华中“世纪星”数控系统操作 编程及宏程序
华中数控宏程序全套教程
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）椭圆粗、精车削................................................. 16 （11）用子程序完成粗、精加工......................................... 16 （12）变螺距螺纹..................................................... 18 2．数铣编程.............................................................. 18 （1）直线段逼近整园的宏程序.......................................... 18 （2）螺旋线走刀...................................................... 19 （3）来回铣削的方法.................................................. 19 （4）铣平面.......................................................... 20 （5）铣斜面.......................................................... 20 （6）铣半圆柱........................................................ 21 （7）铣半球.......................................................... 23 （8）多次旋转的宏编程................................................ 23 （9）切圆台与斜方台.................................................. 24 （10）铣椭圆......................................................... 24 （11）铣孔........................................................... 25 （12）倒圆角加工..................................................... 25 （14）抛物斜边岛屿加工............................................... 28 （15）凹球曲面加工................................................... 28 （16）螺纹镗刀铣螺纹................................................. 29 （17）圆柱........................................................... 30 （18）直斜边岛屿加工................................................. 30 （19）圆弧斜边岛屿加工............................................... 31 （20）椭球面加工的宏程序实例......................................... 31 （21）自定义 G 指令................................................... 32 附件 ........................................................................ 32 1． 华中数控指令一览................................................... 32 2． 固定循环指令的宏程序实现........................................... 32 G73.................................................................. 32 G74.................................................................. 33 G76.................................................................. 34 G81.................................................................. 35 G82.................................................................. 36 G83.................................................................. 37 G84.................................................................. 