塑料件线性尺寸公差对比
SJT 10628-1995 塑料件尺寸公差复习过程
0.11
0.14
0.22
0.28
0.44
0.56
0.88
>24-30
0.05
0.06
0.09
0.12
0.16
0.24
0.32
0.48
0.64
0.96
>30-40
0.05
0.07
0.10
0.13
0.18
0.26
0.36
0.52
0.72
1.0
>40-50
0.06
0.08
0.11
0.14
0.20
0.28
2.塑料包装行业不属于精密注塑行业，选一般精度即可。
2.公差数值表：(单位为mm)
基本
尺寸
公差等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公差数值
-3
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.12
0.16
0.24
0.32
0.48
>3-6
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
0.14
0.18
0.28
0.36
0.56
0.40
0.56
0.80
1.2
3.未注公差：
尺寸未注公差可按公差数值表中规定的7-10级公差选用，一般选7级，将作为默认值。
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SJT 10628-1995 塑料件尺寸公差
海普制盖
《设计规范手册》
页码：3－21
主题
注塑件未注公差尺寸标准
注塑件未注公差尺寸标准一、引言随着我国制造业的飞速发展，注塑件在各行各业中的应用越来越广泛。
注塑件的尺寸精度直接影响到产品的质量和性能，因此，注塑件未注公差尺寸标准的研究与应用具有重要意义。
本文将对注塑件未注公差尺寸标准进行详细阐述，以期为我国注塑件生产提供有益参考。
二、注塑件未注公差尺寸标准概述1.定义及作用未注公差尺寸是指在注塑件图纸中未明确标注的公差尺寸。
这些尺寸对于产品的功能和性能具有重要意义，但在图纸中未作明确规定。
未注公差尺寸标准的作用在于为注塑件生产提供统一的技术要求，确保产品质量和互换性。
2.分类根据注塑件的特点和需求，未注公差尺寸标准可分为线性尺寸公差、角度尺寸公差、形状和位置公差、表面质量公差等。
三、各类未注公差尺寸标准的特点及应用1.线性尺寸公差线性尺寸公差是指注塑件线性尺寸在一定范围内的允许偏差。
在实际生产中，线性尺寸公差对于产品的装配和性能具有重要意义。
例如，在电子消费品领域，线性尺寸公差能确保产品的尺寸匹配和功能稳定。
2.角度尺寸公差角度尺寸公差是指注塑件角度尺寸在一定范围内的允许偏差。
在许多产品中，角度尺寸公差对于产品的形状和功能至关重要。
例如，在汽车零部件中，角度尺寸公差能保证零部件的装配精度和工作性能。
3.形状和位置公差形状和位置公差是指注塑件在形状和位置方面允许的偏差。
这类公差对于产品的整体外观、功能和性能具有重要影响。
例如，在家电产品中，形状和位置公差能确保产品外观美观、功能正常。
4.表面质量公差表面质量公差是指注塑件表面质量在一定范围内的允许偏差。
表面质量公差对于产品的耐磨性、耐腐蚀性及外观质量具有重要影响。
例如，在通讯设备中，表面质量公差能保证产品表面的平整度和光洁度。
四、我国注塑件未注公差尺寸标准的现状与与国际标准的对比1.我国标准体系我国已制定了一系列注塑件未注公差尺寸标准，包括GB/T 14473-2008《塑料注射成型零件未注公差尺寸》、GB/T 1804.1-2009《一般工业用塑料制品未注公差尺寸的形状和位置公差》等。
★常用公差摘录
塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）（续上表）塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）公差等级公差种类基本尺寸140～160160～180180～200200～225225～250250～280280～315315～355355～400400～450450～500MT1A 0.360.400.440.480.520.560.600.640.700.780.86B0.460.500.540.580.620.660.700.740.800.880.96MT2A 0.500.540.600.660.720.760.840.92 1.00 1.10 1.20B 0.600.640.700.760.820.860.94 1.02 1.10 1.20 1.30MT3A 0.700.780.860.92 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.60 1.74B 0.900.98 1.06 1.12 1.20 1.30 1.40 1.50 1.64 1.80 1.94MT4A 1.02 1.12 1.24 1.36 1.48 1.62 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60B 1.22 1.32 1.44 1.56 1.68 1.82 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80MT5A 1.44 1.60 1.76 1.92 2.10 2.30 2.50 2.80 3.10 3.50 3.90B 1.64 1.80 1.96 2.12 2.30 2.50 2.70 3.00 3.30 3.70 4.10MT6A 2.20 2.40 2.60 2.90 3.20 3.50 3.80 4.30 4.70 5.30 6.00B 2.40 2.60 2.80 3.10 3.40 3.70 4.00 4.50 4.90 5.50 6.20MT7A 3.00 3.30 3.70 4.10 4.50 4.90 5.40 6.00 6.707.408.20B3.203.503.904.304.705.105.606.206.907.608.40注：1）、A 为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B 为受模具活动部分影响的尺寸公值；2）、《公差等级》按下页《常用材料模塑件公差等级选用表》确定。
