板材胶水
环保板材的等级划分
环保板材的等级划分
环保板材是指相对于传统板材，使用更环保的原材料和生产工艺，减少对环境和人体的影响，具有更好的安全性和健康性。
在市场上，环保板材的质量与等级有着密切关系，下面将详细介绍环保板材的等级划分。
1. E0级
E0级是最高级别的环保板材，它的甲醛释放量≤0.5mg/L，是完全无害的、真正的环保板材。
这种板材通常使用无甲醛胶水作为粘合剂，如异氰酸酯胶水或柠檬酸酯胶水，生产过程中使用化学试剂和添加剂较少，且使用高温高压生产，可以有效减少甲醛的释放。
除了E0、E1、E2三个等级之外，还有一些板材的甲醛释放量高于国家标准，甚至超过国际标准，这些板材通常被称作“三无板材”，即无环保、无质量、无售后。
鉴别环保板材的方法
鉴别环保板材，首先要看是否取得了符合国家标准的环保认证。
同时，还需要仔细查看产品的包装上是否有相关的符号，如“E0”、“双环标志”等，这些标志也是环保板材的重要标识。
另外，可以通过闻味道来判断板材是否环保，新的环保板材通常没有刺鼻的气味，而非环保板材会有强烈的异味。
此外，环保板材的颜色纹理也比较自然，没有过多人工加工的痕迹。
总的来说，环保板材是一种值得推广和使用的新型材料，它不仅具有良好的环保和健康性能，还具有较高的使用寿命和稳定性。
在家居建材市场上，消费者可以根据自己的需求和预算来选择符合环保标准的板材，为自己和家人创造一个健康、舒适的生活空间。
板材厂原材料汇总表
板材厂原材料汇总表1. 引言本文档旨在对板材厂的原材料进行汇总和整理，以便于管理人员查看和进行采购决策。
本汇总表包含了板材厂所需的各种原材料的详细信息，包括名称、规格、数量、供应商等内容，以提供全面清晰的信息供管理人员参考。
2. 原材料列表2.1 原材料一•名称：木材•规格：80cm × 120cm × 2cm•数量：1000片•供应商：木材供应商A2.2 原材料二•名称：胶水•规格：500ml/瓶•数量：500瓶•供应商：胶水供应商B2.3 原材料三•名称：涂料•规格：5kg/桶•数量：200桶•供应商：涂料供应商C2.4 原材料四•名称：金属板•规格：100cm × 200cm × 1cm•数量：3000片•供应商：金属板供应商D2.5 原材料五•名称：五金配件•规格：各种规格•数量：根据需求•供应商：五金配件供应商E2.6 原材料六•名称：胶带•规格：2cm × 50m•数量：800卷•供应商：胶带供应商F3. 原材料采购计划3.1 木材采购计划板材厂需要采购1000片木材，规格为80cm × 120cm × 2cm，供应商为木材供应商A。
根据当前生产计划和库存情况，预计在下个月初进行采购，以确保生产线的正常运转。
3.2 胶水采购计划板材厂需要采购500瓶胶水，规格为500ml/瓶，供应商为胶水供应商B。
根据过去的使用记录和预测的需求量，预计在本月末进行采购。
3.3 涂料采购计划板材厂需要采购200桶涂料，规格为5kg/桶，供应商为涂料供应商C。
由于涂料的使用量较大且较为稳定，根据库存和预计的生产计划，预计在每个季度初进行采购。
3.4 金属板采购计划板材厂需要采购3000片金属板，规格为100cm × 200cm × 1cm，供应商为金属板供应商D。
根据产能和订单情况，预计在下个月初进行采购。
3.5 五金配件采购计划板材厂的五金配件需求根据不同的产品而有所差异，因此无法给出具体的采购计划。
OSB板讲解
OSB板讲解1、OSB板够环保OSB板材所用胶水是树脂胶。
松树本身就含有树脂胶(所有木材里面松树的粘汁最多)，刨片后同样也会产生粘性。
然后再从松树里提炼出来的树脂胶水，通过施胶机后进行储存和铺装，并经过200度高温热压后，形成现在您现在看到的OSB板。
我国目前的三夹板、多层板、密度板等还远远不能满足当今家装环保的基本要求。
其产品已经得到德国、美国、加拿大、日本、韩国、荷兰、英国等国家法定认证机构HBF 认证，完全符合欧洲E1标准，并通过世界公认权威认证机构的认证。
2、OSB板环保板膨胀系数小，含水率为9士4 %在OSB板的膨胀系数上，做过破坏性实验。
实验结果如下：原来OSB的厚度为18mm，18mm的板在水中连续浸泡3个月后(90天后),为21mm，仅增加了3mm。
板材的结构还是完好的。
它的含水率为12%。
而细木工板在4小时内，完全膨胀开来，结构完全破坏。
OSB板放在100℃以上的沸水中煮和零下20℃的冰箱里面都没有变形。
