冶金煤气安全技术
冶金企业煤气安全知识
冶金企业煤气安全知识煤气是冶金企业常用的一种能源，但由于其具有易燃、爆炸等危险性质，在使用过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和知识，以确保生产过程中的安全。
煤气的主要危险性质为易燃和爆炸。
因此，在煤气的使用过程中，应当重视以下几个方面的安全知识。
1. 煤气存储和供应：冶金企业应设置专门的煤气存储区域，并保持通风良好，以防止煤气积聚导致爆炸。
存储的煤气罐应定期检查，并注意放置在远离火源和易燃物的地方。
煤气的供应管道要经常检查和维修，以确保其完好无损。
2. 煤气的使用过程安全：在使用煤气的设备或设施时，必须遵守正确的操作规程，确保安全使用。
例如，使用煤气热处理设备时，必须先将煤气送至设备内部，然后点燃后使用。
在使用煤气燃烧设备时，要确保设备和管道没有泄漏，并注意控制火焰的大小和温度。
3. 防范煤气泄漏：煤气泄漏是煤气使用中最常见的安全隐患之一。
为了防止煤气泄漏导致爆炸，冶金企业应当安装并定期维护煤气泄漏报警装置，以及煤气防护装置。
同时，应当保持煤气设备和管道的完好无损，防止泄漏的发生。
4. 灭火设备和应急预案：在冶金企业中，要配备相应的灭火设备，以防止煤气泄漏引发的火灾。
同时，还应制定详细的应急预案，以应对可能发生的事故，保障员工和设备的安全。
5. 员工培训和意识教育：冶金企业应对员工进行煤气安全知识和技能的培训，使员工具备煤气安全操作的基本知识和技能。
并通过定期的学习和考核，不断提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
在冶金企业中，安全是第一位的。
煤气作为一种常用的能源，在使用过程中必须非常小心。
通过全面了解和遵守煤气的安全知识，冶金企业能够更好地保障员工和设备的安全，确保生产过程的顺利进行。
冶金企业煤气安全使用知识
冶金企业煤气安全使用知识前言在冶金企业生产中，煤气是一种重要的能源，广泛应用于加热炉、烘干炉等设备中。
然而，由于煤气具备易燃、易爆的特性，如果使用不当，就会给企业带来严重的安全隐患。
因此，掌握煤气的安全使用知识，是维护冶金企业安全生产的重要保障。
煤气的安全使用煤气的生产冶金企业的煤气主要来自焦化车间的焦炉气和发电厂的蒸汽煤气。
在焦化和发电过程中，煤气具备大量的有毒有害物质和高温高压的特性，其使用需要特别注意。
煤气的输送冶金企业内部煤气输送通常采用管道输送方式，管道具有易燃、易爆的特性，因此应采取以下措施保障输送安全：1.管道运行前，应对管道进行全面检查和试运转。
2.管道传输过程中，应定期对管道进行监测和维护，及时消除隐患。
3.对管道及配件的安装、维护、更换应由具有资质的工作人员进行。
煤气的使用冶金企业煤气的使用主要涉及加热炉、烘干炉等设备，因此在使用过程中要注意以下事项：1.定期对加热和烘干设备进行维护，保持设备的完好性和稳定性。
2.在使用过程中，严格掌握燃气的使用量，对不同设备的热量需求进行科学合理的计算，避免造成浪费和不必要的安全隐患。
3.在煤气使用区域，不得吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
4.在加热炉、烘干炉等高温场合，戴好防护装备和工作服，切勿在设备上空站立，以免发生意外事故。
煤气泄漏应急处理煤气泄漏是极易引发爆炸事故的原因之一，因此一旦发现煤气泄漏，必须及时采取措施进行处理。
常用的煤气泄漏应急处理步骤如下：1.发现泄漏后，立即将人员疏散至安全区域，并进行集中安排。
2.关闭泄漏源，切勿靠近泄漏点点燃明火。
3.打开通风设备，使气体尽快排出，保持室内空气流通。
4.如果气体扩散范围较大，应及时通知消防部门前来处置。
结语冶金企业煤气的安全使用，关系到企业的正常生产和员工的生命安全，需要企业和员工共同努力。
掌握煤气安全使用知识，加强现场管理，做好应急处理，才能真正确保冶金企业的安全生产。
冶金企业煤气安全知识模版（四篇）
冶金企业煤气安全知识模版煤气是冶金企业中常用的能源之一，但在使用过程中也存在一些安全隐患。
