绞车房规章制度
煤矿要害场所管理制度
煤矿要害场所管理制度
一、主风机房、抽放泵房、空压机房、绞车房、配电室等属要害场所，应接受本矿保卫部的治安管理和监督，如出现一些治安情况应立即向保卫部和主管部报告。
二、要害场所门口应挂有“非工作人员禁止入内”和“严禁烟火”等标志牌。
三、进入要害场所参观、检查、联系工作的外来人员必须持有矿主管部的介绍信或由主管部人员陪同方可进入。
一切闲杂人员均不得进入要害场所。
四、所有进入要害场所的外来人员均应认真填写“要害场所外来人员登记表:
五、所有进入要害场所的人员，不得妨碍工作人员操作，不得操作设备，必须遵守该场所内的各项规章制度。
六、要害场所内不得存放无关物品，值班人员要保持该处清洁、整齐。
七、在要害场所值班的人员要坚守岗位，不得脱岗，在接班人员未到时，交接人不得擅自离岗。
八、在要害场所值班的人员必须填写设备运行各种记录，并对设备的巡回检修做好记录。
对设备在运行过程中的技术数据做到填写及时、精确。
要害场所管理制度（四篇）
要害场所管理制度1.为保证机电要害场所机电设备的正常运行，安全生产，除本机房值班人员外，其它人员未经许可严禁入内。
2.进入要害场所规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领，登记入室。
外来人员必须持证信件，经有关领导批准，方可登记入室。
本系统各部门人员持证件登记入室。
3.凡不是本机房当班值班人员，不许进入机房闲聊说笑妨碍工作。
凡擅自带入要害场所的人员，经检查发现按违章论处。
4.要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填写事故经过、记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢球措施，防止事故扩大。
5.要害场所不得带入，放置与安全运转无关物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它杂物。
6.值班人员不得擅自离开工作岗位，提高警惕，防止敌人破坏。
要害场所管理制度（二）关键地点管理制度是指管理部门或机构为保障关键地点的安全和效益，制定针对该地点的管理规定和措施。
下面是一个能够参考的关键地点管理制度的内容：1. 关键地点的确定和分类- 确定关键地点的标准和评估方法，包括对地点的重要性、敏感性和脆弱性等方面的考量。
- 分类关键地点，根据地点的性质和功能将其划分为不同级别，以便进行针对性的管理。
2. 管理责任和机构设置- 明确关键地点的管理责任和权限，确保责任人对关键地点的安全和管理负有足够的责任感和权力。
- 设立专门的管理机构或部门，负责关键地点的日常管理和应急处置工作。
3. 准入和出入管理- 制定准入制度，明确进入关键地点的条件和程序。
包括访客登记、身份验证、安全检查等环节。
- 建立出入管理制度，对员工和访客实行严格的身份验证、出入登记和监控措施。
4. 安全防范设施和措施- 针对关键地点的特点和需求，制定相应的安防设施布局和措施。
包括视频监控系统、报警系统、门禁控制系统等。
- 定期进行安全巡查和评估，及时发现和解决潜在的安全风险和问题。
5. 应急管理和演练- 制定关键地点的应急预案和处理程序，包括应急联动机制、通讯和警报系统、应急撤离路线等。
无极绳绞车使用注意事项
无极绳绞车规章制度一、无极绳绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。
二、无极绳绞车操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
三、无极绳绞车操作工必须精神集中，听清信号，不得随意离开岗位。
四、无极绳绞车运行要严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。
五、无极绳绞车在运行中需要机械换档变速时，必须先将绞车停车后方可进行，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
六、手闸必须是在关闭电机电源后方可进行,不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
七、在梭车收放钢丝绳后,必须将梭车滚筒上的定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
八、每班使用手持机的人员必须了解手持机的使用方法，要正确使用手持机，严禁随意乱按或聊天。