38 G85.................................................................. 39 G86.................................................................. 40 G87.................................................................. 41 G88.................................................................. 42 G89.................................................................. 44 2．华中数控系统系统变量一览.............................................. 45 (1)子程序嵌套局部变量................................................ 45 (2)刀具相关系统变量.................................................. 45 (3)坐标相关系统变量：................................................ 45 (4)参考点相关系统变量................................................ 45
华中数控车编程说明书
+A=-A′, +B=-B′, +C=-C′
同样两者运动的负方向也彼此相反。
机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局，对车床而言：
——Z轴与主轴轴线重合，沿着Z轴正方向移动将增大零件和刀具间的距离；
——X轴垂直于Z轴，对应于转塔刀架的径向移动，沿着X轴正方向移动将增大零件和刀具间的距离；
第二章
一个零件程序是一组被传送到数控装置中去的指令和数据。
一个零件程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个程序段组成的，而每个程序段是由若干个指令字组成的。如图2.1所示。
2.1
一个指令字是由地址符(指令字符)和带符号（如定义尺寸的字）或不带符号（如准备功能字G代码）的数字数据组成的。
程序段中不同的指令字符及其后续数值确定了每个指令字的含义。在数控程序段中包含的主要指令字符如表2.1所示。
围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则，如图所示，以大姆指指向+X，+Y，+Z方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C方向。
数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。上述坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“′”的字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，即有：
M02为非模态后作用M功能。。
(3)
M30和M02功能基本相同，只是M30指令还兼有控制返回到零件程序头(%)的作用。
使用M30的程序结束后，若要重新执行该程序，只需再次按操作面板上的“循环启动”键。
华中世纪星系统的编程(特征编程1)
华中世纪星系统的编程程序%123G54G90G0Z100M3S3000X0Y0X35Y-10Z10G1Z0F800#1=0(Z轴变量)WHILE#1GE[-20](大于等于负20)G1Z[#1]F300G41G1X25Y-10D1F800(加刀补半径为5)Y-15R0.01F1200X-25R0.01Y15R0.01X25R0.01Y-17G40X35Y-17Y-10#1=#1-0.5(每次Z下0.5)ENDWG90G0Z100M30刀具自经为10程序%1112G54G90G0Z100M3S3000X45YOZ10G1Z-25F300#1=0(变量)WHILE#1LE[25]#2=#1-25(Z坐标)#3=SQRT[[1-[[#1]*[#1]]/[25*25]]*35*35](每层长半轴变量) #4=SQRT[[25*25]-[#1]*[#1]](没层短半轴变量)G1Z[#2]F200#0=0(角度变量)WHILE#0LE[2*PI]#5=#3*COS[#0](每层X坐标)#6=#4*SIN[#0](每层Y坐标)G64G41G1X[#5]Y[#6]D1(加刀补半径为5)#0=#0+PI/180(每次1度的变量)ENDWG40X45Y0#1=#1+0.5ENDWG90G0Z100M30用直径10的刀程序%123G54G90G0Z100M3S3000X20Y-20Z5G1Z-12F400#0=0（角度变量）WHILE#0LE[PI/2]（小于等于90度）#1=12*SIN[#0]-12（Z坐标）#3=-12*COS[#0]（Y坐标变量）#4=16-#3*#3/9（X变量距离）G1Z[#1]F100G41G1X20Y[#3]D1F800X16WHILE#3LE[12*COS[#0]]#5=#4+[[#3]*[#3]]/9（X坐标）G64G1X[#5]Y[#3]#3=#3+0.1ENDWX19Y-13G40X20Y-20#0=#0+PI/180ENDWG90G0Z