塑料模塑件尺寸公差和检验条件
塑料模塑件尺寸公差和检验条件塑料模塑件在制造过程中不可避免的会产生尺寸误差，在生产中产生的尺寸误差通常由下列原因引起：a)成型工艺：——模塑材料的均一性——成型设备的预设——模具温度——模具在成型压力下的弹性变形b)模具条件：——模具尺寸的生产公差（参造din16749）——模具的磨损——模具可动部件间的配合误差本标准中的公差就是基于上述考量，同时根据对于大量实际应用领域的测试结果而确认出的。
本标准的公差适用于热塑性材料和热固性材料通过模压、传递、压塑和注塑成型的塑料模塑件，而不适用于挤出、吹塑、发泡、烧结，深冲和排屑机加工工艺（pengding）成型的模塑件。
表1给出了应用于各种模塑材料的推荐公差等级。
模塑收缩率vs模塑收缩率是指23±2℃时模腔尺寸lw和模塑件尺寸lf之差，模塑件在成型后应置于标准气氛（din50014-23/50-2）中16h后立即测量其尺寸。
vs=(1-lw/lf)*100%流向收缩率vsr流向收缩率就是指成型时口服方向的模塑收缩率。
纵向收缩率vst横向收缩率是指成型时与注射方向相垂直方向的模塑收缩率。
模塑收缩率差∆vs模塑收缩率高就是指流向收缩率和纵向收缩率之差。
∆vs=vsr-vst更多概念请参考：din7708part1模塑件、压塑件、注塑件、模塑材料din16700压塑件、传递成型件、挤出、注塑成型件din7182part1&din7168part1公差、偏差、一般公差din7184part1&din7168part2形状公差和位置公差din7724标准中涉及的高聚物概念在模塑件检验时应采用本公差，参见第5节。
除非另外商定，不然需按第5节所示，在图纸中标注出其检验条件。
4.1一般公差（未注公差尺寸）通常公差等级见到表中1中第4列，与表中2中公差等级相对应当。
如果在生产文件、订单中，尺寸偏差的公差等级没有被明确规定，需根据din16901和表2中的公差等级对其作出标注。
线性尺寸偏差标准
括损坏边缘) 括损坏边缘)
值用mm表示 值用mm表示 mm >400 ~ 1000 ±0.3 ±0.8 ±2 ±4 >1000 ~ 2000 ±0.5 ±1.2 ±3 ±6 >2000 ~ 4000 ±2 ±4 ±8
允许的偏差
允许的偏差
值用mm表示 值用mm表示 mm > 6 ±1 ±2
允许的偏差
允许的偏差 >120 ~ 400 ±0o10’ ±0o15’ ±0o30’ > 400 ±0o5’ ±0o10’ ±0o20
表3 - 角度尺寸允许的偏差
公差等级 公称尺寸允许的偏差 >10 ~ 50 > 50 ~ 120 名称 描述 ≤10 f 精密级 m 中等级 ±1o ±0o30’ ±0o20’ c 粗糙级 ±1o30’ ±1o ±0o30’ v 最粗级 ±3o ±2o ±1o 低于0 mm的公称尺寸 偏差应在公称尺寸后标出。 的公称尺寸， 1) 低于0.5mm的公称尺寸，偏差应在公称尺寸后标出。
线性尺寸允许的偏差( 线性尺寸允许的偏差(不包括损坏边缘 倒圆半径和倒角高度见表2 (倒圆半径和倒角高度见表2)
公称尺寸允许的偏差 >30 ~ >120 ~ 名称 描述 0.5) ~ 3 >3 ~ 6 >6 ~ 30 120 400 f 精密级 ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 m 中等级 ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 c 粗糙级 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 v 最粗级 ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 低于0 mm的公称尺寸 偏差应在公称尺寸后标出。 的公称尺寸， 1) 低于0.5mm的公称尺寸，偏差应在公称尺寸后标出度) (倒圆半径和倒角高度)
线性尺寸的极限偏差数值(GB T1804-2000)
基本长 度范围
H
≤100
0.2
0.3
0.4
0.5 K
0.4
0.6
0.8 100~300
＞ 300~1000
＞ 1000~3000
对称度未 注公差值 （GB/T11 841996） （mm） 公差等级
基本长 度范围
H 0.5
≤100
＞100~300
＞ 300~1000
＞ 1000~3000
3)轮廓最 大高度Rz 的数值 （GB/T10 311995） （μm）
第1系列
0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100， 200， 400， 800， 1600， 第2系列
0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80， 125， 160， 250， 320， 500，630
＞50~320
8.0 40.0
2)轮廓算 术平均偏 差Ra的数 值 （GB/T10 311995） （μm） 第1系列
0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
第2系列
0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注：尽量 选择第1 系列
注塑件公差标准
注塑件公差标准注塑件是一种常见的塑料制品，广泛应用于电子、汽车、家居用品等领域。
