拱圈浇筑过程中拱架的受力分析
拱圈施工方案
拱圈施⼯⽅案呈祥桥拱圈施⼯⽅案⼀、⼯程概况嘉祥县呈祥⼤桥位于嘉祥县县城东，呈祥⼤道朱楼庄段，连接嘉祥县⾄开发区、济宁的交通要道。
该桥设计荷载等级为公路-Ⅰ级，桥梁总长度75.642⽶，桥⾯宽度43.9⽶。
本桥采⽤实腹式等截⾯圆弧拱，拱轴线为圆曲线型式，共3孔，净跨径：14,20,14m；主拱圈圆曲线半径为14.95m，副拱圈圆曲线半径为10.55m。
拱桥主拱圈净跨径Lo=20.0m，净⽮⾼fo=4.0m，fo/Lo=1/5,副拱圈净跨径Lo=14.0m，净⽮⾼fo=2.8m，fo/Lo=1/5。
本桥主、副拱圈均采⽤钢筋混凝⼟结构，其中C30混凝⼟1975⽅，Ⅰ级钢筋77.9吨，Ⅱ级钢筋162.2吨。
⼆、施⼯准备1、施⼯组织机构（1）、施⼯组织机构成⽴拱圈施⼯质量管理⼩组，以项⽬经理为组长，质量管理⼩组下设⼏个职能部门，把质量措施切实落实到施⼯的全员、全⽅位和全过程中。
⼯程部、质安部对全过程进⾏重点监督和全⽅位服务，确保质量达到质量⽬标。
（2）、项⽬部及各分部的主要职能如下：<1>项⽬经理：全⾯负责拱圈施⼯的各项⼯作；<2>总⼯程师：协助项⽬经理做好技术分析及技术把关，全⾯负责技术管理⼯作。
<3>⼯程科：主管⼯程施⼯管理，负责施⼯计划的制定、实施，控制⼯程进度，协助总⼯制定各道⼯序的⽅案并贯彻落实。
<4>财务科：负责⼯程款划拨和⼯程资⾦筹集及各分部资⾦情况的检查，监督资⾦的使⽤。
<5>质检科：负责⼯程质量检查、检测并配合监理⼯程师进⾏⼯程验收。
<6>机料科：负责施⼯机械的调度、维修、保养和⼯程所⽤材料的调查、订购。
<7>办公室：负责后勤保障、宣传报道、安全保卫和疾病预防等。
<8>试验室：负责整个⼯程施⼯全过程中的试验⼯作。
<9>施⼯队：在项⽬部的领导下负责拱圈⽀架的搭设、钢筋的制安及混凝⼟的浇筑。
毕业设计(论文)_拱桥静载受力分析和模态分析计算
目录摘要第一章绪论.................................................1.1拱桥概述............................................拱桥的特点..............................................国内外发展状况 ........................................我国拱桥的发展方向及主要结构型式........................我国拱桥的施工方法......................................1.2论文简述............................................课题介绍 ...........................................建模依据 ...........................................第二章ANSYS软件介绍.....................................2.1 ANSYS 发展........................................2.2主要功能及特点......................................2.3典型的分析过程.....................................2.4负载定义及附表...................................... 第三章有限元分析 ........................................3.1模型参数............................................3.2建模过程............................................3.3加载及后处理........................................简述自重(deadweight) 作用在中跨处施加车辆荷载(load)第四章模型实验简介第五章数据分析比较4.1 .....................第六章结论...........展望 .............致谢 .............参考文献 .........拱桥静载受力分析和模态分析计算摘要：本文对跨度为3米，矢跨比为1/6的系杆拱桥在一定外力作用下的应力、应变、位移和拱桥模态利用an sys软件，进行了有限元建模和分析计算，得到了相应的计算结果，并与实验结果进行了比对，证明了建模是合理的，计算结果是可信的。