100M30程序%123G54G90G0Z100M3S3000X0Y0Z5G1Z0F400#1=0（Z坐标变量）WHILE#1GE[-10.1]#101=5-#1*TAN[30*PI/180]（刀补变量）#2=20*SIN[30*PI/180]（X坐标）#3=20*COS[30*PI/180]（Y坐标）G1Z[#1]F10G41G1X0Y[#3]D101F800X[-#2]F1200X-20Y0X[-#2]Y[-#3]X[#2]X20Y0X[#2]Y[#3]X-1G40X0Y0#1=#1-0.2ENDWG90G0Z100M30型腔零件程序%1213G54G90G0Z100M3S3000X0Y-25Z5G1Z0F300#1=0(Z坐标变量)WHILE#1GE[-10]#101=5-[10+#1]*TAN[30*PI/180](刀补变量) #2=20*SIN[30*PI/180]（X坐标）#3=20*COS[30*PI/180]（Y坐标）G1Z[#1]F10G41G1X0Y[-#3]F800X[-#2]F1200X-20Y0X[-#2]Y[#3]X[#2]X20Y0X[#2]Y[-#3]X-1G40X0Y-25#1=#1-0.5ENDWG90G0Z100M30程序R5到角(用球刀R5)%123G54G90G0Z100M3S3000X55Y0Z5G1Z-10F400#0=0(角度变量)WHILE#0LE[PI/2](小于等于90度) #1=-10*COS[#0](Z坐标变量)#101=5-10*SIN[#0](每层刀补变量) #2=25-15(图上一段距离)#3=SQRT[80*80-#2*#2](1-3点长度) #4=#2/80*25-20(1、2点X坐标)#5=#3/80*25(1、2点Y坐标)#6=#2/80*15+40（3、4点X坐标）#7=#3/80*15(3、4点Y坐标)G1Z[#1]F300G41G1X-45Y0D101F800G2X[#4]Y[#5]R25G1X[#6]Y[#7]G2Y[-#7]R15G1X[#4]Y[-#5]G2X-45Y0R25G40G1X-55Y0#0=#0+PI/180(每次加一度)ENDWG90G0Z100M30程序%126G54G90G0Z100M3S3000 X0Y-30Z5G1Z-20#101=5#1=32WHILE#1GE[12]#2=SQRT[[#1]*8]G1Z[12-#1]F400G41G1X0Y[-#2]D101F800 G2J[#2]F1200G40G1X0Y-30#1=#1-0.2ENDWG90G0Z100M30程序圆变方%123G54G90G0Z100M3S3000X0Y20Z5G1Z0F300#1=10(变量)#101=5WHILE#1GE[0]#2=30+10-[#1](X、Y的变量)#3=25*[[10-#1]/10]（圆弧变量）#4=29.99-#3（圆弧大小）G1Z[-#1]F300G41G1X0Y[#2]D101F600X[-#2]R[#4]F1200Y [-#2]R[#4]X[#2]R[#4]Y[#2]R[#4]X0G40G1X0Y20#1=#1-0.5ENDWG90G0Z100M30程序%111G54G90G0Z100M3S1000X0Y0Z10G1Z0F100#0=0WHILE#0LE[PI/2]#1=20*SIN[#0]#2=30*COS[#0]#6=20*COS[#0]#101=5-5*SIN[#0]G1Z[-#1]F10#3=0WHILE#3LE[2*PI]#4=#2*COS[#3]#5=#6*SIN[#3]G64G41X[#4]Y[#5]D101F2000#3=#3+0.02ENDWG40X0Y0#0=#0+0.02ENDWG0Z100M30第 1 个点坐标: X=-23.511 Y=-32.361 第 2 个点坐标: X=-14.531 Y=-4.721 第 3 个点坐标: X=-38.042 Y=12.361 第4 个点坐标: X=-8.981 Y=12.361 第 5 个点坐标: X=0.000 Y=40.000 第 6 个点坐标: X=8.981 Y=12.361 第7 个点坐标: X=38.042 Y=12.361 第8 个点坐标: X=14.531 Y=-4.721 第9 个点坐标: X=23.511 Y=-32.361 第10 个点坐标: X=0.000 Y=-15.279 %123G54G90G0Z100M3S1000X-29Y-40Z5G1Z0F100#1=0WHILE#1GE[-10]#101=5-[-#1]*TAN[30*PI/180]G1Z[-10-#1]F10G41G1 X-23.511 Y-32.361D101F400X-14.531 Y-4.721 X-38.042 Y12.361 X-8.981 Y12.361 X0.000 Y40.000 X8.981 Y12.361 X38.042 Y12.361 X14.531 Y-4.721 X23.511 Y-32.361 X0.000 Y-15.279 X-23.511 Y-32.361 G40X-29Y-40#1=#1-0.2 ENDWG90G0Z100M30。
华中数控车编程说明书
世纪星车床数控系统HNC-21/22T编程说明书华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心华中数控股份2003年6月前言非常感您选用了本公司生产的HNC-21/22世纪星系列数控系统。
本说明书详细介绍了数控编程基本知识、指令体系、各指令功能的特点、注意事项和宏指令编程方法，并配以大量典型编程实例和图例加以说明。