为了保障冶金企业煤气的安全使用，下面将从煤气的性质、储存、输送、使用以及事故应急等方面，为大家介绍冶金企业煤气的安全知识。
一、煤气的性质煤气是一种可燃气体，主要由甲烷、乙烷和少量的乙炔等组成。
它具有轻、无色、无臭以及易燃等特点。
由于其易燃性，冶金企业在储存、输送和使用时需要特别注意安全问题。
二、煤气的储存冶金企业通常会将煤气储存在特定的存储罐中，这些存储罐需要具备一定的防护设备以确保煤气的安全性。
1. 煤气储罐的选择：在选择煤气储罐时，应优先考虑储罐的材料、结构和容量等因素。
常用的煤气储罐材料有钢材和塑料等，结构可分为垂直和水平式。
此外，储罐容量的选择应根据企业的实际需求和安全要求进行。
2. 防护设备的配置：储罐需要配备相应的防爆、防火和泄漏报警装置。
防爆装置主要包括爆破片、爆炸头和火焰防护器等，用于排除储罐内部产生的过压和外界的火源。
防火装置主要包括灭火器和自动灭火系统，用于防止储罐附近的火源引发火灾。
泄漏报警装置主要用于监测并及时报警储罐内部或周围的煤气泄漏情况。
三、煤气的输送冶金企业通常通过管道输送煤气，输送的过程中也需要注意一些安全问题。
1. 管道的选择：选择适用于输送煤气的管道材料很重要，常用的材料有不锈钢、碳钢和塑料等。
此外，管道的设计也需要考虑煤气输送的压力和温度等因素。
2. 管道的维护：定期对管道进行检修和维护是确保煤气输送安全的关键。
应定期检查管道的密封性和安全阀的功能，确保管道无泄漏现象，并保持阀门正常使用。
四、煤气的使用冶金企业在使用煤气时也需要注意一些使用安全问题，以避免发生事故。
1. 使用设备的选择：选择符合安全要求的燃气设备很重要，如燃气炉、燃气锅炉等。
这些设备应符合国家的安全标准，具备防火、防爆和泄漏等功能。
2. 使用设备的维护：定期对燃气设备进行维护和保养，保持设备的完好和运行状态。
冶金企业煤气安全知识
03
定期检查煤气的压力是否正常，过高或过低的压力都可能是煤
气泄漏的迹象。
煤气设施的维护与保养
定期清洗管道
定期清洗煤气管道，防止管道内积聚杂质，确保 煤气流通畅通。
更换老化设施
对于老化、磨损严重的煤气设施，如阀门、管道 等，应及时更换，确保设施的安全性和完整性。
润滑保养
对煤气设施的滑动部位、轴承等进行定期润滑保 养，确保设施的正常运行。
远程监控
利用物联网技术，实现煤气设备的远程监控，降低人员巡检风险， 提高安全管理效率。
新型煤气处理技术的研发与应用
高效净化技术
研发高效、低能耗的煤 气净化技术，提高煤气 净化效率，降低环境污 染。
余能回收技术
研究煤气余能回收技术 ，将煤气中的热能、压 力能等转化为电能或热 能，提高企业能源利用 效率。
安全绩效考核：将煤气安全 工作纳入企业绩效考核体系 ，确保各项安全措施得到有 效执行。
安全文化推广树立行 业典范。
通过以上三个方面的努力， 冶金企业可以全面提升员工 的煤气安全意识和操作技能 ，确保企业安全生产和运营 的稳定，为企业的可持续发 展创造良好条件。
2. 紧急疏散
迅速疏散事故区域的人员，并向上风向安全区域转移。
3. 关闭煤气源
在确保安全的前提下，尝试关闭煤气源，防止事故扩大。
4. 启动应急设备
根据事故性质，启动相应的应急处理设备，如灭火器、排毒设备等。
5. 报警求助
立即拨打企业内部应急电话或外部救援电话，报告事故情况，请求 支援。
6. 现场处置
为CO、CO2、N2和H2等。
焦炉煤气
在炼焦过程中，由焦炭炉内煤的热 解和焦化产生的气体。焦炉煤气主 要成分包括H2、CH4、CO、CO2 等。
冶金企业煤气安全管理重点内容
冶金企业煤气安全管理重点内容前言煤气是冶金企业中常用的能源，但同时也是危险的因素之一。
随着工业技术的不断发展，冶金企业的生产规模越来越大，煤气安全问题也随之愈加复杂。
因此，加强煤气安全管理，防范事故的发生，已经成为了冶金企业不可忽视的重要任务。
本文将围绕冶金企业煤气安全管理的重点内容进行探讨。
煤气类别及特点煤气种类繁多，但是在冶金企业中，主要使用的是炼焦煤气、煤气化炉煤气和高炉煤气。
下面对这三种煤气的特点进行简要介绍：1.炼焦煤气：气体主要成分为CO、H_2、CH_4，具有高热值、流速快、燃烧性好等特点。
