外墙面施工方案
外墙面抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程外墙面抹灰施工范围为整个建筑物的外墙面，包括墙面、窗台、窗套、门套等部位。
施工材料主要为水泥砂浆、砂、石灰等，施工方法采用手工抹灰。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：应符合国家相关标准，选用32.5号以上普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石灰：选用生石灰，熟化后使用。
（4）外加剂：如防水剂、防裂剂等。
2. 机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）抹子：用于抹灰施工。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）水平尺：用于检查墙面垂直度。
（5）刷子：用于刷底漆和涂料。
3. 人员准备施工队伍应由有经验的抹灰工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物。
（2）搭建脚手架，确保施工安全。
（3）施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面，去除油污、灰尘等杂质。
（2）对墙面进行浇水湿润，使墙面充分吸水。
（3）检查墙面平整度，如有凹凸不平处，应进行打磨处理。
2. 抹灰施工（1）根据设计要求，设置灰饼和护角，确保墙面垂直度和平整度。
（2）采用分层抹灰法，先抹底层灰，再抹中层灰和面层灰。
（3）底层灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为10-15mm。
（4）中层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为5-8mm。
（5）面层灰采用1:1水泥砂浆，厚度为2-3mm。
（6）抹灰过程中，注意砂浆的均匀性和密实性，确保墙面平整、光滑。
3. 抹灰后处理（1）抹灰完成后，待砂浆初凝后，用靠尺检查墙面平整度，如有偏差，应及时进行修补。
（2）墙面干燥后，进行打磨处理，使墙面光滑、平整。
（3）对抹灰墙面进行防水处理，提高墙面防水性能。
四、质量要求1. 墙面平整度应符合设计要求，无明显凹凸不平。
2. 墙面垂直度应符合设计要求，无明显倾斜。
3. 墙面光滑、无裂缝、无脱落。
4. 防水处理应达到设计要求，无渗漏现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
外墙施工方案
外墙施工方案外墙施工方案一、施工前准备工作：1.清理外墙表面的灰尘、污垢2.检查外墙是否有结构损坏或龟裂，若有需要进行修复3.确保施工现场安全，设置警示标志，避免人员误入二、材料准备：1.涂料：选择耐候性好、颜色持久的外墙涂料，并根据设计要求选择合适的颜色2.脚手架：根据建筑高度和施工要求，搭设稳固的脚手架以供作业人员进行施工3.刷具、擦窗工具等：准备合适的工具以便施工人员使用三、施工步骤：1.涂刷底漆：在外墙表面涂刷底漆，以增强涂料的附着力和耐久性2.涂刷中漆：将中漆涂刷到外墙表面，确保均匀涂布，注意防止漏刷或刷痕3.涂刷面漆：在中漆干燥后，将面漆涂刷到外墙表面，重复涂刷两遍以确保覆盖力和色彩效果4.擦窗工作：在涂刷完成后，进行擦窗工作，将窗户擦拭干净，保持外墙整体美观四、施工注意事项：1.施工时应确保天气晴朗，避免在雨天或湿度过高的情况下进行施工2.涂料施工时应避免温度太低或太高，一般建议在10℃~35℃之间施工3.施工过程中注意个人防护，戴防护眼镜、口罩等，避免涂料进入眼睛、口鼻等部位4.遵循施工现场的安全规范，确保脚手架稳固，避免高处坠落事故的发生5.涂刷时要注意均匀涂布，避免出现涂料厚薄不均或滴流的情况五、施工质量控制：1.检查涂料颜色是否与设计一致，是否满足要求的效果2.检查涂料是否均匀涂布，是否有漏刷、刷痕等问题3.检查龟裂或结构损坏处的修复效果，确保施工质量符合要求4.整理施工现场，清除废弃物和脚手架等，保持施工区域整洁六、竣工验收：1.验收涂料颜色是否与设计图纸一致，是否达到预期的效果2.检查外墙表面平整度和涂料附着力，是否存在问题3.对施工过程中的安全措施和质量控制进行评估，确保施工符合相关规范和标准综上所述，外墙施工方案包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤、注意事项以及质量控制等方面的内容。
