给排水管道安装技术交底
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
给排水及消防管道安装技术交底
给排水及消防管道安装技术交底一、引言本文主要介绍给排水及消防管道的安装技术交底。
给排水管道和消防管道在建筑工程中起到极为重要的作用，直接关系房屋的水电气通。
如何正确、安全地进行安装，对于确保房屋的功能和质量有着非常重要的意义。
二、给排水管道的安装1. 给排水管道的类型给排水管道主要包括自来水管道、污水管道、雨水管道、通风管道等。
•自来水管道是供给住宅、商业和工业等场所生活、消防用水的管道。
•污水管道是用于排放住宅、商业和工业等场所的生活、排污等废水的管道。
•雨水管道则用来排放各种建筑物内、外流出的雨水。
•通风管道则是对于排气排烟及保持空气换气功能的生态管道。
2. 给排水管道的材质给排水管道的主要材质有钢、铸铁、水泥、PE、PPR管等。
其中，钢管具有耐高温、高压、高强度的特点，适用于大型建筑物中的水力系统；铸铁管的耐腐蚀和强度较好，常用于地下排水系统；水泥管的防渗漏性能好，适用于地下排水管道；PE 管的密度小、强度高、耐腐蚀性好，适用于各种外部管道；PPR管则是保温性能好，且使用寿命长。
3. 给排水管道的安装步骤(1)管道的预制首先要根据图纸确定好管道的安装位置，并根据需要对管道进行预制，确定好管道的管径和数量，并按照设计规范进行加工和制造。
(2)管道吊装在实际施工过程中，管道的吊装通常是使用吊车进行的，要注意根据需要进行操作，并确定好吊装的高度和角度。
(3)管道安装管道的安装具体流程分为：连接管道、安装支架、安装连接件、连接阀门、减震消声等。
过程中要注意对于连接金属材料的管道，需要进行加固以保证牢固度。
(4)管道测试针对于安装完成的管道，还需要进行压力测试以及漏水测试，以保证管道能够正常运行和排放废水等功能性能。
三、消防管道的安装1. 消防管道的类型消防管道按照不同的应用领域被分为室内消防管和室外消防管。
室内消防管主要是供应室内用于灭火的管路，一般较为隐蔽且安全性较高。
而室外消防管则是在建筑物周边或室外的各种固定施工位置，用来供应给消防车辆使用以便于迅速拉开水帘灭火。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给排水安装技术交底
给排水安装技术交底一、引言给排水系统是建筑物中重要的一部分，它负责供应清洁的用水和排除废水。
因此，在建筑物的给排水安装过程中，技术交底是不可或缺的环节。
本文将介绍给排水安装的相关技术要点和交底内容。
二、技术要点1. 给水系统给水系统是建筑物供应清洁用水的重要组成部分。
在给水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）主管道安装：根据建筑物的需水量和水压要求，选择合适尺寸的主管道，并确保其材质符合相关标准。
（2）支管道安装：根据建筑物的布局和用水需求，在合适的位置安装支管道，并确保其与主管道连接紧密，无漏水情况。
（3）水表安装：根据相关规定，安装适当的水表，并确保其记录准确。
（4）阀门安装：在给水系统中设置适当的阀门，以便随时进行控制和维护。
2. 排水系统排水系统是建筑物排除废水的重要组成部分。
在排水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）下水道安装：根据建筑物的废水产生量和排水需求，选择适当尺寸的下水道，并确保其排水畅通。
（2）地漏和下水管道安装：根据建筑物的布局和功能要求，在合适的位置安装地漏和下水管道，并确保其与地面平齐，无渗漏情况。
（3）排水管道的坡度：排水管道应设置合适的坡度，以确保废水能够顺利流动，避免积水和堵塞。
（4）排气管道安装：在排水系统中设置适当的排气管道，以确保排水过程中的顺畅和排气。
三、技术交底内容在给排水安装过程中，技术交底是确保工作质量和施工安全的重要环节。
以下是技术交底的主要内容：1. 工作要求：明确给排水安装工作的时间、地点、工序和施工人员。
提醒施工人员注意安全措施，如佩戴安全帽、工作服和手套等。
2. 执行标准：详细介绍给排水安装所需遵循的相关标准和规范。
如《建筑给水排水技术规范》和《建筑给水排水工程施工及验收规范》等。
3. 施工流程：对于给水系统和排水系统的安装，逐步介绍施工流程和注意事项。
包括材料验收、管道连接、密封处理、阀门安装等。
4. 质量控制：强调施工过程中质量控制的重要性。
给排水暖通消防管道安装安全技术交底
给排水暖通消防管道安装安全技术交底1. 前言在建筑工程中，给排水、暖通、消防管道的安装是非常重要的一环，直接关系到建筑物的质量和使用安全。
因此，在管道安装过程中，必须要严格按照相关技术规定和施工标准进行操作，特别是在安全问题上更是不能有丝毫马虎。
本文将针对给排水、暖通、消防管道三个方面进行安全技术交底。
2. 给排水管道安装安全技术交底2.1 给水管道1.管道材质：要求采用国标的无缝钢管，钢管的长度一般不超过8m。
2.管道连接：采用法兰连接，或者其他联接方式时，必须保证相关联接的严密性。
3.管道走向和支撑：在管道途中的转向处要设置机械弯头，不允许在弯头处做热弯，管道应按设计和验收的弯曲半径安装。
管道的支撑应符合规定，管道的垂直及水平度应符合规定。
4.管道跨越：管道在跨越墙体、房屋等建筑物时，应按设计、验收及有关规定的要求进行安装。
2.2 排水管道1.管道选择：排水管道材质要求使用钢筋混凝土、陶瓷、玻璃纤维增强塑料及其他专用管材。
