检查基准书
保险管检查基准书
保险管检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范保险管的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于保险管检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
2、常见安规认证：美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等；
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。
检查基准书
检查基准书区分金属物使用型号GT-S8500品名BATT COVER 资材号GH71-09357A检查方法MIL-STD-105D 业体三荣制品外形图重点管理项目：●外观检查●尺寸检查●组装性检查●信赖性检查●环境有害物质№检查项目检查方法及判定基准区分测定设备业体三星1 外观检查⑴CASE结构完整、部品齐全；无压伤、磕伤。
●●参照外观基准⑵制品色度、光度、印刷应与承认愿一致。
●●⑶表面无变色，形状无弯曲变形。
●●2 尺寸检查⑴满足图纸尺寸要求：（尺寸基准参照承认愿）、1）全幅： 24.18 ± 0.102）全长： 75.50 ＋ 0.00－ 0.07●●游标卡尺；3 型合性1)相对物型合后确认：端差≤0.1mm，间隙≤0.2mm2)HOLE检查时，确认无毛刺和堵塞●●游标卡尺；塞尺4 信赖性实验1)镀镍反映试验:DMGO试药粘在棉棒往部品反复10回SWEEP实施判定基准 : DMGO试药颜色不可以变成粉红色●●DMGO 试药2)X-CUTTING : 试验片上TAPE粘贴后以垂直方向强力的拉1回判定基准 : TAPE着脱时加工面无脱离(圆点眼2/3以上面值脱离情况为不良)●●OPP粘着TAPE3) 膜厚: 确认阳极氧化膜厚度是否是5㎛以上判定基准: 不能有阳极氧化附着膜的翘起.●●膜厚测试仪5 有害物质测试●三星电子有害物质管理规则备注：1)TSTC 入库检查方式:新规部品第1个LOT进行正常检查，外观检查方式为G-I AQL=0.1 check n=5。
PR，SR用资材全数外观检查，电器性能检查20EA,checkn=5.检查条件c=0.协力社检查方式：PR，SR用资材全数检查; 新规部品10个LOT进行加严检查，外观检查方式为G-II, AQL=0.1;check n=10;量产检查方式为G-I AQL=0.1 check n=5，变更品实施3个LOT G-II 0.1。
有害物质测试check n=1检查条件c=0.2)检查项目有选择确认时，请参照区分的内容。
鸡眼检查基准书
鸡眼检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范鸡眼的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于鸡眼检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行鸡眼检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+。
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
线束检基范本
重 要度
规 格 108+15
导线规格用AV0.5f聚氯乙烯 绝缘低压电线，导线颜色及 位置见简图。 表面清洁、接插件位置正 确，铜芯无裸露；片式插头 在护套内要竖直不能歪斜、 变形。 电源线及灯泡导通良好,无不 亮、闪亮、错亮现象。
检查方法
检查类别、数量及频次 首检 巡检 完检 5个/批 GB2828 Ⅱ级 GB2828 Ⅱ级
线束拉脱力及可测量 装车尺寸用此图表法 表示
编制
雅马哈：JKM-D0902前组合灯
部品名称 产品图号
前灯线束总成 JKM-D0902-QDXS
生 产 车
电气分厂
反应计划:
不合格 标识、记录、 不合格品
评审
报废 全检 返工返 让步接
重检、记录、标识 纠正和预防措施及验证 判定 基准 AC=0 AC=0
入库
NO 1 2
项 目 尺寸①
导线规格、 颜色及位置
检查基准书重庆兴国金科灯具有限公司适用产品部品名称前灯线束总成电气分厂产品图号jkmd0902qdxs检查方法检查类别数量及频次记录表格尺寸ac0目视ac0外观目视ac0导通性万用表ac0拉力计ac0绝缘电阻ac0符号更改原因更改前更改后签字雅马哈
检查基准书
适用产品
简 图：
批准
重庆兴国金科灯具有限公司 安装支耳 审核
记录表格
工序检查记录表/ 检验记录表 工序检查记录表/ 检验记录表
卷尺/直尺 1个/每班 5个/2h 目视 1个/每班 10个/2h
3 4 5 6
外观
目视
1个/每班 10个/2h
AC=0
线束拉脱 装车尺寸 表示 工序检查记录表/
检验记录表
导通性 拉拔力 绝缘电阻 符号 Z
检查基准书
Inspection Frequency
检查频次
Before Job1
After Job1
量产前
量产后
100%
100%
100%
100% 100% 100% 100%
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% Modificator 修改人
100%
GB/T2828.1-2003检验水平 Ⅰ，AQL2.5 According to the GB/T2828.1
3
15+1-0.5
4
16±1
目测
目测
钢直尺（0-1000mm,0.5mm） 带表卡尺 (0-150mm,0.02mm) 带表卡尺 (0-150mm,0.02mm) 带表卡尺 (0-150mm,0.02mm)
5671来自初粘性≥9#钢珠
GB/T 4852
初粘测试仪
2
持粘性
500g砝码；≥24H
GB/T 4851
- 2003 examination level Ⅰ ,
AQL2.5
每批5件
1年/次