九、跟车工在确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第二次信号后，松开手闸，启动开车。
十、绞车司机与跟车工必须熟记信号，不得随意乱发信号。
十一、绞车司机要注意钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕情况，当出现缠绕紊乱时必须立即停车处理。
十二、绞车司机要注意观察张紧装置动作状态，若运行中涨紧装置一侧配重突然下坠，而另一侧配重突然提起，说明车辆在运行时出现问题必须立即停车处理。
十三、跟车工应在车辆行驶的前方行走，并与车辆保持不小于10 m 的距离，注意车辆行走前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物，并观察梭车及载重车的运行情况，发现问题立即打点紧急制动。
十四、闲杂人员不得在绞车房内逗留，不得与绞车司机聊天。
十五、车辆运行时，除跟车工外不允许人员在巷道内行走，更不许碰拉钢丝绳或跨越轨道。
十六、车辆运行中绞车司机再没有得到停车信号或发现异常情况下不得随意停车。
十七、无极绳绞车一次载重不得超过25吨。
十八、挂车把钩工必须待绞车停稳后，方可摘挂钩。
十九、手持机使用人员严禁将手持机交给他人。
绞车管理制度
升绞车管理制度提升钢丝绳管理制度一、在使用新钢丝绳时,必须有钢丝绳出厂的完整资料。
二、在使用新钢丝绳时必须进行试验，以及自悬挂使用后每隔6个月进行一次试验。
三、维护工在每天的维护时间内必须以0.3m/s的速度进行一次检查，内容包括断丝、缩减、锈蚀、润滑等并详细记录。
四、下列情况必须更换:1、断丝5％；2、变细10%;3、有变黑、锈蚀点、麻坑等损伤；4、使用后期断丝或伸长突然加快;5、在使用过程中遭受突然停车及阻力等猛烈拉力时必须停止使用。
五、对提升钢丝绳头绳尾及日常检查不到位的，应视其锈蚀情况，至少每月检查一次，若绳头锈蚀严重，应每季度打开一次并留有详细记录。
六、提升机必须有试验合格的备用钢丝绳备到现场.七、维护工要认真执行钢丝绳管理制度,发生事故由本人负责.提升绞车操作规程提升绞车司机必须有司机操作证，并经考试合格后方可担任提升绞车司机,绞车司机应严格按照操作规程进行操作，操作顺序如下：一、低压电源的操作1、降压站来的1#、2＃低压电源经空气开关的负荷侧联络后送至控制柜、润滑泵站、高压进线柜，1＃或2＃低压电源只合一路.2、将润滑泵站开关箱内QS—QS5空气开关合上。
3、将面板开关SA1转至相应位置，选择1＃或2#泵。
4、将面板开关SA1转至中控位置,并观察润滑油温是否在35℃左右。
二、控制柜的操作顺序：1、电源开关合上后，控制柜内KC指示灯亮,表示电源正常。
2、合2QF0—2QF6空气开关、柜内指示灯亮、操作台上触摸屏深度指示器及测漏装置有图象显示,表示操作回路正常。
3、合动力制动柜内4QF1—3柜内操作回路及整流装置得电动力制动可以投入运行。
4、检查各级可控硅的触发回路是否正常.三、高压电源的操作1、降压站来的10KV高压电源送至高压柜内1＃和2#上刀闸，合1＃电源刀闸,操作台电压指示在10KV左右。
2、拨动储能开关SA1，等黄灯亮后返回原位。
3、按下合闸按钮,红灯亮表示高压电已合闸，高压换向柜得电。
要害场所管理制度(2篇)
要害场所管理制度1、绞车房工作人员要坚守工作岗位认真负责严防有人破坏并严格执行各项规章制度。
2、非工作人员不准随便入内对参观、学习和上级检查人员必须由我矿领导陪同方可入内。
3、对机械设备、保护装置等要经常检查严格执行操作规程发现不正常现象立即停机报告队长杜绝责任事故对要害部位检修时必须制订拆、卸、安装、试运转等项安全措施并经矿领导批准。
4、机房内严禁堆放、堆积杂物和易燃品并做好财产管理工作。
5、值班人员要熟悉器材的性能和使用方法并经常进行保养保证其发挥正常作用。
6、若发生重大事故首先抢救人员同时保护现场并立即向公司及矿有关领导报告待以上人员到场后方可进行处理。
鸡冠山乡煤矿绞车司机岗位责任制1、严格执行交接班制度及操作规程严守工作岗位加强责任心上班时间不准会客和睡觉杜绝事故发生。
2、绞车在运转过程中操作司机要集中精力认真观察仪表指示及深度指示器等严禁与他人说话双手不准脱离操作手柄及制动手柄认真观察绞车各部运转情况不得做其它事情。
3、司机做到“三勤”耳勤听机器响声眼勤看机器运转手勤检查螺丝是否松动电动机、减速机各种开关、钢丝绳及抱闸等发现问题及时汇报并配合修理工进行检修同时定期加油保证运转良好。
4、保持室内清洁卫生认真填写各种记录。
