废水处理操作维护说明书
环保行业污水处理设备使用说明书
环保行业污水处理设备使用说明书使用说明书序言：感谢您购买我们的环保行业污水处理设备。
本使用说明书将为您提供详细的操作指导，以确保您能正确、安全地操作设备，并达到预期的环保效果。
在使用设备前，请仔细阅读本手册，理解并遵守所有的操作规程。
一、设备概述1.1 设备简介污水处理设备是一种专门用于处理工业污水的装置。
它采用先进的技术，通过物理、化学及生物等多种方式对污水进行处理，以达到净化水质和保护环境的目的。
1.2 设备特点- 高效处理能力：设备具备处理大量工业污水的能力，确保排放水质符合国家相关环保标准。
- 自动化控制：采用先进的自动化控制系统，设备运行稳定，并可进行远程监控和操作。
- 节能环保：设备运行过程中，能源消耗低，同时降低了对环境的污染。
- 操作简便：设备的操作界面友好，易于操作和维护。
二、安全注意事项2.1 设备安装- 安装设备前，请确保操作人员已经接受相关的培训，了解设备的安装步骤和操作要点。
- 安装设备时，请确认设备接地良好，以保证操作人员的安全。
2.2 设备操作- 在操作设备前，请戴好个人防护装备，如手套、眼镜和口罩等。
- 严禁乱动设备内部的任何零部件，以免发生安全事故。
2.3 设备维护保养- 当设备需要维修或保养时，请先切断电源，并按照相关程序进行操作。
- 维护设备时，请使用原厂提供的零部件和工具，确保设备的安全和有效运行。
三、设备操作步骤3.1 设备启动和停止- 启动设备前，请检查供电是否正常，并确保设备周围的工作环境安全。
- 按照设备启动程序操作，确保设备的正常运行。
- 停止设备时，请按照设备停机程序进行操作，确保设备处于安全状态。
3.2 污水处理流程控制- 通过设备的操作界面，设置污水处理的参数，如流量、pH值等，以确保设备能够按照预期进行处理。
- 监控设备运行过程中的指标，如压力、温度等，若发现异常，请及时采取相应的措施，以防止设备损坏或事故发生。
四、设备故障排除4.1 常见故障及处理方法- 如果设备出现无法启动的情况，请检查供电是否正常，并查找相关的故障代码，按照故障排除手册进行处理。
污水处理设备操作说明书
污水处理设备操作说明书一、引言污水处理设备是用于处理污水并将其转化为可回收水或环境友好水的设备。
本操作说明书将提供详细的使用指导，以确保设备的正确操作和维护，并确保安全性和效率。
二、设备概述污水处理设备主要由以下部分组成：1. 进水系统：负责将待处理的污水引入设备。
2. 水解系统：通过化学反应将有机废物分解。
3. 曝气系统：提供氧气，以促进好氧微生物代谢和废物降解。
4. 澄清系统：通过沉淀、过滤等步骤，将废物从水中分离。
5. 出水系统：将经处理的水排出设备，供其他用途或环境释放。
三、设备操作指南在操作污水处理设备之前，请确保您已阅读并理解以下指南：1. 设备安全- 在操作设备之前，确保您已经接受了相关的安全培训，并熟悉相关的安全操作程序。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、眼镜、工作服等。
- 在操作设备时，不要穿松散的衣物或饰品，以免被设备部件卷入。
- 遵循设备操作规程，确保所有的安全标志和警告标志都清晰可见。
- 在设备故障或异常情况下，立即停止操作，并立即与维修人员联系。
2. 设备操作步骤a) 启动设备- 检查供电是否正常，并确保所有开关和按钮处于关闭位置。
- 根据设备启动顺序，逐步打开所需的电源开关和气体开关。
b) 进水系统操作- 检查进水管道是否畅通，确保进水阀门处于打开位置。
- 根据污水处理工艺要求，调节进水流量和水质。
c) 曝气系统操作- 检查曝气器和曝气管道的状态，确保氧气的供应充足。
- 根据需要，调节曝气器的风量和氧气浓度。
d) 水解系统操作- 启动水解系统，确保化学反应剂的添加和搅拌运行正常。
- 根据水解反应的进展，调节反应器的温度和pH值。
e) 澄清系统操作- 检查澄清池和过滤器的状态，确保废物的分离和过滤正常进行。
- 定期清洗澄清池和更换过滤器，以维护系统的正常运行。
f) 出水系统操作- 检查出水管道是否畅通，并确保出水阀门处于打开位置。