刚架拱加固施工中拱顶受力分析
刚架拱加固施工中拱顶受力分析拱顶是拱门的顶部结构，用于支撑屋顶或穹顶，使其能够承受来自上部结构以及外部荷载的压力。
拱顶的加固施工是为了增强其承载能力，提高结构的稳定性和安全性。
在拱顶受力分析中，需要考虑以下几个方面：1.重力荷载：重力荷载是施加在拱顶上的自重荷载。
其大小取决于拱顶的几何形状、材料密度和厚度等因素。
2.水平力：水平力是来自风荷载或地震荷载施加在拱顶上的侧向力。
这些力会导致拱顶产生侧向位移和应力，需要通过加固措施进行抵抗。
3.垂直力：垂直力是由上部结构传递到拱顶上的荷载，如横梁、柱子等。
这些力会导致拱顶产生弯曲应力，需要通过加固措施来分散和减轻荷载。
4.温度变化：温度变化是导致拱顶产生热胀冷缩效应的原因之一、温度变化会导致拱顶产生膨胀和收缩，从而影响结构的稳定性和安全性。
在拱顶的加固施工中，通常采用以下几种方法来增强其承载能力：1.钢结构加固：可以在拱顶表面安装钢架或钢板，以增强其抗弯和抗扭刚度。
钢结构可以提供更高的强度和刚度，有效分散和传递荷载，减轻拱顶的应力。
2.纤维增强复合材料加固：可以使用碳纤维、玻璃纤维等纤维增强复合材料将拱顶进行包裹或加固。
这些复合材料具有高强度、高刚度和轻质化的特点，能够有效增加拱顶的承载能力。
3.加固支撑结构：可以通过增加支撑柱、梁等结构，以增强拱顶的稳定性。
加固支撑结构可以分散荷载，减轻拱顶的应力集中。
4.补强薄片：在拱顶的薄弱部位，可以使用钢板或混凝土板等材料进行加固。
这种方法可以增加拱顶的抗弯和抗剪能力，提高整体结构的强度和稳定性。
在进行拱顶加固施工之前，需要进行详细的受力分析和设计计算，确保加固措施的合理性和有效性。
同时，还需要考虑施工过程中的安全措施和质量监控，确保施工的顺利进行和加固效果的达到预期目标。
总的来说，拱顶的加固施工是一个综合性的工程，需要考虑多个因素的受力分析和设计计算。
通过合理选择和施工加固措施，可以增强拱顶的承载能力，提高结构的稳定性和安全性，保证结构的长期使用。
桑坝大桥拱桥支架有限元分析
杆各工况的最大弯曲应力 分别 为 １４ＭＰ 和 １ ２ＭＰ ， ４ ａ ８ ａ小于其容 许压应力 ２ ０ＭＰ ； 架在 四种工况下 的最 大挠度为 １０ｍ 约 ０ ａ拱 ３ ｍ，
桑 坝 大 桥 拱 桥 支 架 有 限 元 分 析
陈伟 刚 黄 勇
摘 要 ： 据 桑坝 大桥 工 程 的 实 际 情 况 ， 绍 了运 用 大 型 有 限元 程 序 Ａ Ｓ Ｓ对 拱 桥 支 架 进 行 有 限元 分 析 的 方 法 。选 择 根 介 Ｎ Ｙ
了施工 中的 ４个工况进行拱架 的静力分析 ， 出其应力及挠度分布 情况， 得 为后续拱 圈混凝 土的浇 筑提供 了指导。 关键词 ： 拱架， Ｓ Ｓ 有限元分 析 ＡＮ Ｙ ，
图 ２ 桑 坝 大 桥 拱 架 Ａ ＹＳ分 析模 型 ＮＳ
平联 ， 以确保桁架弦杆杆件的面外整体稳定 承载力和桁架结构 的 ３３ 计 算结果 分析 ． 整体稳定 承载力。在桁架竖腹杆上布置标 准支撑架作 为横向（ 径 通过 ＡＮ Ｙ Ｓ Ｓ计算可得拱架上各主要 控制截面在各 工况 下的 向） 连接系 ， 以确保各排桁架受力 的均匀性和拱架结构的整体性。 强度（ 应力 ） 和刚度 （ 移变形 ）分别见表 １表 ２ 位 ， ， 。
圈截面宽度 为 ７ ０Ｉ， ． Ｉ拱圈截 面高度为 ２ ０ｒ。拱 圈为单 箱双 室 Ｔ ． ｌ ｒ 截面 ， 施工方法为行 有限元分 析。