在施工过程中，需要注意合理安排施工时间、选用合适的材料和工具，并遵循相关安全规范和质量标准，以确保施工质量和效果达到预期。
外墙工程施工方案范本
外墙工程施工方案范本一、概述外墙工程是建筑工程中非常重要的一个组成部分，它不仅仅是建筑的外观装饰，更是建筑整体结构的保护层。
外墙工程施工质量的好坏直接关系到建筑的使用寿命和外观效果。
因此，外墙工程的施工方案设计和执行非常关键。
本文将针对外墙工程的施工方案进行详细的介绍。
二、设计方案1.施工单位应根据建筑设计图纸和规范要求，合理设计外墙工程施工方案。
具体包括外墙材料的选择、施工工艺流程、安全防护措施等内容。
2.外墙工程的设计应符合国家相关的规范标准，施工单位应在设计方案中做好相关的工程量清单，确定施工的具体范围和要求。
3.在设计方案中还应充分考虑外墙结构与建筑主体结构的衔接，确保外墙的牢固性和稳定性。
三、材料选用1.外墙材料的选择应符合国家标准，且应符合设计方案的要求。
要求材料质量优良、性能稳定、符合环保要求。
2.外墙材料应按照相关规范进行检测，并保证合格证明文件和质量保证书的齐全。
3.在铺设外墙材料时，要严格控制施工质量，保证施工过程中不出现破损或变形等情况。
四、施工工艺1.施工前，应对外墙进行全面的勘察和测量，确保施工过程中的准确性和准确性。
2.施工单位应配备专业的工程队伍，确保人员技术过硬，并配备合格的安全防护设备。
3.在施工现场应设立工地控制点，确保施工过程中的安全和质量。
4.在施工过程中要注重材料的储存和保护工作，避免材料受潮、变形、破损等情况。
5.在铺设外墙材料时，要保证水平线和垂直线的准确，确保施工质量。
六、安全防护1.在施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全和施工设备的安全。
2.施工单位应组织员工定期进行安全培训，加强安全意识，确保施工过程中的安全。
3.施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工安全。
七、质量保证1.在施工过程中，应对施工质量进行全面的检查和验收，确保施工质量合格。
2.在施工过程中，应定期对外墙工程进行质量检测，确保施工质量符合国家相关标准。
3.施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工质量达到设计要求。
外墙工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地下建筑面积为XX万平方米，地上建筑面积为XX万平方米。
外墙工程包括主体结构、保温层、饰面层等。
为确保外墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握外墙施工工艺和施工技术。
2. 材料准备：确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求，包括主体结构材料、保温材料、饰面材料等。
3. 施工设备准备：准备外墙施工所需的机械设备，如电动切割机、抹子、水平尺、卷尺等。
4. 施工人员准备：对施工人员进行外墙施工技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 主体结构施工：按照设计要求，进行外墙主体结构的施工，确保结构安全、稳定。
2. 保温层施工：采用外墙保温材料，按照保温层施工工艺进行施工，确保保温效果。
3. 饰面层施工：根据设计要求，选择合适的饰面材料，按照饰面层施工工艺进行施工，确保饰面美观、耐用。
五、施工步骤1. 清理墙面：对施工面进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 支设模板：按照设计要求，支设外墙模板，确保模板牢固、水平。
3. 浇筑混凝土：按照混凝土配合比，浇筑外墙混凝土，确保混凝土强度、密实度。
4. 保温层施工：在混凝土养护期间，进行保温层施工，确保保温效果。
5. 饰面层施工：在保温层施工完成后，进行饰面层施工，确保饰面美观、耐用。
六、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程进行质量检测，确保外墙工程质量。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