- 根据出水要求，控制出水流量和水质。
污水处理设备维护保养说明书
污水处理设备维护保养说明书一、设备介绍污水处理设备是用于处理各类污染水体的设备，它通过物理、化学和生物方法将污水中的有害物质去除，达到净化水体的效果。
本说明书将详细介绍污水处理设备的维护保养方法，以确保设备的正常运行和处理效率。
二、设备保养前的准备工作在进行设备保养前，需要确保以下准备工作的完成：1. 关闭主电源：保养之前，务必将设备的主电源关闭，以确保人身安全。
2. 停止运行：停止设备的运行，待保养完成并检查无误后再重新启动设备。
3. 安全警示标志：在设备周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人设备正在保养维护。
4. 增加排水时间：在开始保养之前，将设备的排水时间增加，以确保设备内部的水分完全排除。
三、日常保养1. 清洁设备表面：使用柔软的布或海绵，蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭设备表面，去除表面的污垢和油渍。
2. 清理滤网：定期清洗滤网，将滤网取出，用清水冲洗干净，确保排水通畅。
3. 检查管道连接：检查设备的各个管道连接是否松动或损坏，如有发现问题及时修复或更换。
4. 检查电气元件：检查设备的电气元件是否正常工作，如有异常及时联系维修人员进行处理。
5. 定期检查泵浦：定期对设备的泵浦进行检查，确保其工作正常，如有噪音或异常现象及时进行维修或更换。
四、季度保养每季度进行一次较为全面的设备保养和检查，包括但不限于以下内容：1. 清洗反冲洗系统：对设备的反冲洗系统进行温度和压力的校准和调整，并清洗反冲洗系统内的过滤介质。
2. 检查运行数据：记录设备运行期间的各项数据，如进水量、出水量、处理效果等，以便进行后期的分析和改进。
3. 检查设备密封性：检查设备的密封性能是否良好，如有漏水或渗漏的情况，及时进行维修或更换。
4. 进行设备润滑：对设备的运转部件进行润滑，确保设备的机械运作顺畅。
5. 检查传感器：对设备的传感器进行检查和校准，确保其准确度和灵敏度。
五、半年保养每半年进行一次设备的大修和维护，确保设备的长期性能和稳定运行。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、操作目的本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和相关要求，以确保污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力。
二、操作范围本操作说明书适合于污水处理设备的操作人员，包括操作员、维护人员等。
三、操作流程1. 污水处理设备的启动a. 确保设备的电源和供水正常，检查设备是否处于正常工作状态。
b. 打开设备的进水阀门，确保污水顺利进入处理系统。
c. 按照设备的启动顺序，逐一启动设备，如泵、搅拌器等。
d. 检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
2. 污水处理过程a. 监测污水的流量和水质，确保处理过程的稳定性。
b. 根据实际情况，调整设备的运行参数，如搅拌器的速度、曝气系统的气量等。
c. 定期对处理过程中的关键指标进行监测和记录，如COD、BOD、氨氮等。
d. 根据监测结果，及时调整设备的运行参数，以保证处理效果达到要求。
3. 污泥处理a. 定期清理污泥，防止污泥积聚影响设备的正常运行。
b. 根据实际情况，选择合适的污泥处理方式，如浓缩、脱水、焚烧等。
c. 对污泥处理过程中产生的废水进行处理，以避免二次污染。
4. 设备维护与保养a. 定期对设备进行检查和维护，包括设备的清洗、润滑、紧固等。
b. 及时更换设备的易损件，以确保设备的正常运行。
c. 定期清理设备周围的杂物和污物，保持设备的清洁和整洁。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉污水处理设备的工作原理和操作流程，具备相关的专业知识和技能。