鸡冠山乡煤矿绞车修理工岗位责任制1、每天绞车检查以0.3m/s速度检查钢丝绳连接装置等。
2、应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油防止淋水生锈超过规程规定禁止使用对突然停车卡绳必须进行检查遭受猛烈撞击的一段若有损坏或其长度增长0.5m以上必须进行更换。
3、减速机和液压站油每六个月更换一次残油经过过滤合格都方可使用滤油器每半年清洗一次。
4、闸瓦间隙在两毫米以内油压施压力要平稳可靠残压在5kg 以下。
5、每月应对轴承连接装置和滚筒加油一次每星期应对电机联轴检查和加油一次。
6、做到不漏油、不漏电每年对绞车除油一次。
7、提前一个月向管理部门提供备件计划。
8、认真填写检修记录。
鸡冠山乡煤矿包机制度1、车机必须有分工明确的包机责任人。
绞车房巡回检查制度模版
绞车房巡回检查制度模版一、制度目的本制度的目的是规范绞车房巡回检查工作，确保绞车房设备的正常运行和安全使用，保障生产过程的安全和效率。
二、适用范围本制度适用于公司所有绞车房的巡回检查工作。
三、制度内容1. 巡回检查的频率根据绞车房的情况和设备的使用情况，确定巡回检查的频率，确保每个绞车房每月至少进行一次巡回检查。
2. 巡回检查的内容（1）绞车房设备的工作状态：检查绞车房设备是否正常运行，特别关注设备的传动装置、照明设备和紧急停止装置等部件是否工作正常。
（2）绞车房的清洁情况：检查绞车房的地面、墙壁和设备上是否有积尘和杂物，及时清理。
（3）安全警示标识牌的完善情况：检查绞车房内安全警示标识牌的完整性和可读性，如有损坏或不清晰的标识牌，应及时更换或修复。
（4）绞车房的防火设施：检查绞车房内的消防器材是否齐全，并确保其处于有效状态。
（5）绞车房的通风设施：检查绞车房内通风设备的工作情况，保证室内空气流通和新鲜。
（6）绞车房的保密措施：检查绞车房内的保密措施是否完善，包括视频监控、门禁系统等设备是否正常运行。
（7）违章行为的监督：检查是否存在违章操作和安全隐患，并及时采取措施予以纠正。
3. 巡回检查的记录每次巡回检查应当做好记录，包括巡查的日期、巡查人员、发现的问题和处理情况等，记录要详细准确，并保存至少一年。
4. 巡回检查的责任绞车房的管理员负责组织和安排巡回检查工作，同时要做好对巡回检查结果的跟踪整改工作。
五、制度执行和监督（1）绞车房巡回检查工作由绞车房管理员负责执行，必要时可以委派其他人员参与。
（2）公司安全部门负责对绞车房巡回检查的执行情况进行监督和检查，及时发现问题并指导整改工作。
（3）绞车房巡回检查的结果要定期报告给公司领导，以便及时采取措施解决问题，确保绞车房的安全运行和生产效率。
六、附则本制度的解释权归公司所有，如有需要，可以根据实际情况进行调整和修改。
煤矿副井绞车房规章制度
煤矿副井绞车房规章制度第一章总则第一条为了规范煤矿副井绞车房的管理，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿副井绞车房的管理工作，为副井绞车房的工作人员提供具体操作指导和管理要求。
第三条副井绞车房是煤矿的重要设施，必须加强管理，确保其安全运行。
第四条副井绞车房的工作人员必须严格遵守本规章制度，不得违反生产规程和操作规范。
第五条煤矿副井绞车房的相关管理人员要认真执行本规章制度，对工作人员进行安全教育和培训。
第二章副井绞车房的管理第六条副井绞车房的日常管理工作由值班人员负责，确保设备正常运行。
第七条副井绞车房的内部设备要定期进行检查和维护，确保安全生产。
第八条副井绞车房的工作人员要定期接受安全培训，熟悉操作规程和应急措施。
第九条副井绞车房的值班人员要定期向上级报告工作情况，保持良好的沟通和协作。
第十条副井绞车房的工作人员要保持工作场所的整洁，禁止乱堆杂物。
第三章安全生产第十一条副井绞车房的工作人员要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第十二条副井绞车房的设备必须符合安全标准，定期进行检查和维护。
第十三条副井绞车房的值班人员要保持警觉，及时发现和排除安全隐患。
第十四条副井绞车房的工作人员遇到紧急事件要及时报警并采取紧急措施。
第十五条副井绞车房的工作人员要经常进行安全演练，增强应对突发事件的能力。
第四章环境保护第十六条副井绞车房的工作人员要节约能源，减少碳排放，保护环境。
第十七条副井绞车房的废弃物要分类处理，严禁乱倒垃圾。
第十八条副井绞车房的工作人员要定期清理设备和环境，保持清洁。
第五章处罚规定第十九条副井绞车房的工作人员违反本规章制度的，按照煤矿的管理办法进行处罚。
