检查基准书表格
测量质量检查记录表(专业完整格式模板)
单位工程
检查时间
生产部门
检查类别
过程检查□
最终检查□
生产班组
检查人
（签字）
分部工程名称
分项工程资料名称
问题摘要
缺陷类型和个数
处理意见
处理
结果
处理
人员
严重
一般
小计（个数）
注：表中资料名称一栏中应逐一填写分部工程中所检查的分项工程详查资料名称、问题摘要、缺陷类型及个数、处理意见、处理结果、处理人员等，各栏只填记有问题的各项工程资料对应的内容，无问题的分项工程资料对应的“问题摘要”栏应填“无”。
检验基准书+成绩检查表模板(做好的)
版本号A0
日期
2016/8/9
日期
编制校对审核标准化批准
13.5±0.2
游标卡尺
C=0
外检
尺寸
2标记
处数更改文件号签字外检
6
关键的可辨识二级分供方5重量7.0g 电子秤C=04包装塑料袋包装目测库房
C=0外检3
性能
性能检测项
C=0外检29±0.2游标卡尺C=0外检C=0外检22.9±0.2游标卡尺C=0外检2）永久性标识(产品物料代码+供应
商代码+批次号+NR)完整、清晰
3) 3C 标识清晰，标识内容正确。
25.5±0.2游标卡尺31.2±0.3
游标卡尺20±0.2游标卡尺检验担当备注
1
外观1）棱边不能有毛刺
目测C=0外检
检验略图：（尺寸检测项目应在图中标注）
序号
检查
项目
检验内容及要求
检验方式重要度抽样方法质量特性
□关键件 □重要件 ■一般件
是否3C件？若是填写蓝色
框□是
■否
宁海四机模具有限公司
外协/配套产品检查基准书
产品名称
插线盒
产品件号
OS-LJ-CH-90A001
车型状态
备注：1、外协配套产品检验基准作为供方出厂检验标准和比速汽车进货检验的检验标准，双方共同遵守执行；2、当零部件发生质量问题，STA应将问题点追加列入检验基准书作为检测项目之一。
三检制度及检查表格
工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程工程名称：南城都汇商住项目第六期汇彩园（20#地块）住宅工程都匀市政路网工程“三检”管理制度复核：审批：中建四局第五建筑工程都匀市政路网工程项目经理部二○一五年三月“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
工序检查基准书+工序检查记录表(精机)
1、发现不合格品必须标识、隔离处理；遇到不可判断的缺陷项目，必须通知检验员确认。
2、不合格现象连续出现，无法消除时通知领班处理。需要调整生产设备或生产工艺时要通知领班处理。
综合判定Total Judgment
确认人/日期Confirmed by/date
说明：1、单次判定合格“√”，不合格“×”；综合判定合格“OK”，不合格“NG”。2、使用检具的检查项目，如合格则在检查记录合格“√”，不合格“×”。3、使用卡尺的检查项目，在检查记录填写实测值数据。
Note: 1. Qualified as“√”and unqualified as“×”in individual judgment; qualified as“OK”and unqualified as“NG”in total judgment; 2. For items using gauge to inspect, qualified as“√”and unqualified as“×”; 3. For items using calipers to inspect, the actual measured data should be recorded.