2. 操作人员应按照操作流程进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
3. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴个人防护装备、正确使用工具等。
五、安全注意事项1. 操作人员应注意个人安全，遵守相关的安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应及时报告上级或者维修人员进行处理。
污水处理设备运行维护手册
污水处理设备运行维护手册第一章概述 (3)1.1 设备简介 (4)1.2 运行原理 (4)1.3 维护目的与重要性 (4)第二章设备启动与调试 (5)2.1 设备启动流程 (5)2.1.1 准备工作 (5)2.1.2 启动步骤 (5)2.2 调试方法与步骤 (5)2.2.1 设备调试方法 (5)2.2.2 调试步骤 (5)2.3 常见问题及解决方案 (6)2.3.1 设备启动问题 (6)2.3.2 设备运行问题 (6)2.3.3 设备维护问题 (6)第三章污水处理设备日常维护 (6)3.1 维护周期与内容 (6)3.2 维护方法与技巧 (7)3.3 预防性维护与故障排除 (7)第四章污水处理设备维修 (8)4.1 维修流程与要求 (8)4.1.1 维修流程 (8)4.1.2 维修要求 (8)4.2 常见故障分析与处理 (8)4.2.1 故障分类 (8)4.2.2 故障分析与处理 (8)4.3 维修工具与材料 (9)4.3.1 维修工具 (9)4.3.2 维修材料 (9)第五章污水处理设备安全操作 (9)5.1 安全操作规程 (9)5.1.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、功能、操作方法和维护保养知识。
(9)5.1.2 操作前应穿戴好个人防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
95.1.3 启动设备前，应检查设备各部件是否完好，电源是否正常，设备周围是否有杂物。
(9)5.1.4 启动设备时，应按照操作说明书进行，遵循正确的启动顺序。
(9)5.1.5 设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，发觉异常情况及时停车检查。
(9)5.1.6 设备运行过程中，禁止随意调整设备参数，以免影响设备正常运行。
(9)5.1.7 停止设备时，应按照操作说明书进行，遵循正确的停车顺序。
(10)5.1.8 设备维护保养时，应切断电源，保证设备停止运行。
(10)5.2 安全防护措施 (10)5.2.1 设备应安装防护罩、防护栏等安全防护设施，防止操作人员误触设备造成伤害。
实验室废水处理机安全操作及保养规程
实验室废水处理机安全操作及保养规程实验室废水处理机是一种常见的实验室废水处理设备，其主要作用是将实验室废水经过一系列处理后达到排放标准，并保护环境。
为了保证实验室废水处理机的正常运行，我们需要了解其安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1. 操作前的准备在使用实验室废水处理机前，需要进行以下准备工作：1.检查设备是否处于正常状态，包括电源、水源、排水口等设备是否正常；2.检查废水是否符合处理机的要求，如pH值、COD、BOD等指标是否符合处理要求；3.穿戴防护用品，包括手套、口罩、安全鞋等，防止伤害和污染。
1.2. 操作过程中应注意的事项1.操作人员需仔细阅读使用说明书，了解设备使用方法及操作注意事项；2.设备操作时应专人指挥，其他人员应远离操作区域；3.废水处理机应放置在平稳的地面上，以免机器晃动或倾斜；4.操作人员应注意废水处理机的水位，避免水位过高或过低；5.操作过程中，应注意电源和水的安全问题，避免发生电击、漏电等意外事件。
1.3. 操作后的注意事项1.操作人员应将废水处理机的电源关闭，并拔掉电源插头；2.清洁废水处理机的内部，包括过滤器、管道、沉淀器等设备；3.清洗废水处理机的表面，保持机器干净整洁。
二、保养规程2.1. 维护废水处理机的电源废水处理机的电源应定期检查，包括插头和电线松动等问题，如发现问题应及时修理或更换配件。