3、OSB板不变形，有非常好的稳定性好，以及它的握钉能力强因为OSB板是松木片做的，从多层叠起，受力均匀、强度好。
别的板材则是整块受力，从而导致木板走形。
而OSB板就不会，即使一小片动了，也不会受其它小片的影响。
OSB板有极好的稳定性。
这是任何板材都做不到的。
无论螺丝吃在任何一点都是实区。
OSB板不会翘，更不会裂，这往往是木头的毛病。
OSB握钉力强，锯、钉、钻的过程中有极度的加工性。
4、年份久了，OSB板不会出现虫子现象OSB板的另一个用途是可以用来做包装箱，无须熏蒸，出口免检。
因为OSB板是通过200度的高温压制而成的。
松树里面即使有任何虫子，在这一环节上，就已经完全被处理了。
对家庭的健康来说起了很大的作用。
5、OSB板的密度性无论裁多小。
哪怕就是1cm X 1cm的小方块，都是实心的，没有像其它板材有烂木头现象。
OSB板有极高的尺寸稳定性和强度，长时间重负情况下不变形，密度，厚度均匀一致，具有可加工性。
15种胶水配方
15 种胶水配方胶水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚体100香豆酮-茚树脂25合成石蜡树脂7滑石粉20 2，6-二叔丁基对甲酚1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40 °C 以下，可在- 40- 60°内长期使用。
对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。
胶水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚体100丁基橡胶30丁基苯酚树脂20邻苯二甲酸二丁酯5碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。
胶水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4水溶性聚乙烯乙二醇蜡2."5 环氧树脂1. "62，6-二叔丁基对甲酚1."4 此配方为水溶性热熔胶。
基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
分子量较大，胶接强度较高。
与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。
主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。
胶水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚体100 松香脂75 硫酸钡75 抗氧剂1."25 此配方中基体是熔融指数为24、"醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
胶水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚体100石蜡20聚合松香（软化点＞120°）30 N-苯基-B - 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。
可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。
胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体70丁基橡胶30抗氧剂0."25此配方为低熔融粘度热熔胶，在200 °时的熔融粘度为40Pa.s伸长率为30%。
具有优良的涂布性和粘弹性。
制作木质层压板的工艺流程
制作木质层压板的工艺流程介绍木质层压板是一种由多层木板通过高温高压粘合而成的新型板材，具有结构稳定、耐磨损、耐湿度变化等优点，广泛用于家具制造、建筑装饰和船舶制造等领域。
下面将介绍制作木质层压板的工艺流程。
材料准备1. 木材：选择具有优良性能的木材，如杉木、橡木等。
2. 胶水：选择适用于木材层压的优质胶水，如酚醛胶、脲醛胶等。
3. 平板：用于制作木质层压板的模具。
工艺流程1. 木材的预处理：- 将选定的木材进行截割和修整，使其尺寸符合要求。
- 对木材进行干燥处理，以降低其含水率，确保板材的稳定性和质量。
2. 制备胶水：- 按照胶水的配方要求，将胶粉和水按比例混合后搅拌均匀。
- 将混合好的胶水放置一段时间，进行反应和成熟。
3. 层压板的制作：- 将干燥处理好的木材依次摆放在平板上，与胶水交替涂抹。
