建筑施工质量检查标准表格
建筑施工质量检查标准混凝土工程质量检查记录表（模板拆除后）注：1、基础、地下室底层、地上首层、标准层第一层、顶层砼模板拆除后完成本表检查，检查部位不少于该层工作面的30%；2、表中未列出项在其他栏说明 .基础钢筋质量检查验收记录表注：1、表中未列出项在其他问题栏说明，凡表中资料类“有□”“是□”的均须提供附件资料以便验证。
2、基础钢筋绑扎完成浇筑砼前，进行本表内容检查。
梁板钢筋质量检查验收记录表注：1、表中未列出项在其他问题栏说明，凡表中资料类“有□"“是□”的均须提供附件资料以便验证。
2、基础模板完成，砼浇筑前进行本表内容检查。
2、地下室底层、地上首层、标准层第一层、顶层模板支设完成浇筑砼前，进行本表内容检查.砖砌体工程质量检查验收记录表（多层）注：1、表中未列出项在其他栏说明，凡表中资料类“有□"“是□”的均须提供附件资料以便验证。
2、检查节点：一层砌体样板完成，三层、五层墙体砌筑完成一个单元后各检查一次；每次抽检一户，所有房间全检；每标段抽检楼栋不少于30％.注：1、表中未列出项在其他栏说明，凡表中资料类“有□”“无□”的均须提供附件资料以便验证.2、粉刷样板作业前完成本表第一次检查，以后对每栋多层大面积施工前、四层抹灰作业前至少抽查一户；对每栋高层建筑大面积施工前抽查一次，以后需保证每栋楼至少再抽查三次，每次一户。
注：1、表中未列出项在其他栏说明。
2、粉刷样板作业完成后进行本表第一次检查，以后对每栋多层建筑在大面积施工后二层、四层至少各抽查一户；对每栋高层建筑在大面积施工后在不同楼层至少再抽查三次，每次一户。
饰面涂料（漆）施工质量检查验收记录表2、样板完成,进行一次检查;每个立面大面积涂饰完成1/2，进行一次检查.建筑施工安全检查评分汇总表建筑施工质量检查评分汇总表工程签证审核要点（一）签证不合理1、签证既签量又签价格例如：一些施工单位利用建设单位对定额费用组成不了解或者是对材料市场价格不清楚，在工程签证中采用既签量又签价格的手段多计造价，虚高材料价格。
CSKD检查流程及表格
公司标准最终审议依赖书经理：金春容经理：金富海干事金光锡LGEHZ（品质）A4171（） LG 电子LG电子（惠州）有限公司标准运营表标准名 CKD/SKD出货检查基准标准编号 LGEHZ-B-5301-2A管理部门名品质保证部制.改正.废弃权总经理制订日 1996年10月20日记案部门名 OQALGEHZ(品)A4001()社外秘7. 附表及关联标准和格式 8LGEHZ(品)A4003()社外秘LGEHZ(品)A4003()社外秘LG 电子 CKD/SKD出货检查基准制定日期：96.10.20改正编号： 4LGEHZ-B-5301-2A 1.适用范围 2.目的PAGE : 4/124.3.1 担当STAFF对检查员支援技术事项.4.3.2 担当STAFF不但要对厂内,外品质问题做分析,而且必要时进行改善,防止再次发生品质上的缺陷.4.3.3 担当STAFF要把检查,试验结果及与品质有关的报告书在作成以后,交给OQALGEHZ(品)A4002()社外秘4.4 检查员为了确认生产LINE有没有妨碍品质的要素,而在实施LINE PATROL时,有权控制和指出问题点.5. 业务程序5.2 LOT的构成5.2.1 一个生产批号为一个LOT.5.2.2 CASE类原则是每日生产量为1 LOT.可根据生产情况经品质管理部门和生产部门协议后,把每日生产量区分为几个LOT或2-3日产量构成1 LOT.5.2.3 OTHER PARTS类与电子料原则是半装配部品以外的个别部品,全部ITEM生产结束以后构成1个LOT.(注:跟生产部门协议后,未PACKING状态下也可进行出货检查)5.2.4 PCB类原则是每日生产量为1 LOT.可根据每日生产量而订。
5.3 检查方法及条件LGEHZ(品)A4003()社外秘LGEHZ-B-5301-2A 5. 业务程序 PAGE ： 6/125.4 不良区分5.4.1 致命不良(CRITICAL)可能会造成人身伤害,触电等安全事故或满足不了该产品的法律规格的半成品或个别部品.5.4.2 重不良(MAJOR)根本发挥不了自己的功能或即使发挥了功能,而其效果根本满足不了要求的半成品或个别部品.5.4.3 轻不良(MINOR)该项目虽然发挥自己的功能,但在动作上或作业上感到不便,其效果跟要求有差距的半成品或个别部品.LGEHZ(品)A4003()社外秘5.4.4 其它没有规定的不良区分详细事项,根据产品出货检查规则实施.5.5 检查准备及实施5.5.1 LINE PATROL:生产中根据CHECK LIST在LINE上进行确认.5.5.2 检查员实施检查以前,把相关资料,如生产邀请书,E.C.O,作业指导书,SAMPLE等准备好或确认后,准备该MODEL的BOM及PACKING LIST(从生产部门得到).5.5.3 出货检查实施,依据5.3项(检查方法及条件)判定后,在生产部门到场情况下确认,并在检查成绩书(格式1)上签名.每SCH-NO检查完成后,担当检查员做成C/SKD出货承认书后(格式3),才可以出货.5.5.4 检查员很难判定或判定有疑问时,立即报告给担当STAFF或上司获得意见.5.6. LOT的处理5.6.1 合格的LOT处理合格的LOT可以出货注: 试料品上出现的不良品,进行修理或用良好的部品替换后,得到担当检查员的确认,可与LOT一起出货.5.6.2 不合格LOT的处理不合格LOT及不合格ITEM不能出货,要进行全数检查或返工.LGEHZ(品)A4003()社外秘5.6.3 实施再检查对不合格LOT及不合格ITEM再检查时,生产部应提出品质对策书和返工报告书,检查员接到指示后实施再检查.5.7 业务FLOWCKD/SKD出货检查业务FLOW,附表 1.5.7.1 其它没有规定的事项,根据产品出货检查规则和不合格处理基准书实施.6. 附则此基准于1996年10月20日正式施行此基准于1998年1月2日改正施行.此基准于2001年12月20日改正施行.7. 附表及关联标准和格式7.1附表附表1: 出货检查业务FLOW7.2 关联标准LGEHZ-B-5301 产品出货检查规则LGEHZ-B-5301-1 G/AUDIO出货检查程序基准LGEHZ-B-5302 不适合处理规则LGEHZ-B-5303 LINE PATROL运营规则7.3 关联格式:格式1. C/SKD 出货检查成绩书 LGEHZ(品)A4074()格式2. C/SKD全数检查成绩书 LGEHZ(品)A4075()格式3. C/SKD LOT判定书 LGEHZ(品)A4178()LGEHZ(品)A4003()社外秘LGEHZ(品)A4003()社 外 秘C/SKD LOT 判定书品质对策书 检查报告书LGHEZ-B-5303 LINE PATROL 运营 规则LGEHZ(品)A4003()社外秘LGEHZ(品)A4003()社外秘LGEHZ(品)A4003()。