2.煤气化炉煤气：气体主要成分为CO、H_2、CH_4、N_2和少量的CO_2和H_2S等。
热值不高，但可混合使用。
3.高炉煤气：气体主要成分为CO、N_2、H_2、CH_4、CO_2、H_2S等。
热值较低，但可混合使用，并可制取其他化学产品。
因此，冶金企业在进行煤气安全管理时，需要根据煤气的种类和特点进行分类管理，采取不同的安全措施。
煤气安全管理措施冶金企业在进行煤气安全管理时，需要采用以下措施：1.加强煤气的检测和监测。
冶金企业需要建立完善的检测和监测体系，对煤气进行实时监测，一旦发现问题，及时进行处理。
2.建立煤气安全管理机制。
冶金企业需要制定《煤气安全操作规程》，建立《煤气安全管理制度》，并经过相关部门批准。
同时，企业要定期对煤气设备进行检查和维护，以确保设备运转正常。
3.防止煤气泄漏。
冶金企业需要加强对煤气管道、设备、阀门等关键装置的管控，并建立严格的巡检制度，确保煤气管道和设备处于良好的状态。
4.做好煤气应急处置。
一旦煤气泄漏或其他异常情况发生，冶金企业需要及时启动应急预案，进行应急处置，防止事故扩大。
5.提高员工煤气安全意识。
企业需要对员工进行煤气安全培训，普及煤气安全知识，提高员工的安全意识和自我防护能力。
煤气安全管理案例经过以上措施的实施，一些冶金企业已经取得了显著的成效。
例如，某热轧钢厂在建立健全煤气安全管理制度的基础上，优化了煤气管道的布局，层层设置安全阀门和感应器，每个月都会对设备和管道进行巡检和维护。
冶金工厂煤气安全分析
冶金工厂煤气安全分析冶金工厂煤气安全分析在冶金工厂中，煤气是一种重要的能源，但同时也是一种危险的有害物。
为了确保煤气使用的安全，必须对煤气生产、储存、使用、管道设施、泄漏预防和处理、应急处理和救援、安全管理规章制度、安全教育和培训、安全监测和检查等方面进行全面的分析和控制。
1.煤气生产安全煤气生产过程中，应严格遵守安全操作规程，确保设备运行正常，防止发生意外事故。
生产过程中的废气、废液等污染物应按照国家环保要求进行处理，避免对环境和人体健康造成影响。
2.煤气储存和使用安全煤气储存和使用时，应采取有效的安全措施，确保其不会发生泄漏、爆炸等事故。
储存和使用场所应保持良好的通风，设置明显的警示标识，配备消防器材和报警装置。
在使用煤气时，应先检查煤气设施是否完好，使用过程中应定期巡查，发现隐患应及时处理。
3.煤气管道设施安全煤气管道设施是煤气输送和分配的重要设备，应按照国家有关标准进行设计、安装和使用。
在管道设施的施工过程中，应加强质量监督和验收，确保管道设施的质量和安全性能。
在使用过程中，应定期进行维护和检修，防止管道设施老化、破损等问题。
4.煤气泄漏预防和处理煤气泄漏是一种常见的安全隐患，应及时发现并采取措施进行处理。
预防煤气泄漏应加强设备维护和检修，定期进行煤气检测和报警。
一旦发生煤气泄漏，应立即采取措施进行处理，如关闭阀门、通风排气、消除火源等，确保安全后再进行检修。
5.煤气应急处理和救援针对可能发生的煤气事故，应建立应急处理和救援体系，制定应急预案并进行演练。
在事故发生时，应迅速启动应急预案，组织专业人员进行救援和处理，确保人员安全和减少财产损失。
同时应加强与外界的沟通协调，及时向有关部门报告事故情况。
6.煤气安全管理规章制度制定并执行有效的煤气安全管理规章制度是保障煤气安全的基础。
规章制度应包括煤气生产、储存、使用、管道设施、泄漏预防和处理、应急处理和救援等方面的规定，确保每个环节都有明确的责任和要求。
冶金企业煤气安全知识
煤气安全演练效果评估
通过对演练过程的观察和总结，评估演练的 效果，找出存在的问题和不足，提出改进意 见。
CHAPTER 06
冶金企业煤气事故案例分析
案例一：某钢厂煤气泄漏事故
1 2
事故描述
某钢厂在生产过程中，煤气管道出现泄漏，导致 现场工人出现中毒症状，经过紧急救援，未造成 严重后果。
事故原因
管道密封不良，加上长时间运行磨损，导致煤气 泄漏。
定期检查和维护煤气设备和管 道，确保其正常运转。
在煤气区域工作或进入该区域 前，应先进行安全检查，确保 煤气浓度在安全范围内。