Revise Date 修改日期
Edit编制:
SAI批 准：
Check审核： Approval批准：
PD：
IQ：
Dimension 尺寸
Performance 性能
Revision No. 修改序号
表观平整，边缘平滑，孔径细密、均 匀，无明显飞边、缺损、撕裂、起
1 泡，表面清洁无污物等缺陷，两侧无 上表皮。；
涂胶均匀，厚薄一致，胶面清洁无杂 质，均匀，无明显飞边、缺损、撕裂
、起泡等缺陷
1
检查基准-Time check
常用：145*210mm 185*260mm 150*2215mm
每2HR
直尺
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 1 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1000±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法 图示参照
配页数量
配页顺序
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 2 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1250±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法
外部观看
图示参照
打开中心页观看
装订外观 无漏订、歪订 无空胶、脱胶 歪钉不良 歪钉不良 脱胶不良
1
外观
侧方捻开查看，翻开查看
裁切外观
无切字、切斜、切爆角、 毛边、连页
切字不良
连页不良
毛边不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
切斜不良
爆角不良
2
尺寸
长宽尺寸
直尺测量长宽
145mm
210mm
185mm
260mm
OBT
OBT-LQC-03 制订日：16.04.08
Time Check 基准书 （说明书通用）
检查内容 判定基准
折页内容与生产型号一致
页： 1 / 1 修改No： 修改日： /
注塑部品检查基准书(SIP)
包装检 验
包装材料与装箱数量
项目 检验类别 FA 首末件检查 PQC 工程检查 FQC 入库检查
包装箱、隔板、装箱数量符合“捆包仕样书”之规定。
频率 首检：生产前，生产暂停后再生产时。末检：生产结束后。 外观：每2小时一次，每次抽查10pcs/1模；尺寸：2模/4小时。 外观AQL=0.65（ISO2859-1），尺寸抽检2模
FA/O FA/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O FA/P/F/O
O
模具取数
重要度 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 重要 重要 重要 重要 重要
E
O
重要
产品颜色 原料与型号
产品图样
图面版本 日期
色调
自然色
使用材料（型号）
POM
使用材料（安规等级） UL94HB（HBF）以上认可品
顶针迹
凹0.2以下
通纸面，摺动面
划伤、缩水、融接线、PL线、凸出等不可（一点划线部）
[1]
尺寸检 oHS适合品（构成部材·副资材RoHS适合证明清单＋分析数据）
RoHS RoHS
XX有限公司
注塑部品检查基准书（SIP）
客户
品名
品番
模具编号
项目
检查内容
样品核对
检查要领 形状、结构、刻印等符合标准样板
表面状态
无污垢、异物及油类附着等
一般外观
符合外观品质基准
形状
与图面形状无不同
变形· 破损
无
裂纹·白化·短喷射 无
外观检 毛边量（含分型面） 查 取毛边屑
0.1以下 无附着
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文件编号
页码 1/1版本：A0
沿浦
项目编号D23
产品名称
产品编号
产品规格
图样
序工序级
设备名称
设备型号
工装模具名称工装模具编号
号名称别检具名称/方式检具型号/规格/编号频次大卡尺1000-0.025件/小时千分尺
25-0.01首中末壁厚千分尺25-0.01首中末
目视全检专用检具目视
游标卡尺150-0.025件/小时
专用检具JZ D23-DL081018目视
专用检具目视专用检具目视6焊接通止规
全检点焊机
校对
尺寸:⑦20±0.2 ⑨2-20±0.2
备注:
1.适用情况:适用于断管、倒角之后的后加工工序
审批
WD25*R80WD25*120WD25*60
冲压模JH21-110CY D23-DL081017-A 2JZ D23-DL081018折弯
冲20±0.2两
位置
尺寸:①465+2/0 ②369.3±1 ③570+2/0 外观:无锐边/毛刺/锈蚀/开裂/起皱/起皮
尺寸:②369.3±1 ④390.1±2 ⑧16.9°±0.5°
MC-315AC
CNC38MS-RSM-5A 直径模导模夹模(束管模)
全自动弯管机
无锡源隆金属制品有限公司
外观:无锐边/毛刺/开裂/锈蚀
靠背上横管_右
断管 折弯 冲压
直径D:25±0.15标准/要求
工 艺 卡 片(后加工)
全检外观:无锐边/毛刺/锈蚀/开裂/起皱/起皮1
客户名称不合格图示
操作图示
断管
断料长度L:1335±1壁厚T:2±0.12
自检Q345 D25*T2
DL081018
金属圆锯机编制
3压力机JH21-110全检压力机冲扁两端头4
CY D23-DL081017-B JZ D23-DL081018全检
压力机
JH21-110
冲压模
尺寸:②369.3±1 ④390.1±2外观:无锐边/毛刺/锈蚀/开裂/起皱/起皮
M8螺栓,焊接牢固,符合通止规冲压模
CY D23-DL081017-C 冲孔落料
5JZ D23-DL081018
全检
外观:无锐边/毛刺/锈蚀/开裂/起皱/起皮
尺寸:①464.3±1 ②369.3±1 ③569.4±1 ④390.1±2 ⑤544.4±0.3
⑥Φ9+0.1/0
9
1
2
3
4
6
7
8
5
备注:。