工序名称
产品编号
编制/日期
确认/日期
会签/日期
批准/日期制Leabharlann 区产品名称适用产品
修改履历
过去不良记录
标记
日期
内容
制定
审批
日期
数量
不良内容
检验员检查项目：
序
号
检查项目
质量要求
特性
分类
评价/测量技术
检验频次
出现不良时
反应措施
记录形式
检验表格范本
尺寸OK/NG孔位OK/NG 拉丝OK/NG 外观OK/NG项目CrMaj判断喷涂OK/NG功能OK/NG 包装OK/NG配件OK/NGAU奥美家具产品检验报告AU-CJ-08-01编号：报检数量抽检数量图纸编号生产单号项目Maj产品名称检验工具：□卡尺□钢尺□色板□百格刀□卷尺产品外观质量是否符合要求： 无变形.折痕.划伤.毛刺.披峰等不良（目测）上托孔位检验（见图3）使用工具：模具外观，拉丝是否符合图纸要求？拉丝方向是否与图纸一致？（目测）半 成 品 检 验尺寸是否符合图纸要求？高度：708mm（见图1）上托：250*250mm（见图2）下托：∮300mm（见图1）圆管直径：∮80mm（见图1）使用工具：钢尺OR卡尺判断Cr不良描述检验内容与检验方法检验内容与检验方法喷OF-918喷涂要求：表面应无斑点.针眼.沙粒状突起.橘皮.涂料堆积.露底.涂层脱落.生绣等不良 （目测）检验人： 检验时间：包 装 检 验总计:不良描述纸箱麦头，外标签.纸箱.要求：标识项目齐全.清晰.完整.纸箱完好无损（目测）检验人： 检验时间：备注:品质部专职检验员代表客户进行产品进行出厂检验,只有经过品质部抽检合格后,并出具合格检验报告的产品,盖合格章后才能入库,出货.审核: 审核时间:总计:螺蛳:M6*20=4颗要求:包装配件齐全.无少配件或漏放配件现象(抽检)下托底部贴3mm胶皮要求：牢固.不脱落（目测）孔位套模图3图2图1。
检查基准书及检查记录表-
2 3 三 四
配件外观 色差 配件装配 尺寸 Z向Gap 3 +1.00 mm 0 -1～1 mm C C C C C C C C C C C C C 3.3 0.7 3.5 -0.3 3.4 0.4 3.6 -0.3 3.4 -0.3 OK OK OK 3.6 0.5 3.7 0.3 3.1 -0.2 3.5 -0.2 3.6 0.3 OK OK OK 3.4 0.6 3.4 0.2 3.3 -0.2 3.5 -0.4 3.6 0.2 OK OK OK 3.5 0.8 3.4 -0.4 3.3 0.3 3.4 -0.4 3.3 -0.3 OK OK OK 3.4 0.6 3.6 0.2 3.5 -0.3 3.6 -0.2 3.6 0.3 OK OK OK 3.6 0.8 3.5 0.3 3.5 -0.2 3.5 -0.4 3.4 0.2 OK OK OK △≤1.7 C
检
零件号
NO 一 二 检测项目 材质 外观
测
记
录
供应商检测数
保险杠左装饰板
H4831010063A0
技术要求或规范 满足原材料试验 大纲定义的各项物性指标
零件名称
特性类别 A
检测值 符合技术要求，见按照频次提交的材质报告
1
总成外观
无飞边毛刺、缩影、流纹 、起泡、熔接痕、裂纹及 其他损伤，符合封样件
C
RP2 A+或A B 90% 85% 85% 80% 80% 75%
RP3 A+或A B
100% 90% 80% 100% 85% 75%
S A+或A
100% 95% 85%
B
100% 90% 80%
PPAP A+或A B
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
项目质量检查记录表
未组织扣3分，敷衍了事扣1分。
3
27
质量信息
定期统计质量报告单（记录表），按要求上报汇总.
2
未统计扣2分,未及时上报扣1分。
2
说明:每一项目最低为0分,不得倒扣。
本表真实性、准确性已由项目部开会审定。
检查人:评分人：项目经理：时间：2018年08月30日
项目质量检查记录表
序号
考核内容
标准分值
扣分标准
考核分数
1
质量目标
不发生质量事故。
6
发生一般事故扣6分/次；较大以上事故，不合格.
6
2
不发生质量事故瞒报、谎报、拖延行为。
4
如有以上行为扣4分。
4
3
无投诉。
4
一次2分.
4
4
合格率达到《施组》及其他要求，优良合格率达标.
6
未达到《施组》标准扣6分，其余未达到扣2分。
2
12
分包管理
施工方应符合本次工程需求（资质）.
3
不符合扣3分.
3
13
定期查看其履约情况对已施工处质检，进行评价并保存记录。
3
未评价扣3分，不记录或记录不全扣1分。
3
14
施工队应委派专人（质检员），巡视现场且记录齐全。
3
未配备专人扣3分，敷衍了事、记录不全扣2分。
1
15
原材料以及设备管理
对材料、设备进行验收，验收的过程、记录、标识应符合相关规定。
4
19
施工日志,专项施工记录等保存齐全.
3
记录不全扣3分。
3
20
按照有关标准的周期校准监测设备，建立台帐标识其校准状态.
3