2.2. 定期更换滤芯及维护过滤器废水处理机的滤芯是重要的过滤部件，应定期更换。
同时，滤芯更换后应做好清洗和消毒工作，保证水质安全。
2.3. 维护设备的运行状态废水处理机应在正常状态下运行，避免设备长时间停用或高负荷运行，影响设备的寿命和安全性。
三、注意事项1.实验室废水处理机应用于处理实验室的废水，禁止将废水处理机用于非实验室的废水处理中；2.如发现设备损坏或故障，应及时通知维修人员进行维修和更换设备；3.废水处理机的安装和维护应由专业人员进行。
四、总结实验室废水处理机是保护环境、防止污染的重要设备，在使用过程中需要注意其安全操作和保养规程。
污水处理设备使用说明书
污水处理设备使用说明书使用说明书本使用说明书旨在提供关于污水处理设备的使用方法和注意事项，以确保设备的正常运行和维护。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照指示操作。
一、设备概述污水处理设备是一种用于处理工业或生活中产生的污水的技术装置。
本设备采用一系列物理、化学和生物方法，将污水中的杂质和污染物去除，最终达到排放标准。
二、安装和运输1. 设备运输时应保持平稳，避免碰撞和摔落，以免造成设备损坏。
2. 安装时需确保设备底部与地面平齐，设备周围无堵塞物，保证设备正常运作。
三、设备操作1. 启动设备前，确保电源连接稳定并故障检测正常。
2. 污水处理设备通常具备自动化控制系统，操作前请熟悉控制面板的功能和指示信息。
3. 根据设备的工艺流程，逐一操作处理单元。
通常包括预处理、调节和生化处理等阶段。
4. 定期进行设备的清洗、检查和维护，确保各零部件的正常工作。
5. 当设备长时间停用时，应及时关闭电源，并将设备进行完全清洗和封存，以防止污染物附着或产生堵塞。
四、注意事项1. 使用设备过程中需不断监测进水和出水的水质，确保排放达到国家排放标准，避免对环境造成污染。
2. 当设备发生故障或异常时，应及时停止操作，并联系专业人员进行检修。
3. 切勿随意改变设备的工作参数和设置，防止对设备正常运行产生不利影响。
4. 使用设备过程中需注意人身安全，避免直接接触到污水和化学药剂，应戴好防护装备。
5. 使用设备过程中应做好日常清洁卫生工作，保持设备的良好环境和卫生状况。
6. 请按照设备制造商提供的使用说明和维护手册进行操作和维护。
五、故障排除1. 设备故障时，请仔细阅读设备制造商提供的故障排除指南，按照指引进行处理。
2. 如无法解决故障，请立即联系售后服务部门，并提供详细的故障信息和设备型号。
六、维护保养1. 设备运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括设备的清洗、润滑和更换耗损部件等。
2. 严格按照设备维护手册的要求进行维护，定期检查设备各部位的紧固情况和电气连接。
气浮机污水处理 说明书
气浮机污水处理说明书引言概述：气浮机是一种常用的污水处理设备，通过气体的注入和溶解来实现污水中悬浮物的去除。
本文将详细介绍气浮机污水处理的原理、操作方法、维护保养以及常见问题及解决方法。
一、气浮机污水处理的原理1.1 污水进入气浮池：污水通过进水管道进入气浮池，进入气浮池的污水应经过预处理，如格栅过滤等，以去除较大的悬浮物。
1.2 气体注入：气浮机通过气体注入系统将气体（通常为空气或者氮气）注入到污水中。
气体的注入会形成弱小气泡，这些气泡会附着在悬浮物上并使其浮起来。
1.3 悬浮物去除：浮起来的悬浮物会形成浮渣层，通过污水处理设备中的刮泥机或者刮板机将浮渣从水面上刮除，从而实现悬浮物的去除。
二、气浮机污水处理的操作方法2.1 气浮机的启动和住手：在启动气浮机之前，应检查设备是否正常运行，包括检查气体供应、电源接线等。
启动时，按照设备说明书的要求逐步操作，确保设备正常运行。
住手时，应先关闭气体供应，然后按照设备说明书的要求逐步住手设备。
2.2 调整气体注入量：根据污水的水质和处理要求，适当调整气体注入量。
过多或者过少的气体注入都会影响气浮效果，因此需要根据实际情况进行调整。
2.3 定期清理浮渣：浮渣的堆积会影响气浮机的处理效果，因此需要定期清理浮渣。