使用个人防护装备，如面罩、 手套、鞋等，以减少接触煤气 的可能性。
煤气中毒的急救和处理
检查中毒者的呼吸和心跳，如有需要，进行心肺复苏。
对事故现场进行安全评估，确保区域安全后才能恢复生 产。
煤气泄漏检测与处理
采用专业的检测仪器，定期对煤气系统进行泄漏检测，及时发现并 处理泄漏点，防止事故发生。
停炉与开炉安全措施
在停炉和开炉过程中，需要采取相应的安全措施，如切断煤气来源 、排放余气等，确保作业安全。
CHAPTER 03
煤气安全措施
煤气报警器的使用和维护
煤气报警器简介
煤气报警器是一种用于检测空气 中煤气浓度的设备，当煤气浓度 达到一定值时，会发出警报，提
醒相关人员采取措施。
使用方法
煤气报警器应安装在需要检测的 区域，并定期检查其是否正常运 行，如发现异常应及时维修或更
换。
维护建议
定期对煤气报警器进行清洁和维 护，以保持其良好的工作状态， 同时对电池进行更换以确保报警
器的持久使用。
煤气泄漏的应急处理
煤气泄漏的危害
01
关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定
关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定针对《工业企业煤气安全规程》(GB6222—2005)在执行中存在的不足或缺陷,现就进一步加强冶金企业煤气安全技术管理提出以下有关规定:一、冶金企业应严格执行《工业企业煤气安全规程》(GB6222—2005),建立和完善煤气安全管理制度,落实相关要求。
二、煤气危险区域,包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等,应设固定式一氧化碳监测报警装置。
三、煤气生产、净化(回收)、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位,应设固定式一氧化碳监测报警装置,值守的房间应保证正压通风。
四、在煤气区域工作的作业人员,应携带一氧化碳检测报警仪,进入涉及煤气的设施内,必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%,作业时间要根据一氧化碳的含量确定,动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格;设施内一氧化碳含量高(大于50ppm)或氧气含量低(小于19.5%)时,应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具;设专职监护人员。
五、转炉煤气和铁合金炉煤气宜添加臭味剂后供用户使用。
六、水封装置(含排水器)必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口;严防水封装置的清扫孔(排污闸阀或旋塞)出现泄漏。
七、检修的煤气设施,包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组(TRT)、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等,煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。
八、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封,并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。
九、过剩煤气必须点燃放散,放散管管口高度应高于周围建筑物,且不低于50米,放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。
十、煤气管道和设备应保持稳定运行。
当压力低于50 0帕时,必须采取保压措施。
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在冶炼过程中，氧气的纯度在99.6％左 右，含氮小于1％，但是往往由于炉口及烟道 等泄漏进入空气使炉气中含氮量可到10％左 右。