２ 施 工方 案 ２ １ 拱 架的 总体布 置 ．
本桥拱架 由贝雷钢桁 架悬 臂拼装 而成 。为 了适应悬链 线形 拱圈的形 状 ， 在一定位置插入特制的梯形 钢桁架 （ 见图 １ ， ）最后形 成一个折 线形 的贝雷钢拱架 。拱架跨度为 １２ ７Ｉ。 １ ． Ｉ Ｔ
２ ２ 拱 架的拼 装及 主拱 圈混凝 土的 浇筑顺 序 ．
主拱圈拱架施工方案
主拱圈拱架施工方案1、主拱圈拱架选择主拱圈拱架的型式分为木拱架和钢拱架两大类，钢拱架又分为组合钢梁式拱架、桁架式拱架、贝雷式拱架、扣件式管拱架等。
将房屋建筑施工用的钢管脚手架移植到拱桥施工中作钢拱架，目前已很普通，拱架塔建的跨度已由40m发展到m，拱架高度已达30m。
不仅在陆地上，在水深7m左右的河流中也可使用扣件式钢管拱架。
其最大优点是材料容易？？，无须用起吊设备或浮船，要求的技术含量不高。
只要有专业的架子工便可搭设，杆件容易搬动，容易搭设。
但其最大缺点是用材料多，花工多。
根据本工程的特点，河水深最大水深6m）,民工队伍的技术力量差、设备欠缺等实际情况，因此选择扣件式钢管作为拱架搭设材料。
2、拱架承台由于本工程分为两个枯水季节施工，第一个枯水季节从2007年12月1日~2008年4月30日，要求完成中间桥墩和南北两个桥台。
桥梁主拱圈和上部结构要到2008年10月以后第二个枯水季节才能施工。
为便于拱架施工和拱架的安全稳固，在围堰内抽干水后，浇筑混凝土拱架承台。
承台高出正常河水位0.2m,在承台上搭设钢梁（I 字钢或槽钢），拱架立柱支承于钢梁上。
承台之间的跨度取决于钢梁的长度，从经济方面考虑，打算租用浇筑水泥路面用的钢模（槽钢）来做钢梁。
根据调查，22cm宽的钢模最长的有3.3~3.5m。
因此，承台的净跨度为2.8~3.0m，承强宽度1.0m,长度29m。
为使承台容易拆除，在承台中心预埋Φ25mm的塑料管间距1.5m,管底离地面0.5m，采用膨胀炸药爆破。
第二跨拱有一纵向围堰，妨碍承台施工，可以直接将钢管打入围堰土中，直到河床底的砂卵石层上以不下沉为止。
围堰顶部用砂包垫底，在其上再铺垫6cm厚木板，作为钢管立柱基础。
图一为承台的布置方案。
3、拱弧曲线主拱圈设计拱轴曲线采用悬练线型，拱净跨50m,矢跨比1/8，拱净高6.25m，拱圈厚1.0m，混凝土标号为C35。
为便于拱架搭设，将拱轴坐标作了以下变动：○1将拱轴线坐标往下移至起拱线，拱轴曲线变为拱弧底（即模板面）曲线。
拱圈浇筑过程中拱架的受力分析
××大桥拱圈浇筑过程中拱圈支架的受力分析××大学应用力学研究所目 录1.工程概况 (1)2.有限元分析模型的建立 (1)2.1.结构模型的简化 (1)2.2.材料说明 (3)2.3.按设计说明要求进行整体计算 (3)2.3.1.拱架位移 (4)2.3.2.拱架应力 (5)2.3.3.拱架稳定 (5)3.砼施工过程中拱架受力计算 (6)3.1.荷载的简化 (6)3.2.施工阶段的模拟 (7)4.各施工阶段拱圈支架的受力情况 (7)4.1.第一阶段：拱架自重，拱盔荷、载风荷载作用 (7)4.1.1.拱架位移 (7)4.1.2.拱架应力 (8)4.2.第二阶段：对称浇筑拱脚段22.447m底板 (8)4.2.1.拱架位移 (8)4.2.2.拱架应力 (9)4.3.第三阶段：浇筑拱顶段30.762m底板 (9)4.3.1.拱架位移 (9)4.3.2.拱架应力 (10)4.4.第四阶段：对称浇筑1/4跨段20.073m底板（底板合拢） 104.4.1.拱架位移 (10)4.4.2.拱架应力 (11)4.5.第五阶段：对称浇筑拱脚段22.72m腹板 (11)4.5.1.拱架位移 (11)4.5.2.拱架应力 (12)4.6.第六阶段：浇筑拱顶段31.137m腹板 (12)4.6.1.拱架位移 (12)4.6.2.拱架应力 (13)4.7.第七阶段：对称浇筑1/4跨段20.318m腹板（腹板合拢） 134.7.1.拱架位移 (13)4.7.2.拱架应力 (14)4.8.第八阶段：对称浇筑拱脚段23m顶板 (14)4.8.1.