清理时，应先住手气浮机的运行，然后使用刮泥机或者刮板机将浮渣从水面上刮除，最后清理池底。
三、气浮机污水处理的维护保养3.1 定期检查设备：定期检查气浮机的各个部件是否正常运行，包括气体供应系统、注气装置、刮泥机等。
如发现问题，应及时进行维修或者更换。
3.2 清洗设备：定期清洗气浮机的各个部件，以去除附着在设备上的污垢和沉积物。
清洗时，应使用清水或者适当的清洗剂，并注意保护设备的表面。
3.3 保养设备：定期对气浮机进行保养，如润滑轴承、检查电气设备的接线是否松动等。
保养时，应按照设备说明书的要求进行操作，确保设备的正常运行。
四、气浮机污水处理的常见问题及解决方法4.1 悬浮物去除效果不佳：可能是气体注入量不足或者污水中的悬浮物浓度较高。
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操作维护说明书目录第一章概述 (1)1、项目概况 (1)2、系统进出水水质 (1)第二章系统操作流程 (3)一、系统概述 (3)二、污水处理系统说明 (3)二、污泥处理系统说明 (6)三、臭气处理系统说明 (7)第三章设备操作维护规程 (9)一、水泵操作维护规程 (9)二、搅拌机操作维护规程 (10)三、污水处理系统操作维护规程 (13)四、气浮装置操作维护规程 (16)五、罗茨风机操作维护规程 (17)六、板框压滤机操作维护规程 (20)七、活性污泥系统管理手册 (25)八、加药装置操作规程 (31)第四章污水处理站管理规程 (33)一、污水处理站管理规程 (33)二、控制间管理规程 (34)三、化学药剂间管理规程 (35)四、配电间管理规程 (37)五、化验室安全操作规程 (37)六、仪表安全操作规程 (39)七、电工安全操作规程 (40)第五章安全须知 (42)一、警示符号 (42)二、安全须知 (43)三、污水处理站安全要求 (44)第一章概述1、项目概况1.1、建设地点：北京市通州区张家湾镇政府西侧，北京四环制药有限公司厂区内。
1.2、建设规模：污水处理站占地面积1000 m2；污水处理量500吨/8h。
2、系统进出水水质排水指标：北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013 ) 表3中标准，排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。
要求CO& 400，小于排入公共污水处理系统的水污染排放限值，确保达标排放项目采用CASS污水处理工艺。
系统参数见下表:第二章系统操作流程、系统概述本系统采用就地控制模式。
自控系统分两级控制：a. 第一层，现场就地手动操作。
通过在柜上切换自动/手动”手动”位置后, 在现场按钮盒上行（或柜上）进行b. 第二层，PLC自动运行。
正常情况下均采用均采用此模式运行（切换位于自动位置”）。
、污水处理系统说明2.1、工艺流程图四环工厂和澳合工厂混合排水（500m3/d ）经机械格栅除渣后进入集水池。
集水池污水由污水提升泵提升进入调节池，池中设曝气装置，通入空气进行预曝气，而后由污水泵提升进入全自动气浮设备，经加药混凝后进入全自动气浮系统进行前级物化处理，以大幅度降低污水中悬浮物、色度和有机物的含量。
全自动气浮系统后，浮渣及污泥进入污泥池，上清液进入CASS反应池。
CASS 是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，CASS 技术的核心是CASS 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。
尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合，CASS出水达标排放（CO険400 ）。
全自动气浮设备和CASS 反应池产生的剩余污泥进入污泥池，再由泵提升进入污泥浓缩罐，经重力浓缩，通过板框压滤机压滤后，压滤液收集回到调节池，干泥收集堆放后，由环卫部分定期外运。
2.1 、操作说明（1 ）机械格栅采用手、自动控制，自动时与集水池提升泵联动。