既可作为世纪星车床数控系统产品说明书，也可作为数控编程的培训教材。
在使用本产品前，请先仔细阅读本说明书，以达到最佳使用效果。
请妥善保存说明书，并交最终使用者认真阅读。
本说明书为华中数控股份所有。
华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心华中数控股份2003年5月目录第一章概述 (1)1.1 数控编程概述 (1)1.2数控编程基本知识 (1)1.2.1 机床坐标轴 (1)1.2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点 (3)1.2.3 工件坐标系、程序原点和对刀点 (4)第二章零件程序的结构 (5)2.1 指令字的格式 (5)2.2 程序段的格式 (6)2.3 程序的一般结构 (6)2.4 程序的文件名 (7)第三章HNC-21/22T数控系统的编程指令体系 (8)3.1 辅助功能M代码 (8)3.1.1 CNC定的辅助功能 (9)(1)程序暂停M00 (9)(2)程序结束M02 (9)(3) 程序结束并返回到零件程序头M30 (9)(4) 子程序调用M98及从子程序返回M99 (9)3.1.2 PLC设定的辅助功能 (11)(1) 主轴控制指令M03、M04、M05 (11)(2) 冷却液打开、停止指令M07、M08、M09 (11)3.2 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T (11)3.2.1 主轴功能S (11)3.2.2 进给速度F (11)3.2.3 刀具功能(T机能) (12)3.3 准备功能G代码 (12)3.3.1有关单位设定的G功能 (14)(1) 尺寸单位选择G20，G21 (14)(2) 进给速度单位的设定G94、G95 (14)3.3.2 有关坐标系和坐标的G功能 (15)(1) 绝对值编程G90与相对值编程G91 (15)(2) 坐标系设定G92 (16)(3) 坐标系选择G54~G59 (18)(4) 直接机床坐标系编程G53 (19)(5) 直径方式和半径方式编程 (19)3.3.3 进给控制指令 (20)(1) 快速定位G00 (20)(2) 线性进给G01 (21)(3) 圆弧进给G02/G03 (22)(3)倒角加工 (24)(4) 螺纹切削G32 (28)3. 3.4 回参考点控制指令 (31)(1) 自动返回参考点G28 (31)(2) 自动从参考点返回G29 (31)3.3.5暂停指令G04 (32)3.3.6 恒线速度指令G96、G97 (33)3.3.7 简单循环 (34)(1) （外）径切削循环G80 (34)圆柱面（外）径切削循环 (34)园锥面（外）径切削循环 (35)(2) 端面切削循环G81 (37)端平面切削循环 (37)园锥端面切削循环 (38)(3) 螺纹切削循环G82 (39)直螺纹切削循环 (39)锥螺纹切削循环 (40)3.3.7复合循环 (42)(1) （外）径粗车复合循环G71 (42)(2) 端面粗车复合循环G72 (48)(3) 闭环车削复合循环G73 (53)(4) 螺纹切削复合循环G76 (55)(5) 复合循环指令注意事项 (57)3.3.8 刀具补偿功能指令 (58)3.3.9综合编程实例 (66)3.4 宏指令编程 (71)3.4.1 宏变量及常量 (71)(1) 宏变量 (71)(2) 常量 (74)3.4.2 运算符与表达式 (74)(1) 算术运算符： (74)(2) 条件运算符 (75)(3) 逻辑运算符 (75)(4) 函数 (75)(5) 表达式 (75)3.4.3 赋值语句 (75)3.4.4 条件判别语句IF， ELSE，ENDIF (75)3.4.5 循环语句WHILE，ENDW (75)附表1准备功能一览表 (77)附表2直径编程注意条件 (78)附录1HNC-21T车削循环宏程序 (79)(1) 车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递 (79)(2) 车削循环指令的宏程序实现 (83)第一章 概述本书针对HNC-21/22T 世纪星数控车床系统进行编程说明，其编程语言为广泛使用的ISO 码。
华中数控 世纪星车床数控系统 说明书
圆柱面内（外）径切削循环 ................................ 41 园锥面内（外）径切削循环 ................................ 42
(2) 端面切削循环 G81......................................... 45
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ห้องสมุดไป่ตู้
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本说明书版权为武汉华中数控股份有限公司所有。 武汉华中数控股份有限公司 2006 年 9 月
版权所有 © 武汉华中数控股份有限公司。
数控车床编程说明书