拱架位移 (14)4.8.2.拱架应力 (15)4.9.第九阶段：浇筑拱顶段31.513m顶板 (15)4.9.1.拱架位移 (15)4.9.2.拱架应力 (16)4.10.第十阶段：对称浇筑1/4跨段20.563m顶板（顶板合拢） 164.10.1.拱架位移 (16)4.10.2.拱架应力 (17)5.各施工阶段拱圈支架的稳定情况 (17)5.1.整体稳定计算 (17)5.1.1.浇筑底板时拱架的整体稳定计算 (17)5.1.2.浇筑腹板时拱架的整体稳定计算 (18)5.2.局部稳定计算 (19)5.2.1.上弦杆局部稳定计算 (20)5.2.2.下弦杆局部稳定计算 (20)5.3.抗风倾覆性验算 (22)6.总结 (22)7.结论与建议 (23)1. 工程概况××大桥是××至四级公路项目中的一座大型桥梁，里程桩号K0+177.675～K0+327.325，桥梁全长149.65m ，桥型布置为：2x10m （钢筋混凝土空心板）+1x105（箱型拱）+1x10m （钢筋混凝土空心板），主桥桥宽9.0m 。
拱圈混凝土浇筑专项方案
一、工程概况拱圈混凝土浇筑是桥梁、隧道等工程中的重要环节，关系到整个结构的稳定性和安全性。
本方案针对拱圈混凝土浇筑进行专项规划，确保施工质量和工程进度。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）3. 《桥梁工程安全技术规范》（JTG D60-2004）4. 设计文件及相关施工图纸三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位责任，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料质量合格，并符合设计要求。
3. 设备准备：检查混凝土搅拌站、运输车辆、浇筑设备等，确保其正常运行。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。
四、施工工艺及方法1. 浇筑前准备：检查模板、钢筋、拱架等，确保其符合设计要求。
2. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
3. 浇筑顺序：跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土，应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在混凝土初凝前全部完成。
跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段浇筑。
4. 分段浇筑：分段位置应能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则。
各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应预留间隔槽。
5. 施工缝处理：因故中断时，应将施工缝凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。
6. 间隔槽混凝土：待拱圈分段浇筑完成后，其强度达到75%设计强度，接合面按施工缝处理后，由拱脚向拱顶对称进行浇筑。
7. 钢筋施工：分段浇筑钢筋混凝土拱圈（拱肋）时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内，并应在浇筑间隔槽混凝土时焊接。
8. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量控制1. 混凝土质量：严格按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
2. 模板、钢筋质量：确保模板安装牢固、平整，钢筋焊接、绑扎符合规范。
利用ANSYS进行混凝土现浇箱型拱圈与拱架联合受力分析