（2）集水池提升泵采用手、自动控制，提升泵根据集水池液位进行工作，高位启泵、低位停泵。
（3）调节池提升泵采用手、自动控制，提升泵根据集水池液位进行工作，高位启泵、低位停泵。
（4 ）全自动气浮采用手、自动控制，溶气水泵根据溶气罐液位、压力变送器信号进行工作，高位启泵、低位停泵。
（5）加药计量泵采用手、自动控制，计量泵与调节池提升泵进行联动。
（6）污水处理系统设计两组CASS 池进行污水的生化处理，两组CASS 池交替使用，CASS 池配套的鼓风机、曝气电动阀、污泥回流泵、剩余污泥泵、滗水器均由PLC 程序控制。
本CASS 系统按以下程序自动运行：A段：开启进气电动阀，开始曝气，曝气5h;回流污泥泵始终运行。
池内水位达到设计要求值H1 时自动关闭进气电动阀。
B段：继续进水及污泥回流，曝气停止，沉淀开始，沉淀2h。
此时，池内水位继续上升至设计值H2。
C 段：污泥继续回流，滗水器开始滗水，当水位下降至设计值时，约需1h，滗水器自动停止滗水。
D段：滗水器停止工作，污泥继续回流，0.5h后，进气电动阀自动开启, 开始曝气，进入下一个循环。
每组CASS池内都装有液位计。
（7）系统设有2台鼓风机（一用一备）用于向CASS池供氧及调节池、污泥池空气搅拌，采用变频控制。
（8）检查工作管路所有阀门开闭状态，正常工作时阀门开闭状态如下：污泥处理系统说明1.2、工艺流程2.3、操作说明1、调试期间，根据气浮装置、CASS池污泥系统工作状态观察确定每日排泥次数，设定PLC程序自动排泥周期，PLC根据设定的时间自动启动CASS 池排泥泵，污泥排到至污泥池内；2、污泥池设置高、低浮球液位，当污泥池到达高液位时，系统声光报警，工作人员根据声光报警，开启污泥池提升泵，污泥提升至污泥浓缩槽进行浓缩处理，工作人员根据污泥浓缩槽内的污泥量关闭污泥提升泵；3、污泥浓缩槽内达到一定的污泥时开启液压开”按钮，污泥气动泵与压滤机连动，人工开启压滤程序后，自动开启污泥气动泵（1#、2#气动泵互为备用），压滤机配套带信号隔膜式压力表，通过设置启动压力，自动启停气动泵打压；4、压滤机工作周期4-6小时，当压滤机出液咀出液很小时，按下液压关' 按钮关闭液压程序，按下自动拉板卸渣按钮，；5、卸渣结束，即结束一个压泥流程6、厢式压滤机操作规程详见生产商提供压滤机操作规程三、臭气处理系统说明1.2、除臭工艺流程2.3、操作说明生物除臭装置包括：臭气收集系统、预洗池、循环泵、生物填料系统、喷 淋系统、滤液排放等几部分构成。
a ） 预洗池：与风机直接相连，内置比表面积大的多面空心球组成的填料层， 24小时持续运行。
预洗池起到除尘、调 pH 、调湿、调温的作用。
b ） 生物滤池：内置有机、无机混合填料，经过特殊的级配处理，具有比表 面积高、酸碱缓冲、易于微生物挂膜、不易堵塞等特性。
生物滤池除臭 的主要场所。
c ） 风机：出口与生物除臭装置的预洗池直接相连，风机与调节池水泵联动, 24小时连续运行。
运行时电控柜上 风机运行”旨示灯亮。
d ） 循环泵：2台，一用一备，在线备用状态，当常用泵出现故障或需要维 护时，替换常用循环泵运行。
循环水泵与风机联动并受循环水箱低液位 保护。
循环泵运行时电控柜上 “循环泵运行 ”指示灯亮，故障时电控柜上 “循环泵故障”指示灯-------- <<<<、-------- 一-」4 --_<< --■Z □窘逶亮。
循环水箱采用浮球式补水阀进行补水。
e) 喷淋泵：2 台，一用一备，间歇运行，约每星期喷淋20 分钟，受喷淋水箱低液位保护。
为生物滤池填料补充水分、同时冲洗掉脱落的生物膜。
喷淋泵运行时电控柜上“喷淋泵运行”指示灯亮，喷淋泵故障时电控柜上“喷淋泵故障”指示灯亮。
f) 喷淋储水箱采用浮球式补水阀进行补水。
g) PH 仪：安装在循环水泵出口，当PH 计检测到循环液pH 值不达标后，进行报警提示，此时工作人员应打工预洗池的放空阀排水，排空循环液后进行重新补水，完成更换循环液的过程。
h) 加热器：根据温度传感器设定的温度进行自动加热，监测调节水箱内的温度，保证生物滤床能够正常运行。
第三章设备操作维护规程一、水泵操作维护规程1.1 、开泵前的准备开车前应仔细对下列各项进行检查：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