第二十条对于造成严重后果的违规行为，煤矿将按照法律法规进行处理。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权归煤矿所有。
第二十二条本规章制度自发布之日起施行。
以上为煤矿副井绞车房规章制度的全部内容，希望全体工作人员严格遵守，确保生产安全。
绞车房巡回检查制度正式版
绞车房巡回检查制度正式版一、目的和依据绞车房是重要的生产设备，为了确保绞车房的正常运行和安全使用，保障生产的顺利进行，制定绞车房巡回检查制度。
本制度的依据为《特种设备安全监察条例》和《绞车房操作安全规程》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于我单位所有绞车房的日常检查工作。
三、检查频次和内容1.检查频次：（1）定期检查：每月一次；（2）不定期检查：按照生产需要进行。
2.检查内容：（1）绞车房设备、电气设备、检修工具的完好情况；（2）安全保护装置和报警装置的有效性；（3）运行情况，检查绞车房的开动、制动、行走、起吊等运行是否正常；（4）操作员的操作方法是否符合规范；（5）消防设施的完好情况；（6）整体清洁卫生情况；（7）其他与绞车房运行安全相关的项目。
四、巡回检查程序1.定期检查：（1）制定巡回检查计划，包括巡回检查的时间、检查内容、检查人员等；（2）在巡回检查前，通知绞车房相关人员，确保绞车房设备正常停机，并在设备上张贴检修通知；（3）进行绞车房巡回检查，记录巡回检查情况，包括发现问题的具体情况以及处理情况等；（4）巡回检查后，对发现的问题按照相关流程进行处理，及时通知维修人员进行维修；（5）当问题处理完毕后，填写处理记录，并通知绞车房相关人员。
2.不定期检查：（1）根据生产需要，确定不定期检查的时间；（2）在不定期检查前，通知绞车房相关人员，确保绞车房设备正常停机，进行检查；（3）进行绞车房不定期检查，记录检查情况，包括发现问题的具体情况以及处理情况等；（4）巡回检查后，对发现的问题按照相关流程进行处理，及时通知维修人员进行维修；（5）当问题处理完毕后，填写处理记录，并通知绞车房相关人员。
五、巡回检查记录1.巡回检查记录应当详实、准确，包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题、处理情况等；2.巡回检查记录应当及时整理归档，保存至少一年；3.巡回检查记录要公示于绞车房，方便其他员工参考。
六、考核与改进1.根据巡回检查结果，对绞车房的运行和安全情况进行考核；2.对巡回检查中发现的问题，及时跟进处理，并制定相应的改进措施；3.每季度进行绞车房巡回检查工作的综合评价，为改进提供参考。
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绞车房岗位责任制
1、提升机司机必须持证上岗，坚持煤矿安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》、技术操作规范及其它各项规章制度。
2、负责提升机的操作工作，能做到正确开、停提升机，并熟练操作。
操作期间，注意观察提升机运行状态，监听设备运转声音是否正常；电流表、电压表、压力表的指数是否正常；运输中注意观看钢丝绳、指示器等情况，如有异常或发现运行状态变化时，应及时停车查明原因进行处理，自己不能处理的要向值班领导汇报，且能准确描述现象和过程，为维护人员提供可靠信息。
3、提高责任心，在操作中集中精力，作业规范，不违章操作，不在工作岗位上说笑打闹，不干与工作无关的事，做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理）、“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除一般故障）。
4、严格执行交接班制度，坚守岗位，不得擅离职守，必须做到在岗位交接班。
接班前先开一次空车，检查各运转部件、润滑、安全装置等，保证操作机构、安全设施灵活可靠，发现问题及时处理，否则不准开车。
5、积极配合检修人员的工作，严格执行各项作业制度，并负责检修后的试车和验收，保证各连接件紧固可靠，安全设施齐全，液压站油箱和润滑站油箱的油位、油脂以及轴承温度、电动机温升等符合规定。
6、严格执行要害场所管理制度和巡回检查制度。
保持设备与环境卫生整洁干净，做到提升机房内无积水、无杂物，设备无积尘。
7、负责对提升机房设施、物品的保管和监督检查，要爱护设备、器材和工具，认真规范填写好各种记录。