- 涂抹完一层胶水后，在上面再放一层木材，继续涂抹胶水，反复进行，直至完成所需层次。
- 将所制作的层压板放入预热好的模具内，在高温高压下进行热压。
- 压制时间根据木材的厚度和胶水的种类来确定，一般为数小时。
4. 成品处理：- 热压结束后，将层压板从模具中取出，进行冷却处理。
- 冷却后，对成品进行修整、打磨，确保表面平整光滑。
- 进行质量检验，如检查板材的平整度、胶合质量等。
注意事项1. 选择材料时应注意木材的品质和尺寸的一致性。
2. 制备胶水时应根据胶水的配方要求进行准确的配比和搅拌。
3. 层压板的制作中，涂抹胶水时要均匀适量，且不可有空隙。
4. 热压过程中，应注意温度和压力的控制，避免出现过高或过低的情况。
5. 制作完成后的层压板应存放在干燥通风的环境中，避免湿度和阳光直射。
结论制作木质层压板的工艺流程包括材料准备、木材的预处理、胶水的制备、层压板的制作和成品处理等步骤。
制作过程需要严格控制各个环节，确保产品的质量和性能。
只有这样，才能生产出高质量的木质层压板，满足各行各业对板材的需求。
胶合板胶合强度标准
胶合板胶合强度标准胶合板是一种由薄木片或薄木片与其他材料经过胶合制成的板材，具有轻质、高强度、耐磨、防潮等特点，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
而胶合板的胶合强度标准则是评价其质量优劣的重要指标之一。
胶合板的胶合强度标准主要包括内聚力强度、剥离强度和剪切强度等指标。
内聚力强度是指胶合板内部各层之间的粘合强度，其高低直接影响着胶合板的整体强度和稳定性。
剥离强度是指板材表面与胶合层之间的粘合强度，其高低关系到板材的表面质量和使用寿命。
剪切强度则是指胶合板在受力时的抗剪能力，对于承受外部力的板材而言，剪切强度是其重要的力学性能指标之一。
根据国家标准，胶合板的胶合强度标准应符合以下要求，内聚力强度不低于0.7MPa，剥离强度不低于1.0MPa，剪切强度不低于1.5MPa。
这些标准旨在保证胶合板的使用安全性和可靠性，确保其能够满足各种使用环境和承载要求。
为了确保胶合板的胶合强度标准达到国家标准要求，生产企业需要严格控制原材料的选择和加工工艺。
首先，选择优质的原木作为胶合板的原材料，确保木片的质地均匀、无裂纹和异物，从源头上保证了板材的质量。
其次，在生产过程中，采用先进的胶合技术和设备，确保每一层木片都能够充分渗透胶水，粘合牢固。
同时，严格控制压合温度和压合时间，确保板材内部结构紧密，胶水充分固化，提高了板材的胶合强度。
除了生产过程中的严格控制外，对于胶合板的使用和保养也是至关重要的。
在使用过程中，应避免受潮、受热、受阳光直射等情况，以免影响胶合板的胶合强度。
同时，在清洁和保养时，应选择合适的清洁剂和方法，避免使用酸性或碱性强的清洁剂，以免损坏板材表面和胶合层，影响其胶合强度。
总的来说，胶合板的胶合强度标准是评价其质量优劣的重要指标，对于生产企业和使用者而言，都具有重要的意义。
生产企业需要严格控制原材料和生产工艺，确保板材达到国家标准要求；而使用者则需要在使用和保养过程中，注意避免一些不利于胶合板胶合强度的因素，以保证其使用安全性和可靠性。
包材tvoc检测标准
包材TVOC检测标准一、总挥发性有机物TVOC总挥发性有机物TVOC是指室内各种气体污染物的总和，主要来源于建筑装修材料、家具、板材胶水等。
根据国家相关标准，室内TVOC的限值为0.6mg/m³，在测试时应保证室内无新装修材料、家具等添加物，以保证测试结果的准确性。
二、单体挥发性有机物单体挥发性有机物是指室内各种气体污染物中的单一物质，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等。
根据国家相关标准，室内甲醛的限值为0.1mg/m³，苯的限值为0.11mg/m³，甲苯的限值为0.2mg/m³，二甲苯的限值为0.25mg/m³。
在测试时应保证室内无新装修材料、家具等添加物，以保证测试结果的准确性。
三、甲醛甲醛是一种常见的室内气体污染物，主要来源于家具、板材胶水等。
甲醛对人体有较大的危害，因此必须对其进行有效控制。
根据国家相关标准，室内甲醛的限值为0.1mg/m³。
在测试时应保证室内无新装修材料、家具等添加物，以保证测试结果的准确性。
四、苯苯是一种常见的室内气体污染物，主要来源于油漆、家具制造过程中使用的添加剂等。
苯对人体有较大的危害，因此必须对其进行有效控制。