Ｕｓｎ ｉ ｇ ＡＮＳ ｏ Ａｎ ｌｚ ｏｎ ｔｅ ｓＢｅｗｅ ｎ Ｃｏ ｃ ｅｅ ＹＳ ｔ ａｙ ｅＪ ｉ ｔＳ ｒ ｓ ｔ ｅ ｎ ｒ ｔ
Ｃａ ｔ Ｉ － ｌ ｃ ｘ Ａｒ ｈ Ｒｉ ｇ ａ ｄ Ａｒ ｈ Ｃｅ ｔ ｒ ｎ ｓ － ｎ Ｐ ａ ｅ Ｂｏ ｃ ｎ ｎ ｃ ｎ ｅ ｉ ｇ
１ 工程 简介
拱 圈一 共 分 为 三环 ，施 工 步 骤 为 ：第 １ ，浇 步
某 桥 为 一 座 净 跨 径 为 １０ ２ ｍ的钢 筋 混 凝 土 箱 形
筑第①段混凝土距离为１． ５ ７ ４ ｍ；第２ ，浇筑底板 ５ 步 第②段混凝土距离为３ ． ５ ４ ５ ｍ；第３ ７ 步，浇筑底板第 ③段混凝 土距离 为１．１ｍ；第４ ８ ３ ８ 步浇筑腹 板混凝
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××大桥拱圈浇筑过程中拱圈支架的受力分析××大学应用力学研究所目 录1.工程概况 (1)2.有限元分析模型的建立 (1)2.1.结构模型的简化 (1)2.2.材料说明 (3)2.3.按设计说明要求进行整体计算 (3)2.3.1.拱架位移 (4)2.3.2.拱架应力 (5)2.3.3.拱架稳定 (5)3.砼施工过程中拱架受力计算 (6)3.1.荷载的简化 (6)3.2.施工阶段的模拟 (7)4.各施工阶段拱圈支架的受力情况 (7)4.1.第一阶段：拱架自重，拱盔荷、载风荷载作用 (7)4.1.1.拱架位移 (7)4.1.2.拱架应力 (8)4.2.第二阶段：对称浇筑拱脚段22.447m底板 (8)4.2.1.拱架位移 (8)4.2.2.拱架应力 (9)4.3.第三阶段：浇筑拱顶段30.762m底板 (9)4.3.1.拱架位移 (9)4.3.2.拱架应力 (10)4.4.第四阶段：对称浇筑1/4跨段20.073m底板（底板合拢） 104.4.1.拱架位移 (10)4.4.2.拱架应力 (11)4.5.第五阶段：对称浇筑拱脚段22.72m腹板 (11)4.5.1.拱架位移 (11)4.5.2.拱架应力 (12)4.6.第六阶段：浇筑拱顶段31.137m腹板 (12)4.6.1.拱架位移 (12)4.6.2.拱架应力 (13)4.7.第七阶段：对称浇筑1/4跨段20.318m腹板（腹板合拢） 134.7.1.拱架位移 (13)4.7.2.拱架应力 (14)4.8.第八阶段：对称浇筑拱脚段23m顶板 (14)4.8.1.拱架位移 (14)4.8.2.拱架应力 (15)4.9.第九阶段：浇筑拱顶段31.513m顶板 (15)4.9.1.拱架位移 (15)4.9.2.拱架应力 (16)4.10.第十阶段：对称浇筑1/4跨段20.563m顶板（顶板合拢） 164.10.1.拱架位移 (16)4.10.2.拱架应力 (17)5.各施工阶段拱圈支架的稳定情况 (17)5.1.整体稳定计算 (17)5.1.1.浇筑底板时拱架的整体稳定计算 (17)5.1.2.浇筑腹板时拱架的整体稳定计算 (18)5.2.局部稳定计算 (19)5.2.1.上弦杆局部稳定计算 (20)5.2.2.下弦杆局部稳定计算 (20)5.3.抗风倾覆性验算 (22)6.总结 (22)7.结论与建议 (23)1. 工程概况××大桥是××至四级公路项目中的一座大型桥梁，里程桩号K0+177.675～K0+327.325，桥梁全长149.65m ，桥型布置为：2x10m （钢筋混凝土空心板）+1x105（箱型拱）+1x10m （钢筋混凝土空心板），主桥桥宽9.0m 。
××大桥主桥为上承式钢筋混凝土单箱双室拱桥，主拱圈高度 1.95m ，宽7.0m ，主孔净矢跨比5100=L f ，悬链线拱轴线，拱轴系数756.1=m ，拱顶设计预拱度13cm 。
拱脚段顶、底板厚度30cm ，中间节段厚度为25cm ；底板弧长115.802m ，其中拱脚段弧长2×6.981m ，中间段弧长101.84m 。
图1 主桥桥跨布置图采用支架现浇施工，支架采用钢拱支架，主要构件为六四军用梁标准三角架和下弦杆。
沿桥面横向分为6组，每组两片。