1.2 、开泵与停泵开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节出水阀流量及回流阀流量后，即可进行正常运转。
如声音异常或振动，应立即停机检查。
1.3 、运行中注意事项检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池或小槽水位变化等。
1.4 、泵的保养定期检查潜污泵叶轮、腔体，清除泵内杂质等；具体参见水泵使用说明书二、搅拌机操作维护规程2.1 、开机前的准备（1）启动设备前，应检查搅拌器是否完好，设备周围有无障碍物，以免影响设备的正常运转。
（2）检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。
（3）电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成（4）若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。
（5）若搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察搅拌器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启运行，否则易出现过载而损坏电机。
2.2 、开机运转开机（自动）（1）确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”（2）在控制柜的操作面板上点击需开启的搅拌器，将弹出”启动”、“停止按钮，点击”启动”按钮，设备开始运转。
开机（手动）（1）合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。
（2）及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。
3）做好设备运行情况的各种详细记录2.3 、关机关机（自动）在控制柜操作面板上点击需关闭的搅拌器，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击“停止”按钮，设备停止运转。
关机（手动）为了设备的安全,必须严格按以下步骤操作:1）确认所处的工作位置;2）按控制柜上的停止开关;3）让完全停止运行;4）在提升过程中，绝不允许起动。
5）记录开、停机时间。
2.4 、运行状态下的安全规程（1）如果机器零件处于高温或低温工作而导致危险，则必须采取预防措施，以避免事故发生；（2）转动部件在机器运行时，不能任意拆缷；（3）为防止危及人身安全或破坏环境，应严格遵守相关的安全条例。
（4）必须防止电气方面的危险发生。
2.5 、使用注意事项（1）油室内是否有油，油质是否良好；（2）螺旋浆及其它转动部件转动是否灵活；（3）电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电或泄漏的地地方应及时妥善处理；（4）严禁将电缆当作吊线使用，以防发生意外；（5）请勿将电缆线头浸没于水中或遭雨淋湿；（6）电源装置是否安全、可靠，电压380±5%V ，频率50±1%Hz ，接地装置必须有明显标志；（7）用500V 兆欧表定期测量电电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不允许小于2MQ,否则应拆机检修，同时检查电源接地是否牢固可靠。
（8）的旋转方向为，从迎水方向看为逆时针方向转动，如果旋向不对，可将电缆中的任二根线对调一下接线位置。
（9）为了确保的使用寿命,建议在正常情况下,运行一年后,检修一次, 更换油品、机械密封件、易损件、补充或更换轴承油脂（密封轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂）（10）电长时间放置不用时,宜将电从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电的使用寿命。