根据国家相关标准，室内苯的限值为0.11mg/m³。
在测试时应保证室内无新装修材料、家具等添加物，以保证测试结果的准确性。
五、甲苯甲苯是一种常见的室内气体污染物，主要来源于油漆、家具制造过程中使用的添加剂等。
甲苯对人体有一定的危害，因此必须对其进行有效控制。
根据国家相关标准，室内甲苯的限值为0.2mg/m³。
在测试时应保证室内无新装修材料、家具等添加物，以保证测试结果的准确性。
六、二甲苯二甲苯是一种常见的室内气体污染物，主要来源于油漆、家具制造过程中使用的添加剂等。
二甲苯对人体有一定的危害，因此必须对其进行有效控制。
根据国家相关标准，室内二甲苯的限值为0.25mg/m ³。
板材直贴工艺
板材直贴工艺
板材直贴工艺是一种将板材直接贴合到其他材料上的工艺，常用于家具制造、建筑装饰等领域。
它可以将不同种类的板材如木材、人造板等直接贴合到其他材料的表面，如金属、玻璃、塑料等。
以下是板材直贴的一般工艺流程：
1. 材料准备：准备好需要直贴的板材和其他材料，对其进行必要的加工和处理，确保表面平整、干净。
2. 涂胶：将胶水均匀地涂在需要直贴的材料表面上。
胶水的种类根据实际需要选择，如环氧树脂、PU胶等。
3. 贴合：将待直贴的板材放置在已经涂胶的材料表面上，尽量确保两者之间接触紧密，无气泡和松动。
4. 压实：用专用的压合机或其他工具对贴合部位进行均匀的加压，保持一定的温度和时间，以确保粘合牢固。
5. 干燥：等待直贴材料完全干燥，使胶水充分固化，时间视具体使用的胶水而定。
6. 整理：修整边角，去除多余的材料，使贴合部位平整、美观。
需要注意的是，在进行板材直贴工艺时，要严格按照使用的胶水的说明来操作，确保材料的粘合效果和质量。
另外，工艺中压实的温度、压力以及干燥时间等参数也需要根据具体情况进行调节，以达到最佳的效果。
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板材胶水water boiled proof, 防水煮。
酚醛胶和三聚氰氨胶都可以，不过效果不一样。
一般来说胶合板工厂，都把melamine 和phenolic 胶水都叫做WBP glue。
其中melamine 可以水煮8-12小时，phenolic 可以水煮60-72 小时或永不开胶。
保证水煮时间的一个要素就是无重叠无闪缝，如果重叠过多，酚醛胶都有可能几小时之内煮开。
保证水煮时间不仅胶水要好，放心厂家的材质也要好。
WBP 是英文“Water Boiled Proof” 的缩写。
“Water Boiled Proof” 的意思是耐气候、耐水煮或蒸汽处理。
如果胶合板、覆膜板所使用的是WBP胶水，这种板就可以长时间（甚至永久性的）用于室外（耐气候）、可以防水（在沸水中煮都没问题），防潮（水煮都不怕，防潮就更不用说了）。
和“MR胶”的意思相似，WBP胶并不是某一种胶的名称。
WBP是某一类胶的一种特性、特征或特点。
假如一种胶具有了WBP（Water Boiled Proof，即耐气候、耐水煮）的特性，这种胶就可以叫做WBP胶了。
这是英国的一个标准，要求水煮72小时以上，一般为酚醛胶。
在建筑模板上使用比较多，另外三聚氰胺胶也有一定的防水效果，因此一些工厂的WBP glue 就是三聚氰氨胶
准确说应该是在80度水中泡72小时而不是煮吧。
在胶合板生产和贸易中，术语“MR胶”经常被提到。
许多人知道MR胶比三聚氰胺胶和酚醛胶便宜，但不少人并不知道“MR”是什么意思。
那么到底“MR胶”是什么意思呢？
“MR”是英文词组“Moisture Resistant”（意思是“防潮的”）的缩写。
MR胶的意思就是“防潮的胶”。
由此可以看出，“MR”的意思与“三聚氰胺”和“酚醛”的意思在性质上根本就是不同的。
“三聚氰胺”和“酚醛”都是指胶水中主要成分的名称。
但是和“WBP”的情况类似，“MR”仅仅指代一类胶水的一种特征或者特性，即“防潮的”特性。
假如一种胶具有“防潮的”特性，这种胶就可以被称作“MR胶” 。
用MR胶做的胶合板都具有防潮特性。
MR胶合板通常被用于室内，如家俱用胶合板和细木工板等。
MR胶也可以被用于室外用的水泥模板（模板用胶合板）、覆膜板（高档模板用胶合板）。
MR 胶合板能在常温的水中保持几天不开胶。
所以作建筑模板用的MR胶合板或MR覆膜胶合板是可以被用于小型工程建设中的。
然而，在热水或者沸水中，MR胶合板会在很短时间内（不超过30分钟）开胶。
这一点与耐气候、耐蒸煮胶合板有着显著的区别。