外墙面工程施工方案
外墙面工程施工方案[ 1 ]干挂石材[ 1.1 ]干挂石材施工方案1工艺流程：结构尺寸标高复查→弹线挂线→植栓→固定埋件→固定主龙骨→固定次龙骨→焊接部位防腐处理→龙骨隐检验收→石材安装加工开槽→石材安装→缝处理→清洁修整→打胶。
2．主要施工方法放完线后，由技术负责人组织质检人员进行仔细检查校对，没有问题后，请监理工程师进行验收，验收合格后，并办理预检验收手续，再进行下一道工序的施工。
2．1化学药栓植栓定位根据主龙骨间距进行放线，确定加固件的位置，加固件均植于主体结构的梁、柱、板处，植栓施工方法按化学药栓的施工说明书进行操作。
2．2安装立柱安装之前弹线检查予埋铁的位置是否正确，再检查预埋铁板的牢固性，一切核实无误后，再进行立柱的安装，化学药栓的定位根据主龙骨间距，加固于结构梁、柱处，相应方法按化学药栓施工说明进行操作。
立柱安装：立柱与预埋件铁板焊接。
安装前，先检查立柱的外观及尺寸。
立柱长度的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为－15’，端头不得因加工而变形，并不得有毛刺，有毛刺用板锉锉平。
正式施焊前将预埋铁板、连接角码上面的油污、铁锈等杂物清理干净将角码在预埋铁板上，满焊焊牢。
将立柱临时点焊在已焊好的角码上，然后挂线。
用ф1.0-ф1.2的钢丝,下坠8-10kg的沉铁,上端挂在专用的角架上,角钢架用膨胀栓固定在建筑物的顶端,钢丝要求挂牢固、准确、不易碰动的的地方，并做好保护，经常检查、复核。
根据丝线调整立柱，立柱前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，安装标高偏差不得大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
调节好立柱与角码连接固定，并满焊、满焊长度不小于80mm，高度不小于5mm。
2．3横梁（50×50角钢）安装立柱全部或其中一个立面安装好后，再焊接50×50的横梁。
横梁长度的允许偏差为±0.5mm,端头斜度的允许偏差为-15’,端头不得因加工而变形,并不得有毛刺,有毛刺用板锉锉平。
外墙面施工方案
（3）面砖施工采用专用粘结砂浆，确保粘贴牢固、平整。
五、施工组织与管理
1.成立项目施工指挥部，负责施工组织、协调、指导工作。
2.制定详细的施工进度计划，明确施工关键节点。
3.加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
4.严格执行施工规范和操作规程，加强施工现场管理。
5.建立健全质量、安全、环保等管理制度，确保施工过程合规、安全、环保。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保原材料符合国家相关标准和设计要求。
2.加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺和操作规程。
3.定期对施工人员进行技能培训和质量教育，提高施工质量意识。
4.建立质量检查制度，对施工过程进行定期检查、验收，确保施工质量。
外墙面施工方案
第1篇
外墙面施工方案
一、项目背景
随着建筑行业的不断发展，外墙面施工在建筑物的美观、节能、耐久等方面发挥着重要作用。为确保建筑物外墙面施工质量，提高施工效率，降低工程成本，结合我国相关法律法规和工程实际情况，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保外墙面施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2.施工费用：根据施工内容、工程量及市场行情，预计施工费用为XX元。
本外墙面施工方案旨在为项目提供严谨、细致的施工指导，确保施工质量、安全、环保。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
5.对施工中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。
七、施工安全及环保措施
1.施工现场设置安全警示标志，明确安全防护措施。
2.严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工安全。
3.对施工现场进行定期清理，确保施工现场整洁、卫生。