第一章 概述 ...................................... 错误！未定义书签。 1.1 数控编程概述 ................................ 错误！未定义书签。 1.2 数控编程基本知识 ............................ 错误！未定义书签。 1.2.1 机床坐标轴 ............................. 错误！未定义书签。 1.2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点 ....... 错误！未定义书签。 1.2.3 工件坐标系、程序原点和对刀点 ........... 错误！未定义书签。 第二章 零件程序的结构 ............................. 错误！未定义书签。 2.1 指令字的格式 ................................ 错误！未定义书签。 2.2 程序段的格式 ................................ 错误！未定义书签。 2.3 程序的一般结构 .............................. 错误！未定义书签。 2.4 程序的文件名 ................................ 错误！未定义书签。 第三章 HNC-18IT/19IT 数控系统的编程指令体系 ........ 错误！未定义书签。 3.1 辅助功能 M 代码 .............................. 错误！未定义书签。 3.1.1 CNC 内定的辅助功能 ...................... 错误！未定义书签。 (1)程序暂停 M00............................. 错误！未定义书签。 (2)程序结束 M02............................. 错误！未定义书签。 (3) 程序结束并返回到零件程序头 M30 .......... 错误！未定义书签。 (4) 子程序调用 M98 及从子程序返回 M99 ........ 错误！未定义书签。 3.1.2 PLC 设定的辅助功能 ...................... 错误！未定义书签。 (1) 主轴控制指令 M03、M04、M05 .............. 错误！未定义书签。 (2) 冷却液打开、停止指令 M07、M08、M09 ...... 错误！未定义书签。 3.2 主轴功能 S、进给功能 F 和刀具功能 T ........... 错误！未定义书签。 3.2.1 主轴功能 S.............................. 错误！未定义书签。 3.2.2 进给速度 F.............................. 错误！未定义书签。 3.2.3 刀具功能(T 机能) ........................ 错误！未定义书签。 3.3 准备功能 G 代码 .............................. 错误！未定义书签。 3.3.1 有关单位设定的 G 功能 .................... 错误！未定义书签。 (1) 尺寸单位选择 G20，G21 ................... 错误！未定义书签。 (2) 进给速度单位的设定 G94、G95 ............. 错误！未定义书签。 3.3.2 有关坐标系和坐标的 G 功能 ............... 错误！未定义书签。 (1) 绝对值编程 G90 与相对值编程 G91 .......... 错误！未定义书签。
华中数控车编程说明书
世纪星车床数控系统HNC-21/22T编程说明书华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心武汉华中数控股份有限公司2003年6月前言非常感谢您选用了本公司生产的HNC-21/22世纪星系列数控系统。
本说明书详细介绍了数控编程基本知识、指令体系、各指令功能的特点、注意事项和宏指令编程方法，并配以大量典型编程实例和图例加以说明。
既可作为世纪星车床数控系统产品说明书，也可作为数控编程的培训教材。
在使用本产品前，请先仔细阅读本说明书，以达到最佳使用效果。
请妥善保存说明书，并交最终使用者认真阅读。
本说明书版权为武汉华中数控股份有限公司所有。
华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心武汉华中数控股份有限公司2003年5月目录第一章概述 (1)1.1 数控编程概述 (1)1.2数控编程基本知识 (1)1.2.1 机床坐标轴 (1)1.2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点 (3)1.2.3 工件坐标系、程序原点和对刀点 (4)第二章零件程序的结构 (5)2.1 指令字的格式 (5)2.2 程序段的格式 (6)2.3 程序的一般结构 (6)2.4 程序的文件名 (7)第三章HNC-21/22T数控系统的编程指令体系 (8)3.1 辅助功能M代码 (8)3.1.1 CNC内定的辅助功能 (9)(1)程序暂停M00 (9)(2)程序结束M02 (9)(3) 程序结束并返回到零件程序头M30 (9)(4) 子程序调用M98及从子程序返回M99 (9)3.1.2 PLC设定的辅助功能 (11)(1) 主轴控制指令M03、M04、M05 (11)(2) 冷却液打开、停止指令M07、M08、M09 (11)3.2 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T (11)3.2.1 主轴功能S (11)3.2.2 进给速度F (11)3.2.3 刀具功能(T机能) (12)3.3 准备功能G代码 (12)3.3.1有关单位设定的G功能 (15)(1) 尺寸单位选择G20，G21 (15)(2) 进给速度单位的设定G94、G95 (16)3.3.2 有关坐标系和坐标的G功能 (16)(1) 绝对值编程G90与相对值编程G91 (16)(2) 坐标系设定G92 (18)(3) 坐标系选择G54~G59 (20)(4) 直接机床坐标系编程G53 (21)(5) 直径方式和半径方式编程 (21)3.3.3 进给控制指令 (22)(1) 快速定位G00 (22)(2) 线性进给G01 (23)(3) 圆弧进给G02/G03 (24)(3)倒角加工 (26)(4) 螺纹切削G32 (30)3. 