2.管道连接：各种管材连接应按设计和有关规定进行，管材宜采用橡胶密封或灰口铸铁法兰联接，不得采用直接连接。
3.排水管道的支撑：排水管道的支撑要求符合规定。
4.管道施工：分期施工，按照装修顺序进行，不得混同施工。
调整装修顺序必须在管道安装结束后。
3. 暖通管道安装安全技术交底3.1 管道选择暖通管道主要有供水管、回水管、软连接管和容积供水管等。
采用管道要求质量过硬，安全可靠，质量符合国家有关规定，如钢制暖通管材应采用无缝钢管。
3.2 管道系统结构1.系统功率的选择：根据设计加热负荷及回水的温度、流量等参数，选择安装暖通设备。
2.管道系统设备的选择：采用品牌厂商生产的产品，确保品质和安全。
3.管道加热：管道的加热不可过多、过快，以免造成管壁过度膨胀而导致管道破损。
4.管道安装方法所采用的附件和有关材料必须符合有关的标准规定。
3.3 管道配置1.管道布置：管道布置应尽可能地减少管道的支撑数目，采用拐角尽量减少，采用水平弯头减少防污角。
给排水安装安全技术交底
给排水安装安全技术交底一、前言给排水安装工程是房屋建筑中的基础性和重要性工程之一。
在日常生活中，给排水工程的重要性被大家所忽略，但却是人们生活中必不可少的一部分。
给排水安装安全技术交底是指由工程监理或施工单位负责人向施工人员进行现场指导和交流，传达工程施工的安全要求和技术细节，确保施工质量和安全稳定，并保证工程的质量达到设计要求和相关标准。
本文将对给排水安装技术交底进行详细阐述，以便施工人员能够更好地把握给排水工程设施的安全施工要求和技术细节。
二、安全交底准备工作（一）交底前准备1.在进行技术交底前，应先查看图纸，了解给排水工程的具体施工要求和技术细节。
2.对施工人员进行岗前培训，并要求所有施工人员持有合法的上岗证明。
3.检查施工人员持有的工具和设备，包括螺丝刀、千斤顶等常用工具以及钢筋割切机、电焊机等特定工具。
（二）交底时准备1.选择适当的时间，一般应选择在进入工地前的晨会时进行交底，这时施工人员的头脑比较清晰，注意力也比较集中。
2.指定一名负责人员对施工人员进行技术交底，并要求负责人员在进行技术交底前进行足够的准备，充分了解施工人员的技能和岗位特点，制定有效的交底计划和方案。
三、给排水安装安全技术交底要点（一）对施工过程的监控在给排水安装施工过程中，应对各个环节进行全面的监控，包括管道、水龙头、水箱、污水处理设备等，以确保施工过程合法、规范、安全。
1. 记录施工过程在施工过程中要做好记录，包括施工人员的姓名、施工日期、施工情况记录等，以便于事后审查和处理。
2. 检查工具和设备在施工过程中要对施工人员使用的工具和设备进行检查，确保使用的工具和设备符合相关要求、没有毛刺、裂纹、锈蚀等危险因素。
3. 检查材料在施工过程中要对使用的材料进行检查，避免使用破损、老化、变形等具有安全隐患的材料。
如发现问题及时更换。
（二）保护人员和设施安全在施工过程中应优先保障人员和设施的安全，采取必要的安全保护措施，防止事故发生。
室内给排水安装技术交底
室内给排水安装技术交底室内给排水是指在建筑物内部进行的给水和排水系统的安装。
它包括了用于供水和排水的各种管道、阀门、接头、水泵、水箱等设备。
此文将对室内给排水安装中的一些技术细节进行交底。
给水系统冷水系统冷水系统一般采用聚氯乙烯（PVC）或者交联聚乙烯（PEX）管进行建造，管材的选择应该根据实际情况进行选择。
在施工过程中，注意以下几个问题：1.管道的安装应该按照设计图纸进行安装，上下位置、位置、固定方式等都应该符合设计要求。
2.管道的接头应该尽可能的少，手工制作接头时要严格按照要求进行制作，压力试验时应注意。
热水系统热水系统中的管道应该采用耐高温的材料，如铜管、不锈钢管、PVC-C管等。
在施工过程中，注意以下几个问题：1.温暖地区的燃气热水器可以考虑放在房间外面，冬季时尽量考虑加装保温，做好防冻措施。
2.在安装热水供应系统前，要加装并安装安全保护装置，如防爆阀，避免使用不合法的自来水弯头。
排水系统安装位置排水系统中的管道应该遵循以下原则来安装：1.排水管应该安装在室内固定支架上，以保证管道不容易变形。
2.所有管道、三通、弯头等等都应该是倾斜的，以确保水能够自由流动。
3.排水管使用时，应尽量避免弯曲和连接。
排水管材排水管的材料应该根据压力、温度和其他环境因素进行考虑。
通常使用的管道材料包括铸铁、铜、聚丙烯、聚氯乙烯和聚乙烯等等。
排水口排水口的设计应符合一下原则：1.排水口应该安装在最低处，如下水道等。
2.排水口应该有各种垫片、密封和防止回流的安全装置。
3.应注意排水口的日常清理和消毒。
安装技术流程基础工程在安装室内给排水系统之前，还需要进行基础工程的筹备工作。
这包括以下几个方面的工作：1.整个建筑物的设计大纲。
2.地下室的设计和工程。
3.安装地面管件和零件。
4.给排水设备的选型和采购。
管道安装1.安装相应的支架和弯头。
2.安装相应的管道和接头。
3.进行压力试验和排气。
4.安装相应的固定和保护。
排水系统安装1.安装相应的排水口和防倒流装置。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
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安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或固定好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内的，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