农村建房外墙面漆施工方案
农村建房外墙面漆施工方案一、基层处理清除墙面上的油污、浮灰、松散物等，确保墙面干燥、坚实、平整、无油污、无浮灰。
对于墙面上的裂缝、孔洞等缺陷，使用专用腻子进行修补，待干燥后进行打磨，使墙面整体平整。
二、批嵌专用腻子根据墙面情况，选用适当的专用腻子进行批嵌。
腻子应搅拌均匀，无杂质。
批嵌腻子时，应注意厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
腻子干燥后，应进行打磨，确保墙面平整。
三、搅拌底漆按照底漆的说明书，将底漆与稀释剂按照适当的比例进行混合搅拌，确保搅拌均匀。
底漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消散后再使用。
四、涂刷底漆使用合适的涂刷工具，如滚刷、喷枪等，将底漆均匀涂刷在墙面上。
底漆涂刷应厚薄均匀，无漏刷、流淌等现象。
底漆涂刷完毕后，应等待其干燥，再进行下一道工序。
五、搅拌外墙面漆按照外墙面漆的说明书，将面漆与稀释剂按照适当的比例进行混合搅拌，确保搅拌均匀。
面漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消散后再使用。
六、涂刷中涂在底漆干燥后，使用中涂面漆进行涂刷。
中涂面漆的涂刷方法与底漆相同，应确保涂刷均匀，无漏刷、流淌等现象。
中涂面漆涂刷完毕后，应等待其干燥，再进行下一道工序。
七、涂布面漆在中涂面漆干燥后，使用最终的外墙面漆进行涂布。
面漆的涂布应均匀、光滑，无刷痕、无气泡。
面漆涂布完毕后，应等待其完全干燥，以达到最佳效果。
八、检查验收对已完成的墙面进行全面检查，确保墙面平整、光滑、无刷痕、无气泡、无漏涂等现象。
对于发现的问题，应及时进行处理和修复，确保墙面质量符合要求。
以上即为农村建房外墙面漆施工方案的主要内容，实际操作时应根据具体情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程。
外墙立面改造施工方案
外墙立面改造施工方案一、设计方案1.界定设计目标：确定改造的目标和要求，如提升建筑的可视性、与周围环境协调等。
2.确定立面材料：根据设计目标和建筑风格，选择合适的立面材料，如石材、金属、玻璃等。
3.制定设计方案：根据建筑的结构和功能，确定立面的处理方式和装饰要素，如窗户、幕墙、雕塑等。
二、准备工作1.材料采购：根据设计方案，确定所需的材料种类和数量，并进行采购。
2.现场勘察：对建筑现场进行勘察，了解原有的墙面状况、结构情况以及装饰元素的摆放方式。
3.施工准备：准备好所需的施工工具和设备，对施工区域做好防护措施。
三、施工方案1.清理表面：使用清洗剂和工具清理墙面，去除污渍和老旧的涂料，确保基层干净。
2.补修工艺：对墙面进行补修，包括填补裂缝、修复损坏的墙面，并做好防水处理。
3.安装材料：按照设计方案，进行立面材料的安装，如安装石材板、玻璃幕墙等。
4.装饰工艺：根据设计方案，进行装饰工艺的施工，如雕塑、浮雕等的制作和安装。
5.涂装处理：进行涂装工艺，给立面材料进行上漆或防腐处理，保护材料和加强装饰效果。
6.照明装置：根据设计方案，安装照明设备，提升建筑的夜间可视性和美感。
7.支撑结构：对立面材料的安装和装饰元素的悬挂提供支撑结构，确保安全可靠。
四、验收和维护1.施工验收：对施工完成的立面进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
2.定期检查维护：对新改造的立面进行定期检查，及时发现并处理可能存在的问题，如脱落、漏水等。
最后，外墙立面改造施工方案需要结合具体建筑的情况和设计目标来制定，确保施工过程中的安全和质量，并根据实际情况做好施工进度的控制和管控。
同时，施工方案应符合相关法规和标准，如建筑防火规范、城市规划规定等。
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外墙面施工方案
1 外墙面砖粘贴
1.1一般要求
⑴外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定。
⑵纸板面砖吸水率小于9%，冻融性试验合格。
⑶进场面砖应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
⑷生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。