由于氧气在吹炼过程中的溶池内金属表面 上的反映总是放热反应，所以炉内靠近溶池 表面上的炉气成份基本上是CO和O2，随着炉 气的上升，剩余O2和CO在进入烟道口时又在 少量的空气助燃下进行反应,又生成了O2和 CO2，所以在炉气中的主要成分是CO，其次 有少量的CO2和微量的氮气和氧气。但是O2 能助燃,容易一起CO的爆炸,所以O2是回收煤 气的大敌,当O2含量大于2%时就不能回收煤气 ,以免造成事故。
▪ 高炉煤气系统煤气富裕，放散满负荷放散 时，煤气压力急骤上升时，调度指挥中心 应果断命令高炉减风，防止水封普遍击穿 。
▪ 在净化系统操作人员应佩戴便携式一氧化 碳报警仪并携带空气呼吸器，一旦一氧化 碳含量异常，应立即佩戴空气呼吸器查明 原因，及时采取措施进行处理。
四、转炉煤气工艺流程及安全生产
1.转炉生产原理 转炉氧气吹炼时氧化放出大量热能，铁水温
▪ 焦炉煤气在冶金煤气中属于高热值煤气，在标准 状态下，其密度为0.4~0.5kg/m³，热值为 17.5~18.3MJ/m³。
▪ 焦炉煤气为有毒和易爆性气体，在空气中的爆炸 极限为4.5%~35.8%。
▪ 焦炉煤气无色、有异味。
2.高炉煤气
▪ 高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的含有一氧化碳 、氢等可燃气体的高炉排气。
▪ 转炉煤气无色，具有铁腥味。
4.铁合金电炉煤气
▪ 铁合金煤气是在铁合金矿热炉和精炼炉中，在强 大的电流作用下产生热量，使碳和合金矿料发生 还原反应而产生的一氧化碳等可燃性混合气体。
▪ 铁合金电炉煤气主要成分为一氧化碳（61~75% ）、二氧化碳（4.3~8.1%）、氢、氮、微量氧等 。
▪ 铁合金电炉煤气标准状态下热值为 9700~117000KJ/m³，密度为1.26kg/m³，空气中 爆炸极限为7.8%~75%.
4.转炉煤气回收系统存在的主要危险 因素
▪ 水封逆止阀水封高度不够，检修过程中煤气倒流 造成煤气中毒。
▪ 因操作失误或含氧量监测仪器故障含氧量超限， 导致煤气系统燃烧爆炸。
▪ 煤气正压系统磨损、腐蚀、老化等原因导致煤气 泄漏，造成中毒甚至火灾、爆炸事故。
▪ 煤气场所作业时，未按规定置换、吹扫、检测及 佩戴劳动防护用品，作业过程中发生中毒，甚至 着火、爆炸事故。
▪ 饱和器。 ▪ 净化系统的塔器。
a）煤气冷却及净化系统中的各种塔器，应设 置隔断装置及吹扫管；
b) 各种塔器的入口和出口管道上应设有压力计 和温度计。
三、高炉煤气的工艺流程及安全生产
高炉煤气产生原理
在高炉冶炼过程中，带有一定水分的炽 热空气进入高炉，使焦炭不完全燃烧而产生 大量一氧化碳，同时，由于水分和喷吹燃料 的存在产生一定量的氢气，空气中带入的氮 气不参加化学反应，与一氧化碳、氢气一起 形成上升气流，上升气流中一氧化碳和氢气 逐渐参与还原反应而不断减少，而二氧化碳 逐渐增多，达到炉顶的气体就是高炉煤气。
冶金煤气安全技术
2020年5月22日星期五
前言
▪ 随着冶金企业的发展，煤气作为清洁二次能源， 输送方便，易于燃烧控制，在冶金行业不断被回 收并广泛应用。煤气在为我们造福的同时，也带 来了诸多惨痛的教训和不可挽回的损失。这给我 们敲响了警钟，掌握煤气安全知识至关重要。
▪ 煤气是易燃、易爆、易中毒的危险有害物质，我 们在应用时应该遵循监测监控有效、安全联锁可 靠、岗位操作精准、应急救援科学的原则。
3.转炉煤气
▪ 转炉煤气是在转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高 温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的 混合气体。
▪ 转炉煤气在冶炼的不同时期成分也不同，一般经 煤气柜混合后转炉煤气含一氧化碳60~80%，二 氧化碳15~20%，以及氮气和微量的氧。
▪ 转炉煤气标准状态下热值为6270~8778KJ/m³， 密度为1.30kg/m³，空气中爆炸极限为18%~83%.