3.4 回参考点控制指令 (33)(1) 自动返回参考点G28 (33)(2) 自动从参考点返回G29 (33)3.3.5暂停指令G04 (34)3.3.6 恒线速度指令G96、G97 (35)3.3.7 简单循环 (36)(1) 内（外）径切削循环G80 (36)圆柱面内（外）径切削循环 (36)园锥面内（外）径切削循环 (37)(2) 端面切削循环G81 (39)端平面切削循环 (39)园锥端面切削循环 (40)(3) 螺纹切削循环G82 (41)直螺纹切削循环 (41)锥螺纹切削循环 (42)3.3.7复合循环 (44)(1) 内（外）径粗车复合循环G71 (44)(2) 端面粗车复合循环G72 (50)(3) 闭环车削复合循环G73 (55)(4) 螺纹切削复合循环G76 (57)(5) 复合循环指令注意事项 (59)3.3.8 刀具补偿功能指令 (60)3.3.9综合编程实例 (68)3.4 宏指令编程 (73)3.4.1 宏变量及常量 (73)(1) 宏变量 (73)(2) 常量 (76)3.4.2 运算符与表达式 (76)(1) 算术运算符： (76)(2) 条件运算符 (77)(3) 逻辑运算符 (77)(4) 函数 (77)(5) 表达式 (77)3.4.3 赋值语句 (77)3.4.4 条件判别语句IF，ELSE，ENDIF (77)3.4.5 循环语句WHILE，ENDW (77)附表1准备功能一览表 (79)附表2直径编程注意条件 (80)附录1HNC-21T车削循环宏程序 (81)(1) 车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递 (81)(2) 车削循环指令的宏程序实现 (85)第一章 概述本书针对HNC-21/22T 世纪星数控车床系统进行编程说明，其编程语言为广泛使用的ISO 码。
XD-40配置华中世纪星HNC-21M数控系统操作说明书
XD-40铣床（华中数控HNC-21M）使用说明书（电气部分）出厂编号中华人民共和国大连机床集团有限责任公司序首先感谢您使用本公司的产品，我们深信您所购买的产品具有坚实与高精度的品质，配合适当的维护，在未来的时间里，将带给您更优越的加工产品品质。
由于本公司持续不断地提高产品性能，同时您也可能有特殊要求，因此您可能会发现送达贵公司的机床与本文件有些差异，此仅表示新的改善方案已运用到您的机床上。
如有任何问题，请随时与本公司联系。
说明书中的所有附图与画面，均只是用于图解说明，有助于用户了解。
说明书中并不提供所有构件的实际尺寸或公差值。
本公司有对本产品、机床规格及各种机床文件进行修改或完善的权利，没有告知先前使用者这些修正或改善的义务。
本机床所有随机文件在未得到本公司书面同意前，不得以任何形式或方法来重新制作、翻印或影印。
本公司保留上述有关权利。
目录1、电气安全2、机床电气概述3、机床操作概述4、机床编程概述5、机床电气维修概述附件A：电气原理及接线图1 电气安全1.1 安全预防本机床安装有许多安全设置，以避免遭受伤害或破坏，操作者不能仅依赖于本机床的这些保护装置，而应该了解以下各章节说明后，方可进行操作和维修。
切不可随意操作、维修机床。
否则将大大增加个人伤害、机床损伤的可能性。
经过对本手册的阅读以及结合您对机床操作的常识及经验，将会降低非加工时间、提升生产效率及提高操作机床的安全性。
因在特殊运用的场合而附加的安全因素必须加以考虑，请参考相关的安全作业规章制度。
重要守则★未经培训的人员禁止维护或操作本机床；★禁止操作工尝试维修本机床；★请谨慎工作并随时注意安全。
如您身体已受药物或酒精的影响，请勿操作或维修本机床；★请勿使用压缩空气直接对着控制面板、电气箱喷吹；★必须知道“紧急停止按钮”所在位置；★如发生停电，应立即关闭总电源；★请勿改变参数、数量及其它设定值。
如有必要更改，请修正前先记录相关改动；★请勿让机床在无人看护下运转；★每日工作结束后，请将主电源关闭；1.2 电气安全装置及作用在特别留意上述章节之安全建议外，请了解下表的安全装置及其作用，以保证机床的正常运转和人身安全。
华中世纪星数控铣床编程说明书