且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。
⑸纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。
⑹面砖长度、宽度允许偏差-0.3+1mm，厚度允许偏差小于±
0.1mm。
⑺界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。
⑵套方找规矩：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm ×50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
⑶基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400mm宽铁丝网片（每边宽200mm），不要紧贴墙面。
墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1∶3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6~7成干即可进行第二遍抹灰，不得连续进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。
用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。
⑷弹线排砖：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度面砖出墙尺寸。
一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。
试排成功，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证
墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
⑸门窗边做好防水涂膜，防治渗漏通病，从门窗转至外墙上涂膜不小于150mm宽。
⑹贴面砖：（指纸板面砖）从下而上，以第一排贴好面砖为基准，贴在基准点，吊线锤检查以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
先在结合层上批8~10%801胶水泥浆，面砖背后水泥净浆满批饱满，用手轻压于墙面，拍平，稍待约25分钟左右（视气温）在两纸板交接处先刮浆，然后用水湿润纸板两次，轻轻撕下纸，校正面砖灌缝，满批水泥浆，稍等一下用U型卡子刮缝，先横后竖抽压数次，要一次成活，达到灰缝大小一致，密实光滑，无脱断、高低现象，阴阳角处用清口面砖粘贴，接口顺直。
夏季炎热干燥情况下施工，贴面砖后隔天用喷雾器淋水养护，使缝隙内水泥得到湿润养护，不易产生裂缝。
⑺有排水要求部位（门窗上口等）应贴成鹰爪滴水线。
（倾斜度8mm左右）
⑻勾缝或擦缝，擦面：缝宽在8mm以上，用1：1水泥细砂浆勾缝，先勾水平线，再勾垂直缝勾好后要求凹进砖表面2~3mm；若横缝或竖缝为干挤缝，或小于3mm，应配用同色水泥浆擦缝，面砖勾缝或擦缝后，用废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净，并注意养护。
1.3质量控制要求
⑴夏季炎热气候贴面砖隔天应有喷雾机喷水养护，防止水泥勾
缝开裂。
⑵满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、粘贴必须牢固。
⑶检查样板件粘结强度检测报告和隐蔽记录。
⑷墙面突出物周围的面砖应整砖清口（45度拼角）套割吻合边缘应整齐。
⑸面砖接缝应横平竖直，填嵌应连续、密实、光滑；密度和深度一致应符合设计要求。
⑹砂浆厚度≥30mm时，应钉钢丝网埋在分层抹灰层等措施。
⑺饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）P43，表8.3.11。
2 外墙涂饰工程
2.1一般要求
⑴本工程采用喷涂真石涂料，由专业分包单位施工。
⑵为保证涂料色泽一致，强调涂料的备料应按设计选定的品种、颜色（色卡号）、工艺要求、结合施工面积和材料单耗准确计算用料。
⑶涂饰前做好样板或样板段（间），设计、业主（监理）确认后备料。
⑷大面积墙面根据设计要求规格作业，划格条必须选用质硬挺拔材料嵌入抹灰层。