▪ 电气设备未严格执行停电挂牌，或进入电 除尘未可靠接地和验电造成电击、触电
5.转炉煤气回收系统安全操作要求.
1.OG法转炉煤气回收系统安全操作要求
▪ 系统首次实现煤气回收前，应对自动回收各 项条件进行回收模拟试验，同时试验烟罩升 降、各阀开关功能等，确认设备完好、功能 正常才能转入正式回收。
▪ 严防回收煤气时空气进柜，柜前煤气氧含量 超标立即停止回收，经查明原因处理正常才 可回复回收。
课程内容
▪ 一、冶金煤气的基础知识 ▪ 二、焦炉煤气工艺流程及安全生产 ▪ 三、高炉煤气工艺流程及安全生产 ▪ 四、转炉煤气工艺流程及安全生产 ▪ 五、铁合金煤气工艺流程及安全生产 ▪ 六、煤气柜的知识及安全生产 ▪ 七、事故案例
一、冶金煤气的基础知识
（一）冶金煤气的种类 ： 冶金煤气是在炼焦、炼铁、炼钢等生产 过程中所产生的一氧化碳等多种气体成分组 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的可燃性混合气体，包括：
▪ 高炉煤气主要成分为一氧化碳（24~26%）、二 氧化碳（14~16%）、氮气（56~59%），另外还 含有少量的氢气、氧气。
▪ 高炉煤气属于低热值煤气，标准状态下热值为 3344~4180KJ/m³，密度为1.29~1.30kg/m³，空 气中爆炸极限为46%~68%。
▪ 高炉煤气无色，湿法除尘的煤气有一种瓦斯泥味 。
4.转炉煤气回收系统存在的主要危险 因素
2.干法除尘系统存在的主要危险因素 ▪ 风机后管线泄漏，造成一氧化碳中毒、着
火。风机前管线泄漏，造成空气吸入后煤 气中氧含量增高，在电除尘中发生爆炸。
▪ 设备检修未可靠切断煤气，或进入设备未 通风置换和检测造成中毒或氮气窒息。
▪ 热烟气泄漏造成热水、蒸汽、粉尘等烫伤 。
2 .煤气回收
转炉煤气生产。转炉煤气的回收在每炉钢冶炼过 程中,共分三部分进行
a.冶炼前期
由于吹炼刚开始,铁水中的硅,锰,磷等元素首先同 氧反应,在反应的同时,这些元素迅速下降,达到含 量很低的水平,在温度增加的同时,碳氧反应也逐渐 趋于激烈,脱碳速度加快,烟气中一氧化碳含量也逐 渐上升到可以回收的水平.这个过程一般进行2－3 分钟左右,在此期间煤气不回收。
入厂 煤
采 样
化验 验收
化验室
重苯罐
脱苯塔
贮煤 罐
煤备作业区
管式炉
配煤 洗苯塔
粉碎 机
终冷塔
贮煤塔
炼焦作业区
饱和器
鼓风机
轻苯罐 成品库
煤气管网
销售外发
脱硫塔 解析塔
燃烧炉 转化塔
硫酸储罐
WSA冷却器
结晶槽 离心机 硫化床干燥机 硫铵包装机 硫铵成品库
炼焦炉
焦炭
荒
煤
干熄炉
气
电捕 气体 横管冷却器
冷凝液
3.转炉煤气净化工艺流程
4.转炉煤气回收系统存在的主要危险 因素
1.OG法回收系统存在的主要危险因素
▪ 一次风机转速过低且氧枪联锁失效，一氧 化碳在炉膛或烟道内聚积，遇激发能源爆 炸。
▪ 水封高度不够或煤气设施存在破损，致使 煤气泄漏造成中毒。
▪ 转炉煤气放散未设点火装置，在气压较低 时无法及时扩散，可能导致煤气中毒。
▪ 煤气风机后的放散管应有点火装置，使不符 合回收条件的烟气、煤气都能点燃放散。
5.转炉煤气回收系统安全操作要求.