3.3.3 进给控制指令 ........................................................................................................15 (1) 快速定位 G00......................................................................................................15 (2) 单方向定位 G60..................................................................................................16 (3) 线性进给 G01......................................................................................................16 (4) 圆弧进给 G02/G03..............................................................................................17 (5) 螺旋线进给 G02/G03 ..........................................................................................19 (6) 虚轴指定 G07 及正弦线插补 .............................................................................20 3. 3.4 回参考点控制指令 ...............................................................................................21 (1) 自动返回参考点 G28 ..........................................................................................21 (2) 自动从参考点返回 G29 .....................................................................................21 3.3.5 刀具补偿功能指令 ................................................................................................22 (1) 刀具半径补偿 G40 G41 (2) 刀具长度补偿 G43 G44 G42 ........................................................................22 G49 ........................................................................24
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单元二） 直线后倒圆角G01指令 G01 X（U）__ Z（W）__ R__
单元三） 园弧后倒直角
G02 （G03） X（U）__ Z（W）__R__RL=__
单元四）圆弧后倒圆角
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G02（G03） X（U）_Z（W）_R _ RC= _
G02(G03) X（U）__ Z（W）__ R__ G02(G03) X(U)__ Z(W)__ I__ K__
华中“世纪星”数控系 统操作、编程特点
华中数控
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概述
1、显示功能 2、编辑功能 3、加工功能 4、补偿功能 5、编程指令特点
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6、宏程序
一、华中“世纪星”数控系统显示功 能
1-1、图形 仿 真模拟 显示
一、华中“世纪星”数控系统显示功能
1-2、图形轨 迹模拟 显示 （车）
一、华中“世纪星”数控系统显示功能
5-2、机床参 数
数控车床编程特点
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1、进给运动指令
直线插补G01指令 G01 X（U）__ Z（W）__
圆弧插补G02、G03指令
G02(G03) X（U）__ Z（W）__ R__
G02(G03) X(U)__ Z(W)__ I__ K__
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2、倒角指令
单元一 ） 直线后倒直角G01指令 G01 X（U）__ Z（W）__ C__
Φ2 9 M 28
X27.4 G32 Z0 F1 #1=0(螺纹长度，初值为0) #2=1(螺纹螺距，初值为1) WHILE #1 GT [-15] G32 W[-#2] U-0.13 F[#2] #2=#2+0.1 #1=#1-#2 ENDW G00 U3 Z4
#2=#2+0.1 #1=#1-#2 ENDW G00 U3 Z4 X26.8 G32 Z0 F1 #1=0 #2=1 WHILE #1 GT [-15] G32 W[-#2] U-0.13 F[#2] #2=#2+0.1 #1=#1-#2 ENDW G00 U3 Z4
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车床宏编程实例
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%0001 T0101 G37 M03 S600 #10=0 WHILE #10 LE 8 #11=[#10]*[#10]/2 G01 X[2*#10]Z[-#11] #10=#10+0.1 ENDW G01 X16 Z-32 N2 Z-40