（3）将直管或管件的插口端插入法兰承口，并使插口端部与法兰承口内底留有3-5mm的安装间隙（即插入长度应比承口深度小3-5mm）。为此，连接前需在直管外壁上划出安装线，在插入过程中，安装到此画线止。另外，在尽量保证插入管的轴线与法兰承口管的轴线在同一直线上或安装线所在的平面与管的轴线相垂直。
（4）校准直管和管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支吊架初步固定管道。
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
（1）丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。
管道安装：管材与管件连接前丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。
（2）沟槽连接
沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径≥100mm的钢塑复合管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。
2、室内排水管道安装
室内重力流污废水管采用柔性接口排水铸铁管材，A型连接。
本工程重力流排水管道柔性接口法兰机械式排水铸铁管A型的连接及安装步骤如下：
（1）安装前应将铸铁直管和管件的法兰承口、插口内外表面粘接的污垢、杂物和法兰压盖结合面上的泥沙等清理干净；
（2）A型的主管和管件均为一端带法兰盘的承口，另一端为插口。将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（橡胶密封圈套入时应注意其方向性）。
本工程镀锌钢管主要用于压力排水管道，连接方式有螺纹连接、沟槽连接。
（1）压力排水管采用内外壁热浸镀锌钢管，当DN≥80时，采用沟槽连接，压力要求为。
镀锌钢管沟槽连接及螺纹连接的施工方法同钢塑复合管。用托吊管安装时应按BIM综合管线设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装，最后将预留口封严和堵洞。
6、管道支架
（1）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
1）位置正确，埋设应平整牢固。
2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道支架或管卡应固定在承重结构上。
（2）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
பைடு நூலகம்80
100
125
150
200
支架的最大间距（m）
保温管
2
3
3
4
4
6
7
7
不保温管
3
4
5
6
6
7
8
（3）给水复合管水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
5、管道坡度
（1）排水管道坡度如未有特殊要求，均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
（2）给水管均按的坡度向立管，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
（3）排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
（2）管道安装宜预制
考虑到夹层空间狭小，施工不方便，管径较大管子可以在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。
三.干管安装
1、衬塑钢管安装
室内给水管采用内衬聚丙烯的衬塑钢管，DN≥100沟槽连接，DN≤80丝扣连接；公称压力采用。穿伸缩缝位置管道采用金属软管。
钢塑复合管连接方式
名称
管径
连接方式
钢塑复合管
（5）将法兰压盖与法兰承口螺栓对正，靠螺栓紧固，使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖，挤压设置在两者之间的橡胶密封圈，达到密封，亦可拆卸。此外，紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
（6）调整并紧固支吊架螺栓，将管道固定。
3、镀锌钢管安装
给排水管道安装技术交底
参看有关专业设计设备图和建筑图及BIM综合管线，核对各种管道和坐标、标高是否交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2.预制加工
（1）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损。
管径（mm）
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管冷水管
（4）其他施工按（（建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范））要求执行。
四、管道防腐和保温
1、涂塑钢管明装部分采用涂料防腐（防锈漆两遍，银粉漆或色漆两遍）。压力排水管内外壁先刷防锈漆两道，再刷灰色调和漆二道，在涂刷底漆前，应清除表面灰尘、污垢等物。涂漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷现象。