在注塑件的生产过程中，公差标准是一个非常重要的指标，它直接影响着产品的质量和性能。
本文将从注塑件公差标准的定义、分类、影响因素以及常见的公差标准进行详细介绍。
一、定义。
公差是指零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差之间的差值。
在注塑件的生产中，公差标准是指在注塑成型过程中，零件尺寸允许的偏差范围。
公差标准的合理选择可以保证产品的装配精度和使用性能。
二、分类。
根据注塑件的具体要求和用途，公差标准可以分为一般公差标准和精密公差标准两种。
一般公差标准适用于一般要求不高的注塑件，精密公差标准适用于对尺寸精度要求较高的注塑件。
三、影响因素。
1. 材料特性，不同的塑料材料具有不同的热胀冷缩系数，这将直接影响注塑件的尺寸精度和公差范围。
2. 模具精度，模具的精度和加工工艺将直接影响注塑件的尺寸精度和公差范围。
3. 注塑工艺，注塑工艺参数的设置对注塑件的尺寸精度和公差范围也有着重要影响。
四、常见的公差标准。
1. 线性公差，包括直线度、平面度、圆度等，用来描述注塑件表面的平面和轴线的偏差范围。
2. 尺寸公差，包括孔径、轴向尺寸、壁厚等，用来描述注塑件尺寸的偏差范围。
3. 形位公差，包括位置公差、符号公差等，用来描述注塑件的形状、位置和符号的偏差范围。
五、结语。
注塑件公差标准是保证产品质量的重要因素，合理选择和控制公差标准可以有效提高产品的装配精度和使用性能。
在注塑件生产过程中，需要根据具体情况选择合适的公差标准，并通过优化材料、模具和工艺来控制公差范围，从而满足产品的质量要求。
总之，注塑件公差标准的合理选择和控制对产品的质量和性能有着重要影响，希望本文的介绍能够对注塑件生产过程中的公差标准有所帮助。
塑料件尺寸公差及性能
塑料件尺寸公差1．范围本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料（不包括二次加工和发泡成型的塑料件）尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差，其他产品用塑料件尺寸公差，亦可参照采用。
2． 引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1800-79 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB3177-82 光滑工件尺寸的检验GJB4458.5-84 机械制图 尺寸公差与配合注法 3． 定义3.1基本尺寸 basic size设计给定的尺寸。
3.2实际尺寸 actral size 通过测量所得的尺寸。
3.3尺寸公差 dimensional tolerance允许尺寸的变动量。
3.4尺寸偏差 dimensional deviation某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
3.5塑料收缩率 plastic shringkage塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
3.6径向收缩率 radial shringkage 指料流方向的塑料收缩率。
3.7切向收缩率 tangential shringkage 指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3.8收缩特性值 contraction chararcteristic value表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力，以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
3.9受模具活动部分影响的尺寸 size effected movable parts of mould由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
4 公差及偏差规定4.1尺寸公差、偏关的规定基本尺寸范围为~3至600mm 。
基本尺寸分段~3至120mm 。
采用不均匀递增数列：140~1600mm ，采用R20优先数系。
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PVC－可变形的
SJ/T 10628-1995
GB/T 14486-1993
MT1一般只有在制造精密塑件时采用，尺寸大于500mm时不推荐 采用此精度等级。MT2~MT4为常用公差，根据不同材料选用。 MT5~MT7是低精度公差，推荐无公差要求尺寸或者吹塑产品等选 用。
可铸成中等公差的原料 虫螨磷
纤维素乙磷脂 醋酸乙烯
三聚氰胺甲醛 尼龙6 尼龙66 尼龙11 尼龙12
聚酯，热硬化性的－玻璃填充 聚丁烯对苯二盐酸
聚酯，热塑性人造橡胶 聚丙稀－玻璃填充 －滑石填充 －石棉填充 －橡胶修改的 聚苯乙烯
聚亚安酯，热塑性的（硬度 ≤50）
聚苯乙烯RIM PVC－坚硬的
不能铸成精密公差的原料 聚乙烯 聚丙烯
线性公差对比
MGR ES.22.PL.103
可铸成精密公差的原料： 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯
玻璃填充ABS 乙缩醛－玻璃填充
丙烯酸树脂 酚酞盐
尼龙6填充 尼龙66填充 尼龙11填充 尼龙12填充 苯酚甲醛填充 聚碳酸酯 聚碳酸酯－玻璃填充 聚碳酸酯/ABS（也就是 Baylend） 聚酯，热塑性的： 聚丁烯对苯二酸盐－玻璃填充 聚苯氧基－修改过的 苯乙烯 丙稀腈 尿素甲醛QCn29017-1991
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