标准三角架高度为2.0m ，上弦节间长度为4.0m ，长下弦杆长度3.71m ，短下弦杆长度3.60m ，材料为16Mn 钢，共需要标准三角架156块，端三角架12块，下弦杆174组（含合拢断预拱脚自制下弦杆），销子984个。
2. 有限元分析模型的建立2.1. 结构模型的简化按照拱圈设计图纸对拱架进行了拼装设计，且用大型通用有限元分析软件MIDAS 建立有限元分析模型，模型如下图所示。
图2 有限元整体模型简图图3 拱脚局部模型放大图（拱脚）图4 拱顶局部模型放大图（合龙段）标准三角架、端三角架、上下横向联系用梁单元模拟，其尺寸及横截面形状按照设计图纸及现场量取建立，各组支架间的所有剪刀撑连接采用桁架单元模拟，横截面积按照实际情况取。
按照销子的位置，设定各有关部件之间的铰链连接，其示意图如下。
图4 铰链位置示意图2.2.材料说明标准上、下主受力弦杆采用16＃拼接槽钢，现场加工上、下弦杆采用25＃槽钢，端三角主斜腹杆采用16＃拼接槽钢，基本三角架主斜腹杆采用10＃槽钢，竖腹杆、小斜腹杆采用L70×70×6角钢，三角桁架腹杆接的连杆采用L80×80×8角钢，单片三角桁架自身上下弦杆间的联板采用不同厚度的钢板相连（在此不再详述）。
贯通横向联系采用C10＃槽钢，剪刀撑横向联系采用L80×80×8角钢。
2.3.按设计说明要求进行整体计算（1）钢拱架受力分析采用的计算荷载，考虑以下几点：a.拱圈底板自重的1.15倍，并计入超重系数1.05，容重取值要计入钢筋重量，经换算得钢筋砼容重为 2.687t/m3，拱圈底板自重计算荷载为（2×6.981×2.4175×2.687＋101.84×2.185×2.687）×1.15×1.05＝831.49t。
b.模板自重，28＋20＝48t。
c.钢拱架顶面至底模板之间的支架重量，25t。
d.机具与施工人同的重量，10t。
e.泵送混凝土应计a动力系数1.2，本桥施工不采用泵送砼，采用缆索吊运送砼，动力系数基本可以忽略，出于安全起见，亦取1.1的动力系数。
f.风荷载，按《建筑结构荷载规范》第7.1.1条计算；ωk＝βzμsμzω0=1.95×1.3×2.17×0.3＝1.65 kN/m2。
g.拱架自重160t。
2.3.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为8.9cm。
2.3.2.拱架应力拱脚附近上弦杆有最大压应力，其值为：235MPa<260MPa，满足强度规范要求。
2.3.3.拱架稳定拱架稳定分析通过分析可知，拱架的整体稳定安全系数为4.133>4，满足机构整体稳定要求。
3.砼施工过程中拱架受力计算3.1.荷载的简化拱圈浇筑过程中，拱架作为承载结构，考虑自重，施工荷载当作外力作用在拱架上，砼按激活单元的方法自动计入。
根据实际情况，各荷载如下：1、拱架自重，160t；2、拱架顶面至拱圈底模板之间的支架重量，共计：25t；3、底模板重量：28t；4、辅助钢管及马蹄形模板重量20t；5、拱圈两拱脚6.981m（弧长）范围内底板钢筋砼重量合计：90.7t；6、拱圈剩余段底板101.82m（弧长）钢筋砼重量合计：597.9t；7、拱圈两拱脚7.114m（弧长）范围内底板钢筋砼重量合计：92.4t；8、拱圈剩余段顶板114.4m（弧长）钢筋砼重量合计：671.7t；9、拱圈腹板钢筋砼重量：248t；10、横隔板钢筋砼重量：123.78t；11、排架底座钢筋砼重量：148.4t12、腹模板重量：20t13、腹板钢管支架重量15t14、顶模板重量15t15、顶板支架重量15t16、机具、施工人员重量及砼振捣力，按1 kN/m2的集度，平均分布在拱架施工区域顶面上。
17、风荷载，按《建筑结构荷载规范》第7.1.1条计算；ωk＝βzμsμzω0=1.95×1.3×2.17×0.3＝1.65 kN/m2情况说明：1、拱圈底板、腹板、顶板、隔板的重量，按钢筋砼的方量乘以容重求得，2.68t/m3。