⑸按产品说明书进行施工，根据产品特性，注意施工气温、空气温度、风力大小，如遇反常情况严禁施工。
⑹成品涂料进场后应对包装开封后的涂料进行验收。
验收时，应验证相关的准用证明——颜色、品牌、出厂质量保证书等。
⑶抹灰层厚度根据灰饼、冲筋分层进行，涂料墙面平整度要按高级抹灰标准验收。
⑷分格条按事先确定位置在抹灰时嵌入牢固，横平竖直且不能高出涂料面层。
⑸抹灰墙面检查平整、孔隙、粗糙等缺陷，进行批腻子（腻子材质要与涂料相匹配），待干燥后打磨清扫干净。
⑹涂料施工应由建筑物自上而下施工，收工位置必须按分格条为界限。
⑺涂料分底涂层、中间涂层（主涂层）、面涂层（罩面涂层），每涂刷一层必须待前一遍涂层面干燥后进行，具体还要按产品说明书要求。
⑻对双组分涂料根据实际用量，分批混合时用机具（手枪钻）搅拌均匀。
⑼施工过程中为防止涂料飞溅，污染已完工墙面或其他构件等，应采暖遮挡措施保护。
2.3质量控制要点
⑴涂料工程的验收应待养护期满——干燥后进行，外墙脚手架待验收后拆卸。
⑵涂料涂刷不允许漏刷、咬色起皮、流坠、开裂、以及针眼、砂眼等出现。
⑶外墙面涂料层每100m2应检查（每次10m2）
⑷涂刷工程所用材料（成品）的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录。
⑸严格按分包方提供的施工方案的质量要求组织施工，总包按此组织验收。
⑹分包方采用吊篮施工，必须有完整有效的安全保证措施。
3 外墙干挂花岗岩
3.1一般要求
⑴石材进场必须具备出厂合格及检测报告。
进口石材必须备有中文合格证及中文检测报告。
⑵石材规格、尺寸、颜色、品种进行验收。
堆放应有垫木、防
雨措施，石材光面对光面，毛面对毛面。
⑶石材须分块独立地吊挂于墙面上，每块板重量不会传给其他石块（板）。
⑷吊挂件——角钢、销子、平板挂件、螺栓等等必须为不锈钢制品且有检测报告。
⑸石材品种、质量、规格均符合设计要求。
石材表面应洁净、平整、无磨痕、隐伤，且图案清晰、色泽一致。
板块无裂缝、掉角、
⑶放线：根据施工图设计要求找准水平线确定石材在墙面的经纬分割线。
⑷非混凝土的基础预埋，L50槽钢、角铁安装：先根据经纬分割线进行垂向槽钢位置线上预埋或固定安装200×200×10mm基础钢板（基础钢板按图纸设计用Φ12螺栓穿孔对拉锚固，使用部位要视墙体实际情况而定），如原墙体结构有预埋，则利用原预埋件。
再
将槽钢根据设计间隔，垂向平行、统一平面，通过固定角码焊接至基础钢板上；接着将L50角铁根据石材横向分割间距，水平焊接至槽钢上（L50角铁焊接前先进行主挂、托件螺栓钻孔）所有焊接点必须进行防锈处理。
⑸板材干挂：在混凝土墙体可以以石材干挂件直接扣挂安装。
在板材上下侧面或背面进行干挂件嵌缝开槽，槽口位置一般在石材的上下侧面，槽深20-30mm，宽5mm，槽长60-80mm对于高度超过1mm 的石材，除在上下锚固外，还需在左右两侧或背面加以锚固，对于异形线脚，不合适在上下锚固的，可在左右两侧锚固。
石材就位后，通过“T”型挂件调节板材拼缝、表面平整度、垂直度，达标确定后，固定“T”型挂件，嵌缝抹上图纸指定的“白云”粘固石胶。
⑹石材选用：石材的选用应在安装前事先准备完毕。
对于本标段大面积的石材要保证它的色泽、纹理一致，有相当大的难度；我公司将要求材料部务必采购同一矿山，同一面，同一地点的石材，并要求能保证所需要的数量和尺寸质量。
在石材到位后，对石材进行色泽比较；分深、中、浅、很浅四种分别编号、编架，并拉出清单，而后根据这四种色泽的石材落实到现场每一块墙面上，做到同一墙面石材无色差，相邻墙面石材无明显色差。
⑺锚固件的选用：锚件选用不锈钢，厚度为5mm，宽为50mm。
螺栓孔边到铺板外边不少于15mm。
3.3质量控制要点
⑴外墙面基层清理后涂防水材料。
在干挂石板过程中有损坏应给予补涂防水材料。
所有材料符合设计要求，品种、规格、颜色、图案及镶贴方法符合设计要求。
⑵石材表面平整不大于1mm，立面垂直不大于2mm，阳角方正不大于2mm，接缝平直不大于2mm，接缝高低不大于1mm。
⑶饰面板不得有歪斜，翘曲，缺楞掉角，裂缝等缺陷。
⑷饰面工程的表面不得有变色，起碱，污点，砂浆流痕和显著光泽受损坏，突出的管线，支撑物等部位镶贴的饰面砖应套割镶贴吻合。
⑸石材上钻孔及墙面钻孔直径、深度、数量均钻孔及墙面钻孔直径、深度、数量均符合设计要求且进行验收。
⑹饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。