▪ 可能泄漏出转炉煤气的地方，都应设明显 标识牌，不允许无关人员进入。
▪ 到转炉煤气各种排水井、水沟、水池内作 业，必须办理有限空间作业票。首先要测 定作业点空气中一氧化碳浓度，确认合格 才能开始作业，作业时应有防护人员在场 。如一氧化碳超标，应戴空气呼吸器。
2.高炉煤气净化工艺流程
高炉煤气湿法与干法电除尘（EP） 并联流程及TRT配置图
3.高炉煤气净化系统存在的主要危险因素
▪ 煤气管道、重力除尘器、膨胀器等设备因 煤气长期冲刷、磨损，发生泄漏。
▪ 重力除尘器清灰时操作不当，排灰过量， 导致煤气泄漏。
▪ 排水不畅，存水过多引起塔体严重摇晃甚 至倒塌。
，未进行吹扫、置换并化验，导致煤气中 毒。 ▪ 饱和器液位不足或满流管破损，煤气泄漏 造成中毒、着火、爆炸。
4.焦炉煤气回收主要设备及其安全操作
▪ 焦炉煤气放散装置。设置煤气柜与净化系 统之间。
▪ 鼓风机。鼓风机一般设置在煤气初冷器后 面。
4.焦炉煤气回收主要设备及其安全操作
▪ 电捕焦油器。电捕焦油器设在鼓风机前时，煤气 入口压力允许负压，可不设泄爆装置。在鼓风机 后，应设泄爆装置，设自动的连续式氧含量分析 仪，煤气含氧量达1％时报警，达2％时切断电源 。
等中毒。 ▪ 焦炉煤气爆炸极限低（4.5%~35.8%），泄
漏遇激发能源（动火、静电、摩擦、撞击 、明火等）易发生爆炸。
3.焦炉煤气生产过程中的主要危险因素
▪ 硫铵系统作业过程中发生酸灼伤。 ▪ 煤气排水系统水位过低，发生煤气击穿水
封，造成煤气泄漏中毒事故。 ▪ 设备、管道检修时，未可靠切断煤气来源
5.转炉煤气回收系统安全操作要求.
4.高炉煤气净化安全操作注意要点
▪ 在洗涤塔、文氏管系统采用氮气置换空气 或煤气的方法，禁止采用直接以空气置换 煤气的方法。
▪ 采用湿法除尘工艺时，要经常检查排水是 否畅通，存水过多会发生故障；也要防止 水位过低，以免发生煤气击穿水封，造成 煤气外泄中毒事故。
▪ 湿法系统排水中能析出一氧化碳，要防止 排水口或地沟附近的人员中毒事故发生。
（二）冶金煤气事故的表现形式
冶金煤气作为一氧化碳等多种气体成分 组成的可燃性混合气体，具有易燃、易爆 易中毒的特性。煤气事故一般由多种不同 因素导致，如设备故障、维护不当、设计 不合理、施工质量差、人为失误以及环境 变化、气候条件或故意破坏等，但煤气事 故所表现的形式一般为三种：中毒、着火 和爆炸。