3.2.施工阶段的模拟拱圈的浇筑过程分如下几个阶段：1、对称浇注拱脚段（22.447m长）底板砼；2、浇筑拱顶段（30.762m长）底板砼；3、对称浇筑1/4跨段（20.073m长）底板砼，底板合拢；4、对称浇筑拱脚段（22.72m长）腹板及相应横隔板砼；5、浇筑拱顶段（31.137m长）腹板及相应横隔板砼；6、对称浇筑1/4跨段（20.318m长）腹板及相应横隔板砼，腹板合拢；7、对称浇筑拱脚段（23m长）顶板砼；8、浇筑拱顶段（31.513m长）顶板砼；9、对称浇筑1/4跨段（20.563m长）顶板砼，顶板合龙；4.各施工阶段拱圈支架的受力情况4.1.第一阶段：拱架自重，拱盔荷、载风荷载作用4.1.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为2.0cm。
拱顶附近上弦杆有最大压应力，其值为：66MPa<260MPa，拱脚上弦杆附近亦有最大压应力65 MPa，满足强度规范要求。
4.2.第二阶段：对称浇筑拱脚段22.447m底板4.2.1.拱架位移最大竖向位移发生在砼施工端部附近，为2.3cm。
拱脚附近下弦杆有最大压应力，其值为：184MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.3.第三阶段：浇筑拱顶段30.762m底板4.3.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为8.5cm。
拱顶附近上弦杆有最大压应力，其值为：194MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.4.第四阶段：对称浇筑1/4跨段20.073m底板（底板合拢）4.4.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为7.9cm。
拱脚附近上弦杆有最大压应力，其值为：179MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.5.第五阶段：对称浇筑拱脚段22.72m腹板4.5.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为6.2cm。
拱脚段附近下弦杆有最大压应力，其值为：212MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.6.第六阶段：浇筑拱顶段31.137m腹板4.6.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为9.4cm。
3/8跨段附近上弦杆有最大压应力，其值为：214MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.7.第七阶段：对称浇筑1/4跨段20.318m腹板（腹板合拢）4.7.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为8.4cm。
拱顶附近上弦杆有最大压应力，其值为：203MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.8.第八阶段：对称浇筑拱脚段23m顶板4.8.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为7.6cm。
拱脚段下弦杆有最大压应力，其值为：238MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.9.第九阶段：浇筑拱顶段31.513m顶板4.9.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为10.2cm。
拱顶附近上弦杆有最大压应力，其值为：240MPa<260MPa，满足强度规范要求。
4.10.第十阶段：对称浇筑1/4跨段20.563m顶板（顶板合拢）4.10.1.拱架位移最大竖向位移发生在拱顶，为9.7cm。
4.10.2.拱架应力拱顶附近上弦杆有最大压应力，其值为：233MPa<260MPa，满足强度规范要求。