1-2、图形轨 迹模拟 显示 （铣）
一、华中“世纪星”数控系统显示功能
1-3正文 显示
一、华中“世纪星”数控系统显示功能
1-3、大字 符 显示
一、华中“世纪星”数控系统显示功能
1-4、坐标联 合显示
二、华中“世纪星”数控系统编辑功 能
2-1、文件 编辑
2-2、块编辑
2-2、错误 行查寻
二、华中“世纪星”数控系统编辑功 能
G80 X（U）__ Z（W）__ I__ F__
2）端面切削循环
G81 X（U）___Z（W）___K___F___
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3）螺纹切削循环G82指令
G82 X（U）_ Z（W）_R_ E_C_ P_ F/I_
1）
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3）
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6、
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四、华中“世纪星”数控系统补偿功 能
4-2、刀具 半径补偿
四、华中“世纪星”数控系统补偿功 能
4-3、刀具长度补尝 （铣床）
四、华中“世纪星”数控系统补偿功 能
4-4、反向间 隙补偿
4-5、螺距补 偿
五、华中“世纪星”数控系统参数设 置
5-1、参数索 引
五、华中“世纪星”数控系统参数设 置
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7、
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7、
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六、华中“世纪星”数控系统编程特 点
6-7、刀具半 径补偿 功能
（半径、刀尖方位 设定）
注意：干涉处理 加入、取消时机
数控铣床编程特点
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六、华中“世纪星”数控系统编程特点
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六、华中“世纪星”数控系统编程特 点
6-6、复合循环
（5）螺纹复合循环 （G76 C— R— E— A— X— Z— I— K— U— V— Q— P— F/I— ）
+X
D
u/2 (R )
e
i
C
x/2
r
z
(R ) (F)
w
A
(R ) dK
B +Z
α
Δd
1 2 Δd n
k
d
n
7、
2-3、 小线段 功能
2-4、巨量程 序能力
（配置硬盘可直接 加工2GB的程序）
2-5、与CAM 生 成的程 序兼容
三、华中“世纪星”数控系统加工功 能
3-1、断点 保 存功能
三、华中“世纪星”数控系统加工功 能
3-2、任意行 功能
四、华中“世纪星”数控系统补偿功 能
4-1、刀具 偏置补偿
车刀刀具补偿： 刀具几何补偿 -刀具偏置补偿 --绝对偏置补偿 --相对偏置补偿 -刀具磨损补偿 刀具半径补偿
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然后用G100~G104调用。
七、 宏指令编程
7-1 宏指令编程的应用范围
宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没 有插补指令的曲线编程；适合图形一样，只是尺 寸不同的系列零件的编程；适合工艺路径一样， 只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简 化编程；扩展应用范围。
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15
12
20
X26.6 G32 Z0 F1 #1=0 #2=1 WHILE #1 GT [-15] G32 W[-#2] U-0.13华 中 数F控[#2] #2=#2+0.1 #1=#1-#2 ENDW G00 U3 Z4
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5、单一切削循环指令（G80、G81、G82）
1）内、外径切削循G80指令
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/I
华中数控
变螺距螺纹的程序编制
%001 TO1O1 M03 S600 G00 X80 Z30 G00 X30 Z4 G64
X27 G32 Z0 F1 #1=0 #2=1 WHILE #1 GT [-15] G32 W[-#2] U0.13 F[#2]
变 螺 距 螺 纹 ， 第 一 扣 螺 距 为 1， 递 变 量 为 0 .1
6-9、正弦线
（G07）
六、华中“世纪星”数控系统编程特点
6-11、镜像
（G24/G25）
六、华中“世纪星”数控系统编程特点
12、缩放
（G50/G51）
六、华中“世纪星”数控系统编程特点
13、旋转
（G68/G69）
自定义G指令
G100~G104
通过宏程序自定义加工循环 程序，存入系统固定循环程序 文件中。